射出成形機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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射出成形機 - メーカー・企業106社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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射出成形機のメーカー・企業ランキング

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  1. エプソンテックフオルム株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  2. 日精樹脂工業株式会社 長野県/産業用機械
  3. 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械
  4. 4 三友工業株式会社 愛知県/産業用機械
  5. 5 菱屋精工株式会社 大阪府/産業用機械

射出成形機の製品ランキング

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  1. 卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  2. 射出成形機『FNX‐IIIシリーズ』 日精樹脂工業株式会社
  3. A1ダンベル試験片が成形できる小型射出成形機「AE-M10TP」 エプソンテックフオルム株式会社
  4. 4 竪型射出成形機<射出成形機の竪型と横型の違い> 株式会社山城精機製作所
  5. 5 射出成形機『NEX‐IIIシリーズ』 日精樹脂工業株式会社

射出成形機の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 289 件

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竪型3t小型射出成形機『AE-M3V』の専用取出し機の発売開始!

【実演動画無料公開中!】スリムな竪型射出成形機 『AE-M3V』専用取出し機が発売。小型射出成形機の用途や可能性が更に広がります

横幅300mmとスリムな竪型成形機 『AE-M3V』の専用取出し機が発売になりました。 これにより小型射出成形機の用途や可能性が更に広がります。 例えば、『AE-M3V』と専用取出し機を組み立てラインに設置し、インサート成形を生産ニーズに合わせたて行うことが可能です。 インサート成形は異種部品(例えば金属部品)を樹脂で一体成形する事により、 部品の高機能化、組立工程の削減を可能にする工法ですが、 精密な射出成形、金型加工、取出し制御が必要になります。 そこでご提案するのが、『AE-M3V』と専用の取出し機です。 【こんな方におすすめです!】 ■インサート成形、多色成形を行いたい方 ■部品の高機能化、多機能化のために新しい工法を検討されている方 ■製造プロセスの改善を検討されている方 ■インライン加工を検討されている方 【動画の内容】 『AE-M3V』と専用取出し機によるインサート成形のトライを実施中です。 インサート部品である金属歯車の中心部分を樹脂成形する一連の工程をぜひ動画でご覧ください。 ※成形トライはエプソンテックフオルムの常設ラボでご覧いただけます。

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小型射出成形機『AEシリーズ』 CGよる可塑化~射出のしくみ解説

【CG動画無料公開中!】小型射出成形機『AEシリーズ』 材料投入から可塑化、計量、射出までのしくみをCG動画で解説します!

一般的な成形機は1本のスクリュで溶融・可塑化・計量・射出のすべてを行うのに対し、 エプソンテックフオルムの『AEシリーズ』は、樹脂の溶融・可塑化工程と、計量・射出工程を独立した機構で行う プリプランジャー方式を採用しています。 【材料投入から射出までの主な工程】 ※下記URLよりYouTube形式のCG動画をご覧ください ■ホッパーに投入された材料は、自重でフラットスクリュ内に落ちて行きます。 ■フラットスクリュと対になるバレルからの熱により、スクリュ内の材料が溶融、可塑化されます。 ■可塑化された材料がプランジャーで計量、金型に射出されます。 『AEシリーズ』は、独自開発のフラットスクリュで効率良く材料を可塑化し、 プリプランジャー方式による高精度な計量と安定した射出により、製品重量や寸法のばらつきを効果的に抑制します。 【まとめ】 『AEシリーズ』は、独自開発のフラットスクリュとプリプランジャー方式により、 高精度な寸法管理が求められる部品や、微細形状を持つ精密部品の成形に適した成形機です。

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A1ダンベル試験片が成形できる小型射出成形機「AE-M10TP」

【参加申込受付中!】エプソンテックフオルム主催オンラインセミナー A1ダンベル試験片が成形可能な小型射出成形機を発表

今回が7回目になるエプソンテックフオルム主催のセミナーでは、新たに『AEシリーズ』のラインアップに加わる新機種、「AE-M10TP」をご紹介します。 エプソンテックフオルムの小型成形機『AEシリーズ』は試作から量産まで幅広い用途に対応しておりますが、 次の理由により、材料開発・評価用途にも適しています。 ・省スペース設計によりラボ環境でも設置可能 ・段取り替え、材料替えが容易に行える ・独自開発のフラットスクリュとホットランナー構造により省材料成形が可能 ・流路が短く滞留時間が短いため、材料への熱ストレス低減 ・可塑化温度430℃により汎用樹脂からPEEKなどのスーパーエンプラまで幅広い材料に対応 「AE-M10TP」は、上記特長を継承し、従来の横型10t成形機「AE-M10」より射出容量を向上させ、A1ダンベル試験片の成形を可能にしたモデルです。 本セミナーでは、本機種の製品仕様から実際に成形したA1ダンベル試験片の物性評価結果も含め、特長をご説明します。 また、発売予定時期やラボでのテスト成形サービスについてもご案内します。 詳しくは下記URLよりご確認ください。

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超小型射出成形機『μMIV-2T』

小型成形機に自動機との相性をプラス!自動機、ロボットと直結して1個流し生産に好適

『μMIV-2T』は、多品種小ロット・人手不足解消など、時代のニーズを 集約したターンテーブル仕様の超小型射出成形機です。 金型は上1面下2面設置、インサート物を必要とする複合品の成形に好適。 電動プリプラ方式、独自のシャットオフバルブにより正確な計量で 精密な成形を実現します。 【特長】 ■ターンテーブル機構により生産性が更にアップ ■小型なのにターンテーブルサイズφ350mmの幅広い金型設置スペース ■自動機、ロボットと直結して1個流し生産に適する ■正確な計量で精密成形が可能 ■PP、PS、ABS、PC、POM、PBT、PPS、LCP、COPなど広範囲の成形材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 射出成形機
  • 射出成形機

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超小型射出成形機

ターンテーブル仕様やスーパーエンプラ仕様!自動車部品メーカーなどへの納入実績あり!

株式会社メイホーでは、時代のニーズに応える『超小型射出成形機』を 取り扱っています。 スマートファブ、変種変量生産、人手不足解消に好適。 「ターンテーブル仕様」をはじめ「型締力20t仕様」や「LIM仕様」など 多数ラインアップしています。 当製品は、自動車部品メーカーや電子・光学部品メーカーに納入頂いた 実績があります。 【特長】 ■ロボットと組合せて自働化 ■組立工場でインライン成形 ■液状樹脂の精密成形 ■ラボでの樹脂の試作評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • その他の自動車部品
  • その他電子部品
  • 射出成形機

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スーパーエンプラが成形可能な小型射出成形機 μMIV

小型射出成形機でスーパーエンプラ(PEEK等)成形!高品質・低コスト!

・380℃を超える高融点樹脂(PEEK等)が成形可能  (一部のグレードは射出が出来ないものがありますので、事前トライをおすすめ致します) ・高価な材料を無駄なく成形 ・μMIV高温仕様は射出部を450℃まで昇温可能 μMIVシリーズが売れている理由! ・試作成形、量産成形どちらにも適応する本格的な超小型射出成形機 ・成形機本体の接地面積は卓上サイズ(μMIV-2) ・正確な計量による精密成形(重量安定率0.02%) ・少量樹脂(約100g)から成形が可能。特殊で高価な材料テストに適しています ・3速2圧、位置・圧力切り替え制御、マニホールド内樹脂圧センサー搭載など、細かな制御が可能  ※樹脂圧センサーはオプション ・ラボにおける試験片製作から、1個流しのインライン成形まで幅広く使用可能

  • 射出成形機
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株式会社ホンデン製作所 事業紹介

プラスチック成形関連の一貫生産を目指し、金型注文からも応じております。

株式会社ホンデン製作所は、プラスチック製品類の射出成形並びに加工・組立業の一貫生産に従事している会社です。 現在は、AGI成形も加え、プラスチック成形関連の一貫生産を目指し、金型注文からの対応も応じております。 私たちは『報恩』のもとに感謝の心を忘れず、常に品質第一を求め続け、社員一同一丸となり社会に貢献していきます。 【営業内容】 ○プラスチック成形及び加工組立品の製造販売 ○半導体製造(機能試験) ○プラスチック用金型の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • プラスチック金型
  • その他の自動車部品
  • 射出成形機

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生産ラインで樹脂部品を内製化 オンデマンド【小型射出成形機】

生産現場でジャストインタイム【モールドロックで自動成形】

 内製化ニーズの高い樹脂部品を必要な量だけ生産ライン近くで量産します。 卓上省スペースなため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。 1.生産ライン近くでジャストインタイム自動成形 2.生産ライン内への組込み自動成形 3.社内や工場の空きスペース等で自動成形 精度の高い金型×ロボットアーム×モールドロックで構成された「高精度インライン成形自動化システム」についてはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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技術研究『多色(多異材)成形』

2種類の材料を1度に成形する多色(多異材)成形をご紹介

株式会社河辺商会では、2種類の材料を1度に成形する2色成形機を導入しています。 主に2種類の色を用いて成形を行う方法(2色成形)と、異なった材質の樹脂を用いて行う方法(2異材成形)があります。 組立工程の加工を削減しコストダウンを図りたい、グリップ感や透過性など製品に機能を持たせたい、そのようなお悩みがあれば御連絡下さい。 また、2色成形の応用で多色成形(3材)もご提案しており、メッキ対応 による華飾も可能です。 【特長】 ■2種類の材料を1度に成形 ■コストダウンが可能 ■組立工程の加工削減 ■多色成形(3材)も可能 ■1ショットのサイクルで完成品が取り出せる 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 射出成形機

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大型樹脂成形に特化した設備を多数保有【設備紹介】

<射出成型はお任せください!>トグル式をはじめ、電動式、油圧式などを保有!230t2材成形機もございます

株式会社コーヨー化成で保有している「射出成型機」をご紹介いたします。 五貫島第一工場では、180t、280t、360tのトグル式成形機をはじめ、 350t、450tの電動式成形機などを保有。 五貫島第二工場では、油圧式1800t成形機や、電動式850t成形機、 トグル式850t成形機がございます。 【保有設備(一部)】 ■ハヤブサ製・トグル式180t成形機 ■川口鉄工製・トグル式280t成形機 ■川口鉄工製・トグル式360t成形機 ■住友重機械製・電動式350t成形機 ■住友重機械製・電動式450t成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイサイクル成形における計量時間の短縮(1)

ハイサイクル成形実現で考えておく必要がある、計量時間の短縮についてご紹介!

当コラムでは、ハイサイクル成形における計量時間の短縮について ご紹介しています。 ハイサイクル成形実現には、適切な冷却設備の選定、 ハイサイクル金型、計量時間の短縮(理想的な可塑化と射出容積)の 3点について考えておくことが必要。 一般的な成形機では計量が完了しないと型は開きません。 製品の冷却が完了していても、計量が完了しない限り型開き、 突き出し工程には移りません。 そこで、成形機には冷却時間内で計量を完了させる可塑化能力が 必要となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電動竪型射出成形機【佐藤鉄工所オリジナルのオーダーメイド可能】

直圧式電動サーボプレスと電動射出ユニットで、高速・高精度の射出成形を実現

当社の『電動竪型射出成形機』は、ダイレクト加圧によって、 全ストロークで加圧力と速度を制御でき、大型品の低圧成形にも対応可能。 高速応答・高精度制御を実現する全軸電動サーボ制御プレスを搭載しています。 射出成形、低圧成形(射出圧縮成形)、インサート成形、発泡成形、 熱可塑性複合材ハイブリッド成形、超低圧成形など多彩な成形に対応でき、 大小様々なプラスチック製品づくりの生産性を高められます。 オプションで2色成形への対応や微細発泡装置などの提供も可能。 付帯設備などを含めたシステム一式としてご提供できます。 【特長】 ■成形品にあわせて型締力、射出容量などを完全カスタマイズ可能 ■綿密な成形条件の設定を可能にする高精度の制御で、繰り返し精度も安定 ■作動油を使用せず、環境に配慮(エアーレス対応も可能です) ■直圧式電動サーボプレスは最大300tonまで対応可能  (油圧プレスは最大2000tonまで対応) ※製品の詳細はお気軽にお問い合わせください

  • 射出成形機
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有限会社不動プラスチックス製作所 事業紹介

プラスチックから金属まであらゆる素材に対応!

有限会社不動プラスチックス製作所は、射出成型加工をはじめとするプラス チック加工を行っている会社です。 提案型部品総合メーカーとして、ステンレス、アルミ、鉄、アルミダイカ スト、亜鉛ダイカストなどあらゆる素材を駆使し、ニーズに合った部品を ご提案いたします。 試作から量産までトータルにサポートいたしますので、お気軽にお問い合 わせください。 【営業種目】 ■射出成型全般(住宅関連部品、その他精密機械部品) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 製造受託
  • 射出成形機

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株式会社和光製作所 事業紹介

ユーザー様の多様なご要望にお応えいたします!

株式会社和光製作所は、主にゴム・プラスチックス成形及びその 金型製造を行っている会社です。 各種合成ゴム成形品から、エンプラ成形品にいたるまで、過酷な 使用条件に耐えうる製品をご用意しており、品質のバラツキがなく、 低コストでご提供いたします。 また、複雑なシステムを完璧にコントロールするマシーン群であら ゆるユーザー様のご要望にお応えいたしますので、お気軽にお問合 せください。 【事業内容】 ■ゴム・プラスチックス成形及びその金型製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム
  • プラスチック金型
  • その他金型
  • 射出成形機

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『設備紹介』

電動機からハイブリッド機まで、さまざまな部品に対応するため多くの設備を保有!

華井プラ工業有限会社では、電動機からハイブリッド機まで、さまざまな 部品に対応するため多くの射出成形機を保有しています。 成形部門の主な機械設備は、「射出成形機」をはじめ、「取出装置」や 「ゲートカット装置」などを多数保有。 組立部門では、ランプ組立用の「超音波溶着機」や「リーク検査機」、 「カートリッジ自動組立機」など、各部門ごとに多数の設備を保有しています。 【主な機械設備(成形部門)】 ■射出成形機:TR260EH2 260tハイブリッド機他(20~260t)25台 ■取出装置:NETLINER VN100DL4軸サーボ他25台 ■ゲートカット装置:ロボカット RC-4500S6台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 射出成形機

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射出成形装置『ミニランナーシステム』

全ての樹脂射出成形に対応!少ないロスで大きな利益を生み出す射出成形装置

『ミニランナーシステム』は、常時溶融状態を維持させ、製品とゲートの まわりの一部だけ硬化する射出成形装置です。 機能性を主体に設計したもので、 極めて単純な構造です。 また、射出終了時のゲートシールは独特の機構になっており、糸引きや ドローリングが起こりません。 【特長】 ■ランナーに要する樹脂の所要量が大幅に削減可能 ■ランナー量が減るだけ熱エネルギーが節減可能 ■ランナー量が減るだけ冷却タイムも減りサイクルアップとなる ■ランナーのかさ張りが1/10~2/10となり2作業が楽になる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • その他機械要素
  • 射出成形機

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超小型射出成形機『Babyplast』【※実機デモ可能】

420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機!JIS K7139タイプA試験片の作成可能。

『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ! ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。

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超小型竪型射出成形機『Babyplast 6/10 VP』

コンパクトなサイズ。組立ラインに完全に直接統合が可能な射出成形機

『Babyplast 6/10 VP』は、プリプラ式可塑化装置と好適なサイズの プランジャーによる射出で高い精度を保証する超小型竪型射出成形機です。 好適な射出重量を得るために、8つのプランジャー径から選択することが可能。 また搭載している「“V”テーブル」により、理想的なインサート成形を 実現します。 【特長】 ■コンパクトな金型と小さい設置面積の占有 ■使いやすさを考慮したデザイン ■少ない消費電力 ■組立ラインに完全に直接統合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社加藤工業 事業紹介

新しい発想を、卓越した技術と新鋭の電動射出成形機で実現!

株式会社加藤工業は、プラスチックの射出成形から組立までを 行っている会社です。 メインの自動車精密部品から家電、建材部品まで試作品から 量産品まで幅広く成形対応しております。 また、全ての成形機はサーバーコンピュータにて集中管理され、 1ショットずつの成形履歴がトレーサビリティできます。 【製品・商品・サービス・技術情報】 ■自動車部品、家電/OA部品、シャッター/建材部品の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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豊富な設備による試作から量産まで対応可能な『受託製造サービス』

圧倒的な設備力により開発・試作~量産・出荷までをワンストップでご提供!当社の保有設備を一挙にご紹介

当社は、試作品製作、量産設計後の金型製作から樹脂成型、加飾、 電子部品の調達から基板実装、ハーネス加工まで、ワンストップでの トータルアッセンブリが可能な設備を保有しております。 様々な製品に対して安心・安全な国内生産を実現できる設備力。 海外生産のカントリーリスクを回避するためのリスクヘッジも可能です。 <設備一覧> 射出成形機/大型射出成形機/マシニングセンター/金属3Dプリンタ ワイヤーカット/NC放電加工機/ガンドリル/NCフライス盤 ダイスポッティングプレス/スパッタリング装置/塗装ロボット インクジェットプリンター/ホットスタンプ機/レーザーマーカー インサーター/高速マウンター/全自動圧着挿入機/自動半田付装置 ※設備の詳細については、PDFをダウンロードいただくか、 製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 機械・設備据付/解体/移設
  • 射出成形機

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株式会社川村工業 事業紹介

ワンストップでトータル受注!お客様の煩雑な管理を省きます

株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン~アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 金型設計
  • 射出成形機

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『デジタルモールド(R)』技術のご紹介

3Dプリンタで製造した樹脂型でプラスチック成形、金属プレス、金属成形が可能!

『デジタルモールド(R)』は、3Dプリント樹脂型を用いてABS、PS、POM、 PPなどの熱可塑性樹脂樹脂を射出成形する先進技術です。 メタルインジェクションモールドやプレスにより金属部品の試作製造もでき、 迅速で安価に量産材料で試作部品や小ロット部品を製造することができます。 【特長】 ■2016年日経優秀製品・サービス賞最優秀賞を受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 樹脂金型
  • 射出成形機
  • 製造受託
  • 射出成形機

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射出成形(インジェクション)の基礎知識

射出成形の工程は大きく分けて、6つ!複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しています

『射出成形(インジェクション)』の基礎知識をご紹介します。 射出成形とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の 一大分野をなしています。 【射出成形の工程】 1.型締め 2.射出 3.保圧 4.冷却 5.型開き 6.製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形機の基礎知識 横型射出成形機と縦型射出成形機の異なる点

金型構造はほぼ同じ!射出成形機の設置に要する空間が異なります

横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します。 射出成形機には、金型を縦方向に開閉するタイプ(縦型)と横方向に 開閉するタイプ(横型)があります。 金型構造はほぼ同じで、大きく異なる点は射出成形機の設置に要する 空間です。縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので 天井の高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能。以前は縦型が 主流でありましたが、最近は設置スペースの関係で横型成形機が 主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ヨツバ通商株式会社 事業紹介

お客様の「助かった!」を追い求めて。3本柱で、お客様を広くサポート!

ヨツバ通商株式会社は、射出成形機、取出機等の周辺機器の機械販売、 樹脂原料販売、成形品製造販売の3本柱で、お客様を広くサポート致しま す。 御客様の『困った!』に親身に寄り添い、解決方法をご提案致します。 【事業内容】 ■プラスチック成形関連機器・樹脂原料の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形製品の代表的な不良例~原因と対策~

ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介

樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】プラスチックの成形方法

「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を図解を用いてご紹介!

当資料は、プラスチックの様々な成形方法の中でも代表的な 成形方法である「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を 図解を用いてご紹介している技術資料です。 射出装置の仕組みや射出成形機の1サイクルを フローチャートにて分かりやすく解説しています。 また、射出成形でできる代表的な製品の1つである プラモデルのパーツの事例写真を掲載しています。 【掲載内容】 ■射出成形について ■射出成形機の各部分の名称 ■射出装置の仕組み ■射出成形機の1サイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】射出成形機の電動式と油圧式の違い

射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットをご紹介!

当資料は、射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と 「油圧式」のメリットとデメリットをご紹介している技術資料です。 例えば、「電動式」は油圧と比較して30~40%省エネである一方、 「油圧式」は成形機の価格が安く、条件が出しやすい(幅が大きい) といったメリットがあります。 その他「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットを それぞれ掲載しております。 【掲載内容】 ■「電動式」のメリット・デメリット ■「油圧式」のメリット・デメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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横型ゴム射出成形機

お客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を十分に活かした合理化を提案します!

当社では、人件費削減に貢献する『横型ゴム射出成形機』を 取り扱っています。 必要以上の在庫を作る必要がなくなり、ロス材料費、 型費のコストが安く済み消却も早いです。 また、金型開閉時間が一定のため金型温度が安定する上、 生産性も安定します。 【ラインアップ】 ■S-11R-100 ■S-23R-170 ■S-50R-370 ■S-100R-750 ■S-100R-1200P ■S-100R-750S ■S-150R-1800P ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ロータリー式縦型ゴム射出成形機

金具接着の製品も対応!同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応可能

『ロータリー式縦型ゴム射出成形機』は、縦型ゴム射出成形機の3台分を カバーすることが可能です。 油圧は専用のユニットがテーブルの上に設置してあるので作業率が向上。 当社ではお客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を 十分に活かした合理化を提案をいたします。 【特長】 ■作業者が一人で同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応 ■金具接着の製品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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