更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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“抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”など！ポイントをご紹介！
製品設計時のポイントをご紹介します。 “パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにするか”をはじめ、 “抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”などがあります。 また、金型の開閉方向に対する引っ掛かりとなる部分（横穴や凹など）の アンダーカットは極力無いようにするのも大切です。 【製品設計時のポイント（抜粋）】 ■パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにする？ ■抜き勾配はどのくらい？（金型からの取り出しを容易にする） ■母壁の肉厚は？（強度・剛性の確保） ⇔ ヒケ不良・サイクルが延びる ■リブの設置は必要？（補強・剛性の確保） ⇔ 母壁との関係が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型締め圧力が30ｔ～350ｔまでの射出成形全般を行っております。
射出成形、インサート成形を行っている有限会社石川樹脂では、自動車、白物家電、遊具、OA機器など幅広い業界の部品加工をしています。主に型締力が30ｔ～350ｔのプラスチック射出成形を行っており、2次加工も含めた一貫生産をお受けいたします。また、PC、PVCなどの汎用樹脂だけにとどまらず、アクリルや、ガラス繊維強化プラスチックなどの成形も取り扱っております。まずはお気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスチック射出成形による部品製造を行っています。
トーユー・プラス株式会社はプラスチック射出成形による部品製造を行っています。ガスインジェクションをはじめとし、高速、高精度を兼ね備えた、充実した設備を取り揃えています。トーユー・プラス株式会社は創業以来、OA機器関連、自動車関連の内外装部品及び住宅設備等を主体としたプラスチック製品の製造を行っています。ガスインジェクション成形（AGI)、インサート成形（堅型成形機）、インモールド成形を行っております。成形素材に関しても、汎用樹脂から、スーパーエンプラまで対応し、お客様に満足していただけるよう、日々新たな成形技術にチャレンジしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
様々な材質ニーズに対応！戸出化成のプラスチック射出成形加工事例をご紹介
戸出化成株式会社は、プラスチック射出成形加工のプロフェッショナル集団です。 当事例集では、建材部品や車両部品などの プラスチック射出成形加工事例を写真でご紹介しています。 当社では、汎用プラスチック・エンジニアプラスチック・スーパーエンジニア プラスチックなどの材質から製品に合った様々な色にご対応。 お客様への想い・ご要望をもとに、しっかりと「かたち」にします。 【加工事例】 ■建材部品 ■車両部品 ■機械部品 ■電子部品・その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密なエンジニアリングプラスチック成形部品の金型設計製造を行います。
株式会社吉田製作所は、グローバル時代のニーズに応え、金型製作から量産・アッセンブリを一括で承り、お客様に安心を提供してまいります。 あらゆる製品に使用されているプラスチックスは、いまや私たちの生活に欠かせない大切な材料のひとつです。 特にマルチメディア会社の到来によって、エンジニアリングプラスチックスの役割は益々その重要性を増やしてきています。 その一方で、環境問題や資源のリサイクルなど取り組むべき重大な課題残されていることも否めません。 私共はそうした課題を早急に解決すべく、社会と共に常に常に努力を続けていかなければならないと考えています。 同時に私共は精密機械部品メーカーとして、生産設備の充実と技術力の向上を図ることによってハイクオリティ＆サービスを実現しながら、人材の教育と競争力を高める努力を続け、さらなる信頼の提供に邁進していく所存です。 【特徴】 ○高品質 ○多種多様な材料に対応 ○海外拠点共通のノウハウ ○海外拠点を通じ、金型製作から生産、アッセンブリまで一括生産 ○金型売りも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密プラスチック部品メーカーとして、高品質・高精度の樹脂加工を実現！
株式会社土屋合成は、1972年の発足以来、プラスチック部品の 射出成形品加工メーカーとして着実に技術ノウハウを培うことで、 幅広い分野に事業を拡大してきました。 今日では、筆記用具からコネクター部品、カメラ部品、さらには 医療分野まで幅広い事業領域のお客様に高品質・高精度の プラスチック製品を供給するとともに、新たな事業領域の開拓にも 積極的にチャレンジしています。 今後もお客様がグローバル競争に打ち勝つことのできる、提案型の モノづくりを強く推進していきます。 【事業内容】 ■精密プラスチック射出成形加工 ■射出成形金型～組立てまでの一貫製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原材料の調達から成形まで！インサート成形、エンプラ・スーパーエンプラならお任せください！
「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 モニターマド 使用目的：高速鉄道向け油面計窓 分類：スーパーエンプラ 使用素材：ポリサルフォン 重量(g)(樹脂部)：37
PBT(GF30%)で全長153mmでも最薄部06mmの射出成形を実現！ 小ロット、小型部品の樹脂成型はおまかせ下さい！
「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。 また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。 【事例内容】 試験管 使用目的：ボビン 分類：射出成形 使用素材：PBT(GF30%) 二次加工： 全長(mm)：153mm 最薄部0.6mm 重量(g)：17 ※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
設計開発者のための医療機器プラスチック成形のＶＡ／ＶＥを実現する技術ハンドブック
医療用機器製造業の許可やISO9001、クラス10,000以下のクリーンルームを完備した射出成形の企業が、医療用プラスチック射出成形の技術ノウハウをまとめた設計者のための一冊です。
ガウス株式会社製の粉末射出成形応用商品を多数掲載！
『粉末射出成形応用商品カタログ』は、主に金属粉末射出成形セラミックス 粉末射出成形を行っているガウス株式会社の製品カタログです。 粉末原料に有機バインダーを混練・ペレット化した「コンパウンド」をはじめ、 「超音波ポンプ部品」や「鍵部品・内筒」など、粉末射出成形応用商品を 多数掲載しています。 用途に応じた製品をお探し下さい。 【掲載概要】 ■粉末射出成形プロセス概要 ■ガウス粉末射出成形サンプル（例）紹介 ■セラミックス材料特性比較 ■金属粉末射出成形（MIM）に使用される材料 ■粉末射出成形品採用のためのデータ など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末射出成形が適した複雑成形部品
『超音波ポンプ部品』は、粉末射出成形により製造された部品です。 長さ50mmの部品に内径0.8mmの面粗度の良い細穴が貫通しています。 外形形状も含め機械加工では生産性が悪い部品も、当社の粉末射出成形なら 製造することが可能です。 【特長】 ■内径0.8mmの面粗度の良い細穴が貫通 ■粉末射出成形が適した加工部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工数削減によるコスト低減！難加工剤の部品生産を目的にご採用いただいた事例
輸送機器部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 採用前は、接合部嵌め合い加工が必要であり、複合部品と接合工程の コストが高いことが課題でした。 コスト低減と大量生産を理由に採用。当製法は、ニア・ネット・シェイプ化により、 後加工の省力化とコスト・ダウンが可能になります。 【事例概要】 ■技術概要：二部品一体化 ■採用前の課題 ・接合部嵌め合い加工が必要 ・複合部品と接合工程のコスト高 ■採用理由：コスト低減、大量生産 ■特長/メリット：工数削減によるコスト低減、大量生産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要望に応えるために努力！高度な技術を駆使して、製品の品質と耐久性を確保
当社はお客様の悩みやアイデアを大切にし、開発段階から射出成形技術を 駆使して製品を具現化しています。 お客様のニーズを的確に捉え、綿密なプロセスを通じて形にし、最終的な 製品に昇華。射出成形の高度な技術を駆使して、製品の品質と耐久性を 確保することが可能。 革新的で満足度の高い提案とともに高品質な製品を提供しています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■開発段階から射出成形技術を駆使して製品を具現化 ■ニーズを的確に捉え、綿密なプロセスを通じて形にし、最終的な製品に昇華 ■射出成形の高度な技術を駆使して、製品の品質と耐久性を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形、金型設計・製作から製品組立まで一環した製造ラインを完備
当社は、産業界に先端のプラスチック成形技術を提供しております。 半世紀にわたり培ってきた技術と実績でお客様のニーズを理解し、 産業界の発展に貢献できる提案を提供し続けていきます。 自動車部品、医療用、実験用部品など、大型部品から精密機器まで 幅広く生産しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■熱可塑性樹脂射出成形機を使用して、 自動車電装部品、育児用品、医療介護部品等の製造組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形から2次加工の一貫生産体制
有限会社山下プラスチック工業は、主に自動車部品の射出成形を行っております。 各社協力工場と連携をとることで、さまざまなサイズの射出成形部品の 提供を実現。また、 自社内で生産管理を行っており、 迅速な対応と幅広い成形が可能です。 特に、高品質や美しさを求められるプラスチック部品の製造でご好評を 得ておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■24時間稼動の工場で射出成形 ■型締め圧力が170～650以外の成形に関しては、 各協力工場の協力を経て、部品供給 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
