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型締めに独自機構の採用で省スペースでありながら、『コスト削減、生産性向上』！メイホーの超小型射出成形機
超小型射出成形機を使った『ジャストインタイムのものつくり』 車載用電子部品・美容部品の生産ラインにおいて、組立工程の中に成形機を組み入れて自働化、省力化、省人化したいというニーズから当社の小型射出成形機を導入して頂いています。 製品の市場投入におきましては、小回り性を利用し開発段階から製品の市場投入までの期間を削減します。 【機器特長】 ■全電動サーボモーター仕様（クリーンルーム対応） ■スーパーエンプラ仕様、ターンテーブル仕様、スライド仕様、LSR仕様 ■各箇所カスタマイズ可能 ■ロボット（FA機器）×検査機器を組み合わせた生産システム構築にも対応 【超小型射出成形機ラインナップ】 μMIV-2、µMIV-3、µMIV-4、µMIV-5、µMIV-20、µMIV-2T、µMIV-2スライド、µMIV-2LIM、µMIV-20LIM 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ターンテーブル仕様やスーパーエンプラ仕様！自動車部品メーカーなどへの納入実績あり！
株式会社メイホーでは、時代のニーズに応える『超小型射出成形機』を 取り扱っています。 スマートファブ、変種変量生産、人手不足解消に好適。 「ターンテーブル仕様」をはじめ「型締力20t仕様」や「LIM仕様」など 多数ラインアップしています。 当製品は、自動車部品メーカーや電子・光学部品メーカーに納入頂いた 実績があります。 【特長】 ■ロボットと組合せて自働化 ■組立工場でインライン成形 ■液状樹脂の精密成形 ■ラボでの樹脂の試作評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属と樹脂の強接合【工業用接着剤の約２倍】が可能
インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT（ナノモールディングテクノロジー）とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合（インサート成形）において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度（平均約45MPa）の接合を実現しました。 （ISO19095評価方法による、アルミニウム合金（A5052）とPPSのせん断強度評価の数値） 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
直圧式電動サーボプレスと電動射出ユニットで、高速・高精度の射出成形を実現
当社の『電動竪型射出成形機』は、ダイレクト加圧によって、 全ストロークで加圧力と速度を制御でき、大型品の低圧成形にも対応可能。 高速応答・高精度制御を実現する全軸電動サーボ制御プレスを搭載しています。 射出成形、低圧成形（射出圧縮成形）、インサート成形、発泡成形、 熱可塑性複合材ハイブリッド成形、超低圧成形など多彩な成形に対応でき、 大小様々なプラスチック製品づくりの生産性を高められます。 オプションで2色成形への対応や微細発泡装置などの提供も可能。 付帯設備などを含めたシステム一式としてご提供できます。 【特長】 ■成形品にあわせて型締力、射出容量などを完全カスタマイズ可能 ■綿密な成形条件の設定を可能にする高精度の制御で、繰り返し精度も安定 ■作動油を使用せず、環境に配慮（エアーレス対応も可能です） ■直圧式電動サーボプレスは最大300tonまで対応可能 （油圧プレスは最大2000tonまで対応） ※製品の詳細はお気軽にお問い合わせください
全ての樹脂射出成形に対応！少ないロスで大きな利益を生み出す射出成形装置
『ミニランナーシステム』は、常時溶融状態を維持させ、製品とゲートの まわりの一部だけ硬化する射出成形装置です。 機能性を主体に設計したもので、 極めて単純な構造です。 また、射出終了時のゲートシールは独特の機構になっており、糸引きや ドローリングが起こりません。 【特長】 ■ランナーに要する樹脂の所要量が大幅に削減可能 ■ランナー量が減るだけ熱エネルギーが節減可能 ■ランナー量が減るだけ冷却タイムも減りサイクルアップとなる ■ランナーのかさ張りが1/10～2/10となり2作業が楽になる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機！JIS K7139タイプA試験片の作成可能。
『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ！ ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなサイズ。組立ラインに完全に直接統合が可能な射出成形機
『Babyplast 6/10 VP』は、プリプラ式可塑化装置と好適なサイズの プランジャーによる射出で高い精度を保証する超小型竪型射出成形機です。 好適な射出重量を得るために、8つのプランジャー径から選択することが可能。 また搭載している「“V”テーブル」により、理想的なインサート成形を 実現します。 【特長】 ■コンパクトな金型と小さい設置面積の占有 ■使いやすさを考慮したデザイン ■少ない消費電力 ■組立ラインに完全に直接統合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機！JIS K7139タイプAのダンベル試験片の作成が可能です。
『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ！ ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。
金型構造はほぼ同じ！射出成形機の設置に要する空間が異なります
横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します。 射出成形機には、金型を縦方向に開閉するタイプ（縦型）と横方向に 開閉するタイプ（横型）があります。 金型構造はほぼ同じで、大きく異なる点は射出成形機の設置に要する 空間です。縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので 天井の高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能。以前は縦型が 主流でありましたが、最近は設置スペースの関係で横型成形機が 主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を十分に活かした合理化を提案します！
当社では、人件費削減に貢献する『横型ゴム射出成形機』を 取り扱っています。 必要以上の在庫を作る必要がなくなり、ロス材料費、 型費のコストが安く済み消却も早いです。 また、金型開閉時間が一定のため金型温度が安定する上、 生産性も安定します。 【ラインアップ】 ■S-11R-100 ■S-23R-170 ■S-50R-370 ■S-100R-750 ■S-100R-1200P ■S-100R-750S ■S-150R-1800P ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金具接着の製品も対応！同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応可能
『ロータリー式縦型ゴム射出成形機』は、縦型ゴム射出成形機の3台分を カバーすることが可能です。 油圧は専用のユニットがテーブルの上に設置してあるので作業率が向上。 当社ではお客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を 十分に活かした合理化を提案をいたします。 【特長】 ■作業者が一人で同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応 ■金具接着の製品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部エジェクター搭載でハイサイクル！お客様の声から生まれたVJシリーズに250Tがラインアップ
『STI-1.6-250VJ』は、型締力が2452kN（250ton）の ゴム射出成形機です。 内部エジェクター搭載でハイサイクル。デイライトは 600mmです。 また、エジェクタ（上部・下部）は49kN（5ton）で、 射出量は1600cm3となっています。 【仕様（一部）】 ■型締力：2452kN（250ton） ■デイライト：600mm ■型締ストローク：500mm ■熱板サイズ：650mm×650mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヤメーカー様から絶大な信頼！当社が取り扱う型締力800～2500トンの成形機をご紹介
『大型ゴム射出成形機』は、2500Tまで対応可能な製品です。 射出量は6500～25000cm3。タイヤメーカー様から絶大な信頼を いただいております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■型締力：800～2500トン ■射出量：6500～25000cm3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業高さ1000mm以下！大容量予備タンクを採用し、真空ポンプ1台で短時間高真空を実現！
『VI-200V(S2)-50/70SPR3』は、複雑な金型構造に効果を発揮する堅型ゴム用 真空射出成形機です。 箱形形状の真空式型締装置によってエアー不良を解決。 型締真空ケースの4面に開閉扉を採用し、金型洗浄頻度を低減します。 【特長】 ■型締真空ケースの4面に開閉扉を採用 ■金型のセッティング性やメンテナンス性が向上 ■作業高さは1000mm以下を実現 ■開閉ストロークは従来通り ■正面シャッターは安全性を考慮した上昇式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より便利な小型サイズ！型締機構は、堅型4本支柱サイド早送りシリンダ付直圧式です
当社で取り扱っている、小型ゴム用射出成形機『VI-50P(CJ)-25GS』を ご紹介いたします。 作動油ISO VG32～46相当品(基準油量)のタンク内容積が72Lで、 タンク油面計最大が69L。 射出機構は、インラインスクリュ式(チェックリング式)となっております。 【仕様(抜粋)】 ■VI-50P(CJ)＜型締装置＞ ・型締力(ラム径200mm・油圧16MPa)：490kN ・型開力：30kN ・デーライト：300mm ・開閉ストローク：200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
