「指導内容を標準化したい」なら動画が最適です
【研修動画】指導のばらつきゼロへ。標準化に強いのは“動画”です。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
- 企業:株式会社LinkStudio
- 価格:10万円 ~ 50万円
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【研修動画】アナログ脱却の第一歩に。動画で一新する教育体制。
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【研修動画】手作業の限界を超える。教育管理は動画+記録で。
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【研修動画】現場の教育状況、本社でも把握できる動画設計。
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【研修動画】紙も口頭も限界。動画で“定着する教育”に変えよう。
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【研修動画】教える人で変わる品質を、動画で統一。
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【研修動画】記録があるから改善できる。動画が教育の土台になります。
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【研修動画】定期研修も動画で自動化。属人化をなくす仕組みに。
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【研修動画】実習生育成の時間的・人的コストの増大!動画活用で実習生育成の効率化と品質向上を実現
製造業において、実習生の育成は企業の将来を担う重要なプロセスです。 しかし、現場の忙しさや教育担当者の負担増加により、十分な教育時間を 確保することが難しくなっています。 また、教育内容が属人化し、教える人によって伝え方や内容にばらつきが 生じることも、育成の効率を下げる要因となっています。 実習生の育成において、動画を活用することで教育の効率化と品質向上が 可能となります。教育内容の標準化や教育担当者の負担軽減、作業ミスの 減少など、多くのメリットが期待できます。 今後の人材育成において、動画教育の導入は欠かせない要素となるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【研修 効率化】研修準備の負担が業務を圧迫!動画研修の導入で研修準備の負担を軽減し、効率的な教育体制を実現
製造業の現場では、新人教育や安全研修のたびに、教育担当者が 以下のような準備作業に追われています。 ●資料の作成や印刷:毎回、研修内容に合わせた資料を作成し、印刷する手間がかかる。 ●講師の手配やスケジュール調整:外部講師を招く場合、日程調整や費用の手配が必要。 ●会場の確保や設営:研修を行う場所の確保や、必要な機材の準備が求められる。 これらの作業は、教育担当者の時間と労力を大きく消耗し、他の業務に 支障をきたすことも少なくありません。 研修の準備作業は、教育担当者にとって大きな負担となることがあります。 動画研修の導入により、準備作業の効率化と研修の質の向上を同時に実現 することが可能です。 これにより、教育担当者は他の業務に集中でき、企業全体の生産性向上にもつながります。 今後の研修体制の見直しに、動画研修の導入を検討してみてはいかがでしょうか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「マニュアルを用意しているのに、誰も読んでない」そんな悩みはありませんか?
新人教育のたびに「まずはマニュアルを読んで」と伝えるものの、結局質問が 絶えない、内容を理解していない。そんな経験、現場でよくあるのではないでしょうか。 ●読まれない:文字だけのマニュアルは理解しにくく、新人や外国人スタッフには特に難解です。 ●理解されない:専門用語や複雑な手順が多く、実際の作業に結びつかないことがあります。 ●更新が遅れる:紙ベースのマニュアルは更新作業が煩雑で、最新の手順や注意点が反映されにくいです。 これらの問題は、作業ミスや事故の原因となり、教育の効果を低下させています。 研修用マニュアルが読まれないという課題に対して、動画マニュアルの導入は 有効な解決策となります。 視覚的な理解、多言語対応、更新の容易さなど、動画ならではの利点を活かして、 教育の質を向上させましょう。 安全教育を日常的に取り入れることで、作業ミスや事故のリスクを低減し、 現場の安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【安全教育 動画】説明の繰返しを動画化し教育の負担軽減へ
製造業の現場では、新人教育に関して以下のような課題がよく見受けられます。 ●教育の属人化:熟練者のノウハウが個人に依存し、共有されにくい。 ●研修の非効率性:対面研修が中心で、時間とコストがかかる。 ●技術継承の難しさ:ベテラン社員の退職により、技術や知識の継承が困難。 これらの課題を解決するためには、動画研修の導入が有効です。 安全教育を日常に取り込むことでリスクを防ぐ重要性を強調。 動画研修の導入は、新人教育の効率化と質の向上に大きく寄与します。 視覚的な理解や繰り返し学習が可能となり、現場での即戦力化が 期待できます。安全教育を日常的に取り入れることで、作業ミスや 事故のリスクを低減し、組織全体の安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【人材育成×DX】【研修 効率化】「教育のDX化を進めたいけれど、何から手をつければいいのか分からない」と感じていませんか?
製造業の現場では、以下のような課題がよく見受けられます。 ●教育内容の属人化:熟練者のノウハウが個人に依存し、共有されにくい。 ●研修の非効率性:紙のマニュアルや対面研修が中心で、時間とコストがかかる。 ●技術継承の難しさ:ベテラン社員の退職により、技術や知識の継承が困難。 これらの課題を解決するためには、教育のDX化が有効です。 安全教育を日常に取り込むことでリスクを防ぐ重要性を強調。 教育のDX化は、業務効率の向上や技術継承の促進に寄与します。 段階的に導入を進めることで、組織全体の生産性向上につながります。 安全教育を日常的に取り入れることで、リスクを未然に防ぎ、組織全体の 安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【新人育成 工場】教えたつもりが事故に?刃物交換の危険を動画で回避!
NC旋盤における刃物交換は、現場では“基本的な作業"として扱われがちです。 しかしその油断こそが、不良品や設備破損、事故の引き金になることがあります。 たとえば… ●工具の向きを間違えたまま加工を開始し、部品や刃物を破損 ●トルク不足で刃物がズレ、寸法不良を引き起こす ●原点補正を忘れたまま加工し、ワークを無駄にする こうしたトラブルの多くは、「一度教わったから大丈夫」という “わかったつもり"の状態が原因です。日々の安全と品質を守るためには、 なぜその確認が必要なのかを理解させる教育が必要です。 NC旋盤の刃物交換は、「できるように見えて事故が起きやすい」典型的な工程です。 トルク、取り付け方向、原点補正、いずれも“理由を理解してこそ守れるもの”です。 LinkStudioでは、NC旋盤・工具交換・加工安全に特化した動画教材の制作を多数 行っており、現場の教育課題に合わせた構成・言語・機種対応が可能です。 事故を減らし、教える負担を軽減したい企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】「何に使う作業か知らない新人」への動機付け研修を
「この部品、なんのパーツなんですか」「図面通りに削るだけですよね」 そんな質問を新人から受けて、戸惑った経験はありませんか。 エンジン部品の加工現場では、ごくわずかなミスがエンジン全体の性能や 安全性に直結します。 特にシリンダーブロック、クランクシャフト、カムシャフトなど、いわば “エンジンの心臓部"を扱う工程では、高い精度と強い責任感が求められます。 しかし、現場では「言われた通りにやった」「数値通りに削った」という 作業ベースの理解にとどまり、自分の作業が何を支えているのかを 実感できていない新人が多く見られるのが実情です。 作業手順を覚えるだけでは、現場の安全と品質は守れません。 新人が「なぜこの部品を加工するのか」「どう使われるのか」まで理解することで、 初めて本当の意味での責任感と使命感が育ちます。 LinkStudioでは、エンジン部品加工現場に特化した“責任感教育"を 目的とした動画コンテンツを多数ご提供しております。 共感・納得・行動変化を促す教育をお考えの方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。