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新規塗工材料の開発／試作をお手伝いします
当社では、環境対策を配慮した危険物取扱工場で自社設備による 受託加工サービスを展開しております。 ニーズに応じた好適な受託加工や、小ロットの開発試作から量産加工まで対応。 クライアントへの提案のファーストステップとしてご活用可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■紙・フィルムへの対応、少量試作 ■各種サイズへの裁断（ロール、シート） ■試作費用の軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
衛生的な紙製品は、当社のクリーンルームで加工いたします
当社では、クリーンルームでの自動打抜加工を承っております。 2022年に、紙業界における高清浄度クラス5の衛生的な作業環境を 確保するべく、クリーンルームを導入。 クリーン環境で、0.06mmの薄紙の抜き加工を実現しています。 食品・化粧品・医療品・精密部品などの梱包資材をお考えで、 衛生を確保したい方におすすめです。 【こんな業界に】 ■食品、外食産業 ■製薬、医療、メディカル ■コスメ、化粧品 ■スキンケア、リラクゼーション ■アパレル、ベビー ■精密機器 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
汎用性の高い設備を多く保有。チャレンジ要素のある加工にも臨機応変に対応します
当社では、セラミックス・ガラス・結晶材料の受託加工を行っております。 「こんなものが欲しい」からスタートし難しい場合でも ご要望に近い技術を提供します。 また、切断・研削・研磨・マシングセンターによる精密加工を得意とし、 試作、研究開発から量産まで多品種少量案件を中心に常時100社以上との 取り引きがあります。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■多品種少量 ■条件出し ■加工性テスト ■チャレンジ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
調合技術・粉砕加工・品質管理・製品開発！独自の技術と製法のご提案
有限会社ナカネセラムでは、市場ニーズに対応する技術の提供を 行っております。 石油化学製品を含まない洗浄剤「ウェブ・テックアール」をはじめ、 水質改善や吸着材などの資材に利用する「特殊セラミックス」、 サステナブルな「建築材料」などをご用意。 加工を通じて品質安定と充実した製品ラインアップをご用意しております。 【提供技術】 ■調合技術 ■粉砕加工 ■品質管理 ■製品開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
矩形/異形ワークに対し、液体接着剤を精密に塗布する技術です！
『パターン塗布』は、矩形/異形ワークに対し、塗布レシピの最適化により 任意のパターンで精密な塗布が可能な技術です。 大気圧環境下での無気泡貼合プロセスと組み合わせで使用することで、 精密な接着層の形成を実現。 用途に応じた好適な樹脂供給・吐出管理システムによる液体接着剤(1液/ 2液タイプ)の安定供給・塗布レシピの最適化によりこれを実現しています。 【特長】 ■矩形/異形ワークに対し、液体接着剤を精密に塗布する技術 ■用途に応じた好適な樹脂供給・吐出管理システムによる液体接着剤 (1液/2液タイプ)の安定供給・塗布レシピの最適化によりこれを実現 ■スマートウォッチなどの小型ワークから車載ディスプレイなどの 大型ワークまで、様々な液体樹脂貼合の用途で実績あり ※主な塗布対象：平面基板、2.5D曲面基板・3D曲面基板 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
・高粘度フィラー入り液剤を詰まりなく、高速・安定塗布。 ・卓上ロボット、全自動塗布装置対応
・高性能スクリューディスペンサー「SCREW MASTER 3」は、武蔵エンジニアリング(株)の製品の一つです。 ・独自のスクリュー機構により、吐出量のバラツキや液ダマリを解消し、高安定性かつ高精度の微量展塗布や線引き塗布を実現します。 ・シリンジも容易に交換でき、高い作業効率も約束。 ・粒子入り材料や 高粘度材料の塗布作業に対するシビアな要求を高次元で満たします。 ・充実の海外サポート対応。(海外11拠点) 海外事業所でも安心。各拠点にエンジニア常駐。 お問合せの際は、リンクより弊社Webサイトをご確認ください。
PURホットメルトの微細線引き・高速塗布を可能に！
・PUR（反応性）ホットメルトの微細塗布に豊富な実績。 ・線幅0.1mmを実現。 ・塗布速度100mm/s以上を実現。 ・最高160°Cまで温度設定可能。 ・液量に合わせてシリンジタイプ・カートリッジタイプを選択可能。 ・メンテナンス性向上。 ・充実の海外サポート対応。(海外11拠点) 海外事業所でも安心。各拠点にエンジニア常駐。 お問合せの際は、リンクより弊社Webサイトをご確認ください。
機械加工では不可能な難削材やフィルム等への微細加工に対応した各種レーザーでの受託加工サービスを開始致しました。
特に難削材をターゲットに高品質な微細加工が可能とした各種レーザー受託加工のご紹介です。 【レーザー種】 ピコ秒、 YAGレーザー YVO４レーザー ファイバーレーザー CO２レーザー 等。 パルス幅20ps～200ns,cwまで 材料、加工品質にあわせた加工のご提供が可能です。 ガルバノスキャナとステージ駆動の連動動作で広い範囲を高精度で微細加工を行うことが可能。 特に、ピコ秒以下超短パルスレーザーを使用する事で、加工部周辺の 熱ダメージが極めて小さい加工が実現。 ・非熱 ・非接触 ・高精度 ・ドライ加工 【対象材料】 ・各種セラミックス ・ガラス ・金属 ・樹脂 ・その他 様々な材料へ加工致します。 レーザー発振器の豊富なラインナップより、他社にはない加工素材の選定の幅をもたらし、あらゆる微細加工に挑戦します。 尚、当社に依頼頂きますと各種高機能材料のテストピースから 図面を基に加工した製品まで様々なパターンでの材料の準備が可能です。 まずはお気軽にご相談ください。
コーティング、溶射、メッキ、ブラスト、微細レーザー加工、エッチング、精密洗浄等、表面処理/改質テーマの受託加工はお任せください！
当社はあらゆるジャンルでの表面処理/改質テーマへの受託加工サービスで、お客様が抱える課題/テーマ解決のご支援が可能です！ 表面処理/コーティングは多くの製造現場に必要とされる技術となりますため、当社が得意とする半導体業界や電子部品業界以外のお客様からもご相談を多く頂いております。 〇コーティング 〇溶射 〇メッキ 〇ブラスト 〇微細レーザー加工 〇エッチング 〇精密洗浄等 など 対応可能領域の一部は添付カタログにてご紹介中ですので 是非資料ダウンロードにてご確認ください！
高純度SiC 海外生産にて短納期実現！
当社ナラサキ産業(株)は半導体製造装置に使用される反応焼結SiC（炭化ケイ素）をはじめ、その他SiCグレードも取り揃えております。 コーティングまで対応可能となりますので、お客様の要望に合わせた様々な提案が可能となっております。
フェムト秒レーザで創った目に見えない微細構造が美しい色を生み出します
異方性構造色の加工を活かしたデザイン加工のご提案です。 フェムト秒レーザによるナノ周期構造（LIPSS）を用いた『異方構造色機能創成技術』で加飾した構造色は、色あせ等の経時劣化がありません。 金属への直接加工だけでなく、シリコーンゴムやABS等、樹脂への転写も可能です。 金型に『異方構造色機能創成技術』を応用するだけで大量の美しいプラスチック製品が生まれます。 製品の加飾へのご活用はいかがでしょうか。
特殊形状アームが横だけでなく上下の対流もおこし、材料を均一に混ぜます。インバーター制御で材料により回転数を調節。
○タンク内で３本の手のような特殊形状のアームが材料をやさしくブレンドします。 ○横だけの対流でなく上下もあるので均一に材料が混ざります。 ○インバーター制御で材料に適した混合の回転数が得られます。
高強度特殊鋼線に放電特性に優れた銅亜鉛合金
『スミスパークガンマ(SSγ)』は、高速、高精度加工が可能な 鋼芯放電カットワイヤーです。 真直性に優れ、高い自動結線率が得られるほか、 20,000m以上の長尺品の対応も可能です。 高強度特殊鋼線に放電特性に優れた銅亜鉛合金(γ黄銅)を被覆した構造で、 高張力負荷が可能なため、高精度加工に適しています。 【特長】 ・高速加工が可能です。 ・高張力負荷が可能なため高精度加工に適しています。 ・真直性に優れ高い自動結線率が得られます。 ・20,000m以上の長尺品の対応も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットの特殊加工の相談を承っております。 超精密加工技術で皆様の試作をサポート。
「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する。 切断・研磨で50年、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 主に研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年皆様にお役立て頂いております。 『未来工房 試作室』は、ミクロンレベルの超精密の部品加工を、1・2個の小ロットから受託加工する試作サービスです。 精密工学会賞や中小企業庁長官賞、十大新製品賞などの受賞実績をもとに、最新鋭の加工機械を駆使し、セラミックスの20μm角柱連続切断加工やガラス前面に数μm穴あけなどの超微細加工など『皆様の試作室』として製品開発をサポートします。
【テスト粉砕可能！】新素材や複合材料の開発になくてはならない技術！喜多村の受託粉砕！
喜多村の『受託粉砕』は、お客様からお預かりした材料をご希望の粒子径に粉砕・分級してお返しするサービスです。 新素材や複合材料の開発になくてはならない「キーテクノロジー」とも言える粉砕技術。 粉砕は粗砕から数ミクロンレベルの超微粉砕まで可能です。 当社は粉体加工に必要な技術、設備、ノウハウを駆使し、あらゆるご要望にお応えします。 少量の粉砕テストから試作、量産まで、粉体に関する加工については、ぜひ当社へご依頼ください。 【サービス内容】 ■ご希望の粒子径に粉砕・分級 お気軽にお問い合わせ下さい。
