更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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プラスチック射出成形加工において多くの実績と信頼を頂いております。
私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。 品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。 また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。 【特徴】 ○High Quality ○Speedy ○Service ○Low Cost 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計から製造までワンストップ！インジェクション成形の製作事例
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形＋溶着 レゾネーターチャンバー』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■自動車の吸気音を消音するレゾネーターチャンバーの一例 ■射出成型品を溶着 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
肉厚のガラス入りPPで成形！エクスパンションタンク製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形＋溶着 エクスパンションタンク PP GF20』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■PPにガラスフィラーを20％入れた樹脂を射出成形、溶着 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
妥協を許さない品質！医療機器部品におけるファインブランキング加工
当社の『ファインブランキング』のテクノロジーは外科用医療器具の製造に 最適なプレス加工でお応えします。 そこでは、精密さが要求される素材や部品、高度な医療技術での大量生産を 可能に。 「材料を拘束する力」「部品形状を保持する力」「部品形状を打ち抜く力」の 3つ力が作用することにより破断や欠けのない滑らかなせん断面および良好な 平面度を得ることができます。 【特長】 ■高度な医療技術での大量生産が可能 ■被加工材に3つの力が作用する ■破断や欠けのない滑らかなせん断面および良好な平面度を得ることが可能 ■メスは鉗子、剪刀など様々な外科用医療器具にも用いられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工目を残した塗装・状酌を可能に。アルミ・ステンレス・スズなどに蒸着可能。
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷）、 組立、まで一貫して対応致します。各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 蒸着による薄膜塗装が可能で、柔らかいゴムやガラス、金属等に加飾が行えます。 また微細スピン目・ヘアーライン目に対しても目を潰さずに蒸着できます！ 【特長】 ■微細化項目を残した塗装・蒸着 ■２扉方式によるハイタクト仕様になっており高い生産効率を実現 ■蒸着材料は、Al（アルミ）、Sn（スズ）、In（インジウム）、 Cr（クロム）、Ni（ニッケル）、Cu（銅）、Ti（チタン）、ステンレス ※カタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
プラスチック加工製品のプロフェッショナル！
有限会社皆川合成樹脂は、創業以来、さまざまな分野の多種多様なプラス チックのOEM製品の製造を行っている会社です。 地場産業であるハウスウェア製品をはじめ、家電用品、住宅用品、アウト ドア用品、工業部品等、多様な分野の熱可塑性プラスチック射出成形品の 製造、金型設計のご提案をいたします。 【業務内容】 ■プラスチック製品製造業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチックからスーパーエンプラまで幅広く用意！用途などに応じてご提案！
『射出成形』は、プラスチック製品の大量生産を目的として、 広く普及しているプラスチック成形の技術です。 様々なプラスチック成型品に対応できるように、汎用プラスチックから スーパーエンプラまで、幅広く取扱いをしております。 特に指定がない場合は製品の用途や価格に応じて、ご提案させていただきます。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、ほぼ毎日1面の 金型を制作しております。製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■汎用樹脂 ・プラスチック製品の生産量の約8割を占める一般的なプラスチック ■エンジニアプラスチック ・汎用樹脂より強度や耐熱性に優れている樹脂 ■スーパーエンジニアプラスチック ・エンジニアプラスチックよりさらに強度や耐熱性に優れている樹脂 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.3mm厚のポリオレフィン単層フィルム！無菌的移送が可能なシングルユース・バッグ
『FP-FLEX』は、－196℃対応の接続チューブ採用により凍結前と解凍後の 無菌的移送が可能な極低温細胞保存用シングルユース・バッグです。 C-Flexまたは、AdvantaFlex用チューブウェルダーとシーラーが 使用可能。 フィルムおよびバッグは極低温下での高い靭性を保持し、細胞の長期保存に 好適です。 【特長】 ■－196℃対応の接続チューブを採用 ■凍結前と解凍後の無菌的移送が可能 ■C-FlexまたはAdvantaFlexと同等の熱可塑エストラマーチューブ ■C-Flexまたは、AdvantaFlex用チューブウェルダーとシーラーが使用可能 ■チューブの無菌接合によりクリーンベンチ外での細胞培養液の 無菌的移送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱可塑性樹脂製品・自動車関連部品などの成形ならお任せください
当社では、射出成形サービスとして 熱可塑性樹脂製品・熱硬化性樹脂製品をご提供しております。 また、インサート成形サービスでは 自動車関連部品・電気関連部品を扱っております。 インサート成形は、金型内に部品をセットしてから樹脂を注入し 一体化させる成型法で、成形後に部品を組み込む工法と異なり、 精密で信頼性が高く、低コストの製品作りが可能です。 【取扱品目】 ■射出成形 ・熱可塑性樹脂製品 ・熱硬化性樹脂製品 ■インサート成形 ・自動車関連部品 ・電気関連部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の試作・小ロット生産を金型製作から射出成形まで一貫サポート致します！
株式会社ミヨシは、アルミを用いた簡易金型・試作金型製作から、小ロット射出成形まで社内で一貫して行っています。 製品サイズは10mm角からA4サイズ(厚さ60mm)程度まで対応可能。 小ロットのインサート成形や多品種少量品などもおまかせください。 【技術】 ■簡易金型 ■交換ダイセット ■成形 ■仕上げ加工、治具製作 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
長年に渡る生産実績と確かなプラスチック成形・射出成形技術！金型製作の流れや成形機一覧も公開！
東栄化学工業株式会社は、昭和44年の創業以来、エンジニアリング プラスチック(エンプラ)を中心とした樹脂成形を行ってまいりました。 ・24時間稼働で短納期・低コスト ・試作から量産まで対応 ・見積無料！ 高品質を維持するために、測定顕微鏡や噛み合い試験機、圧縮引張 試験機などの検査機器を取り揃え、徹底した品質管理を行っております。 【事業内容】 ■OA機器部品、電子部品、自動車部品、電装部品、光学用部品、 アミューズメント部品などのプラスチック成形・射出成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスなど難加工材の複雑3次元製品を量産できる金属加工方法
ニットウ金属株式会社では、ミクロン単位の金属粉末を原料として 射出成形する『MIM』を行っております。 金属粉末と樹脂およびワックスなどのバインダを混合・混練し、 金型内に射出成形。 バインダを脱脂した後に、焼結して金属製品を製造する技術で、 寸法精度が高く、時計・メガネ・医療機器などで多く使用されています。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
お客様の要望する様々な商品デザインにも対応出来る体制と提案力を保有
当社の射出成形事業部では、20t～450tの成形機を設備し、 自動車、電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車（量産）や医療機器などに！精度0.1mm～1/100mmでPPSGF60%に対応！
射出成形のスーパーエンプラについてご紹介します。 耐熱特性があり、PPSGF60%に対応。ロットは 1,000～100,000個、精度は0.1mm～1/100mmの 製品仕様となっております。 また、自動車（量産）やOA機器、医療機器などに ご活用いただけます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カセット金型で【最適な品質の製品を最速で】量産用金型、量産ロットへの移行も一貫してスムーズに。
当社専用のオリジナルカセット金型、試作金型、簡易金型の製作。 射出成形品までの対応も可能。 自動車部品や家電部品、精密機械部品や雑貨品まで幅広いプラスチック成形品に対応可能。 プラスチック金型の常識を覆す、短納期、低価格対応が可能になります。 【特長】 ■大幅なリードタイムの短縮（最短サンプル出し5日～） ■金型コストの削減（最安16万円～） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
