更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 49 件
携帯用小型Lensから車載Camera用の魚眼Lensまで幅広く対応！
当社では、携帯用小型Lensから監視及び車載Camera用魚眼Lensの 解像力検査に対応しているMTF検査装置『FOAシリーズ』を 取り扱っております。 正投影方式(逆投影方式も可能)でMTFを測定し、エッジファンクションで 高速に評価します。 ISO12233に準拠したMTF計測アルゴリズムを採用し、 その計測結果を数値化。室内照明下でも安定した測定が可能です。 【機能】 ■MTF測定 ■Defocus測定 ■焦点距離評価 ■メカニカル機能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
総合技術でお客様のニーズにお応え。豊富な知識と技術をフルに活用しご提案をします
東海テクノではお客様のご要求に合った『検査装置』を特注品で製作いたします。 社内で電子・電気回路、ソフトウェア、メカトロニクスの設計を一括して まかなうため、好適な装置構成をご提案可能。 また数多くの検査装置、自動化システムを設計・製造してきた豊富な知識と 技術をフルに活用し、具体的なご要求仕様がご準備出来ていない状態に おきましても、適したご提案をいたします。 検査及び自動化をお考えの節は、お気軽にご相談ください。 【製作事例】 ■モータ負荷試験装置 ■LED関連試験装置 ■リチウムイオンバッテリー関連試験装置 ■部品・モジュール試験装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
シンプルで使いやすい操作画面！簡単に検査データ・画像処理手順を作成可能
『プローブカードアナライザ』は、画像処理と独自の補正方法により、 umオーダーの位置決め、測定精度を実現した検査装置です。 針個別にコンタクト測定を行うため、基板内で他の針とショートされた 針も正しく測定可能。 またソフトウェアによる回転・オフセット補正機能により、ワークセット時に 基準合わせなどの調整が不要で、取り付け後すぐに検査を開始できます。 【特長】 ■計測チャネル数は最大500 ■検査対象エリアは150mm角 ■複数DUT大型タイプの基板にも対応 ■シンプルで使いやすい操作画面 ■検査データ・画像処理手順の作成が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク全面が検査対象！自動サイズ切替機能など新機能を搭載
『セパキャリトリムIII』は、大手印刷会社からのご要望により開発した 中綴本の完成品検査装置です。 千分台の精度で特別に製作された真円ローラーにより、 ワーク全面測定に対応可能です。 また、従来のようなサイズ変更時の測定箇所変更操作も必要ありません。 【特長】 ■厚み全面計測への対応 ■自動サイズ替え機能 ■トリム検査+厚み検査、二丁製本にも対応 ■検査の見える化 ■進化したハイパー角折れ検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形分野向け外観検査装置
生産設備の中でも主力として扱っているのが外観検査及び各種検査装置になります ・組立+検査+計数梱包 など多工程の設備製造にも対応しております その他各種設備製作に対応しております
印刷から検査まで可能にするハイブリット印刷機
人の目で検知できない不具合を瞬時にチェック！ 作業負担も軽減、製品不良も削減できます。
案件毎に要求精度や性能によって適切なカメラや撮影条件をご提案可能
株式会社岩城工業では、カメラ、各種センサ等を使用したワークの合否を 自動判定、合否判定の精度向上を狙い好適な検査機をご提案いたします。 また、案件毎に要求精度や性能によって適切なカメラや撮影条件を提案可能。 当社では長年、油圧プレス機のメーカーとして、製造業の現場へ装置の ご提案・ご提供をしておりますが、各工程別の自動化装置を対応させて いただくことが増えており、自動化装置についてもご相談いただけるよう、 体制を整えております。 【自動化装置の種類】 ■搬送機 ■整列機 ■検査機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
傷・異物・クラックなどの欠陥の検査に。エッジの精細画像検査を実現
検査装置「ウエハエッジ外観検査機」は、ウエハ外周の端面と上下の３面を同時に 高速光学画像検査により傷・異物・クラックなどの欠陥を検査します。（８”ウエハで検査時間６秒と高速です）ウエハを裏面吸着して形状をカメラ認識して外径偏芯とオリフラ位置／量を検出して検査機を制御します。新規開発のトリプル光学系とインテグレイト照明がエッジの精細画像検査を実現しました。外部もＰＩＯ制御が可能で自動機に組込むことができます。ウエハーサイズも４インチから８インチ迄、対応可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
簡単操作、精密計測、自動計測可能。操作性に優れたＧＵＩ環境
検査装置「cp-30（顕微鏡型画像計測システム）」は、顕微鏡に取り付けられたＣＣＤカメラによって取りこまれた画像を解析して、線幅を自動計測するシステムです。画面内に設定した水平または、垂直ウインドウの輝度波形から、線幅を精密測定します。専用インターフェースでＸＹステージと連動しており、指定位置へ自動的に移動して幅計測を行うことができます。Ｚ軸のオートフォーカス機能により、厚みの違うワークも柔軟に対応できます。また、ウェハーのローダー・アンローダーも搭載可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
簡単操作、高速解析。フレキシブルにインライン装置構成の組上げが可能
検査装置「異物検査装置」は、カメラから取り込んだ画像を検査ソフトウェア（Ｉｐ－20）によって処理して、各種の解析ｗｐ高速で行うことができます。入力ソースとなるカメラ機種選択の自由度が大きいことが、本システムの大きな特長となっています。市販のＮＴＳＣ・デジタル出力のほとんどのカメラに対応していますから、ハイエンドの高機能装置からローコストの普及型まで、フレキシブルにインライン装置構成を組み上げることが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
簡単操作。小型ガラス基盤やパネルの外形形状検査を高精度に測定
検査装置「ガラス基板外形検査装置(PSI-50)」は、外形寸法（最大幅）／バリ検出／欠け検出／切断ズレ検査／ガラス流し込み部の寸法測定が可能です。また測定ＭＡＰ表示機能、画像保存等を搭載しております。またパネル角度の自動補正機能によりワークを検査ステージに置く際に角度を正確に合わせる必要はありません。範囲は設置すれば、自動的に角度を補正します。置いた角度が大きすぎると測定精度に影響が出ますので、警報を表示します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
透明膜の線幅測定や外観検査に最適です！
『ITO膜外観検査装置』は、フィルムやガラス基板上の透明膜の線幅測定や 外観検査を行う装置です。 特殊光学系を用いる事でタッチパネルITO膜等の透明パターンの有無や、 飛び散りを明瞭に撮像し外観測定が可能です。 フィルム全体を高速に検査し、高倍光学系で欠陥箇所を詳細にレビュー観察 することが可能です。 また、オプションにて、基板上に乗っている異物の大きさや分布も高速に 測定することができます。 ご要望により、検査範囲や測定精度のカスタマイズも可能ですので、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■高速に検査可能 ■レビュー観察が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作！ワイヤ軌跡等の結果が視覚的に表示されます！
『ワイヤボンディング検査装置』は、検査位置の指定、設定したパラメータでの テスト計測に最適な検査装置です。 撮影した理想サンプルの画像を表示し、簡単なマウス操作にて検査位置の指定、 設定したパラメータでのテスト計測が行えます。 ワイヤ軌跡等の結果が視覚的に表示される為、確認が容易です。 また、品種情報はHDD内に記録され、多品種登録することが可能です。 【特長】 ■パラメータのテスト計測に最適 ■簡単なマウス操作 ■ワイヤ軌跡等の結果が視覚的に表示可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅の狭い鋼帯（磁性、非磁性問わず）の溶接継目の検出。鋼帯幅は5-30mm、厚さ0.2-4mm、搬送速度5m/秒まで。
★鋼帯をスタンピングプレスへ供給する場合、リールの巻き出し最終端と新たなリールの巻き出し部を溶接し連続して搬送しますが、プレス工程の事前に溶接部の検出は必ず行われます。 ★スタンピングプレスの場合、検出の自動化に最も重要な点は搬送が短時間に可動と停止を繰り返す状態で検出を行わなければなりません。 ★ローランドNS9Nは特に細幅鋼帯専用の検出器として開発された初の製品でございます。 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。
リアルな画像と3Dデータにて広範囲な不良の検出が可能なSPI検査装置！
『KY8030-3』は、シャドー問題に起因する不確実性を気にすることなく、 真の3D検査を実現するSPI検査装置です。 理想的な面に対する基盤の反りのリアルタイム測定と補正や、CADファイルに よって定義された理想的なPCBステンシル設計のPCBパッドの位置を リアルタイムでマッチングができます。 また、リアルな画像と3Dデータにて広範囲な不良の検出が可能です。 【特徴】 ■リアルタイム反り（Warp）補正 ■ユーザーフレンドリーな（使い易い）ソフトウェア ■3DデータベースのSMTプロセス管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
