ノンピンホールめっき
めっき欠陥(ピンホール)を極限まで無くした無電解ニッケルめっきです。
一般的な無電解ニッケルめっきには、微小なピンホールが存在します。 そこで弊社は、精密レンズ金型や導光板金型へのめっきとして、ピンホール・コンタミ等の欠陥を極限までなくした「ノンピンホールめっき」を提供しております。
- 企業:株式会社金属被膜研究所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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めっき欠陥(ピンホール)を極限まで無くした無電解ニッケルめっきです。
一般的な無電解ニッケルめっきには、微小なピンホールが存在します。 そこで弊社は、精密レンズ金型や導光板金型へのめっきとして、ピンホール・コンタミ等の欠陥を極限までなくした「ノンピンホールめっき」を提供しております。
厳しい公差が求められる自動車部品やドリルなどの特殊工具に最適な加工技術!大幅なコストダウントスピードアップが可能
ナショナルツールでは、最先端の精度の高い特殊工具と、それを使用した高品質な自動車部品を送り出しています。 それらは互いにフィードバックし合い、精度アップ・技術アップ・さらにはスピードアップをも図り、まさに「スパイラル グロウス」となってユーザーと共に前進し無敵の発展を目指します。
熱処理を加えて材料を軟化させ、再度圧延を繰り返します
本技術は、熱処理を加えて軟化させた材料に、当社が得意とする冷間圧延を 加えることで強度の向上や良好な表面を造り出す精密圧延加工です。 各種金属は、必要に応じて圧延工程中に焼鈍、溶体化処理、時効処理などの 熱処理を社内で行います。 また、チタン箔のスペーサーで長い間培われた技術を受け継ぐ 当社のスタッフが、板厚の±2%以下の精度で造りこみます。 この加工技術は、測定器の基準板に採用され、ベリリウム銅合金や純鉄では 特殊公差品として板厚の1%の精度のご要求にお応えしています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC研磨機による精密研磨加工で、ゴムローラーを生産しています。
NC研磨機により精密研磨加工が可能です。 この研磨機でゴムローラーを生産しています。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気絶縁性、機械強度および耐熱性などが優れています。
「フェノール・ユリア樹脂成形」は、電気絶縁性、機械強度および耐熱性などが優れています。 電飾部品・船舶部品・計測器部品等幅広く採用されています。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱可塑性プラスチックなどの素材を熱や圧力で溶かし、接合・溶着する加工技術
「ウェルダー加工」では、塩ビ・ウレタンシート等を張り合わせて加工していきます。 不織布なども加工できますのでお問い合わせ下さい。 - 高周波ウェルダー 高周波電磁波を使って素材内部を加熱し、短時間で均一に溶着。PVCなどの誘電体素材に適しています。 - 超音波ウェルダー 超音波振動による摩擦熱で接合。高速・高精度で、プラスチックや不織布などに対応。 - ヒートシール 外部から熱を加えて素材を溶かし、圧着する方法。包装やパッケージの密封に多用されます。 - インパルスウェルダー 電熱線を瞬間的に加熱し、素材を溶着。加熱と冷却を素早く行えるため、美しい仕上がりが可能です。
フッ素ゴムをはじめ、各種合成ゴムの成形着色品も対応いたします。
「合成ゴム成形」では、フッ素ゴムをはじめ、各種合成ゴムの成形着色品も対応いたします。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
硬質・軟質のスポンジを切削・打ち抜き加工いたします。
「スポンジ加工」では、硬質・軟質のスポンジを切削・打ち抜き加工いたします。 梱包ケース・緩衝用ケース・スペーサー等にご利用いただけます。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1mm幅からのレーザー切断が可能!
本機は、レーザーによりアルミ箔(または銅箔)を切断する装置です。 【特長】 ■切断した箔の精度の高い巻上げと扱いやすいシンプル構造 ■レーザー切断の為、刃物の摩耗が無い ※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。 またお気軽にお問い合わせください。
「外注の工程はありますか?」「加工可能な材質は?」など、Q&A方式で掲載!
株式会社酒井鉄工所のホームページでは、加工技術についての質問と回答を ご紹介しています。 「内径のスロッター加工(キーミゾ)はできますか?」をはじめ、「加工から、 塗装、組み立てまでお願いしたいのですが?」など、Q&A方式で掲載。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■内径のスロッター加工(キーミゾ)はできますか? ■加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが? ■異型材のワークにレース目(旋盤目)の加工をして欲しいのですが? ■アルミ材の大物部品なのですが加工できますか? ■それほど大きくないですが加工して貰えますか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三次元CAD/CAM加工、オリジナル治具開発、製品の試作品・開発などをご紹介
当社は、試作品・開発部品の製造において、精密性・加工技術などの 幅広い技術力や確実な納期、少数生産、短納期を実現することができます。 製品の試作図面により受注し、加工難度・強度・精度などを検討、 図面の修正を行い、量産ラインを確立します。 また、三次元CADにより、お客様から頂いた加工図面を立体的に表現し、 CAMを使用することで製品化・完成までお受けいたします。 高精度・高信頼性のオリジナル治具の開発、製作も致します。 【技術】 ■製品の試作品・開発 ■三次元CAD/CAM加工 ■豊富な技術ノウハウを活かした生産プロセス提案・確立 ■独自のアイデアで製作するオリジナル治具開発 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型済ナシで生産効率が50%改善!離型性に優れたコーティング
下記のような悩みにお困りの方! ・サビが出て困っている ・腐食性ガスにより部品が破断する ・金属表面が腐食し製品外観に不具合 ・スクリュの寿命を延ばしたい ・カドミメッキの代替技術 等でお困りの方、耐食性コーティング施すことで、お悩みを一気に解決します!! 械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
サビが出て困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします
金属材料が使用環境中の物質と反応して、外観や機能が損なわれた状態を 腐食といい、機械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、 耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 現状の対策としては、耐食めっき処理などを行うことがありますが、 雰囲気によっては各種めっき選定に限りがあるなどの問題を抱えています。 当実例集では、腐食防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■化学プラント用SUS製配管にて、塩素系ガスによる腐食が多発し、 定期交換によるコストアップが問題となっていた <after> ■耐食性が向上し、寿命が2倍に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ、チタン、マグネシウムの溶接、レーザー溶接も可能な加工技術!
榛葉鉄工所では、アルミ、チタン、マグネシウムの溶接、 レーザー溶接の対応をいたします。 ロボット溶接機が150台あり、レーザー、TIG、MAG、スポット溶接で、 様々な素材の加工が可能です。 当社には(社)日本溶接協会 半自動溶接資格保持者が在籍しています。 【対応材質】 ■鉄、ステンレス、アルミ、チタン、マグネシウム など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種形状絞りにも対応!サーボプレス導入によるプレス加工
株式会社榛葉鉄工所では、サーボプレス導入による深絞り加工、 デザイン重視の部品の加工、薄板の加工、丸ものだけでなく各種形状絞り にも対応いたします。 また金型製作のみの依頼にも対応可能です。 ■加工実績素材:鉄・SUS・チタン・アルミ ■板厚:t0.6~加工実績あり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。