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セラミックスを通じて、未来に向けた新たな用途開発、製品開発に取り組んでいます！
丸石窯業原料株式会社は、窯業原料の粉砕加工、粘土の水簸加工、ボール ミルでの湿式粉砕、陶芸用粘土製造販売（個人・法人向け大口注文）、 環境セラミックスの受託製造などを行っております。 粗砕から粉砕節分、微粉砕まで、あらゆるご要望にお答えできる 設備とノウハウを保有。 先進の設備を導入し、徹底した合理化を図った一貫工程により、安定した 品質の原料をお届けいたします。 【事業内容】 ■窯業原料の粉砕加工 ■分級による粒度篩い分け受託加工 ■粘土の水簸加工 ■ボールミルでの湿式粉砕 ■陶芸用粘土製造販売 ■環境セラミックスの受託製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き菓子、麺類等への野菜・果物の練り込みなどに！成分そのままで色あせも抑制
当社では、『乾燥・粉末化を用いた食品受託加工』を行っています。 40度の風でゆっくり時間をかけて食品を乾燥させる「常温乾燥」により、 食品の風味をしっかりと残すことが可能です。 野菜だけでなく果物の乾燥にも適しており、熱風を用いる方法に比べ 成分が壊れにくく、色あせも抑制。粉末化により麺類への練り込みや ソースへの混合も容易に行えます。 協力会社も含め最終製品化までの加工も手配いたします。少量試作から大量生産まで対応可能（原料ベースで5kg～） です。 ＼「常温乾燥」の特長や利用法などを掲載した資料を配布中／ 【常温乾燥に適した食品】 ◎葉物：ほうれん草、小松菜 ◎野菜：長ネギ、玉ねぎ、トマト ◎果物：イチゴ、ブルーベリー、リンゴ など ※詳しくは【PDFダウンロード】をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
トータルメンテナンスのエキスパート集団としてお客様のニーズに的確に、迅速に、ローコストで、最高の技術をご提供させていただきます。
三宝精機工業株式会社は、我が国の精密工作機械の夜明けより、一貫して精密工作機械とともに歩み、常に高品質な顧客サービスをご提供し続け、おかげさまでその歴史は半世紀に及んでおります。 ２００００件以上におよぶ豊富なプロジェクトの実績 - 工作機械の機能更正(オーバーホール) - 工作機械の修理・改造 - 専用機の開発（設計・製作・調整） - ＮＣレトロフィットおよびＮＣリプレース etc. これらの数々のプロジェクトを長年にわたり達成してきたことにより培った、工作機械およびその関連分野への豊富な経験と知識を独自のデータベースとして蓄え、私どもは、日本における工作機械メンテナンスのエキスパート集団となることができました。 ＷＥ ＫＮＯＷ ＭＡＣＨＩＮＥ ＴＯＯＬＳ！ ー私たちは、工作機械を熟知していますー いま、お客様が抱えている、工場設備・工作機械に関する諸問題を是非私どもへご相談ください。弊社の機械・電気・油圧・空圧・ソフトウェア・ハードウェア各分野のスペシャリストが、皆様の問題解決（ソリューション）をサポート致します。
受注生産で1000個／月の生産能力！省力化自動機部品における加工事例をご紹介
お客様より"自動機部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 当製品は、加工材料に鋼材を使用し、 切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工の手順で機械を使用。 受注生産で1000個／月を生産することが可能です。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産1000個/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工 ■ワークサイズ ・約20mm×5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強靭な製品を安定して提供することが可能です
当社では、軽量化と強度が要求される航空機業界などで広く認知されている 材質であるチタン合金から製造する『チタン鍛造品』をご提供しております。 納入ロット毎に製品形状の鍛造品から引張試験片を作製し 性能確認を実施。 納品実績のある鋼種は64Tiです。 製品重量や形状等のご質問はいつでもお問合せ下さい。 【特長】 ■過熱の可能性が高い部分について微細構造と硬さを詳細に調査 ■調査結果により金型を適切に修正 ■強靭な製品を安定して提供 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術と情報を吸収し、常に進化し続けます！
株式会社ゴーシューは、独自のシステムと塑性加工技術により、 "強い、軽い、高精度"な製品作りを行っております。 幅広い成形法により、多様化するニーズにも即対応。 あらゆるロスをゼロにすることで、高品質・低コストの高価値製品を 提供してまいります。 【事業内容】 ■精密型鍛造品 (熱間、温間、冷間、回転成形) ■機械加工品 ■金型(鍛造用、その他) (自動車用、二輪車用、農業機械用、建設機械用、機械工具用、他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・試作対応！化粧品・医薬部外品・食品など幅広い分野の製造が可能
当社では、素材（液体～固体）を、凍結させた状態で水分だけを昇華させて 真空中で乾燥させる技術「真空凍結乾燥（FD）」の受託加工を承っております。 素材の熱や酸化による組織変化が少ないため、栄養等の成分変化も最小限にとどめることが可能です。 また、残留水分が少ないので腐敗が起こりにくく、保存料を加えずに長期保存が可能です。 【特長】 ■極低温“-80℃”のコールドトラップ冷却工程 - 残留水分が少ないので仕上がりが良い - 乾燥できる素材の幅が広い - 共晶点が低い素材にも対応 ■予備凍結時に“-60℃”まで下げることによる製品の品質安定と高い復元性 ■1台当たり約20kg／回の加工可能 ■凍結から乾燥まで1台の機械 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設機械アタッチメント用ツースをお求めなら、耐久性抜群の熱間鍛造品が最適です
平松製作所では建設機械アタッチメントメーカー様に硬くて長持ちで手間いらずな鍛造品をご提案します。 耐久性・耐摩耗性・靭性が増した部品をご提供します。 平松製作所の鍛造品を組込めば、アタッチメントをご利用の解体業者様に喜んでいただけることは間違いありません 【使用例】 ■小割機のウェッジ・ツース ※長持ちするウェッジのおかげで作業効率が上がったと好評をいただいています ※複数の国内メーカー様でご採用いただいています
社内工場で一貫生産を実装！お客様のニーズに応じて様々な鍛造品を製造します
製品を丸棒から削り出した場合と、鍛造品から切削加工した時の 素材重量とスクラップ重量を比較すると、完成品は同じ重量でも 加工量に大幅な差が出ます。 鍛造工程を加えることで材料費、加工費共に大幅なコストダウンが実現可能。 また、金属の内部組織の流れを生かし、形状に沿った鍛流線が得られ、 強靭な製品を製造できるため、製品を軽量化することもできます。 【特長】 ■コスト削減 ■短納期 ■小ロット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出
▼課題 ・センター穴がある形状の温間鍛造品。 ・急な依頼だが対応してほしい。 ・等速ジョイントの製造実績のないメーカーに依頼できない（弊社実績あり）。 ・40,000個/月の生産能力必要。 ▼解決 ・センター穴を鍛造で成形することを提案。 ・熱間鍛造で製作し、軸先端とカップ内にセンター穴を成形。切削工数を削減した。 ・他社でも渡来したができず、画期的と評価された。 ・急な依頼に対して迅速に設備を整え、40,000個/月の生産能力を捻出した。 ▼仕様 材質：S55C 重量：2.1kg 寸法：Φ92.5×169.8mm 精度：-0.5～+1.5ｍｍ 設備：1600トン フォージングプレス 数量：1,000～40,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
ベンディングマシンでワークを曲げて成形することで、金型費を20%削減！！
▼課題 ・製品の強度を保つために鍛流線をきることなくワークを曲げてほしい。 ・通常は金型を使用してワークを曲げるが、製品が大きくコストが高くなってしまう。 ▼解決 ・ベンディングマシンを使用してワークを曲げることで金型費を20%削減。 ・中央の支点の形状、ワークを曲げる長さ、角度を調整し、鍛造の曲げ工程でベンディングマシンを使えるようにした。 ▼仕様 材質：MCB240H 重量：6.45kg 寸法：80 × 220 × 260mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3トン エアースタンプハンマー 数量：1 ～ 200個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
長年培った設計力で、組み立てやすいディスプレイをご提案いたします！
『D.D POPシステム』は、お客様に適した製造方法を選び、 製品、サービスをご提供するディスプレイの小ロット生産システムです。 当社各部門が一丸となり、短納期、小ロット、多品種といったお客様の 様々なニーズに合わせ、他社には真似出来ないような多様な選択肢の 中からご提案いたします。 【特長】 ■ご要望に合わせたオリジナル形状を社内で設計 ■自社工場での生産 ■空間ディスプレイ(防炎加工認定工場) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調達担当者の方の負担軽減にご協力！ミルシート（機械試験成績書）の発行まで対応可能
大丸鋼材株式会社では、大小リング鍛造品や自由鍛造品と幅広い 鍛造品を取り扱っております。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造が可能。 また、当社の大型リング鍛造はクレーンの旋回部や、発電所などで 多用されるフランジ継手、工業用重機や船舶など、実に多方面で 活躍しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
農薬・化学・高分子など幅広い分野で対応
当社では、農薬製造で培った「固体の乾式微粉砕技術」を活用し、 各分野で各種固体の混合粉砕や物性改変等の受託業務を請け負います。 微生物農薬、飼料添加物等の受託実績もあり、ご要望に応じて 試験生産から少ロット及び大量生産まで対応しております。 粉粒体加工に関するご要望がございましたら、コンタミネーション対策も 充実の当社にご相談下さい。 【受託業務の主な内容】 ■粉砕 ■解砕・粗砕 ■混合 ■ふるい分け・小分け包装 ■測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイングドアに変更も可能！内面、外面とも同一レベルの騒音対策効果があります！
当製品は、高剛性軽量アルミフレームと段ボール防音パネルの合体により 騒音レベルマイナス25デシベルを実現しています。 部屋の中、倉庫の中、空きスペースに、優れた防音効果のブースが設置可能。 ご希望サイズに合わせた設計変更ができます。 工業用防音装置の技術(多層構造体/強力フレーム/特殊抜き加工)が 活きており、路線便による到着後、工具を使わず、ご自身の手で 組み立て/分解が可能です。 【特長】 ■内面、外面とも同一レベルの騒音対策効果がある ■車椅子での出入り、内部での方向転換が可能 ■ブース内には、100Vコンセント(3ヶ口)が設置されている ■ブース内部のフレーム全面に、モニタ画面などの取付が可能 ■ブースフレーム内外両面に、各面30kgの重量物取付ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
