成形機洗浄剤のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形機洗浄剤 - メーカー・企業21社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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成形機洗浄剤のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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  1. 株式会社ジェスコ 神奈川県/化学
  2. 株式会社TBM 東京都/素材・材料
  3. 旭化成株式会社 アサクリン営業部 東京都/その他
  4. 4 株式会社マルヤス 愛媛県/産業用機械
  5. 5 日祥株式会社 東京都/その他製造

成形機洗浄剤の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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  1. 樹脂成形機用洗浄剤『LIMEX Purge』 株式会社TBM
  2. プラスチック成形機用パージ剤『ALLESKLAR(アレスクラ)』 株式会社ジェスコ
  3. 成形機用高性能洗浄剤『Super Clean スーパークリーン』 株式会社ジェスコ
  4. 4 アサクリンRU 旭化成株式会社 アサクリン営業部
  5. 5 日祥 プラスチック加工機用洗浄剤(パージ剤) Zクリーン 日祥株式会社

成形機洗浄剤の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 62 件

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【成功事例】TSスーパークリーン(射出成形機:1300t)

材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介

当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の 材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。 射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を使用し、 時間も掛かっていた事例では、1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要し、 段取回数は3回/月、月使用ロス量は、210kgを廃棄処理していました。 改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、 数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。 その結果、「SXタイプ」20kg後、「RWタイプ」を15kg使用したところ、 総使用量35kgでの色替えに短縮できました。 また、洗浄剤・切替材使用量は、改善前の70kg/回から35kg/回に 改善されました。 【概要】 ■現状 ・1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要していた ■提案 ・TSスーパークリーンの組合せ使用 ■結果 ・総使用量35kgでの色替えに短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【無料サンプル提供可能!】成形機用洗浄剤『HaGaSIX』

素早い樹脂交換・色交換で生産コスト削減!6つの特長を持つ成形機用洗浄剤

『HaGaSIX』は、独自の技術で新開発された抜群の洗浄力と安全性を 兼ね備えた射出・押出成形機用の高性能洗浄剤です。 高い洗浄力で、樹脂交換、色交換における手間と時間を大幅に削減。 また射出・押出成型機内に残留しくいので次の加工もスムーズに行えます。 【特長】 ■高い洗浄力 ■環境にやさしい ■コスト削減 ■使いやすい ■低残留性 ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードお願いします。 ※無料サンプルをご希望の方はお問い合わせください。

  • 洗浄剤
  • 成形機洗浄剤

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【ecomaru】プラスチック成形機洗浄剤(パージ剤)の使用方法

ecomaruの使用で、【高い洗浄効果】、【黒点除去】、【コスト削減】が確かめられます!!!

【使用方法】 ◆パージ作業順番◆ パージしたい樹脂(前材) → ecomaru → 下記ご提案の排出方法 (2度洗いグレードは販売せず、下記の安い方法を提案します) ◆ecomaruのご提案の排出方法◆ 基本、後材でecomaruを排出することを推奨していますが、目安として排出方法を紹介します GWP(PPベース)or GWS(ASベース)にて洗浄後、MFR(5~10)のPP、PEで排出 ※特に後材が透明樹脂の場合 ◆推奨パージ方法◆ 自動パージ(4ショット)+ショートパージの併用 ショートパージとは、《計量を少なく》、《高速射出》を繰り返す方法です。 ◆注意事項◆ 初回の洗浄では、従来取れなかったものを洗浄するため、洗浄剤を多く使用します。評価時には、ダンゴがパージ色になるまで洗浄して頂き、成形開始後の不良率変化でご評価してください。 シール作業には使用できません。 ホットランナー、コールドランナーの洗浄には使用しないでください。

  • 洗剤
  • 成形機洗浄剤

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プラスチック成形機用高機能洗浄剤『ヨートレル(R)』

これにて一件落色! 樹脂の色換えに洗浄効果を画期的に向上させた成形機用洗浄剤です。

『ヨートレル(R)』は、従来の樹脂洗浄剤の欠点を改良に改良を 加えた新しい洗浄剤です。 ほとんど全ての樹脂の色換えにその洗浄効果を持ち、 その洗浄剤の自己排出性を画期的に向上させた成形機用洗浄剤です。 【特長】 ■タイプを絞りその洗浄効果を究極まで高めた ■洗浄剤そのものに対して速やかに抜ける様に工夫 ■洗浄効果が優れている為、非常に少ない使用量で  短時間での洗浄作業が可能 ■使用範囲が190℃~280℃と広範囲である為、  汎用樹脂からエンプラまでの多種多様な樹脂に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 洗浄剤
  • 成形機洗浄剤

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成型機用洗浄剤(パージ剤)『アサクリン』活用事例:異物除去

樹脂成形機内部の滞留樹脂が原因で発生する異物不良。高い洗浄力で異物の問題を迅速に解消します

生産性の高い成形現場を復活させる救世主となる『アサクリン』の活用事例を ご紹介いたします。 樹脂成形機を長時間稼動させると、機内部に滞留した樹脂が劣化し、それが 成形品に混入すると異物不良となります。これは収率に大きな影響を与える ことはもちろん、分解掃除が必要となると、生産することができず、 大きな機会損失が発生してしまいます。 当製品は、強力な洗浄力で異物を効果的に除去し、異物発生の問題を 根本から解決します。そのため、面倒で時間のかかる分解掃除を行わずとも、 成形機内部を綺麗な状態にリセットします。 【お客様の声】 ■以前は色替え、特にシアニンブルーの洗浄にLD、HD他を約10トン、時間にして  約35時間弱かけていた、しかしアサクリンなら使用量300Kg〜400Kgで、  約8時間で洗浄が可能、大幅な原料ロスと時間が削減出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 洗浄剤
  • 成形機洗浄剤

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成型機用洗浄剤(パージ剤)『アサクリン』活用事例:シール

樹脂成形機が停止している間に発生する、残留樹脂の酸化劣化・熱劣化の問題解決に活躍!

酸素を遮断し、熱安定性の良さから熱劣化も抑える『アサクリン』の 活用事例をご紹介いたします。 停止中の樹脂成形機内部では、余熱と空気中の酸素によって、残留した 樹脂の劣化が進行しています。その結果、立ち上げ時に異物が混入するなどの 問題が発生しやすくなります。 熱安定性に優れたアサクリンを使用して機械をシールすることで、 この潜在的な問題を排除することが可能です。 【お客様の声】 ■機械停止時はアサクリン「U」で洗浄、「IMX」でシール、「UF2」で  洗浄を実施、休日明けの立ち上げ時も、今までの半分以下で済んでおり、  感謝している ■2週間毎の定期洗浄をアサクリン「newEX」「newUP」で実施、かつ長期休止  (連休時)に「newUP」でシール、休止明け不良が3%から0.3%へ低減した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高洗浄力と低残留性を両立したパージ剤『アサクリンRシリーズ』

当社従来品のパージ剤を上回る性能によって、樹脂成形時の異物を除去し、廃棄物量の削減や作業時間の短縮を実現【※無料サンプル進呈】

旭化成のパージ剤の新グレード『アサクリンRX/RE/RU』は、 洗浄性能と低残留性のトレードオフ関係を打破しました。 新グレード『アサクリンRX/RE/RU』は、 “洗浄に必要なパージ剤の量”と“パージ剤を置換するのに必要な成形樹脂の量”をともに少なくすることができるため、 これまで以上に成形現場のコスト改善効果を期待できます。 廃棄物量の削減や作業時間の短縮など、さまざまな改善によって成形現場のトータルコスト削減に貢献します。 樹脂成形の効率化をご検討の際には、ぜひ『旭化成のアサクリン』に声かけください! ※無料サンプルを進呈しています。この機会にぜひ現場でお試しください。  仕様詳細はカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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プラスチック成形機用洗浄剤『アイオークリーン AG-42』

汎用樹脂やエンプラ系の樹脂に適したプラスチック成形機用洗浄剤!

『アイオークリーン AG-42』は、高い洗浄力を備えガラス繊維が混入されており、 従来品よりも使いやすくなったプラスチック成形機用洗浄剤です。 汎用樹脂からエンプラ系まで、幅広い温度範囲に対応可能。 特に異物除去、置換性の悪い樹脂、汚れが抜けにくい材料など 高洗浄力が必要とされる用途で優れた性能を発揮します。 【使用温度範囲】 ■200~340℃ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック成形機用洗浄剤『アイオークリーン AP-73』

高温から比較的低い温度で形成する材料まで幅広く対応します!

『アイオークリーン AP-73』は、高い洗浄力を持ちながら 低残留性を実現するプラスチック成形機用洗浄剤です。 ペレット状で一般的な洗浄剤同様に使用可能。 使用に当たっての設定温度の変更などをせず、設定温度のままご使用頂けます。 【概要】 ■使用温度範囲:180~320℃ ■適用樹脂:オレフィン系、スチレン系、エンプラ系等使用温度範囲で形成するもの ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形機用パージ剤 ecomaru GWS※無料サンプル進呈中

黒点不良削減!新素材『グラスウール』を高配合した、黒点除去性能を最重視したパージ剤『ecomaru』

ecomaruは射出成形機のシリンダー内部洗浄専用のパージ剤です。 ■GW(グラスウール)を高配合し、黒点除去性能を最重視。 GF(ガラスファイバー)では落としきれなかったシリンダー内の樹脂劣化物(焼け・黒点)を除去・予防し、黒点不良など異物不良率の低減、品質改善に貢献します。 ■後続樹脂置換性に優れ、「パージ剤残り」成形不良を防止。 後続樹脂置換性とは、パージ剤で洗浄後、後続樹脂を入れた際、どの程度素早く確実にパージ剤を排出し、次の樹脂に切り替わるかどうかの性質です。ecomaruは高洗浄でありながら、優れた置換性を示すパージ剤です ■2グレードで幅広い樹脂に対応。現場でシンプルな条件で使用できます。 ◆GWP…ガラス排出性重視、色替え/樹脂替えに。高洗浄で後続樹脂置換性に優れている(原料:PP+GW) ◆GWS…炭化物除去性重視。適用樹脂・温度帯が広域なバランス重視(原料:AS+GW) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。"

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プラスティック成形機用 洗浄剤 ToYoクリーン HRC

パージ中、ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュできる耐熱洗浄剤です。

ToYoクリーン HRCは、パージ剤特有の臭気を和らげる耐熱&芳香性パージ剤です。 高い洗浄力はそのまま、ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュ。 対応温度幅が広域なため、幅広い樹脂にご利用できます。 使用されている芳香成分は人体や機械に対し一切無害ですので、安心してご使用いただけます。 香りはシャボン(石鹸)の香りです。 【特徴】 ○パージ剤特有の臭気を和らげる ○シャボン(石鹸)の香りの芳香性パージ剤 ○パージ中ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュ ○ToYoクリーン S・HRと同様、高い洗浄力はそのまま ○対応温度幅 180℃~370℃ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【成功事例】TSスーパークリーン(射出成形機:350t)

TSスーパークリーンの併用使用をご提案!材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介

当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の 材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。 射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を 使用していた事例では、月に7~8回ほどの段取り替えを行い、 総時間約4時間/月が掛かっていました。 改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、 数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。 その結果、「SXタイプ」3ショット(3.0kg)後、「RWタイプ」2ショット (1.5kg)の計5ショット総使用量4.5kgでの色替えに短縮できました。 また、段取回数は月7~8回(18分/1回)総時間2.4時間/月へと削減でき、 洗浄剤の使用量、段取時間共に削減効果が得られました。 【概要】 ■現状 ・月に7~8回ほどの段取り替えを行い総時間約4時間/月が掛かっていた ■提案 ・TSスーパークリーンの組合せ使用 ■結果 ・総使用量4.5kgでの色替えに短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成功事例】TSスーパークリーン(射出成形機:200t)

総時間3.33h/月から総時間1.25時間に削減!時間短縮に成功した事例をご紹介

当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の 段取時間短縮に成功した事例をご紹介します。 射出成形時の材料色替え工程において、時間が掛かっていた事例では、 月段取替えは4~5回程度を行い、段取替え時間30~40分/回、 総時間3.33h/月の時間を費やしていました。 改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、 数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。 その結果、「SXタイプ」3ショット(2kg)後、「RWタイプ」2ショット(1.5kg)の 計5ショット総使用量3.5kgでの色替えに短縮できました。 また、段取時間は15分弱/1回、総時間1.25時間/月へと削減でき、 洗浄剤使用効果は、量・時間共に半減効果が得られました 【概要】 ■現状 ・段取り替えの際に前材の色抜きに時間を費やしていた ■提案 ・TSスーパークリーンの組合せ使用 ■結果 ・段取時間は15分弱/1回、総時間1.25時間/月へと削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂成形機用洗浄剤『LIMEX Purge』

【無料サンプル進呈中】洗浄時間を最大56%短縮、材料使用量を49%削減可能。環境に配慮した樹脂成形機用の洗浄剤

『LIMEX Purge(ライメックスパージ)』は、環境に配慮した 樹脂成形機用の洗浄剤です。 炭酸カルシウム(石灰石)等の無機物を50%以上含むことで、プラスチック使用量や CO2を含むGHG排出量の削減が見込めるだけでなく、コスト削減も実現。 汎用樹脂からエンプラまで幅広く対応しており、射出成形用のシリンダー/スクリューに加え、 インフレーション、ブロー、押出成形にも適したグレードを取り揃えています。 ペレット状のため、そのままご使用いただけます。 【特長】 ■環境配慮とコスト削減を両立 ■優れた洗浄効果を実現 ■Tier1での採用実績あり ※無料サンプル進呈中!  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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成型機用洗浄剤(パージ剤)『アサクリン』事例:電気・電子・OA

多様な部品を製造する電気・電子・OA業界で、アサクリンがどのように活躍しているかをご紹介!

エレクトロニクス業界の樹脂成形現場で活躍する『アサクリン』の 活用事例をご紹介いたします。 電気・電子・OA機器業界では、樹脂成形機内の汚れは、極めて微細な部品や 高度な機能性を持つ製品の品質に直接影響します。通常の洗浄剤では取り除く ことが困難な頑固な汚れも、この業界においては特に問題となります。 当製品は、その強力な洗浄力により、これらの高い基準を満たす 洗浄性能を提供します。 【お客様の声】 ■アサクリン「newEXグレード」は他のパージ剤とは比較にならない  強力な洗浄力がある ■色々と試したが、アサクリン「PX2グレード」の他にLCPを洗浄できる  パージ剤がない ■アサクリン「IMX」と「newEX」で洗浄したところ、分解掃除せずに  後材料へ切り換えられるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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