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搬送ロボット(作業) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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搬送ロボットの製品一覧

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業務ロボット 春の導入支援キャンペーン&3年間安心リプレイス保証

製造業・物流・リテール業界の方必見!現場で実際にお使いいただき用途に合わなければご返却いただける先着限定プランを実施!

当社では、搬送ロボット「StarLift150/300」や、掃除ロボット「Fitfit」の 春の導入支援キャンペーン&3年間安心リプレイス保証を行っております。 最長3ヶ月お試しができて、現場で実際に使い、用途に合わなければ ご返却いただける先着限定プランです。(デモ無し・返却OK) 当ロボットは、外部ネットワークへの接続不要。スタンドアローンで使用可能。 現場の方にてマッピング・ルート設定・運用が簡単にできます。 また、中小企業等経営強化法の経営力向上設備等に係る生産性向上要件証明書の 発行も行っております。是非、この機会に導入をご検討ください。 【春の導入支援キャンペーン 概要】 ■期間:2026年5月31日までに発注、2026年6月30日までに納品 ■対象地域:本州エリアへの納品限定 ■契約時の製品の頭金:0円 ■対象製品と限定台数(先着順) ・搬送ロボット「StarLift150」:5台 ・搬送ロボット「StarLift300」:5台 ・掃除ロボット「Fitfit」:10台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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HaiPick System3(次世代型ソリューション)

ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」! 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に!

「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR:「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ(保管用プラスチックコンテナ・トート)にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV:「K50」 業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください

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物流倉庫に低床型AGV300/800/1000/1500kg可搬

狭い通路でも活躍するQRグリッド式AGVでピッキング作業を支援

物流倉庫では、効率的なピッキング作業と、それに続くパレタイズなどの後工程へのスムーズな連携が求められます。 限られたスペースでの作業効率向上は、生産性向上に直結する重要な課題です。 当社の低床型AGVは、QRコードを読み取りながら高精度に走行するため、狭い通路でも安全かつ効率的に運用可能です。 ピッキング作業の支援から、次の工程への搬送まで、一連の作業フロー構築に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のピッキング作業エリアから梱包・出荷エリアへの搬送 ・棚卸し時の商品移動 ・入出荷作業の効率化 【導入の効果】 ・作業者の移動距離削減による負担軽減 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業精度の向上とミスの削減

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【倉庫向け】小型自律搬送ロボット kachaka Pro

倉庫内の在庫管理を効率化、搬送作業を削減し業務効率を向上

倉庫業界では、正確な在庫管理と効率的な棚卸し作業が求められます。 特に、広大なスペースでのピッキングや補充作業は、時間と労力を要し、ヒューマンエラーのリスクも伴います。 これらの課題に対し、小型自律搬送ロボット「kachaka Pro」は、必要なモノを必要な場所へ自動で運搬することで、在庫管理業務の効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内での部品や製品のピッキング・補充作業 ・棚卸し時の運搬作業 ・入出荷時の検品・仕分け作業 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による作業時間短縮 ・人的ミスの削減による在庫管理精度の向上 ・従業員の負担軽減と生産性向上

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搬送作業の省人化|AGV・AMRで人員配置を最適化

人手に依存する搬送作業を自動化し、省人化と業務効率化を実現。

人が繰り返し行っている定型搬送をAGV・AMRに置き換え、作業者を検査、組立、改善活動などの付加価値業務へ再配置します。 すべての搬送を一度に自動化するのではなく、搬送頻度、作業時間、移動距離、重量などを整理し、自動化効果が見込める工程から段階的に導入します。 【こんなお悩みに】 ・人手不足で搬送業務が追いつかない ・搬送作業の属人化が進んでいる ・複数エリアの搬送を最適化したい ・工程間のモノの流れにムダがある ・工数をかけずに自動化したい

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【AMR導入事例】小林超硬研磨様(金属加工メーカー)

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減!

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減! 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功! **カタログダウンロード・お問い合わせ ** 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。

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【製薬会社向け】ラボオートメーションロボットシステム

細胞培養の自動化で、研究開発を加速させます。

製薬会社における細胞培養工程は、高精度かつ安全な作業が求められます。しかし、手作業による分注や培養作業は、時間と労力を要するだけでなく、人為的なミスやコンタミネーションのリスクも伴います。 ダルトンが提供する「再生医療自動化・ラボオートメーションロボットシステム」は、これらの課題を解決し、研究開発の効率化と品質向上を実現する革新的なソリューションです。 【活用シーン】 - 細胞培養、分注、洗浄、培地交換などの作業 - 人手不足、作業の効率化、コンタミネーションリスクの低減 【導入の効果】 - 人為的なミスを削減し、作業の精度向上を実現 - 自動化による時間短縮で、研究開発のスピードアップ - 無菌環境の構築により、コンタミネーションリスクを抑制 - 労働負荷の軽減と作業員の安全確保

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【製造業向け】小型自律搬送ロボット kachaka Pro

工場内部品搬送を低コストで自動化し、業務効率を向上

製造業の工場内では、部品の確実かつ効率的な搬送が、生産ラインのスムーズな稼働に不可欠です。 特に、限られたスペースでの作業や、人手に頼る搬送作業は、生産性の低下や作業員の負担増につながる可能性があります。 kachaka Proは、このような課題に対し、小型AMRによる搬送自動化で解決策を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給 ・完成品の集荷・運搬 ・作業間の部品移動 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業効率の向上 ・人的ミスの削減

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【倉庫・物流向け】自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズ

倉庫・物流現場のピッキング作業を効率化し、生産性向上を支援します。

倉庫・物流業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、多数の商品のピッキングは、時間と労力を要する作業です。 正確かつ迅速なピッキングは、顧客満足度向上にも直結します。 Starシリーズは、これらの課題に対し、自律走行による搬送自動化で貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのピッキング作業の効率化 ・商品や資材の運搬自動化 ・省人化による人件費の抑制 【導入の効果】 ・ピッキング作業時間の短縮 ・作業精度の向上 ・従業員の負担軽減

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【AMR活用事例】人が作業するエリアでの搬送

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】人や障害物を認識して自動的に回避しながら、目的地への走行を実現!

自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド(テープ)なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【飲食業界向け】小型自律搬送ロボット kachaka Pro

飲食店の配膳作業を自動化し、業務効率を向上

飲食業界では、お客様へのスムーズなサービス提供と、スタッフの負担軽減が求められます。 特に、料理やドリンクの運搬は、人手不足や作業負荷の増大が課題となることがあります。 これらの課題に対し、迅速かつ正確な搬送が重要となります。 kachaka Proは、これらのニーズに応える小型自律搬送ロボットです。 【活用シーン】 ・レストランやカフェでの料理・ドリンクの配膳 ・厨房から客席へのスムーズな搬送 ・ピークタイムのスタッフの負担軽減 【導入の効果】 ・配膳作業の効率化による顧客満足度の向上 ・スタッフの作業負荷軽減とコア業務への集中 ・人手不足の解消への貢献

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『StarLift150』簡単作業で即実行可 自動搬送ロボット

シンプル操作で即戦力!物流・製造現場の課題を解決する、次世代型自動搬送ロボット

StarLift150は、物流・製造現場の効率化を実現する次世代型自動搬送ロボットです。 最大の機能は簡単で、導入直後から現場で即実行できる点です。最適化を搭載し、複雑なレイアウトでも安定した搬送性能を発揮します。 直感的な操作:専用アプリで簡単にルート設定が可能 柔軟な対応力:レイアウト変更時もスムーズに対応 高い搬送能力:150kgまでの荷物を軽々運搬 安全性重視:障害物検知と自動停止機能で安全搬送 製造業や物流業、医療現場など、幅広い分野でご活用いただけます。 今すぐお問い合わせいただき、「StarLift150」で作業効率の飛躍的向上を体感してください! https://www.youtube.com/watch?v=VElzlKwwZco

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ビーエル クイックチェンジ QC−150B 

生産ラインの効率化とコストダウンを! ハンド・ツール・チェンジによるロボットの多機能化に…

BLクイックチェンジ モデル:QC−150Bは、ロボットや自動機のハンドやツールを自動的に交換するための装置です。1台のロボットで複数の作業がこなせるため、ロボットの多機能化や段取り時間の短縮が可能になり、多品種少量生産に貢献します。

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【食品業界向け】自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズ

食品原料の運搬を自動化し、生産性向上へ

食品業界では、衛生管理と効率的な原料運搬が求められます。 特に、重量のある原料や、温度管理が必要な原料の運搬においては、作業員の負担軽減と、運搬中の品質維持が重要となります。 不適切な運搬は、原料の汚染や品質低下、作業員の疲労につながる可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、最大600kgまでの重量物搬送に対応し、食品工場や倉庫での原料運搬を自動化します。 【活用シーン】 ・工場内での原料パレットの運搬 ・倉庫から製造ラインへの原料供給 ・衛生区域での安全な搬送 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減と省人化 ・運搬作業の効率化とリードタイム短縮 ・ヒューマンエラーの削減と安全性の向上 ・衛生的な環境での安定稼働

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物流拠点特化型AMRスマート搬送ソリューション

棚卸・ピッキング・補充。物流拠点をワンストップ自動化!

物流拠点向けAMRは、多様な荷姿・急な作業指示への即応が求められます。 BRICSでは、AGVと比較し小回りの利くAMRで棚卸支援やSKU別のピッキングルート最適化を実現。 音声指示連携やRFID読み取り機能も搭載可能で、作業指示の手間を削減。 月間数万ピックを処理する現場で導入実績があり、作業率を20%向上させた事例があります。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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【電子部品向け】T600 クリーンルーム内搬送ロボット

600kg積載!クリーンルーム内での搬送作業を自動化

電子部品業界のクリーンルーム内では、製品の品質を維持するために、異物混入や汚染を徹底的に排除する必要があります。搬送作業においては、人の出入りを最小限に抑え、クリーン度を保つことが重要です。T600は、クリーンルーム内での搬送作業を自動化し、人の手を介さずに部品や材料を運搬することで、クリーン環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場のクリーンルーム内での部品搬送 ・半導体製造工場でのウェーハ搬送 ・精密機器製造工場での部品搬送 【導入の効果】 ・クリーンルーム内の環境維持 ・搬送作業の効率化 ・人件費削減 ・製品の品質向上

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】樹脂部品工場様

【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減!AMRが検査場まで樹脂部品を運搬

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AMR活用事例】簡単二次元コードでAMRを運用※実演動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け!実演動画公開中

ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した  複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、  AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 2次元コードリーダ
  • 搬送ロボット

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【小売業界向け】自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズ

小売業界の在庫移動を自動化し、効率的な店舗運営を支援します。

小売業界では、店舗内の在庫移動やバックヤードでの商品補充など、効率的かつ迅速な搬送業務が求められます。 特に、限られた人員で多くの商品を扱う場合、搬送作業の負担は大きく、人的ミスや作業遅延のリスクも伴います。 これらの課題に対応するためには、自動化による業務効率化が重要です。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらのニーズに応え、小売現場の搬送業務をサポートします。 【活用シーン】 ・店舗内での商品陳列のための在庫移動 ・バックヤードから売り場への商品補充 ・倉庫内でのピッキング作業支援 ・返品商品の移動 【導入の効果】 ・在庫移動業務の効率化と省人化 ・人的ミスによる誤搬送の削減 ・作業時間の短縮による店舗運営の円滑化 ・従業員の負担軽減とコア業務への集中促進

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【オフィス向け】小型自律搬送ロボット kachaka Pro

オフィス内の書類搬送を自動化し、業務効率を向上

オフィス環境では、部署間の書類移動や会議室への資料配布など、定型的な搬送作業に多くの時間を費やしている場合があります。 これらの作業は、従業員の本来業務への集中を妨げ、生産性低下の一因となる可能性があります。 小型自律搬送ロボット kachaka Proは、このようなオフィス内の搬送課題を解決し、業務効率を向上させます。 【活用シーン】 ・部署間の書類・備品搬送 ・会議室への資料配布 ・郵便物の仕分け・運搬 【導入の効果】 ・従業員の搬送作業負担軽減 ・業務効率の向上 ・人的ミスの削減

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【化学業界向け】T600 危険物搬送ロボット

600kg積載!化学プラント内の危険物輸送を安全に

化学業界における危険物の安全な輸送は、事故防止と作業効率の向上に不可欠です。特に、化学プラント内での移動は、人手による運搬ではリスクが伴い、効率も低下しがちです。T600は、600kgの大容量積載能力と、ラックグループ認識機能により、化学物質の安全な運搬を実現します。これにより、作業員の安全を確保し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での危険物(試薬、原料など)の搬送 ・倉庫内での製品・資材の移動 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・危険物輸送時の安全性の向上 ・作業員の負担軽減 ・生産効率の向上

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【小売向け】小型自律搬送ロボット kachaka Pro

小売店舗の商品補充を低コストで自動化し、業務効率を向上

小売業界では、店舗運営の効率化と顧客満足度の向上が求められています。 特に、商品補充作業は、店舗スタッフの負担が大きく、人手不足が課題となることも少なくありません。 正確かつ迅速な商品補充は、欠品を防ぎ、顧客の購買機会損失を減らすために重要です。 kachaka Proは、このような小売店舗の課題に対し、小型AMRによる搬送自動化で貢献します。 【活用シーン】 ・店舗内のバックヤードから売り場への商品補充 ・欠品が発生した棚への迅速な補充 ・重い商品の運搬作業の軽減 【導入の効果】 ・商品補充作業の省人化 ・スタッフの負担軽減と業務効率向上 ・欠品率の低減による機会損失の削減

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【製造業向け】自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズ

製造現場の部品供給を自動化し、生産性向上へ

製造業の部品供給においては、必要な部品を必要な時に、正確かつ迅速に供給することが、生産ラインの円滑な稼働と効率化に不可欠です。 部品の供給遅延や誤配送は、生産ラインの停止や手戻り作業の原因となり、生産性の低下を招く可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対し、搬送業務の自動化を通じて解決策を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品定時供給 ・作業者への工具・資材運搬 ・完成品の集積所への搬送 【導入の効果】 ・部品供給の安定化による生産ライン停止リスクの低減 ・作業者の移動時間削減によるコア業務への集中促進 ・搬送業務の省人化による人件費の抑制

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柔軟搬送対応多機能搬送ロボットソリューション

多彩なハンドオプションで“一台何役”も可能な搬送ロボット!

搬送ロボットは「運ぶ」だけでなく、ピッキング・分岐・供給など多機能化が進んでいます。 BRICSでは、真空・マグネット・フォークなど複数のエンドエフェクタを切替え可能なロボットシステムを提供。 製品種別や作業内容に応じてハンドを自動交換し、工場内の多様な搬送ニーズにワンストップで応えます。 導入後は現場担当者向けの簡易ティーチングツールを提供し、レイアウト追加・作業変更時にも自社で運用可能です。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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【介護向け】小型自律搬送ロボット kachaka Pro

見守り支援に貢献する小型搬送ロボット

介護現場では、スタッフの皆様が利用者様一人ひとりに寄り添う時間を確保するため、業務効率化が求められています。 特に、物品の運搬や移動といった作業は、スタッフの負担となり、利用者様への対応時間を圧迫する可能性があります。 このような状況において、物品を必要な場所へ迅速かつ安全に搬送する仕組みは、現場の負担軽減に貢献します。 kachaka Proは、専用棚とドッキングして必要なモノを必要な場所へ運搬する小型自律搬送ロボット(AMR)であり、介護現場における物品搬送の自動化を支援します。 【活用シーン】 ・施設内での物品(タオル、食事、医薬品など)の運搬 ・スタッフの移動支援(必要な物品を事前に運搬) ・感染症対策としての物品の非接触搬送 【導入の効果】 ・スタッフの移動・運搬作業時間の削減 ・利用者様への対応時間の創出 ・業務の効率化と負担軽減

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【空港向け】自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズ

空港の手荷物輸送を自動化し、業務効率を向上。

空港の手荷物輸送においては、大量かつ重量のある荷物を迅速かつ安全に運搬することが求められます。 特に、搭乗客の待ち時間短縮や、限られた人員での効率的な運用が重要となります。 不十分な搬送体制は、遅延や作業員の負担増につながる可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対応し、空港における手荷物輸送の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・チェックインカウンターから搭乗ゲートへの手荷物搬送 ・貨物エリアでの手荷物仕分け・集約 ・VIPラウンジへの手荷物配送 【導入の効果】 ・手荷物搬送の迅速化による搭乗客満足度の向上 ・搬送業務の省人化と作業員の負担軽減 ・24時間稼働による柔軟な運用体制の構築

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  • その他搬送機械
  • 搬送ロボット

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【自動車製造・自動車部品】AMR+人協働ロボットで自動化・省人化

高精度な位置決めと全方位移動で部品搬送のタクトタイムを短縮

自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトや限られたスペースでの部品搬送は、作業員の負担増や、搬送ミスによる生産遅延のリスクを伴います。 当社の新型AGBOTは、カメラ測定による高精度な位置決めとオムニホイールによる全方位移動を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■生産ラインへの部品供給 ■工程間の部品移動 ■完成品の搬送 【導入の効果】 ■部品搬送の自動化による省人化 ■タクトタイムの短縮と生産性向上 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応 AGV/AMR+固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております

  • その他産業用ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 多関節ロボット
  • 搬送ロボット

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『搬送ロボット』※ラインの自動化お手伝いします

既存設備のレイアウトに合わせて導入可能。コンベア等の製作もOK。工場の人手不足解消、生産性向上に

当社では設備のレイアウトに応じた『搬送ロボット』を製作しています。 メーカー各社の産業用ロボットに対応しており、 搬送するワークに合わせたハンド設計をご提案いたします。 投入コンベア、完成品コンベア、品質チェック台などの設計・製作も可能。 ラインの自動化をトータルでご提案し、生産性向上や工場の人手不足解消に貢献します。 【特長】 ■様々な設備のレイアウトに対応できるコンパクト設計を提案 ■重労働の削減や安定した生産体制の構築に貢献 ■手作業ラインを自動化した実績あり ※「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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物流倉庫向けAGV・AMR|入出庫・仕分け搬送を自動化

物流倉庫の搬送業務を自動化し、人手不足と作業負荷を軽減します。

物流倉庫内の入荷、棚入れ、補充、仕分け、出荷工程における搬送を、AGV・AMRで自動化します。 倉庫内の動線や搬送量、ピーク時の処理量、人とフォークリフトの動きを確認し、 搬送工程に適した運用をご提案します。 WMSやWCS、ハンディ端末、コンベヤなどと連携した構成にも対応します。

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バレーパーキングロボット・車両搬送ロボット(横移動・回転タイプ)

自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。

畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に適しています。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも適しています。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先:(日本総代理店)カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp

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