射出成形機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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射出成形機 - メーカー・企業129社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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射出成形機のメーカー・企業ランキング

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  1. エプソンテックフオルム株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  2. 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械
  3. 日精樹脂工業株式会社 長野県/産業用機械
  4. 4 菱屋精工株式会社 大阪府/産業用機械
  5. 5 株式会社アイオー・エム 本社 愛知県/商社・卸売り

射出成形機の製品ランキング

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  1. 竪型3t小型射出成形機『AE-M3V』の専用取出し機の発売開始! エプソンテックフオルム株式会社
  2. 卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  3. 小型射出成形機『AEシリーズ』金属粉末射出成形(MIM)の実績 エプソンテックフオルム株式会社
  4. 4 射出成形機『FNX‐IIIシリーズ』 日精樹脂工業株式会社
  5. 5 住友重機械製 100トン 射出成形機 大和合成株式会社

射出成形機の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 330 件

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小型射出成形機の量産での活用事例 - 顧客インタビュー(前編)

従来40tの成形機で成形していた部品をAEシリーズに切換えた事により廃材を44%削減、金型費を48%削減できました。

エプソンテックフオルムの小型射出成形機AEシリーズは様々な量産シーンで活用されていますが、今回セイコーエプソン株式会社の海外工場における活用状況をユーザー事例として前編、後編2回に分けてご紹介します。同工場ではセイコーエプソン株式会社の様々なプリンターの製造を行っており、エプソンテックフオルムのAEシリーズもその部品製造のために稼働しています。同工場の成形のアドバイザーである小澤さんにインタビュー形式で活用状況をお聞きしました。 聞き手: 小澤さんはいつからこちらの工場で勤務されているのですか? 小澤さん: 私は2023年4月にこちらに赴任し、約2年間勤務しております。日本では射出成形の金型製造に携わっており、こちらの工場でも射出成形による部品製造の業務に携わっています。 聞き手: その中でエプソンテックフオルムのAEシリーズは何台ですか?またそれで何種類の部品を成形していますか? 小澤さん: スタンドアローンで稼働しているのは全部で12台です。内訳はAE-M3(横型型締め3t)が6台、AE-M10(同10t)が6台です。 ※インタビューの続きは下記URLからご覧いただけます。 

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バイオ医療用途の小型射出成形機導入事例|台湾国家計測技術センター

操作が非常に簡便で、研究者が自ら高い精度で部品の成形が可能!エプソンテックフオルムの小型射出成形機の活用事例をご紹介!

エプソンテックフオルムの小型射出成形機AEシリーズは現在日本国内および台湾で販売されています。 ここでは台湾の国家計測技術センター(以下、NCIR)におけるバイオ医療用途での活用事例をご紹介します。 NCIRは台湾国家実験研究院(NARLabs)の一部で、臓器チップ技術の研究・開発を推進する専門研究センターです。 NCIRではエプソンテックフオルムの小型射出成形機を次の2つの方法で活用しています。 【小型射出成型機の活用方法】 ■国際基準に準拠した "臓器チップ最適化支援プラットフォーム" の構築  →大学や研究機関に対して、臓器チップの製造および試作支援を提供しています。 ■製造プロセスの標準化と検証支援  →研究者が製造工程の再現性と信頼性を確保できるように標準化および試験評価を支援しています。 【導入後の評価】 エプソンテックフオルムの小型射出成形機は操作が非常に簡便で、 研究者が自ら高い精度で部品の成形をすることができます。 私たちのチームにとって、この成形機は学術・産業界のニーズに応じた開発・試作支援を行う上で、 非常に有用なプラットフォームとなっています。

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小型射出成形機の多様な材料対応実績 - ポリ乳酸(PLA)樹脂

AEシリーズ独自の可塑化機構フラットスクリュは短い流路で材料の滞留時間を短縮化。熱負荷を抑え、PLA樹脂の成形を安定品質で実現。

ポリ乳酸(PLA)は、トウモロコシやサトウキビなどの再生可能資源を原料とする、生分解性を備えた環境対応型プラスチックです。近年の環境負荷低減への意識の高まりを背景に、包装材・食品容器のみならず、自動車や家電部品においても軽量化と環境対応を目的とした採用が拡大しています。さらに、PLAは生体適合性を有するため、医療分野では縫合糸やインプラントなどの用途にも利用されています。 射出成形においては、成形温度が過度に高い場合や滞留時間が長い場合、PLAは加水分解や熱分解により分子量が低下し、強度や耐衝撃性が損なわれるリスクがあります。 エプソンテックフオルムの小型射出成形機 AEシリーズは、独自開発の可塑化機構フラットスクリュにより短い流路で、効率的な成形を実現します。特にPLAのように熱負荷に敏感な樹脂に対しては、滞留時間が短いため、熱ストレスを低減し、安定した品質での成形が可能です。AEシリーズの材料実績についてはお問合せください。 また、エプソンテックフオルムでは社内ラボにて、お客様支給材料による成形実証サービスも承っております。詳細につきましてははぜひお問い合わせください。

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技術支援サービス Tech Studio+ - 材料評価支援

多数の標準金型を完備 エプソンテックフオルムの小型射出成形機で少量材料でも効率的に条件出しから成形性を検証。お客様立会も可能。

エプソンテックフオルムが提供している成形技術支援サービス「Tech Studio+」の1つである材料評価支援についてご紹介します。 お客様は、エプソンテックフオルムのラボにて標準金型を用いた成形テストを立会にて行うことができます。 標準金型には、材料開発で使用されるA12相当のダンベル試験片(引張強度)、短冊試験片(曲げ強度)をはじめ、スパイラルフローなど評価用金型を取り揃えています。試験片以外にも、歯車、コネクタ、ボビン、レンズなど実部品に近い形状の金型もご用意し、製品に近い条件での成形テストが可能です。 ラボでは共創メーカー様提供の拡張機能を活用した評価も対応可能です。 事例1:型内圧センサーを組み込んだA12ダンベル試験片金型で、樹脂温度・圧力・粘度を測定。 事例2:小型窒素ガス発生装置を用い、酸化による黄変防止効果を検証。 材料は汎用樹脂はもちろん、エンプラからPEEK、PPS、LCP、PEIなどスーパーエンプラまで幅広く対応。ポリ乳酸など特殊樹脂も扱います。 また金属粉末射出成形、セラミック射出成形にも対応しています。 詳細につきましてはぜひお問い合わせください。

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「AE-M10」再生材データバンクの公式ガイドラインに採用

エプソンテックフオルムの小型射出成形機「AE-M10」がSIP再生材データバンクの公式ガイドラインに採用されました。

エプソンテックフオルムの小型射出成形機「AE‑M10」が、再生材データバンクにおける PPおよび再生PPサンプル製作用の標準製造装置 として、公式ガイドラインに採用されました。 本ガイドラインは、内閣府主導の国家プロジェクト「戦略的イノベーション創造プログラム(SIP)」の第3期課題「サーキュラーエコノミーシステムの構築」の一環として作成され、2026年2月6日に第3版が公開されました。 策定にあたっては、220種類以上の再生材PPの成形サンプルが製造・評価され、その過程において「AE‑M10」は、卓上サイズで少量材料でも安定した成形が可能である点、ならびに材料切り替え時の優れた洗浄性が高く評価され、採用に至りました。 本ガイドラインでは、「AE‑M10」を使用した射出成形条件が詳細に規定されており、JIS規格に準拠したサンプル製作方法の規格化が図られています。 「AE‑M10」は、再生プラスチックの社会実装を加速し、循環型資源利用の高度化に貢献して参ります。 詳しくは以下リンクの「エプソンテックフオルム ニュース」を参照ください。

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竪型3t小型射出成形機『AE-M3V』の専用取出し機の発売開始!

【実演動画無料公開中!】スリムな竪型成形機 『AE-M3V』専用取出し機が発売。小型射出成形機の用途や可能性が更に広がります。

横幅300mmとスリムな竪型成形機 『AE-M3V』の専用取出し機が発売になりました。 これにより小型射出成形機の用途や可能性が更に広がります。 例えば、『AE-M3V』と専用取出し機を組み立てラインに設置し、インサート成形を生産ニーズに合わせたて行うことが可能です。 インサート成形は異種部品(例えば金属部品)を樹脂で一体成形する事により、 部品の高機能化、組立工程の削減を可能にする工法ですが、 精密な射出成形、金型加工、取出し制御が必要になります。 そこでご提案するのが、『AE-M3V』と専用の取出し機です。 【こんな方におすすめです!】 ■インサート成形、多色成形を行いたい方 ■部品の高機能化、多機能化のために新しい工法を検討されている方 ■製造プロセスの改善を検討されている方 ■インライン加工を検討されている方 【動画の内容】 『AE-M3V』と専用取出し機によるインサート成形のデモをご覧いただきます。 インサート部品である金属歯車の中心部分を樹脂成形する一連の工程をぜひ動画でご覧ください。 ※デモはエプソンテックフオルムの常設ラボでご覧いただけます。

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超小型射出成形機『μMIV-2T』

小型成形機に自動機との相性をプラス!自動機、ロボットと直結して1個流し生産に好適

『μMIV-2T』は、多品種小ロット・人手不足解消など、時代のニーズを 集約したターンテーブル仕様の超小型射出成形機です。 金型は上1面下2面設置、インサート物を必要とする複合品の成形に好適。 電動プリプラ方式、独自のシャットオフバルブにより正確な計量で 精密な成形を実現します。 【特長】 ■ターンテーブル機構により生産性が更にアップ ■小型なのにターンテーブルサイズφ350mmの幅広い金型設置スペース ■自動機、ロボットと直結して1個流し生産に適する ■正確な計量で精密成形が可能 ■PP、PS、ABS、PC、POM、PBT、PPS、LCP、COPなど広範囲の成形材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 射出成形機
  • 射出成形機

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超小型射出成形機

ターンテーブル仕様やスーパーエンプラ仕様!自動車部品メーカーなどへの納入実績あり!

株式会社メイホーでは、時代のニーズに応える『超小型射出成形機』を 取り扱っています。 スマートファブ、変種変量生産、人手不足解消に好適。 「ターンテーブル仕様」をはじめ「型締力20t仕様」や「LIM仕様」など 多数ラインアップしています。 当製品は、自動車部品メーカーや電子・光学部品メーカーに納入頂いた 実績があります。 【特長】 ■ロボットと組合せて自働化 ■組立工場でインライン成形 ■液状樹脂の精密成形 ■ラボでの樹脂の試作評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • その他の自動車部品
  • その他電子部品
  • 射出成形機

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スーパーエンプラが成形可能な小型射出成形機 μMIV

小型射出成形機でスーパーエンプラ(PEEK等)成形!高品質・低コスト!

・380℃を超える高融点樹脂(PEEK等)が成形可能  (一部のグレードは射出が出来ないものがありますので、事前トライをおすすめ致します) ・高価な材料を無駄なく成形 ・μMIV高温仕様は射出部を450℃まで昇温可能 μMIVシリーズが売れている理由! ・試作成形、量産成形どちらにも適応する本格的な超小型射出成形機 ・成形機本体の接地面積は卓上サイズ(μMIV-2) ・正確な計量による精密成形(重量安定率0.02%) ・少量樹脂(約100g)から成形が可能。特殊で高価な材料テストに適しています ・3速2圧、位置・圧力切り替え制御、マニホールド内樹脂圧センサー搭載など、細かな制御が可能  ※樹脂圧センサーはオプション ・ラボにおける試験片製作から、1個流しのインライン成形まで幅広く使用可能

  • 射出成形機
  • 射出成形機

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株式会社ホンデン製作所 事業紹介

プラスチック成形関連の一貫生産を目指し、金型注文からも応じております。

株式会社ホンデン製作所は、プラスチック製品類の射出成形並びに加工・組立業の一貫生産に従事している会社です。 現在は、AGI成形も加え、プラスチック成形関連の一貫生産を目指し、金型注文からの対応も応じております。 私たちは『報恩』のもとに感謝の心を忘れず、常に品質第一を求め続け、社員一同一丸となり社会に貢献していきます。 【営業内容】 ○プラスチック成形及び加工組立品の製造販売 ○半導体製造(機能試験) ○プラスチック用金型の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • プラスチック金型
  • その他の自動車部品
  • 射出成形機

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生産ラインで樹脂部品を内製化 オンデマンド【小型射出成形機】

生産現場でジャストインタイム【モールドロックで自動成形】

 内製化ニーズの高い樹脂部品を必要な量だけ生産ライン近くで量産します。 卓上省スペースなため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。 1.生産ライン近くでジャストインタイム自動成形 2.生産ライン内への組込み自動成形 3.社内や工場の空きスペース等で自動成形 精度の高い金型×ロボットアーム×モールドロックで構成された「高精度インライン成形自動化システム」についてはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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技術研究『多色(多異材)成形』

2種類の材料を1度に成形する多色(多異材)成形をご紹介

株式会社河辺商会では、2種類の材料を1度に成形する2色成形機を導入しています。 主に2種類の色を用いて成形を行う方法(2色成形)と、異なった材質の樹脂を用いて行う方法(2異材成形)があります。 組立工程の加工を削減しコストダウンを図りたい、グリップ感や透過性など製品に機能を持たせたい、そのようなお悩みがあれば御連絡下さい。 また、2色成形の応用で多色成形(3材)もご提案しており、メッキ対応 による華飾も可能です。 【特長】 ■2種類の材料を1度に成形 ■コストダウンが可能 ■組立工程の加工削減 ■多色成形(3材)も可能 ■1ショットのサイクルで完成品が取り出せる 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 射出成形機

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大型樹脂成形に特化した設備を多数保有【設備紹介】

<射出成型はお任せください!>トグル式をはじめ、電動式、油圧式などを保有!230t2材成形機もございます

株式会社コーヨー化成で保有している「射出成型機」をご紹介いたします。 五貫島第一工場では、180t、280t、360tのトグル式成形機をはじめ、 350t、450tの電動式成形機などを保有。 五貫島第二工場では、油圧式1800t成形機や、電動式850t成形機、 トグル式850t成形機がございます。 【保有設備(一部)】 ■ハヤブサ製・トグル式180t成形機 ■川口鉄工製・トグル式280t成形機 ■川口鉄工製・トグル式360t成形機 ■住友重機械製・電動式350t成形機 ■住友重機械製・電動式450t成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイサイクル成形における計量時間の短縮(1)

ハイサイクル成形実現で考えておく必要がある、計量時間の短縮についてご紹介!

当コラムでは、ハイサイクル成形における計量時間の短縮について ご紹介しています。 ハイサイクル成形実現には、適切な冷却設備の選定、 ハイサイクル金型、計量時間の短縮(理想的な可塑化と射出容積)の 3点について考えておくことが必要。 一般的な成形機では計量が完了しないと型は開きません。 製品の冷却が完了していても、計量が完了しない限り型開き、 突き出し工程には移りません。 そこで、成形機には冷却時間内で計量を完了させる可塑化能力が 必要となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
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広口丸ボトル口部カット装置

製品移行用チャックの駆動にサーボモータを使用した広口丸ボトル口部カット装置

株式会社ブレンズでは、『広口丸ボトル口部カット装置』を取り扱っております。 ガイドローラにより回転させた製品にカッターの刃を突き刺して切断する カット方式を採用。 製品移行用チャックの駆動にはサーボモータを使用し、高速で移行します。 【特長】 ■カット方式:双頭 ボトル回転式 ■製品搬送:サーボモータ駆動方式 ■処理能力:24ヶ/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 射出成形機

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ダブルモールド 電動吹込成形機『BLD-3E/5E』

静寂性、クリーン性、メンテナンスフリー!大幅な省エネを実現する電動吹込成形機

『BLD-3E/5E』は、型締装置、移動装置、ブローピン打込装置の駆動に ボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機です。 サーボモータ駆動による高精度な位置決め及び速度制御を行う事により、 成形が安定し、電動サーボモータ駆動により大幅な省エネを実現。 さらに、静寂性、クリーン性、メンテナンスフリーと電動機の全ての特長を 兼ね揃えています。 【特長】 ■高速成形性 ■省エネルギー ■成形安定性 ■静寂性、クリーン性、メンテナンスフリー ■ダブルステーションモールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 中空成形機
  • 押出成形機
  • 射出成形機

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電動吹込成形機『BLD-03E』

全電動式のため静寂性、クリーン性に優れる!高速成形が可能な電動吹込成形機

『BLD-03E』は、100cc~500ccの小ボトル成形に適した 小型ダブルステーション(型締)の全電動式ブロー成形機です。 シングルパリソン(単頭ダイヘッド)による成形なので製品の品質が安定し、 ツインパリソン(双頭ダイヘッド パリソン芯間=70mm)の取付も可能。 成形機全体をコンパクトにまとめ無駄を省き、更に駆動に電動サーボモータを 採用し、大幅な省エネを実現しました。 【特長】 ■省スペース ■高速成形性 ■成形品の品質安定性 ■省エネルギー ■静寂、クリーン、メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 中空成形機
  • 押出成形機
  • 射出成形機

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電動竪型射出成形機【佐藤鉄工所オリジナルのオーダーメイド可能】

直圧式電動サーボプレスと電動射出ユニットで、高速・高精度の射出成形を実現

当社の『電動竪型射出成形機』は、ダイレクト加圧によって、 全ストロークで加圧力と速度を制御でき、大型品の低圧成形にも対応可能。 高速応答・高精度制御を実現する全軸電動サーボ制御プレスを搭載しています。 射出成形、低圧成形(射出圧縮成形)、インサート成形、発泡成形、 熱可塑性複合材ハイブリッド成形、超低圧成形など多彩な成形に対応でき、 大小様々なプラスチック製品づくりの生産性を高められます。 オプションで2色成形への対応や微細発泡装置などの提供も可能。 付帯設備などを含めたシステム一式としてご提供できます。 【特長】 ■成形品にあわせて型締力、射出容量などを完全カスタマイズ可能 ■綿密な成形条件の設定を可能にする高精度の制御で、繰り返し精度も安定 ■作動油を使用せず、環境に配慮(エアーレス対応も可能です) ■直圧式電動サーボプレスは最大300tonまで対応可能  (油圧プレスは最大2000tonまで対応) ※製品の詳細はお気軽にお問い合わせください

  • 射出成形機
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有限会社不動プラスチックス製作所 事業紹介

プラスチックから金属まであらゆる素材に対応!

有限会社不動プラスチックス製作所は、射出成型加工をはじめとするプラス チック加工を行っている会社です。 提案型部品総合メーカーとして、ステンレス、アルミ、鉄、アルミダイカ スト、亜鉛ダイカストなどあらゆる素材を駆使し、ニーズに合った部品を ご提案いたします。 試作から量産までトータルにサポートいたしますので、お気軽にお問い合 わせください。 【営業種目】 ■射出成型全般(住宅関連部品、その他精密機械部品) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 製造受託
  • 射出成形機

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株式会社和光製作所 事業紹介

ユーザー様の多様なご要望にお応えいたします!

株式会社和光製作所は、主にゴム・プラスチックス成形及びその 金型製造を行っている会社です。 各種合成ゴム成形品から、エンプラ成形品にいたるまで、過酷な 使用条件に耐えうる製品をご用意しており、品質のバラツキがなく、 低コストでご提供いたします。 また、複雑なシステムを完璧にコントロールするマシーン群であら ゆるユーザー様のご要望にお応えいたしますので、お気軽にお問合 せください。 【事業内容】 ■ゴム・プラスチックス成形及びその金型製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム
  • プラスチック金型
  • その他金型
  • 射出成形機

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切削技術

自動車関連や半導体製造装置関連の製品など!技術開発した独自のノウハウがここにあります

アムデックスの『切削技術』についてご紹介します。 ロケット部品、信管部品をはじめ、ATミッション等の部品や、ノズルハウジング、 ボールネジサポートユニットなど、航空・宇宙産業関連や工作機械、 一般産業関連などの多数の製品へ加工が可能。 技術開発した独自のノウハウがここにあります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例(一部)】 ■航空・宇宙産業関連 ・ロケット部品、信管部品 ■自動車関連 ・ATミッション等の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
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『設備紹介』

電動機からハイブリッド機まで、さまざまな部品に対応するため多くの設備を保有!

華井プラ工業有限会社では、電動機からハイブリッド機まで、さまざまな 部品に対応するため多くの射出成形機を保有しています。 成形部門の主な機械設備は、「射出成形機」をはじめ、「取出装置」や 「ゲートカット装置」などを多数保有。 組立部門では、ランプ組立用の「超音波溶着機」や「リーク検査機」、 「カートリッジ自動組立機」など、各部門ごとに多数の設備を保有しています。 【主な機械設備(成形部門)】 ■射出成形機:TR260EH2 260tハイブリッド機他(20~260t)25台 ■取出装置:NETLINER VN100DL4軸サーボ他25台 ■ゲートカット装置:ロボカット RC-4500S6台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
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切削・金型・射出成形技術を中核に

高精度・超短納期!基盤技術を駆使し、さまざまなソリューションへ昇華

クラフトは開発から製造まで、モノづくりの様々なシーンでお客様の 「ありたい姿」を着実に体現する独自性溢れる「技術サービス会社」です。 お客様が抱えるさまざまな課題に対しクリエイティブな思考とパワフルで スピーディな行動をもって、常に解決への短いルートを辿ってまいります。 多様性・高度化に加え、いち早い市場への製品投入が求められる現代のモノづくり において、試作から量産、サブアッセンブリーまで、どの場面でも好適な ソリューションを提供できるよう一気通貫の受託サービス体制を構築。 お客様の優位性ある競争力獲得に貢献しています。 【ソリューション】 ■サブアッセンブリ組立 ■ユニット試作 ■プラスチック量産成形 ■プラスチック射出成形試作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形装置『ミニランナーシステム』

全ての樹脂射出成形に対応!少ないロスで大きな利益を生み出す射出成形装置

『ミニランナーシステム』は、常時溶融状態を維持させ、製品とゲートの まわりの一部だけ硬化する射出成形装置です。 機能性を主体に設計したもので、 極めて単純な構造です。 また、射出終了時のゲートシールは独特の機構になっており、糸引きや ドローリングが起こりません。 【特長】 ■ランナーに要する樹脂の所要量が大幅に削減可能 ■ランナー量が減るだけ熱エネルギーが節減可能 ■ランナー量が減るだけ冷却タイムも減りサイクルアップとなる ■ランナーのかさ張りが1/10~2/10となり2作業が楽になる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超大型ブロー成形サービス

制作可能な大きさは3.3m!大きな製品でも製造が可能です!

みのる化成では、日本でも最大級の「大型ブロー成型機」を保有しています。 制作可能な大きさはなんと3.3mと超特大! このビッグなサイズだから、今までイッパツで作れなかった大きな製品でも 製造が可能になりました。 これにより、パーツに分割して作り組み立てていた工程を一気に 縮めることができ、コスト削減と新たな製品の可能性が広がります。 いままで一体成形できなくてあきらめていた製品や、仕方なく 分割生産していた製品などありましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■大型ブロー成形設備が充実 ■大きな製品も細かくキッチリ ■成形後の細かな加工もバッチリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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再生材プラスチック (プラスチック容器)

環境に配慮した実用的な再生プラスチック素材!豊かな色調の表現に努めました

『再生材プラスチック』は、製造工程で発生する廃棄物から作られています。 環境に配慮しつつ、色表現、コスト、材料調達の面で実用性が高く、 豊かな色調の表現に努めてきました。 今後は、廃棄物を利用した化粧品容器の実用化を図っていきます。 【特長】 ■製造工程で発生する廃棄物から作られている ■環境に配慮しつつ、色表現、コスト、材料調達の面で実用性が高い ■豊かな色調の表現に努めた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラシーズ貼函技術のご紹介(事例紹介)ナンバー42

貼り箱の貼合位置精度±0.25mm。位置ズレと段差をなくし、エッジの効いたシャープなデザインを実現

・エッジの効いたシャープなデザインを実現

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超小型射出成形機『Babyplast』【※実機デモ可能】

420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機!JIS K7139タイプA試験片の作成可能。

『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ! ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。

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超小型竪型射出成形機『Babyplast 6/10 VP』

コンパクトなサイズ。組立ラインに完全に直接統合が可能な射出成形機

『Babyplast 6/10 VP』は、プリプラ式可塑化装置と好適なサイズの プランジャーによる射出で高い精度を保証する超小型竪型射出成形機です。 好適な射出重量を得るために、8つのプランジャー径から選択することが可能。 また搭載している「“V”テーブル」により、理想的なインサート成形を 実現します。 【特長】 ■コンパクトな金型と小さい設置面積の占有 ■使いやすさを考慮したデザイン ■少ない消費電力 ■組立ラインに完全に直接統合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社加藤工業 事業紹介

新しい発想を、卓越した技術と新鋭の電動射出成形機で実現!

株式会社加藤工業は、プラスチックの射出成形から組立までを 行っている会社です。 メインの自動車精密部品から家電、建材部品まで試作品から 量産品まで幅広く成形対応しております。 また、全ての成形機はサーバーコンピュータにて集中管理され、 1ショットずつの成形履歴がトレーサビリティできます。 【製品・商品・サービス・技術情報】 ■自動車部品、家電/OA部品、シャッター/建材部品の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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