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界面張力を制御して前材をスムーズに排出！ぬれ性を制御するセルパージ
一般に、効率的なパージのためには、前材より粘度の高い樹脂を 使用するのが有効と言われていますが、これは、流れの中央付近の 樹脂に対しての話です。 シリンダーやスクリュー内壁の樹脂を効率的に排出するには、粘性以外に、 界面張力を活用することが必要です。 成形加工機のシリンダーやスクリューにはテフロン加工処理は されていませんが、「セルパージ NX」は、界面活性剤の力を利用して、 前材と後材、シリンダー/スクリュー金属表面の3者の間に存在する 界面張力を制御して、前材をスムーズに排出します。 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
ポツポツと出る黒点など、軽度の炭化物も除去できる成形加工機洗浄用プラスチック
ポリエチレンのインフレーション成形機の洗浄/色替えには、 『セルパージNX-E』を、ご使用中のポリエチレンで希釈して 御使用いただけます。 LLDPE、LDPE、HDPE いずれにも対応。 徐々に色が薄くなるのではなく、スジ状に色が抜けていきます。 そのため、どこで終了させるか迷いません。 【特長】 ■製膜して巻き取りが可能 ■色替えの終了点がわかりやすい ■軽度の炭化物も除去できる ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
Tダイ金型の洗浄！Tダイ金型でのパージとコストダウンについてご紹介します
当社では、射出成形機や押出機の洗浄に好適な『セルパージ』を 取り扱っております。 当製品を使用した“Tダイ用グレードの色替え効果”についてご紹介します。 黒色HIPSから自然色HIPSへの色替えにパージ剤を使用しました。 Tダイ用グレードを使用すると400g流した後に後続材料のHIPSを 120g流すことでパージは終了。 当製品を使用することでパージ性とコストダウンのメリットが得られます。 【150mm幅Tダイ金型でのパージ性とコストダウンメリット（抜粋）】 ＜パージ性＞ ■必要量（g） ・Tダイ用グレード：400 ・HIPS（材料置換）：2,900 ■時間（秒） ・Tダイ用グレード：280 ・HIPS（材料置換）：1,300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高品質かつ低価格」なプラスチック成形機用洗浄剤
ＴＯＹＯクリーンは「色抜けの良さ」と「残留性の少なさ」の両方をクリアーするパージ剤です。また、特殊成分を配合し、従来品よりスクリューやシリンダを傷つけません。その上、価格も低価格です。産業廃棄物量減少によるエコ対策やコスト削減、作業簡便化による作業効率ＵＰを図りたい成形工場様は、ぜひ一度ご使用下さい。
汚れに振り掛けるだけで簡単清掃！ゲル、コゲ、顔料汚れに効果テキメン！
『ゲル・クリーン＋（プラス）』は、機械油汚れ、成形機内スクリュー・シリンダー・ダイス・金型の焦げ付き汚れなど、製造現場のあらゆる場所・状況に対応出来る万能洗浄剤です。 その抜群の浸透性能と剥離効果で、対象物から汚れを浮き上がらせる為洗浄時間の短縮・労力の軽減に大変役立ちます。 樹脂成形機内のパージ洗浄、樹脂替え、色替え時の成形機内投入、塗布洗浄、浸漬洗浄、圧力洗浄など様々な使用方法が可能です。 【特長】 ■脱脂、脱油、脱焦げ付き等に幅広く使用できるアルカリ性洗浄剤 ■汚れの再付着を防止、廃棄時の生分解を高める為、金属 酵素を配合 ■低発泡タイプでリンス性に優れているので消泡剤や大量の水を必要としない ■引火性、毒性が無く高温時の使用やスプレーでの使用が可能 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな力で簡単洗浄！金属の表面を傷つけない圧力洗浄専用洗浄剤
当社では、塗布洗浄や浸けおき洗浄だけでは落とせなかった強固な異物や積層してしまった焦げ、付着性の強い樹脂を簡単に清掃できるように圧力洗浄装置スクリュープレッシャー(SP)とメタルプレッシャー(MP)を開発しました。 『ゲル・ピカ ラボ』は、その装置使用時に適した洗浄液です。 小さな力で簡単に洗浄できるため、作業時間が従来の1/10に。 原料替え時・色替え時のパージ作業時間、使用原料の削減に貢献します。 【特長】 ■作業時間が従来の1/10 ■小さな力で簡単洗浄 ■金属の表面を傷つけない ■原料替え時、色替え時のパージ作業時間、使用原料の削減 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の浸透性能と剥離効果！浸透性が非常に高く汚れの分解能力や洗浄能力を促進！
『ゲル・クリーン＋プラス』は、浸透、剥離効果が高く、樹脂の焦付き除去 ゲルの排出、脱脂、脱油等に幅広く使用できるアルカリ性洗浄剤です。 樹脂成形機内のパージ洗浄、樹脂替え、色替え時の成形機内投入、 塗布洗浄、浸漬洗浄、圧力洗浄など様々な使用方法が可能です。 また、成形機全体の煮沸・圧力洗浄に好適な加熱洗浄装置用洗浄剤 「ゲル・ピカラボ」もご用意しております。 【特長】 ■脱脂、脱油、脱焦げ付き等に幅広く使用できるアルカリ性洗浄剤 ■汚れの再付着を防止、廃棄時の生分解を高める為、金属 酵素を配合 ■消泡剤や大量の水を必要としない ■引火性、毒性が無く高温時の使用やスプレーでの使用が可能 ■汚れの程度に応じ、原液から数倍に希釈して使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料をムダにさせない成型機用洗浄剤。驚きの洗浄効果と3つの方法。
『ゲル・クリーン+』は、生産現場に存在するさまざまな汚れをキレイにする成形機用洗浄剤です。 浸透性にこだわり、界面活性剤をオリジナルブレンド。 汚れ・コゲ等の付着物の根元まで素早く浸透し、根こそぎ浮かせて剥離させます。 【特長】 ■スプレーするだけで浸透 ■浸けて置くだけで浸透 ■気化するからすみずみまで浸透 ■浸透力・リンス性・分解能力・剥離効果UP ■界面活性剤をオリジナルブレンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な洗浄力。 従来のパージ剤の約半値！ 購買リピート率90％以上！
ＴＯＹＯクリーンは「色抜けの良さ」と「残留性の少なさ」の両方をクリアーするパージ剤です。また、特殊成分を配合し、従来品よりスクリューやシリンダを傷つけません。その上、従来品の約半分の価格と低価格でご提供。産業廃棄物量減少によるエコ対策やコスト削減ができます。無料サンプルも提供中ですので試してみてからの購入ができます。 お問い合わせお待ちしております。
小ロット、多品種生産に最も効果的な洗浄剤です。
ToYoクリーン Sは、プラスティック射出成形機の素材樹脂交換時に発生する、産業廃棄物の量を3分の1まで減らせる画期的な洗浄剤です。 また、他社洗浄剤と比較しても圧倒的な洗浄力を誇ります。 廃棄量の低減は材料コストを抑えるだけでなく環境対策にもなり、作業時間が短縮され生産性が向上します。 その経済的、社会的効果は２重３重に大きいものです。 【特徴】 ○圧倒的な洗浄力 ○あらゆる実験をクリアした確かな品質 ○従来パージ剤の約半値 ○購買リピート率90％以上 ○エコ対策をサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
有機化合物で完全洗浄 化学的洗浄システム
プラスチック成形機用パージ剤 「アレスクラ」は、100％化学的作用（界面化学）により、金属表面からコンタミを剥離させ、微弱な樹脂圧で排出可能となります。 無機物を含有していないので、金型、ホットランナー、ギアポンプ、アダプター、口金、ダイスなどの洗浄も可能です。 【特徴】 ○ホットランナーの洗浄を可能にした画期的なパージ剤 ○LCP液晶ポリエステルの スーパーエンプラスで発生する炭化物除去に効果を発揮する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低コストパージ剤！驚異のリピート率、約91％！
東洋科学川島工業製のToYoクリーン（トーヨークリーン）はコスト低減、環境改善、生産性向上が可能なプラスチック成形機用洗浄剤（パージ剤）です。 ・プラスチック射出成形の樹脂替時のパージ作業の時間短縮！ ・使い続けられるリーズナブルな価格！ ・圧倒的な洗浄力！ ・購買リピート率、約91パーセント ・幅広い使用温度帯での使用可能 サンプル提供可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
一般汎用～エンプラ系樹脂の幅広い樹脂の射出成形機シリンダー洗浄を実現！
『TSスーパークリーン SR』は、一般汎用～エンプラ系樹脂の 幅広い樹脂の射出成形機シリンダー洗浄を実現致しました。 本製品はフィラーを配合しており、 特にエンプラ系へのシリンダー洗浄に優れています。 推奨使用温度は180～280℃です。 また、エンプラ系樹脂用(GF入り)「SX」からPP樹脂用の「SP」までの グレードをラインアップしております。 【特長】 ■一般汎用～エンプラ系樹脂用 ■フィラー配合 ■エンプラ系へのシリンダー洗浄に優れる ■推奨使用温度は180～280℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般オレフィン系樹脂の射出成形機シリンダー内の材料替え・色替えに！
『TSスーパークリーン SP』は、 オレフィン系汎用樹脂に好適な洗浄剤です。 本製品は一般オレフィン系(PP材・PE材)樹脂の 射出成形機シリンダー内の材料替え・色替えに優れた洗浄剤です。 改良を加え、従来製より時間短縮が可能となりました。 推奨使用温度は180～240℃です。 【特長】 ■一般オレフィン系樹脂の材料替え・色替えに ■ノンフィラータイプ ■時間短縮が可能 ■推奨使用温度は180～240℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形時の材料色替え工程に於いて、色替えに多くの材料を使用し時間も掛かっていたのが材料ロス（廃棄）と色替え時間が半減に成功！
《こんなお悩みの方に》 ポリカーボネート樹脂の色替えを安価なポリカーボネート樹脂のナチュラルで約２０分/1回要していた。１２ショットの捨て打ちを行い、色替え完了。 ◆射出成型機：100Ｔｏｎ ◆使用材料：ＰＣ樹脂（レッド⇒グリーン） ◆月平均６回の色替え 月材料使用量：12ショット/1回（1.7kg）×6回 ＝10.2kgロス廃棄 月材料替え時間：20分/1回 ×6回 ＝2時間ロス時間 ↓ 《改善成功事例》 ＴＳスーパークリーンの「ＳＸタイプ」で数ショット洗浄後、「ＲＷタイプ」の投入洗浄の併用使用で材料ロス（廃棄）と色替え時間が半減されます。 ◆月平均６回の色替え 月材料使用量：ＳＸタイプ３ショット＋ＲＷタイプ２ショットの５ショット×6回 ＝4.8kgロス廃棄（改善効果：半減） 月材料替え時間：6～7分/1回 × 6回 ＝36～42分ロス時間（改善効果：半減） ※お困りごとは、弊社までご用命ください。お待ちしております。
