加工技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工技術 - 企業41社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
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企業ランキング

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  1. サン・アクト株式会社 愛知県/その他製造
  2. 株式会社有川製作所 石川県/機械要素・部品 旭山工場
  3. 不二精工株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  4. 4 MSR株式会社 大阪府/製造・加工受託 第2工場
  5. 5 株式会社近藤製作所 愛知県/機械要素・部品 本社

製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
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  1. 加工技術『MGクリーンコート(MGC)』 サン・アクト株式会社
  2. 加工技術『通常プレスで全せん断加工』 株式会社有川製作所 旭山工場
  3. 加工技術『フープ連続インサート成形』 不二精工株式会社
  4. 4 加工技術『カラーステンレス』 サン・アクト株式会社
  5. 5 MSR株式会社 加工技術 総合カタログ MSR株式会社 第2工場

製品一覧

46~60 件を表示 / 全 70 件

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加工技術 「異形押し出し成形」

流体・使用環境などを考慮し材質・形状を決めていきます。

「異形押し出し成形」は、流体・使用環境などを考慮し材質・形状を決めていきます。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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加工技術 「樹脂、金属 切削加工」

ゴムのみならず樹脂、金属の加工も承ります。

「樹脂、金属 切削加工」では、ゴムのみならず樹脂、金属の加工も承ります。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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加工技術『パイプベンダー加工』

パイプベンダーを駆使し、複雑なパイプ加工を実現する加工技術

株式会社榛葉鉄工所では、パイプベンダーを駆使し、複雑なパイプ加工に 対応いたします。 冷凍2重管設備で、美しい2重管の量産も可能です。 また、マテハンによる自動運転が可能で、1D曲げにも対応できます。 ■対応材質:鉄、SUS、チタン、アルミ、マグネシウム ■対応径:φ17~φ80 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他加工機械
  • 加工受託

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加工技術「レーザー加工」【※マーキング/切断/溶接】

幅広い加工が可能!榛葉鉄工所のレーザー加工技術をご紹介

株式会社榛葉鉄工所では、各種レーザー加工に対応いたします。 繊細なイメージをそのまま、着色とは違い恒久的に残すことができる 「レーザーマーキング」をはじめ、様々な材料の切断を高精度に行う 「レーザー切断」、ステンレス鋼などの溶接に最適な「レーザー溶接」 に対応可能です。 【レーザー加工】 ■レーザーマーキング ■レーザー切断 ■レーザー溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • レーザーマーカー
  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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株式会社吉田鉄工所 加工技術

数百種類以上の様々な材料の加工実績とノウハウがあります。

様々な材質の加工実績があります。鉄、チタン、ステンレス、鋳物、銅、銅合金、アルミ、チタン合金、インコネル、インコロイ、ハステロイ、ステライト、モネル等々。特にチタン加工は20年以上の加工実績。数百種類以上の部品加工実績と豊富な経験とノウハウにより、大きな成果をあげています。近年では難削材加工にもチャレンジし、更なる加工領域を拡大しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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加工技術『研削加工』

鋳物などの金属をはじめ、セラミック溶射品、樹脂に至るまで幅広く対応!

当社の『研削加工』は、高い技術と経験豊富な実績に支えられています。 加工可能な素材も幅広く、鉄系材、アルミニウム、ステンレス、伸銅、硬質クロムめっき、 鋳物などの金属をはじめ、セラミック溶射品、樹脂に至るまで幅広く対応しています。 また、切削加工時の精度安定のための真円、円筒基準出し研削、切削加工が厳しい 板厚0.3mm以下のパイプ加工、仕上げ加工では、鏡面仕上げ、表面処理後の研削等 ニーズに合わせ様々な研削方法で対応します。 【切削加工】 ■センタレス研削:通過研削 ■センタレス研削:停止研削 ■円筒研削 ■平面研削 ■フィルム研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素

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加工技術『その他加工』

ポリゴン加工などの特殊な加工や転造・切断・冷間鍛造加工などにも対応可能!

当社では、切削・研削・接合加工のほか、ブローチ加工・ポリゴン加工などの 特殊な加工や転造・切断・冷間鍛造加工などにも対応可能です。 「転造」は、強い力(油圧)により加工品を変形させる塑性加工で、 転造ダイスをねじやセレーション・スプラインに成形しその形状を 加工品に押し当て転写することが出来ます。 また、「プレス」では、上型と下型、雄型と雌型等の特定な成形型を利用し 押圧加工することで材料を変形または成形加工します。加工時間が短く、 材料ロスが少なく、安定した精度の量産に最適です。 【その他加工】 ■転造 ■ブローチ加工 ■切断 ■冷間鍛造 ■ポリゴン加工 ■プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素

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加工技術『純タングステン施削加工』

加工難度最高クラスの「タングステン」も高精度で加工!8000個/月の量産実績あり。

「高融点」・「高硬度・耐摩耗」・「高比重」である、加工難度の高い「タングステン」も、 高洋電機の実績と技術力で加工いたします。 【特徴】 ■難削材 ・純タングステンの施削加工 ・通常は研磨・放電等にて加工 ■高精度 ・径精度±3μ、真円度1μ ・面粗度内径側面0.4Ra、面粗度内径底面0.6Ra ■量産加工 ・8000個/月の量産実績 ・M3~M6ネジ加工も実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 加工受託

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加工技術 『CNC自動旋盤による各種金属切削加工』

24時間稼動を実現!お客様の「こんなものが欲しい」をカタチにします。

『CNC自動旋盤による各種金属切削加工』では、お客様のニーズに的確にお応えいたします。 大正13年創業。お客様から長年信頼されるモノづくりがここにあります。 切削・精密加工で信頼にお応えできる優れた設備。加工サイズはΦ3mm~Φ51mmまで可能。24時間稼動を実現。(夜間無人加工) 金属にも信頼される技術が旭洋精工株式会社にあります。 【特徴】 ○お客様のニーズに的確に対応 ○お客様から長年信頼されるモノづくり ○納期遵守率99.9%以上の実績  (両社にて打ち合わせした納期) ○24時間稼動を実現 ○お客様の「こんなものが欲しい」をカタチに ○加工サイズはΦ3mm~Φ51mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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加工技術『高木金属株式会社 めっき加工』

高い技術力で対応!異次元の輝きを創造するめっき加工のプロ集団

『高木金属株式会社 めっき加工』は、仏像・仏具や伝統工芸品のような複雑な形状をしたものへのめっきによって培われた技術を活かした、微小な部品や微細な形状に組成や厚さを制御して、任意の金属を析出させるめっき技術の開発など、高度なめっき技術による加工を得意としています。 また、複雑な形状へのめっきだけでなく指先ほどの微細な部品用の加工から数メートルもある工芸品用の加工まで対応可能です。 【特徴】 ○京都の伝統に培われた「現代の名工」の高い技術力で対応 ○多品種少量のニーズにも細やかな対応と短納期で可能 ○秀逸な表面処理技術の提案と実施 ○難易度の高い試作品も対応 ○工業製品の加工ニーズにも幅広く対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • めっき装置
  • 表面処理受託サービス

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加工技術「先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)成形」

熱硬化CFRPに最適!独創的な加熱冷却装置付金型で一体成形

The MOT Companyは、先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)の潜在力と、中小企業の加工技術を組み合わせ、日本発の量産技術を世界へ向け、発信します。 金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現。熱硬化性CFRPのプレス量産化技術により、大幅なコストダウンも実現します。 成形加工法は材料加熱から冷間プレスではなく、加熱冷却装置付金型の一体成形です。 【特徴】 ○金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現 ○熱硬化性CFRPのプレス量産化技術 ○大幅なコストダウンも実現 ○加熱冷却装置付金型の一体成形 ○高級感性素材 ウレタン+熱硬化CFRP 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 繊維
  • その他高分子材料
  • 加工受託

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加工技術「ラップ加工&バフ研磨」【1つの工場で対応可能】

面粗度1ナノ、平面度100ナノまで精度保証!複合的な異形状の部品磨きも平面磨き加工、鏡面加工もすべてお任せください!

有限会社オーリン社は、バフ加工とラップ加工をそれぞれ1つの工場内で行うことができます。 永年にわたり磨き上げた独自の研磨技術、蓄積されたノウハウにより、様々な分野のお客様のご要望にお応えできる体制を確立しました。 精度は面粗度1ナノ以上の高精度な要求にも対応。複合的な異形状の部品磨きや平面磨きの加工も、また、素材の種類を特定せず人間以外なら何でも高精度の鏡面加工をすることができます。 【特徴】 ○驚異の平面度1/10ラムダを実現 ○平面・異形状複合も一社で加工完了 ○ラップ加工・面粗度1万分の1に対応 ○精度は面粗度1ナノ以上の高精度な要求にも対応 ○素材の種類を特定せず何でも高精度の鏡面加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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加工技術『微細精密加工』

微細精密加工なら当社にお任せください!

高島産業株式会社では、『微細精密加工』を行っています。 ブローピン(Φ0.06mm)の「微細部品切削加工」や、 パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工+精密溶接・化学研磨)、 微細放電加工や時計リューズの製作などの実績があります。 【加工例】 ■微細部品切削加工 ■パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工+精密溶接+化学研磨) ■微細放電加工 ■時計リューズ ■精密フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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加工技術『難削材料加工』

金、銀、プラチナなどの難削材料への加工をご紹介!

高島産業株式会社では、『難削材料加工』を行っています。 チタン・チタン合金、タングステン、モリブデン、コバール等の レアメタルや、SUS各種、貴金属などの難削材料への加工が可能。 小径穴・深穴加工や微細加工、パイプ材への複合加工など 当社にお任せください。 【加工材料】 ■レアメタル ■SUS各種 ■貴金属 ■その他 ・純銅 ・ベリリウム銅 ・アルミ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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加工技術『微細精密レーザー加工』

チタン合金、ステンレス材などの微細精密レーザー加工をご紹介!

高島産業株式会社では、『微細精密レーザー加工』を行っています。 チタン合金、ステンレス材などの材料に加工可能。 その他の材料についてはご相談ください。 チタン合金、ステンレス材については、 φ0.5mm~φ3.0mmまでの加工実績があります。 【加工例】 ■チタン合金 ・φ0.5mm~φ3.0mmまで対応 ■ステンレス材 ・φ0.5mm~φ3.0mmまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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