更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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AMR 自律走行型（協働）搬送ロボットStarLift 150、自動運搬ロボット 荷物を自動持ち上げ、自動下ろす！
AMR 自律走行型（協働）搬送ロボットStarLift 150は昇降機能を備えた搬送ロボットです。自動的に荷物を持ち上げて、目的地まで荷物を下ろせる機能により、商品を手動で移動する必要がなくなります。 ▪️昇降式搬送ロボットではスリムなモデル ▪️付属の棚の除き150kgと300kg可能 ▪️リフトアップ式AMRのエントリーモデル どうぞお気軽にお問い合わせください。
パーツフィーダー＋ビジョンシステム＋ロボットによる汎用パーツフィーダー。
フィーダー+ビジョンシステムによる新たなパーツフィーダー。 フィーダー詰まりをなくしチョコ停を大幅軽減。 ◉汎用性のあるフィーダーで様々なワークに対応可能。 段取り替えの時間を大幅に短縮！ ◉従来は、パーツ1種につき1台のパーツフィーダーが必要ですが 『ビジョンフィーダー』では1台で複数のパーツを混在可能です。 ◉ワーク判別ビジョンシステムと連動するロボット動作プログラムを独自開発。 ◉ビジョンシステムからの画像処理信号を取り込み、円弧コンベアトラッキング技術を利用し ロボットに動作指令を送り、ワークの安定したピッキングを実現。 これにより多種多様なワークの供給を１台のパーツフィーダーにて対応可能としました。 詰まらないパーツフィーダー。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてトライの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
★弊社にデモ機ございます★ 施設内の運搬業務の自動化で生産性UP！特別なプログラミング知識不要で導入簡単。
『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車（AGV）などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。
AGV操作は、指1本でOK！KKS無人搬送車(AGV)全車種に対応しています
「AGV運行管理システム」は、基本的なAGVの作業フィールド(地図)の設定から、 走行ルート確定に必要なステーションの設定、ステーション間の情報登録、 走行速度や誘導種別など、詳細な走行についての設定が行えます。 一度設定しておけば、あとは目的地を指示し、走行開始させれば、自動的に 適切なルートを探索して走行。 また、無線LAN環境があれば、専用タブレットで、場内どこからでも コントロール可能です。 【特長】 ■ユーザー様にて、自由に走行レイアウトを作成・編集可能 ■専用タブレットで、場内どこからでもコントロール可能(無線LAN環境が必要) ■現在位置はもとより、運行状態(停止中・走行中・作業中など)、 走行速度、目的地、バッテリ残量など運行情報が確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトでありながら、より重い荷物も搬送可能です。「StarMax300」最大積載量300kg！
AMR 自律走行搬送ロボット・運搬ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。コンパクトながら最大積載量300kgで人件費を抑え、輸送効率を上げることで生産競争力を向上させます。 『優れた走行性能』 ・車両レベルのサスペンション ・配送重量に応じてダンピングを調整可能 ・スムーズな減衰制御と安定した速度制御 ・カーペット、フローリング、濡れた路面や大理石等も走行可能 ・走行速度を正確に制御、スムーズな発進とブレーキ動作 ・シーンに応じて、厳密なルート設定も可能
最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に
同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 ▪️より大きいシャーシを採用 ▪️付属の棚を除き300kg可搬 ▪️大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適
コンパクトなAMR自律走行搬送ロボット
従来のL字型昇降ロボットStarLiftを発展させ、より進化したAMR自律走行型搬送ロボットStarLight150が誕生しました。垂直柱と10.1インチのコントロールスクリーンを取り除くことで、より直感的なパッド操作端末が可能となり、操作の柔軟性が向上しました。パッド一つで簡単にロボットを操作、呼び出し、複数ロボットの管理を行なうことができます。 フロントピラーを撤去したことで深度カメラセンサーはなくなりましたが、代わりにデュアルレーザーレーダー設計を採用し、環境認識能力を強化しました。その結果、障害物を避ける際の感度と精度が向上しています。また、方向指示と情報表示に役立つライトストリップが前後に2つずつ装備されています。
足りない時間を運搬ロボット【AMR】が解決！ 運搬ロボット導入でより安心・快適な環境に
「診療の間のセッティングに時間がかかる」「カルテや機材の運搬で 1日何往復もしている」「お見送りの時の会話が十分にできない」といった お困りごとはございませんか？ 1人の患者さまに対して、お迎え、カルテの運搬、お見送り、片付け…と 多くなりがちな歩行距離を、ロボットの導入で大幅に削減。 【AMR：自律走行搬送ロボット】の活用 カルテの運搬やセットアップ時の器具の片付け・次の診療用の器具・カルテの 運搬など、単純な運搬作業をロボットが担当することで、次の診療までの 業務・時間を短縮でき、回転率UPや残業時間の短縮につなげられます。 【特長】 ■スタッフ様の負担を軽減 ■患者様と向き合う時間を創出 ■人手不足を解消 ■業務を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空荷時の稼働時間は13時間以上で、満載時でも10時間以上の運行が可能です！
『ATS-20』は、半導体業界の効率的な物流を目的とした搬送ロボットで、 20個の収納スペースを搭載しています。 各収納スペースにはREIDセンサーが装備され、収納状況や収納されている ウェハボックスの情報をリアルタイムで監視し、正確な管理を確保。 また、レーザーSLAMに基づくナビゲーション技術を採用し、±10mmの高精度な 位置決めを実現し、輸送過程での正確なナビゲーションを保証します。 【特長】 ■20個トレイ収納スペース ■半導体業界向けの効率的な物流設計 ■多段階の安全保護システム ■レーザーSLAMのハイブリッド位置決めナビゲーション ■配置が容易で、複数協同作業に対応 ■長時間連続安定運転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
施設内の搬送業務の自動化で生産性UP！特別なプログラミング知識不要で導入簡単★弊社所有のデモ機有ります★
『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車（AGV）などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
倉庫・工場などで行われるさまざまな搬送シーンを無人化するための汎用的なソリューションをワンストップで提供しています。
外部機器と簡単に連携できることで、人の移動はほぼゼロに。 自動ドアやリフターとも簡単に連携可能。 エレベーターの乗り降りも自動化し、複数フロアもスムーズに搬送可能です。 さまざまな搬送シーンで作業負荷ゼロの運搬を実現します。 【CarriRo AD/AD＋の特長】 ■手軽に導入 ティーチング不要で、数時間で走行ルートまで設置完了します。導入費用もコンパクトに、即日稼働が可能です。 ■柔軟性 フレキシブルなルート設定で、都度搬送ルート変更が可能です。波動に合わせてロボットも増台可能。スモールスタートに好適です。 ■追従/自律併用 追従機能と自律機能を１台に。適材適所の運用が可能です。簡単なマーカー設置により走行安定性も抜群です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数時間で酸素に分解！施設内を自律搬送ロボットがオゾン除菌・脱臭します
『タクミクリン』は、新型コロナウィルスの不活化が確認されたCT値60 （1ppm×60min）のオゾンで除菌噴霧を行う自走型ロボットです。 日本国内における作業環境基準としてのオゾン許容濃度は0.1ppmと されていますが、オゾンは数時間で安定した酸素に戻ろうとする 性質を有しており、また反応後に有害な残留物を産生しません。 当製品は夜間や休業日などの無人環境下でも、自走噴霧が できるため、人体に影響を与えることなく除菌を行うことができます。 【特長】 ■人の多い場所での夜間除菌に適応 ■数時間で酸素に分解 ■自然由来のオゾンで人に優しい ■無人環境下でも自走噴霧を行うことが可能 ■人体に影響を与えることなく除菌ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】狭い製造ライン間の通路や倉庫内走行でも導入可能、工場のレイアウト変更を最小限に
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 拡幅が難しい製造ライン間の通路、入り組んだ製品倉庫内、 入退室が煩わしい作業室や品質検査室などの扉の幅でも走行可能 【導入効果】 ■検討していた搬送ロボットは幅が広く、導入のためには工場のレイアウト変更が必要となっていたが、 幅が60cmの『AspinaAMR』を導入することでレイアウト変更を最小限に抑えられる搬送ロボットの導入を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化に成功 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小通行幅800mmで小回り抜群、300kg運べる国産AMR
『AspinaAMR300』は可搬重量300 kgを実現しながら、 最小通行幅80cmで小回りが利く製造現場向け自動搬送ロボットです。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、誰でも使えるQRコードでAMRを簡単操作。 エレベータや生産設備などの外部システムと連携も可能。 導入も容易でスモールスタートに最適です。 3D LiDARを採用したことで検知機能が向上しています。 『AspinaAMR』が部品のライン間搬送や完成品の運搬作業の自動化など、 人手不足が深刻な製造現場の課題解決に貢献します。 ＊＊カタログダウンロード・体験・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 無料訪問デモや、操作体験会を実施しています。 製造現場の搬送自動化に関するあらゆるご相談にお応えしますので、お気軽にご連絡ください。
施設内の運搬業務の自動化で生産性UP！特別なプログラミング知識不要で導入簡単。
『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車（AGV）などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。 AMRとして最新のISO 3691‐4取得に成功 保護等級：IP52になり、水滴や粉塵への耐性も向上しました。 更には、従来機種に比べて充電性能（充電時間、バッテリー寿命、走行時間）も各段にUPしました。
