更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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形状の自由度が高く、三次元形状の製作が可能！高い寸法精度が得られます！
当社では、金属粉末(平均粒径10μm程度)に樹脂バインダーを混練し、 ペレット状にした材料を、プラスチック射出成形機を使って射出成形する 部品製法技術「MIM」をご提案しております。 また、MIM技術の元祖であるパーマテック法を基本として、当社独自に 改良を加えたJUKI-MIMシステムを採用しています。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■自社で開発したMIM材料 ■焼入から完成化まで引き受け可能 ■正式にパーマテック法の技術供与を受けている ■多品種少量が得意 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ミニサイズの大量生産が得意！指先サイズ～手の平サイズの小型成形品までお任せください
「射出成形」と聞くと難しく考えてしまうかもしれませんが、 溶かす→流す→固める→取出す（完成）のように、 作り方は「チョコレート」を作るのとほとんど同じなのです。 また、エストーは、過去にはTV等に内蔵されるコネクタ部品や、 最近では電池部品など、指先サイズ～手の平サイズの小型成形品の 超大量生産を得意としております。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【身の回りの射出成形品の事例】 ■家庭・台所用品 ・電子レンジ容器、食卓用品、浴室用品など ■食品容器 ・清涼飲料、調味料の容器やキャップなど ■文具・おもちゃ類 ・筆記用具、ゲームおもちゃなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱・高強度の構造部品〜極小コネクタ部品に至るまで様々な工業用途に対応可能！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、さまざまな工業用途で 用いられる各種部品の、世界的なサプライヤーです。 高強度を備えた構造部品から小さな光ファイバーコネクタにいたるまで、 工業用部品は、高機能、高信頼性と同時に、コスト競争力を備えた 部品が求められますが、同社はそのような要求に応えます。 INDO-MIMの余裕ある製造設備とスタッフは、難易度の高い用途で あっても、また、プロジェクトの大小を問わず対応が可能です。 【特長】 ■成功に導くパートナーシップ ■最大の価値を引き出すエンジニアリング ■お客様のご要望に応える生産体制 ■各種用途向けの素材をご用意 ■トータルソリューションのご提供 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
医療、電気電子等のハイテク分野で使われる、複雑形状のセラミック部品を提供！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）では、新しい素材技術の世界を 追求するセラミック射出成形を行っております。 CIMプロセス構築により、材料の選択肢としてセラミック使用が 可能になり、生産技術者や製品設計者にとって、選択の幅が広がりました。 それは、生産性向上、製造コスト低下、製品の性能向上に繋がり、 特に、プラスチックおよび金属では要求を満たさない分野で、 CIMは有効な選択肢になります。 【特長】 ■微細で、非常に複雑な形状を実現 ■高強度特性 ■優れた耐腐食性・表面仕上げ ■全体的に部品サイズ、部品重量を低減 ■複数のコンポーネントを一つの部品として統合 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
金属加工技術者必見！ ＭＩＭ（金属粉末射出成形）の強み弱みが一目で分かる金属加工法比較表
～ MIM（金属粉末射出成形）と従来金属加工法（機械加工・プレス・焼結・ダイカスト・ロストワックス）の違いについて ～ 比較資料を公開中！下部［PDFダウンロード］からご自由にご覧いただけます。 「MIM（金属粉末射出成形）」は、一般的な金属成型法よりもコストの制約を受けることなく、ユニークな製品を作る能力があります。 プラスチック射出成形のようなフレキシブルな設計が可能で、しかも金属無垢材と同等の強度や特性を併せ持つ製造方法であり、 複雑形状の部品を低価格で作るためのソリューションとして有効です。 【MIMの特長】 ■寸法精度：0.5%程度 ■形状自由度：アンダーカット構造不可 ■生産コスト：大ロットで低コスト ■材料選択幅：すべての高融点合金可能 ＊INDO-MIM Private Ltd.（インドミム）は、 金属粉末射出成形（MIM）をコア製造技術として事業展開する、精密工学製品のグローバルサプライヤーです。 ＊資料はPDFにて公開しております。製品に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。
＜ホワイトペーパーなど資料7種を進呈＞ 大量生産×微細複雑形状部品、高品質かつリーズナブルなコストで生産できるMIM部品をご紹介
MIM部品（金属射出成形部品）の世界トップクラスのサプライヤーであるINDO-MIM社（インドミム）をご存じでしょうか？ 【MIM部品の良さとは】 ◎微細複雑形状部品を高品質かつリーズナブルなコストで生産 ◎大量生産部品によるコスト低減 ◎一体成形による品質問題の解決 ◎複数パーツ統合によるコスト低減 【INDO-MIM（インドミム）の強み】 世界でも業界最大クラスの生産能力を誇り、年間約2億個のMIM部品を製造、世界中に供給。 各産業分野の世界的有名企業を始めとする650社以上にMIM部品を供給しており、品質・コスト競争力に優位性があります。 ◆素材力：85種類以上のMIM素材＋新規カスタム素材の開発 ◆製造力：先端製造機械の導入、高度な自動化ライン。25年のMIM製造実績→膨大な製造ノウハウの蓄積 ◆内製力：業界最大規模の金型製造能力（月間75台）など 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
26年間のMIM製造実績による技術の集積！INDO-MIMの製造施設や強みをご紹介
INDO-MIMは、世界40ヵ国＋、650社＋へMIM部品を供給する世界最大級のMIMカンパニーです。 当資料では、当社の製造施設や、強み、ツールルーム（金型製作）能力などについて詳しくご紹介。 当社ではMIMに加え、精密機械加工、ロストワックス、3D金属プリント、 CIM（セラミック射出成形）等各種工法による金属部品製造を行なっており、 御社のニーズに合ったベスト・ソリューションを提案させて頂きます。 【掲載内容（一部）】 ■INDO-MIMとは？ ■製造施設 ■CERTIFICATIONS（認証） ■MPIF受賞 ■INDO-MIMの強み 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
複雑形状を実現する無限の可能性！強靭で見映えのする各種素材を提供しております
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、デザイン、設計、金型まで 迅速に対応できます。 コンシューマー市場においては市場投入時期がカギです。当社はお客様の 要求に応じて、迅速に製品設計、プロタイプ製作、検証、さらには速やかに 量産移行できる体勢を整えています。 また、お客様の製品において高い要求水準を実現するため、当社は広範囲の 素材バリエーションを用意しています。 【特長】 ■迅速な製品開発 ■機能美の実現 ■順応性の高い生産体制 ■各種アプリケーションに応える素材バリエーション ■完成品仕上げソリューション 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
高品質なプラスチック製品の「金型製作」→「成形」→「組立」までワンストップで対応！
弊社の強みの一つとして、「金型設計・製作」→「射出成形試作から量産まで」→「二次加工・組立」まで一貫して自社で行っています。 一気通貫でスピード感のある作業でお客様の商品開発及び製作でお役に立ちます！
金属粉末射出成形法！切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・竪穴が製造可能
当社が取り扱うハンミル社の『MIM（金属射出成型精密部品）』をご紹介します。 「MIM」とは、金属の微細粉末を使用して、樹脂成形技術と粉末冶金の技法を 組合せた画期的な部品製造法です。 微細粉末を原料とするため、溶解しにくいチタン、硬質金属・磁石用合金・ ステンレスなどの難しい加工材料を利用出来ます。 【特長】 ■高精度・複雑形状の製造が可能 ■金属製品が プラスチックと同じ成型感覚で製造出来る ■量産性に優れ、部品間の品質のバラツキが少ない ■切削などの後工程処理がなく、鋳造等で不可能な横穴・竪穴が製造可能 ■強度が強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業づくり、人づくりを構築すべく不断の努力を続けています。
弊社は、20t～180tの熱可塑性射出成形機が18台。熱硬化性射出成形機75tを1台所有しております。最新鋭の設備を導入し、品質へこだわり、その可能性と限界に日々チャレンジしております。
1cm程度の小さな部品からコピー機のカバーのような大きな部品まで取り扱っています！
当社のプラニクス事業部は、プラスチック射出成形部品を中心に、設計から 造形モデル、成形及び塗装・シルク印刷・超音波溶着など、お客様のニーズに お応えし、金型製作から成形品量産・ユニット組立てまでを手がけています。 「発動機の部品」をはじめ、「医療吸入器の部品」や「レジスターの部品」、 「両替機の部品」など豊富にご用意。 また、環境問題にも力を入れており、生分解性プラスチック成形などにも 取り組んでいます。 【主な営業品目】 ■プラスチック射出成形(汎用樹脂) ■製品設計 ■金型の製造 ■塗装・シルク印刷・PAD印刷・ホットスタンプ ■ユニット組立 ■生分解性プラスチック成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABSなどの樹脂材料で製品を射出成形・金型製造など一貫するサービスを提供しております。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
