加工技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工技術 - メーカー・企業71社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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加工技術のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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  1. 出光興産株式会社 潤滑油二部　セールス＆マーケティング課 東京都/エネルギー
  2. 会津ゴム工業株式会社 東京都/ゴム製品
  3. プランゼージャパン株式会社 東京都/鉄/非鉄金属
  4. 4 ヴァーデン販売株式会社 東京都/化学
  5. 5 サン・アクト株式会社 愛知県/その他製造
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加工技術の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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  1. 熱処理油『ハイテンプオイルGシリーズ』 出光興産株式会社 潤滑油二部　セールス＆マーケティング課
  2. モリブデンの酸化防止・耐食コーティング　『SIBOR』 プランゼージャパン株式会社
  3. 水溶性塑性加工油 / STゾールシリーズ ヴァーデン販売株式会社
  4. 4 加工技術『MGクリーンコート（MGC）』 サン・アクト株式会社
  5. 5 接着剤レスでの『熱ラミネート加工』 河村産業株式会社

加工技術の製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 114 件

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加工技術！　小径薄肉の樹脂・金属製品も切削加工いたします！

加工技術！　小径薄肉の樹脂・金属製品も切削加工いたします！

小径薄肉でも高精度に加工！加工寸法が厳しい、加工難易度の高い製品でもお任せください。

【ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。】 当社では5軸3軸含めマシニングを約100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応する事が可能です！ ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 　　　　※ガラス入り樹脂にも対応していおります！ ■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。 　　　　※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！ 細さわずか0.3mmの格子形状でも弊社の技術で高精度な切削が可能となっております。 ガラス入り樹脂(PC、PBT、PPSなど) は、切削加工の際、製品に歪みが 出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を フルに活用し、難しい加工を実現しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 加工受託

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加工技術 「深絞り加工」

加工技術 「深絞り加工」

線材からでは加工困難な、薄肉深穴形状を1台の加工機で高速生産可能。 「深絞り加工」技術

深絞り加工とは、金属の薄板に繰り返し加工を施すことで、線材からでは加工困難な、薄肉深穴形状を高速で作り出すことが出来る加工技術です。 福井鋲螺の深絞り加工では、加工途中の材料や金型にかかる負荷（応力）を考慮しながら、工程数を設定し、内部バランスに優れた工程設計を行っています。 それにより、薄穴加工・深穴加工や異形穴加工、横穴加工などの様々な加工技術を組み合わせた複雑な形状を、1台の加工機で量産することが可能です。 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 鉄鋼
  • その他機械要素

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加工技術

加工技術

お客様の多種多様なニーズをSANEIでカタチに。当社が保有する加工技術をご紹介！

当社は、地域最大級のプレス設備と信頼性ある技術を保有しております。 トランスファープレスで深絞りプレス加工を実現できるほか、板鍛造プレス 加工では、これまでプレス加工では困難だったピン角の仕上げが可能。 そのほかにも、異形状プレス加工から厚板プレス加工、高張力鋼鈑プレス 加工、連結多工程プレス加工まで承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■異形状プレス加工 ■厚板プレス加工 ■高張力鋼鈑プレス加工 ■深絞りプレス加工 ■板鍛造プレス加工 ■連結多工程プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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加工技術『接合加工』

加工技術『接合加工』

豊富な経験をもとにお客様へのご提案をすることが可能です！

当社では、『接合加工』のソリューションとして、コストの低減・品質向上・ 異種金属の接合が可能とする「摩擦圧接」を提案します。 摩擦圧接とは、接合する素材（同材質、異材質）の一方を高速で回転、擦り合せ そのときに発生する摩擦熱により素材を軟化させると同時に高い圧力をかけて 接合する技術です。 当社の摩擦圧接は、輸送機器メーカー、複写機用ロール製作等への品質の 安定した供給を長年行ってきた経験豊富な実績があります。 この豊富な経験をもとにお客様へのご提案をすることが可能です。 【特長（摩擦圧接）】 ■パイプと丸棒を接合させることで、部材を中空化させることができ、軽量化が可能 ■異なる径の材料も接合でき、加工の効率化がはかれる ■同材質だけでなく、異なる材質との接合も可能 ■加工の幅が広がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素

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飛躍的に接着力を改善！『真空プラズマ表面処理』

飛躍的に接着力を改善！『真空プラズマ表面処理』

今まで難しいとされていた《フッ素樹脂フィルム》や《ポリイミドフィルム》の接着力を飛躍的に向上させる表面処理技術です。

河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。 各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。 ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。 また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。 【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】 　■飛躍的に接着力を改善 　■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化 　■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能 　■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定 　■処理効果が長期間継続 　■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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表面の異物除去には『純水洗浄加工』

表面の異物除去には『純水洗浄加工』

フィルムの表面に付着した汚れや異物の除去に効果あり！洗浄はクリーンルーム内で実施します。

河村産業では、絶縁用途や電子用途などの各種素材をロール to ロール形式で純水洗浄加工を行っています。 水と空圧を組み合わせた２流体シャワー方式を用いた洗浄が可能で、液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理しています。 装置をクリーンルーム内に設置しており、クリーン環境下での加工が可能です。 【河村産業の『純粋洗浄加工』の特長】 　■イオン交換により精製された純水を使用 　■洗浄はクリーンルーム内で実施 　■水と空圧を組み合わせた２流体シャワー方式を用いた洗浄が可能 　■液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 表面処理受託サービス

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接着剤レスでの『熱ラミネート加工』

接着剤レスでの『熱ラミネート加工』

プラズマ処理技術との融合による接着剤レスでの積層加工を実現！

河村産業では、大型プレス装置や連続熱ラミネート装置により熱ラミネート加工を行っています。 クリーンルーム内で実施し、プラズマ処理を施した材料の接着剤レス積層加工も検討可能です。 委託加工についてもお気軽にご相談下さい！ 【河村産業の『熱ラミネート』の特長】 　■真空熱プレス装置によりシート材料等の高温(Max 400℃)での貼り合わせが可能 　■連続熱ラミネート装置によりロール to ロールでの貼り合わせが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 表面処理受託サービス

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加工技術「試作加工」

加工技術「試作加工」

高速・高精度・高効率の生産活動！製品の90%以上について独自の治具を設計、製作をしています

オイダでは、お打ち合わせから設計、製造、検査にいたるまで、 徹底した管理体制のもと、常に確かな製品づくりを行っています。 より速く、効率の良い方法で、高い品質とコストパフォーマンスを お客様にご提供します。 新規受注品は、技術部門で試作加工を行い、量産に耐える安定した品質と、 より効率のよい加工方法を追求。 試作で練られた作り方を生産ラインへ渡し量産へと移ります。 【加工製品】 ■エンジン部品 ■分析機部品 ■農業機械部品 ■船舶部品 ■各種産業部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 製造受託

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加工技術『ハードターニング加工』

加工技術『ハードターニング加工』

研磨4工程を施削加工1工程に！リードタイム短縮やコストダウンを実現！小・中ロットの対応も可能です。

高洋電機株式会社 の『ハードターニング加工』は、HRC62前後の焼入鋼に対し、 研磨レベルの精度（寸法精度/面粗度）で施削加工を実施する加工技術です。 また、研磨4工程を施削加工1工程にまとめることで、リードタイム短縮やコストダウンを実現しました。 【特徴】 ■研磨4工程を施削加工1工程に ■同時加工により、工程集約が可能（リードタイム短縮・コストダウン） ■幾何精度（同軸度/直角度）の保障が可能 ■加工箇所が複数ある場合、1μ程度の保障が可能 ■小中ロットへの対応が可能（30～5000個/ロット） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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加工技術「金属切削加工」【切削加工から組立まで一貫加工】

加工技術「金属切削加工」【切削加工から組立まで一貫加工】

切削加工から組立まで一貫加工！組立に適した部品加工等のVA提案が可能

ミヨシ精機工業株式会社では、切削加工だけではなく、圧入を始めとした各種組立工程を社内で保有しており、部品加工から組立までの一貫した生産が可能です。また、切削に使用する素材も使用用途により丸棒の他、鍛造、ダイキャストなどを提案します。各種素材メーカーや、表面処理メーカー、熱処理メーカーとの連携により、最適な素材や加工方法をご提案させていただきます。 【特長】 ■CNC旋盤やセンターレス研削盤を中心とした金属切削加工 ■OA機器、自動車部品、カメラ部品、医療機器 ■小ロット(試作:1個)から大ロット(量産:1万程度)まで ■被削材：SUS、鉄、アルミ その他 ■加工径：Φ2～Φ40(小ロットはΦ260程度まで可) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • その他機械要素
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加工技術『精密金型部品加工』

加工技術『精密金型部品加工』

複雑な加工、焼入れ材切削が得意！精密金型部品加工ならお任せください。

『精密金型部品加工』では、高精度(コネクタ形状)、4軸加工、微細加工、曲面加工、ネジ加工、複雑形状加工等、複雑な加工、焼入れ材切削を得意としています。 3Dデータをご準備ください。ワイヤー・放電・マシニングで完結。 EROWA治具での電極加工のみでも対応。精密金型部品を最短でお届けします。 立型マシニングセンタ、NC放電加工、ワイヤー加工、金型向けCAM、CNC三次元測定機等で対応致します。 【特徴】 ○複雑な加工、焼入れ材切削が得意 ○EROWA治具での電極加工のみでも対応 ○精密金型部品を最短でお届け ○ワイヤー・放電・マシニングで完結 ○精度保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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MSR株式会社　マイクロスリット　技術紹介

MSR株式会社　マイクロスリット　技術紹介

超細幅マイクロスリット加工の最細幅は0.3mm

当社の『マイクロスリット』は、通常5mm以下で行うものを 最少幅0.3mmでレコード巻ができる加工技術です。 マイクロスリットには2種類の方式があり、セットが容易で 端面精度が安定している「シャースリット」と、端面が左右同じで、 ダレや折れが無い「ギャングスリット」です。 アイデア次第で沢山のものの製造技術が革新できます。 【特長】 ■最細幅0.3mmの超細幅 ■セットが容易で端面精度が安定した「シャースリット」 ■端面が左右同じでダレや折れが無い「ギャングスリット」 ■世界唯一の製品の製作が可能 ■加工プロセスの見直しに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス

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加工技術『表面処理』

加工技術『表面処理』

超微細部品へのメッキ・各種部分メッキでコストダウン・機能性向上に貢献！

高島産業株式会社では『表面処理』を行っています。 当社の主力事業である高精度微細加工と一体となり、 特殊技術を駆使した表面処理加工を致します。 超微細部品へのメッキ、各種部分メッキ・袋穴へのメッキで コストダウン、機能性向上に貢献します。 金属加工で発生するバリの除去及び鏡面加工を研磨技術を用いて、 幅広い材料に対応いたします。 ダイヤモンド・ニッケル電着処理も可能です。 【特長】 ■超微細部品へのメッキ ■コストダウン ■機能性向上 ■バリの除去及び鏡面加工 ■ダイヤモンド・ニッケル電着処理も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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PTFE/変性PTFE/PTFEコンパウンド｜ITAflon

PTFE/変性PTFE/PTFEコンパウンド｜ITAflon

ITAflonのPTFE樹脂は安定した高品質の材料です。 世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。

ITAflon（イタフロン）は、欧州のフッ素樹脂メーカーです。 ITAflonのPTFE樹脂は、安定した高品質の材料です。 フッ素樹脂業界における20年以上の実績をもとに、世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。 ISO 9001の認証も取得しております。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • 複合材料

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丸吉工業株式会社 事業紹介

丸吉工業株式会社 事業紹介

設計から制作・品質管理まで、本当に価値ある製品づくりがテーマです！

当社は、冷間鍛造・切削加工・研削加工などによるネジ及びパーツ 品の製造を行い事業を展開しております。 卓越した金型技術を有しており、多段ホーマを用いることなく、材料の 加工限界に近い成形加工を行うことが可能です。 また、巧みな二次加工との組み合わせで、工法の合理化を実現。 生産数量の変化に対応する柔軟な加工方法が当社の得意分野です。 豊かな創意と確かな実行により、お客様の信頼と満足の得られる商品を ご提供致します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■ネジ類自動車、一般産業機械、物流システム関係、自動車パーツ ■上記に関する冷間鍛造（フォーマー、プレス）、切削、研削加工 　迄の完成品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • その他切削工具
  • その他の自動車部品

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