ビーエル クイックチェンジ QC−150B
生産ラインの効率化とコストダウンを! ハンド・ツール・チェンジによるロボットの多機能化に…
BLクイックチェンジ モデル:QC−150Bは、ロボットや自動機のハンドやツールを自動的に交換するための装置です。1台のロボットで複数の作業がこなせるため、ロボットの多機能化や段取り時間の短縮が可能になり、多品種少量生産に貢献します。
- 企業:ビー・エル・オートテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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生産ラインの効率化とコストダウンを! ハンド・ツール・チェンジによるロボットの多機能化に…
BLクイックチェンジ モデル:QC−150Bは、ロボットや自動機のハンドやツールを自動的に交換するための装置です。1台のロボットで複数の作業がこなせるため、ロボットの多機能化や段取り時間の短縮が可能になり、多品種少量生産に貢献します。
棚卸・ピッキング・補充。物流拠点をワンストップ自動化!
物流拠点向けAMRは、多様な荷姿・急な作業指示への即応が求められます。 BRICSでは、AGVと比較し小回りの利くAMRで棚卸支援やSKU別のピッキングルート最適化を実現。 音声指示連携やRFID読み取り機能も搭載可能で、作業指示の手間を削減。 月間数万ピックを処理する現場で導入実績があり、作業率を20%向上させた事例があります。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減!
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減! 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功! **カタログダウンロード・お問い合わせ ** 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
多彩なハンドオプションで“一台何役”も可能な搬送ロボット!
搬送ロボットは「運ぶ」だけでなく、ピッキング・分岐・供給など多機能化が進んでいます。 BRICSでは、真空・マグネット・フォークなど複数のエンドエフェクタを切替え可能なロボットシステムを提供。 製品種別や作業内容に応じてハンドを自動交換し、工場内の多様な搬送ニーズにワンストップで応えます。 導入後は現場担当者向けの簡易ティーチングツールを提供し、レイアウト追加・作業変更時にも自社で運用可能です。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。
畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に最適です。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも最適です。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先:(日本総代理店)カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp
最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に
AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ ・製造工程間をつなぐ搬送 ・在庫ピッキング後の搬送 ・人が行き交う通路上の搬送
回転リフトMdを搭載し、リフトストローク60mmで工場の台車、ラックなどの潜入式搬送ニーズを満たします。
狭くて混雑した環境向けに設計された、小型でフレキシブルなAMRです。 ・多重な安全保護を備える ・自動充電とバッテリー交換に対応 名古屋市熱田区に実機体験できるショールームを完備しております。 詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に工場内の搬送業務を自動化!無料トライアルも実施中。導入した翌日から利用可能で電子精密機器工場での導入事例あり。
アイリスオーヤマのAGVである、『Keenbot(キーンボット)アイリスエディション』は、工場内の運搬・搬送業務の自動化をご希望される方におすすめの無人搬送・運搬ロボットです。 従来の工場内搬送ロボットで導入の障壁となっていた磁気テープが不要なSLAM方式採用で導入も簡単! 通路幅も80cmまで走行可能なので工場内でくまなく運搬・搬送が可能です。 操作も簡単で「目的地」を選択し「出発」を押すだけの簡単2ステップとなります。 AGVをすでに導入されている方でも、AGVとKeenbotの組み合わせで更なる業務改善も可能です。 初期費用不要で気軽に導入頂けるレンタルプランもご用意しております。 【特長】 ■大容量の運搬に対応 ■SLAM方式採用で磁気テープ不要 ■安定した運搬性能 ■簡単操作で明瞭なユーザビリティ ■最大4段のトレイ設置可能 ■1段あたり10kgで最大40kgの運搬が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVで変える、現場の省人化・見える化・安定稼働。
本AGVソリューションは、AGV×WCS×システム連携によって搬送の「自動化」「省人化」「見える化」を一括で実現。 現場ごとに異なるライン構成や工程に合わせて、AGVの走行ルートや制御方式を柔軟にカスタマイズできます。 指示出しから在庫把握、誤搬送対策、PLC・MESとの連携まで、“本当に使える”AGVシステムをご提供。 導入から運用までを一貫サポートし、AGV導入後の安定稼働と効果定着を支援します。 【特徴】 ・AGV×WCSによる高精度かつ柔軟なルート制御 ・AGVによる搬送指示・積載ズレ・異常時対応も現場仕様で対応 ・上位システム(PLC/MES)やWebAPIとのリアルタイム連携 ・タブレットからAGVの稼働状況を見える化&即時制御 ・納入後のAGV運用最適化支援(モード切替・教育・チューニング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
段差やスロープのある場所でも問題なく走行可能!幅広い場面で活躍する搬送ロボットのご紹介です。
当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 また、段差やスロープのある場所でも問題なく走行できるため、 幅広い活用用途でご利用いただくことが可能です。 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください
工場の自動化と省人化に貢献するAMR・AGVとは?それぞれの特徴やメリットの違いを分かりやすく解説
物流や製造業の現場では、作業効率化と人手不足の解決が大きな課題となっています。 そんな中、注目されているのが「AMR(自律走行搬送ロボット)」と 「AGV(無人搬送車)」を活用した工場・倉庫の自動化です。 本資料は、製造現場を取り巻く現状をはじめ、AMRとAGVの特徴や それぞれのメリットの違いなどを分かりやすく解説した基礎知識資料です。 工場・倉庫の自動化を検討する際に、ぜひご一読ください。 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容(一部)】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない? ■自動搬送機の種類 ■AGV(無人搬送車)、AMR(自律走行搬送ロボット)とは? ※<カタログをダウンロード>より、すぐにご覧いただけます。 2025年10月発売、可搬重量300kgの自動搬送ロボット『AspinaAMR300』のカタログもご覧いただけます。
目印の指示内容を認識し自立移動を行う搬送ロボット!積載や牽引どちらでも使用可能です
当社の取り扱う『SIGNAS』は、 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットです。 目印を認識し走行するため、地図や位置情報が不要。 急なレイアウト変更などの際は、目印を移動することで簡単に経路変更ができます。 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください
目印を認識し独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットのご紹介です
当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 ロボット自体のティーチングが不要となり、 また、経路変更の際もサインポストを移動するだけでOK。 (ルートテープの工事が不要) 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください
場面に合わせて積載・牽引の両方の活用が可能!目印を認識し独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットのご紹介です。
当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 積載・牽引の両方に対応しているため、 場面に合わせた柔軟な活用が可能。 ・最大積載:150kg ・最大牽引:500kg 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください
【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減!AMRが検査場まで樹脂部品を運搬
当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。