更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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見えない欠陥が見える！円筒ワーク専用R照明
近年、自動車部品業界をはじめとする各種業界において、全数外観検査装置の需要が増えております。 『円筒部品高速自動検査装置』は、円筒形状特有のNG項目を高速に 検査できる装置です。 部品形状によっては専用照明を用いております。 R照明は円筒ワーク専用です。 【特徴】 ○表面検査には欠かせない広視野範囲 ○ワークの回転が不要のため、高速搬送が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
麺帯の表面異物を自動外検査！過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能
当社が取り扱う『麺帯外観検査装置』のご紹介です。 麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準の コントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能。 また、カメラをBOX収納、照明もエアーブローが付いている為、 粉がカメラ・照明に付着しにくい粉塵対策が施されています。 【特長】 ■粉がカメラ・照明に付着しにくい ■NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明異物や小さな塵も容易に発見！スクリーンマスク4K外観検査機
『ITY-1610』は、4Kハイビジョンカメラシステムを採用し、且つ 双眼実体顕微鏡とピンポイント切り替えが可能なスクリーンマスク 4K外観検査機です。 スクリーンマスクのエラー検出や、修正作業に手軽に使え、又幅広い ズーム機構によりエラー部の詳細検証及びその撮影等も容易に可能。 さらに特殊な光源システムにより、従来の検査機では全く発見できなかった 透明異物によるエラーの発見や透明フィルムのキズ・汚れ等も容易に 検証可能です。 【特長】 ■双眼実体顕微鏡とピンポイント切り替えが可能 ■幅広いズーム機構によりエラー部の詳細検証及びその撮影等も 容易に可能 ■透明異物によるエラーの発見や透明フィルムのキズ・汚れ等も容易に 検証可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを自動外観検査します！
『中華まん外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを 自動外観検査いたします。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、形状不良、色味、油じみ ■最大搬送速度：55m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明、バー照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W2126mm×H2028mm(パトライト含む)×D800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全周検査の小スペース化の実現！製品の異物・欠け・成形不良を自動外観検査！
『多面外観検査装置』は、表・裏・側面の異物、成形不良検査が できる製品です。 防滴仕様IP54相当に対応しており、NG発生時に画面上にNG製品の 画像を表示し、NG箇所も一目で確認する事が可能。 ストロボ照明で検査を行っている為、照明寿命が長く使用する事 ができます。また、オプションで設定の変更、コンベア制御等が リモートで操作可能となっています。 【特長】 ■表・裏・側面の異物、成形不良検査をすることが可能 ■防滴仕様IP54相当に対応 ■NG画像表示できる ■品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 ■ストロボ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します
『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残すことで過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧できる ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【NG箇所を一目で発見！】麺帯の表面異物を自動で外観検査する装置『IGシリーズ』
食品工場における製品の品質検査は必要不可欠ではありますが、 その分、手間工数がかかってしまうのも事実です。 『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させる為、 誤検知を最大限減らす事に成功した外観検査装置です。 装置の各部分には粉塵対応をしっかりと施している為、 工場の製造・検査工程では避けられない装置の劣化要因を抑えます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板上の異物のみを確実に捕らえる外観検査装置
☆異物外観検査装置☆ ○特徴 1.上＋斜め2台カメラで様々な角度から基板上の異物を確実に捕らえます。 2.弊社独自の照明ユニットにより、基板と異物の輝度が明確になり、基板 上の異物のみを検出することが可能です。 3.検査対象は、基板上(シルク除く)・金パッド等様々な検査対象物上の異 物を検査します。 4.弊社独自の異物検査アルゴリズムにより、異物の検出精度・検査結果の 安定性が向上します。 5.メカ設計・電気設計・ソフト設計・組立・配線を社内で一貫して行って いるため、お客様のあらゆる特注ニーズへの対応可能です。 6.装置ラインナップは、バッチ式・インライン式・両面対応、またクリー ンルーム対応機も製作可能です。 現在、数多くの自動車関連メーカで稼動中です。是非一度弊社の異物検査の実力をご覧下さい。
表面及び裏面の両面検査に対応！高速照明切替と高速画像取込みで高速検査を実現
『FV203CR』は、パワーデバイス用個片セラミックス基板の表／裏面に 存在するバリや欠け、クラック、キズ、汚れ、変色、ろう材はみ出し、 異物、膨れ／凹み欠陥等の外観検査を行う装置です。 セラミックス基板が収納されたマガジンやトレイ等をセットする事で、 セラミックス基板表／裏面の外観検査を行い、検査結果に基づいて 良品／不良品に選別を行います。 【特長】 ■高密度3D検査により「膨れ」「凹み」欠陥を検出 ■マルチアングル照明を用いて最適な照明環境を実現 ■高速照明切替と高速画像取込みで高速検査を実現 ■表面及び裏面の両面検査に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を行います！
『シリンダーヘッド 外観検査装置』は、多関節ロボットによる検査装置です。 検査工程は2工程。 多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を行います。 また前後工程間の搬送コンベヤ部と、画像式欠陥検査STで構成されており、 設備寸法はL4500mm×W3000mm×H2500mmです。 【特長】 ■多関節ロボットによる検査装置 ■多関節ロボットハンド部にカメラ+照明を持ち、各面の画像検査を実施 ■前後工程間の搬送コンベヤ部と、画像式欠陥検査STで構成 ■サイクルタイム：0.83分/以下 ■設備寸法：L4500mm×W3000mm×H2500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板サプライヤーの品質検査工程をサポートする検査設備！
『ATHENA』は、独自の3D検査技術と先端の照明技術を用いることで 従来の2D検査では不可能だったプリント基板（生基板）の表面外観検査・測定を 実現する生基板3次元外観検査機です。 見えない不良個所を2D・3Dで検査することで、プリント基板サプライヤーの 品質検査工程をサポート。 モアレ技術により、プリント基板の2D検査で発見できない 打痕・気泡・異物等を3D検出可能です。 【特長】 ■先端技術で表面外観検査測定：2D照明、3D照明、同軸照明 ■高速3D検査測定 ■表面検査（2D・3D・AI）：基板の不良検査 ■FOVを更に詳細検査 ■基板情報（ガーバーデータ）をもとに検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由なハードウェア選択！カメラ、レンズ、PCなど市場にある機器が自由に使用可能
『高機能自動外観（チップ6面）検査装置』は、半導体チップの寸法測定や 傷検査といった高精度な外観検査を簡単に行えます。 Z軸画像合成処理により高倍率レンズ使用時においても高速にて深度の深い 画像が得られ、傾斜したワークにおいて平面補正も行うことが可能。 カメラ、レンズ、PCなど市場にある機器が自由に使え、ラインカメラでの リアルタイム観察もできます。お客さまの仕様に合わせた選択が可能です。 【特長】 ■高速長深度測定（多焦点撮像） ■高精度測定 ■自由組換え画像処理フロー ■高速6面検査測定 ■ダメージレスハンドリング機構 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプや鋼材など長尺物の検査を複数のカメラと照明を設置して撮像し、検査を行う外観検査の自動化導入事例！
パイプや鋼材など長尺物の表面のキズや打痕、異物の検査を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 一台のカメラでは撮像しきれない、長尺物の外観検査で 複数のカメラと照明を設置した手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台に複数のカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 長尺物のワーク表面のキズや打痕、異物の付着等の判定を行います。 複数のカメラで撮像した画像を一度に解析することにより、カメラの下に ワークを順次移動させる手間や装置の必要が無く、また短時間で検査を 行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台に複数のカメラと照明を設置し稼働装置を必要としないシンプルな検査システム ■一台のカメラでは撮像できない長さの対象物に対して、一度で検査を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
独自の一括画像撮影方法と、ユニークな照明機能を持った、コンパクトなインライン型基板画像検査装置
レーザーセンサ搭載により三次元検査にも対応。 しかも導入しやすい低価格。そして環境に配慮したオール電動設計。
