更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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ナノメートル精度で変位・変形・振動を計測。超高真空・高磁場対応。最大５ｍ作動距離。幅広い材質に対応。
attocube(アトキューブ)社のレーザー干渉式変位センサは、物体のリニア運動の変動量を測定する装置です。 さまざまな材料や形状をもつ対象物の変位を、数ミリメートルから数メートルまでの広い範囲で測定できます。 小型モジュール式で、3軸まで構成可能です。 位置信号はクローズドループ位置決めシステムのフィードバックシグナルとして利用できます。 回転の振れ測定、振動測定、工作機械の校正など、高度な品質管理（QC）や品質保証（QA）の達成に貢献します。 【特長】 ■ピコオーダー分解能 ■広い作動距離範囲：数ミリメートルから最大5メートル ■高磁場、超高真空対応可能 ■モジュール式セットアップ ■超コンパクトなセンサヘッド ■3軸（X,Y, Z）構成可能 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードからご覧ください。
基板・実装やコネクタ・スイッチ・スピーカーなどの実績アプリケーション例をご紹介！
当資料は、電子業界における実績アプリケーション例集です。 基板の反り測定やクリーム半田の高さ・形状測定、チップマウンタの 送り制御、コネクタのコプラナリティ測定など、様々な事例を掲載。 その他、当社で取り扱う、測定器・変位センサもご紹介しており、 製品選定の際にも参考になる一冊となっております。 【掲載事例(一部)】 ■チップマウンタの送り制御 ■基板の強度試験 ■実装部品・ヒートシンクの温度測定 ■噴流半田槽のレベル測定 ■コネクタのコプラナリティ測定 ■スイッチの戻り速度検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリンタ・コピー機やカメラ・携帯電話などの実績アプリケーション例をご紹介！
当資料は、電機業界における実績アプリケーション例集です。 感光体とクリーニングブレードのギャップ測定や紙のばたつき測定、 携帯電話のバイブレーション評価など、様々な事例を掲載。 その他、当社で取り扱う、測定器・変位センサもご紹介しており、 製品選定の際に参考になる一冊となっております。 【掲載事例(一部)】 ■感光体とクリーニングブレードのギャップ測定 ■転写ベルトのたわみ測定 ■コピーブレードのうねり測定 ■感光体とローラーのギャップ測定 ■インクの減少量測定 ■携帯電話のバイブレーション評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アトラクションの強い衝撃や振動に
ファンパークでどんな息をのむようなシナリオが提供されても、プラットフォームはシリンダによって制御され、シミュレーションを可能な限りリアルにします。このようなアトラクションのコンポーネントは、絶え間ない動きによる強い衝撃や振動にさらされています。何よりも、すべてのコンポーネントは、どのような気象条件でも安全かつ確実に、長時間動作する必要があります。 Temposonics 変位センサは、このようなメカニズムに位置フィードバックを提供するための理想的なソリューションです。 Temposonicsセンサは堅牢で信頼性が高く、非接触測定のため、メンテナンスフリーで耐久性があります。多くの大規模な遊園地では、楽しさ、そして何よりも安全性を保証するために、すでに 当社のセンサソリューションを使用しています。 当社のアプリケーション エンジニアは常に新しい挑戦を楽しみにしており、喜んでサポートいたします。
高温下や爆発性危険区域での使用も可能！
タービン、コンプレッサ、ポンプ等の軸振動/軸位置/偏芯を渦電流方式により非接触で計測します。 高温下や爆発性危険区域での使用も可能とし、高い信頼性で長期間の機械保護・監視を可能とします。
デンマーク発、合成ゴムでできた変位センサ 構造物ヘルスモニタリングの事例多数 コントローラーなしで計測可能
変位の検知は特に過酷な環境下では非常に困難です。クリーンで予測可能な環境を必要とする非接触式センサと、振動やミスアライメントに敏感なシリンダー式センサのどちらを選択するかは、非常に難しい問題です。 DS シリーズのセンサは、ソリッドステートであると同時に、非接触センサの堅牢性を兼ね備え、泥・雪・雨などの環境下で予測不可能なアプリケーションにおける測定を可能にします。特別な取り付けや保護、クリーニングが不要なため、設置、運用、保守の手間やコストを大幅に削減できます。 DS シリーズは、構造物ヘルスモニタリング、FA、作業車両など、さまざまなアプリケーションで真価を発揮します。
安全で効率的
サハラ砂漠のほこりが終わり、印象的な夕方の空が残りました。しかし、残念ながら、窓も汚れています。特に高層ビルでは、大きな窓ガラスを掃除することが大きな課題になります。すべてのガラス張りのエリアに到達するには、移動式リフト機の使用が必須です。主な焦点は、労働者の安全と動きの正確さにあります。Temposonics センサによる信頼性の高い位置測定により、制御された効率的で安全な動きが可能になります。 Temposonics変位センサは、高所作業車の法的要件をサポートし、そのような高所作業車を移動するときに発生する衝撃や振動に耐性があります。
高い信頼性があり、長期間の機械保護・監視が可能となります。
タービン、コンプレッサ、ポンプ等の軸振動/軸位置/偏芯を渦電流方式により非接触で計測します。 高温下や爆発性危険区域での使用も可能とし、高い信頼性で長期間の機械保護・監視を可能とします。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能
・精度0.1%FS (分解能0.001%FS) ・アンプ側のボタン操作で即校正可能。 ・8種類のセンサを接続可能 ・磁性体/非磁性体、どちらも測定可
ナノオーダーの高精度位置決めと、1ピコメートルのセンサ分解能による変位測定で、高品質の半導体製造を実現
当社は、attocube社製の半導体製造装置向け『ナノ位置決めステージ』や 『レーザ干渉式変位センサ』を取り扱っています。 高精度の位置決めを実現でき、数kgの荷重量に対応したステージなど 様々なニーズに応えられる製品をラインアップ。 クローズドループ制御に対応しており、精密な制御を実現可能です。 非常にコンパクトで、装置への組み込みも容易に行えます。 【製品ラインアップ】 『ナノ位置決めステージ』 ■高真空・超真空対応 ■過酷な環境下でも高精度・高分解能での位置決め ■最大6軸までのステージを構築可能 『レーザ干渉式変位センサ IDS3010』 ■ピコメートルオーダーの高精度・高分解能 ■10MHzの超高速動作、最大5mの作動距離 ■様々な材質、超高真空・高磁場などの環境に対応 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐環境性にも優れ、振動衝撃・高温環境下でも使用可能なアブソリュート方式のリニア変位センサ。
「GYシリーズ」はプレス機器の位置決めや高精度液面計として使用できるアブソユート方式の直線変位センサです。 <特徴> ○アブソリュート方式 非常停止や停電の際、原点復帰が不要です。 ○高精度 最小1μmの高分解能、±0.025%FS以下の線形性を有します。 ○豊富なラインナップ コントローラ一体型、小型、防爆型等の豊富なラインナップをご用意しております。 ○優れた耐環境性 標準で耐圧35MPa、保護規格はIP67を有します。 オプションにより高温度対応200℃、保護規格IP68、耐衝撃800Gに対応できます。 ○非接触検出 ポテンショメータと異なり、機械的な摩耗がありません。
新方式を採用した高精度の磁気式変位センサ！
本製品は、微小な振動や、変化する物の動きを捉えるセンサです。 プリンタ・スキャナ・複合機・印刷機など、シート状対象物を1枚ずつ搬送し、データを読み込む電気機器に必要な、重送検知やその他の変位を捉えます。 0.1mm以下の微小変位も検知可能な高応答変位センサで、50μm以下の時刻表に使われる薄紙から、150μmの厚紙まで重送検知が可能となっています。 接触タイプで、通過するものの厚さに応じて変位する測定子があり、この挙動を電気信号で捉え、信号処理を行い、変位を判定します。 これまでの超音波式センサやそれ以外の課題を解決し、応用を可能とする新方式のセンサです。 【特長】 ■対象物に接触し検知するため、密着していても検知することが可能 ■薄物ワークの流れ作業におけるワーク検出に最適 ■本製品配置後の位置調整が不要 ■1パッケージのため、省スペース化が可能 ■集中磁場変動タイプの変位センサですので、塵埃に強く故障しにくい設計
振動・衝撃波などの影響を受けにくい、非接触リニア変位センサー エアーシリンダーなど直動装置の位置検出に好適！
『MP-620シリーズ』リニア変位センサー 独自開発の検出素子「可飽和コイル」を複数使用し、検出体（磁石）との相対位置を非接触で検出しリニア出力（電圧・電流）します 個々の検出素子が検出体（磁石）の位置変化を捉えていますので振動や衝撃による出力の乱れがほぼ発生しません センサー部と検出体は完全に分離（8ｍｍ±２ｍｍ）されており、接触による摩耗粉等が発生しません 油空圧シリンダーなどに内蔵される磁石の絶対位置検出にも適しています。（アブソリュート） ロボットアームの変位量測定などにも好適 【主な特長】 ■電源電圧DC+2４V ■出力MP-620（電圧出力1-5V）MP-621（電流出力4‐20ｍA） ■有効長100ｍｍ～800ｍｍ ※800ｍｍ以上ご相談ください（最大1600ｍｍ対応可能） ■繰り返し精度0.1ｍｍ以下 ■従来の弊社リニア変位センサーと比べ様々な磁石を検出可能 ※調整が必要となることがございます。 ■弊社スリーブセンサーと比べデッドスペースが非常に小さくコンパクト ※15ｍｍストローク 小型タイプのMP‐4731もございます
相対位置を直流電圧で出力する、 堅牢で高耐久性を誇るアブソリュートタイプ 2輪オートバイレースでも活躍中！（特注対応品）
被検出体の「スリーブ」と検出部の「プローブ」の2つの部品で構成し、 プローブ側に高周波磁界を発生させてスリーブとの間に電磁誘導結合を生じさせます。 スリーブがプローブに対して変位することで電磁誘導結合に変化が生じ､ その変化を電圧に変換して出力します（スリーブとプローブの相対位置が変位量として、1-5Vの電圧で出力） スリーブとプローブは完全非接触構造のため、摩擦による変形や故障がありません。 取付ブラケットやコネクタなど各種カスタム対応も承ります。 ご相談ください。 【主な特長】 ■ディテクター一体型『ET-850』と同分離型『ET-851A』の2モデルを用意 ■プローブはステンレス製なので堅牢性と耐久性を両立 ■保護構造はIP-67に準拠し、高度な防塵性と防水性を備える ■電源電圧DC10～30V ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能。高精度な振動監視に。
航空宇宙業界では、航空機の安全性と性能を維持するために、振動監視が不可欠です。特に、エンジンや構造部品の微小な振動を正確に測定し、異常を早期に発見することが重要です。digiVITは、高精度な測定能力と容易な操作性により、航空宇宙分野における振動監視の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン振動監視 ・構造部品の振動監視 ・試験・研究における振動測定 【導入の効果】 ・高精度な振動データの取得 ・早期の異常検知による安全性の向上 ・試験・研究の効率化
サブナノメートル分解能の非接触変位測定。精密加工装置の位置制御と加工精度向上に貢献
精密加工分野では、加工精度や装置性能を向上させるために、ナノメートルレベルの高精度な変位測定が求められます。わずかな振動や位置ずれでも、加工精度や製品品質に大きな影響を与える可能性があります。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能により、精密加工装置における位置フィードバックや振動測定を高精度に行うことができ、加工プロセスの安定化と精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密加工装置の位置フィードバック ・微細加工プロセスの位置制御 ・精密位置決めシステム ・半導体製造装置 ・精密振動測定 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による対象物への影響低減 ・加工精度の向上 ・装置振動の高精度モニタリング
サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域 ナノレベルの非接触変位計測を実現
研究開発分野では、ナノスケールの微小な変位や振動を正確に測定することが求められます。特にナノ計測や精密位置決めの研究では、高分解能かつ高応答なセンサーが実験精度や再現性を大きく左右します。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域により、ナノレベルの変位測定や高ダイナミクスな振動測定を実現します。研究開発用途における高精度測定やナノ位置決め制御に最適です。 【活用シーン】 ・ナノ位置決め研究 ・材料特性評価 ・精密振動測定 ・ナノメトロロジー ・研究用精密計測装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による試料への影響低減 ・高帯域測定による動的挙動の解析 ・実験データの再現性と信頼性向上
タービンの振動・変位を非接触で高精度に検出。安定稼働をサポート。
エネルギー業界のタービン監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。タービンは高温・高圧下で稼働するため、振動や変位の正確な測定が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがあり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。MP-620シリーズは、非接触でタービンの位置を検出し、振動や衝撃の影響を受けにくいため、安定した測定が可能です。 【活用シーン】 ・タービンの軸位置監視 ・ブレードの振動監視 ・設備の異常検知 【導入の効果】 ・非接触測定によるメンテナンスコスト削減 ・高精度な測定による早期異常検知 ・安定した稼働による生産性向上
振動・衝撃に強く、パネル調整に最適。非接触で高精度な位置検出を実現。
ディスプレイ製造業界では、パネルの正確な位置調整が、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、製造プロセスにおける振動や衝撃は、位置ずれを引き起こし、不良品の発生につながる可能性があります。非接触リニア変位センサー MP-620は、振動や衝撃の影響を受けにくく、高精度な位置検出を実現することで、パネル調整における課題を解決します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造ラインにおけるパネルの位置調整 ・ロボットアームによるパネルの搬送と位置決め ・検査装置におけるパネルの寸法測定 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による品質向上 ・非接触測定による製品への傷つき防止 ・振動や衝撃に強い設計による安定した測定 ・調整時間の短縮と生産性の向上
振動・衝撃に強く、サスペンションの正確な位置検出を実現。
自動車のサスペンションシステムにおいては、路面からの入力に対する正確なストローク量の把握が、乗り心地と走行性能を両立するために重要です。特に、過酷な環境下での使用を想定すると、振動や衝撃に強く、高い耐久性を持つセンサーが求められます。MP-620シリーズは、非接触で位置を検出するため、摩耗粉の発生を抑え、長期間にわたる安定した測定を可能にします。サスペンションの動きを正確に捉え、車両の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車のサスペンションのストローク量測定 ・ショックアブソーバーの性能評価 ・車高調整システムのフィードバック制御 【導入の効果】 ・非接触測定による高い耐久性 ・振動や衝撃による誤作動の抑制 ・正確な位置情報の取得による車両性能の向上
振動の歴史や機械の振動を検出するためのツールなどについてご紹介！
振動監視は、機械の信頼性、効率、安全性を高めるのに役立ちます。 振動監視システムは、様々な産業において、機械設備の潜在的な問題を 検出する上で重要な役割を果たしています。 現在、これらのシステムは、ポンプ、タービン、モーター、コンプレッサー、 ファンなどの回転機械や往復運動機械、そして配管や支持構造物といった その他の機器を監視しています。 これらのシステムは、不規則性や異常を検出することで、機器の健全性に 関する情報を推定します。この情報は、機械設備の効率性と寿命の向上に 役立ちます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品加工における計量工程を革新。非接触で高精度な位置検出を実現。
食品加工業界では、正確な計量が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、異物混入のリスクを避けるため、非接触での計測が求められます。また、振動や衝撃の多い環境下でも、安定した計測能力が不可欠です。MP-620シリーズは、非接触で検出を行うため、食品への異物混入リスクを低減します。振動や衝撃に強い設計により、安定した計量プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置検出 ・計量システムの正確な位置測定 ・包装機械の位置制御 【導入の効果】 ・非接触計測による異物混入リスクの低減 ・振動環境下でも安定した計測 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
自動車業界では、部品間の隙間測定において、高精度な測定と容易な操作性が求められます。車体の製造やメンテナンスにおいて、隙間のわずかな差異が品質や性能に影響を与えるため、正確な測定が不可欠です。digiVITは、アンプ側のボタン操作で即校正が可能であり、高精度な測定を実現します。 【活用シーン】 ・車体パネル間の隙間測定 ・ドアやボンネットのチリ合わせ ・内装部品のフィッティング確認 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟な対応
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
ロボット業界では、精密な位置制御が求められます。特に、アームの動きや部品の配置など、ミリ単位の正確さが、製品の品質や作業効率に大きく影響します。位置ずれは、組み立て不良や動作不良を引き起こす可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性で、ロボットの正確な位置制御をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・部品の配置確認 ・ワークの変位測定 【導入の効果】 ・高精度な位置制御による品質向上 ・調整工数の削減 ・多様な測定対象への対応
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
半導体製造業界では、ウェーハや基板の位置決めにおいて、高精度な測定が求められます。特に、微細加工や組み立て工程においては、ミリ単位以下の正確な位置制御が、製品の品質と歩留まりを左右します。不正確な位置決めは、不良品の発生や製造効率の低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を両立し、半導体製造における位置決めニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送ロボットの位置検出 ・半導体製造装置の精密位置制御 ・基板実装機の位置調整 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟なシステム構築
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
工作機械業界では、加工精度を維持するために、工具の摩耗状態を正確に把握することが重要です。工具の摩耗は、加工精度の低下や不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。digiVITは、工具の変位を非接触で高精度に測定し、摩耗の進行を早期に検知することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の工具摩耗監視 ・切削工具の異常検知 ・研削盤の砥石摩耗監視 【導入の効果】 ・工具交換の最適化によるコスト削減 ・加工精度の向上 ・不良品の削減
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
精密機器業界では、製品の品質と性能を維持するために、部品のアライメント精度が非常に重要です。わずかなずれが製品全体の精度に影響を与え、不良品の発生や性能低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を提供し、アライメント作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器製造における部品のアライメント調整 ・検査装置における位置決め ・ロボットアームの位置制御 【導入の効果】 ・高精度なアライメント調整による製品品質の向上 ・作業時間の短縮と効率化 ・不良品の削減によるコスト削減
非接触アブソリュートで0.5μmの分解能を実現、直線性補正でより高精度
リアルな動作のシミュレーションを提供し、物体の動作が望まれるテストに耐えることを信頼性高く評価する、テスト機器・シミュレーターへの応用には、高精度でリアルタイムの位置測定が要求されます。このような理由から、Temposonics 磁歪式リニアスケールは、高速サンプリングレートやダイナミックコントロールに必要なアプリケーション向けの高品質な計測を行うために開発されました。 Temposonics Rシリーズ V リニア変位センサーは、ハイスピード、非接触でアブソリュートに位置を計測しますので、リニアスケールを他のテクノロジー、例えばポテンショメータ、LVDT、磁気スケールより優れた性能、かつ消耗やメンテナンス費用なしで提供できます。
15mmの範囲を非接触でリニアに測長。設備監視の精度向上に貢献。
エネルギー業界の設備監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。特に、温度変化や振動の多い環境下では、正確な位置情報の取得が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがありましたが、MP-4731は非接触で15mmの範囲をリニアに測長し、設備の異常を早期に発見できます。アブソリュート出力により、電源投入時の初期位置検出も容易です。 【活用シーン】 * 発電所のタービン監視 * 変電所の変圧器監視 * プラント設備のバルブ位置監視 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減 * 非接触測定による長寿命化とメンテナンスコスト削減 * アブソリュート出力による、電源投入時の初期位置検出の容易化
相対位置を直流電圧で出力する、 堅牢で高耐久性を誇るアブソリュートタイプ 特注形状でレースバイクのサスペンションストローク検知
被検出体の「スリーブ」と検出部の「プローブ」の2つの部品で構成し、 プローブ側に高周波磁界を発生させてスリーブとの間に電磁誘導結合を生じさせます スリーブがプローブに対して変位することで電磁誘導結合に変化が生じ､ その変化を電圧に変換して出力します（スリーブとプローブの相対位置が変位量として、1-5Vの電圧で出力） スリーブとプローブは完全非接触構造のため、摩擦による変形や故障がありません 【主な特長】 ■ディテクター一体型『ET-850』と同分離型『ET-851A』の2モデルを用意 ■プローブはステンレス製なので堅牢性と耐久性を両立 ■保護構造はIP-67に準拠し、高度な防塵性と防水性を備える ■電源電圧DC10～30V ■停電後の原点復帰不要 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください
