更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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お客様を第一に考え、新技術の開発に常に積極的に取り組んでおります！
株式会社エフシーは、フッ素やセラミックなどの各種コーティング、 超耐摩耗フッ素塗料の販売/塗装などを行っております。 ゴムやプラスチック成型金型、繊維機械の各種ロールやシリンダー、 化学工業の薬品貯蔵タンクや配管、半導体関連では、各種チャンバー、 ウエハーチャック、バキュームプレートなどの製品に、フッ素樹脂 コーティングは必要とされています。 当社は、お客様を第一に考え、新技術の開発に常に積極的に取り組んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■各種コーティング ■フッ素コーティング ■セラミックコーティング ■溶射コーティング ■機能/化粧塗装 ■EMC（電磁波シールド） ■超耐摩耗フッ素塗料販売/塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上に必要な表面処理技術。非粘着性、離型性を活用した表面処理による改善事例をご紹介。くっつきのメカニズムも解説！
機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、生産ラインでの “くっつきトラブル”を解決する表面処理について分かりやすくまとめた技術解説 リーフレット『表面処理活用のヒント 保存版』を無料進呈中です！ 「材料が治具に付着して残る」「材料の離型性が悪い」「離型テープ等が貼 りつく・巻きつく」といった問題の対策について、メーカー様の解決事例も 交えながら徹底解説しています。 【リーフレットの概要（一部）】 ■現場で起こる、くっつきトラブルについて ■表面処理の決めどころ（最適な離型方法の選び方） ■くっつきのメカニズム ■シリコーン離型のしくみ ■解決事例（加飾シート転写時の金型への貼りつき解消など） ※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい！
工場の業務効率化に生産ラインの“くっつきトラブル”を解消する方法を紹介！
生産現場で起きるくっつきトラブルは、オペレーターの業務効率を悪化させています。 機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、 生産ラインでの“くっつきトラブル”を解決する表面処理について 分かりやすくまとめた技術解説リーフレット 『表面処理活用のヒント 保存版』を無料進呈中です！ 「材料が治具に付着して残る」 「材料の離型性が悪い」 「離型テープ等が貼りつく・巻きつく」 といった問題の対策について、メーカー様の解決事例も交えながら徹底解説しています。 【リーフレットの概要（一部）】 ■現場で起こる、くっつきトラブルについて ■表面処理の決めどころ（最適な離型方法の選び方） ■くっつきのメカニズム ■シリコーン離型のしくみ ■解決事例（加飾シート転写時の金型への貼りつき解消など） ※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい！
課題整理から仕様設計までトータルサポート
「付着を防ぎたい」「耐久性を高めたい」「現行コーティングを見直したい」など、製造現場の課題に対して当社では最適なコーティング仕様をご提案しています。材料選定から下地処理、膜構成、量産条件までを含めた総合的な設計が可能です。試作対応や評価検証にも柔軟に対応し、導入前のリスク低減にも貢献します。用途や条件に応じた最適解を導き出します。 技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
エンジニアのためのコーティング基礎知識
◆コーティングとは？◆ コーティングは、素材の表面に被膜を形成することにより 素材がもたない特性を付与したり、素材を保護して寿命を延長したりすることを 目的としています。 シャイン工芸は受託加工の形態にて、小ロットから量産品までのコーティングを手掛けます。 ◆コーティングプロセス◆ 一般的に下記の工程にてコーティングを行います。 1） 基材の脱脂 2） ショットブラスト処理による粗面化 3） スプレーコーティング 4） 焼成による被膜硬化 ◆コーティングにより得られる特性◆ 1、離型性 2、非粘着性 3、滑り性 4、耐摩耗性、5、耐熱性 6、撥水・撥油性 7、絶縁性 8、耐蝕性 9、防錆性 10、防汚性etc
様々な産業分野に於いて、数々の素晴らしい成果を上げています！
株式会社クリエイティブ・コーティングは、塗装一筋に40年以上従事して きた経験を活かし、機能塗装事業を展開している会社です。 撥水・撥油膜、テフロンなどのフッ素樹脂、電磁波シールドなど、問題 解決や、性能を向上させる表面処理をコーティングで施します。 高温・高荷重下での低摩擦・耐摩耗性に優れた「二硫化モリブデンコーティ ング」をはじめ、「フッ素樹脂コーティング」、「セラミックコーティン グ」など、多様なコーティング技術で対応します。 基材・目的に合わせたベストなコーティングをご提案いたしますので、 ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■豊富な実績 ■多様なコーティング技術で対応 ■問題解決や性能を向上させる表面処理をコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【対応力】柔軟な生産体制で多様なニーズに対応
当社は試作から量産までを一貫して対応できる体制を構築しています。設計段階から量産を見据えた支援を行うことで、品質安定、短納期化、コスト最適化を実現します。少量多品種品では治具を内製し、形状や条件に応じた最適な処理を実施。食品から工業分野までの幅広い実績を活かし、異分野の知見を応用した提案も可能です。中ロット・量産案件にも対応し、安定供給を支えます。 技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
【生産力】設備とノウハウで再現性の高い加工を実現
当社は真空炉、連続焼成炉、ロボット塗装機、クリーンルームなど、多様な設備を自社保有し、コーティング仕様に応じた最適な生産を実現しています。工程管理や条件管理を徹底することで、量産時においても品質のばらつきを抑え、再現性の高い加工を可能にしています。開発段階で確立した仕様を安定して量産に展開できる体制は、大きな強みです。 信頼性の高いコーティング供給を実現します。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
規制対応と性能確保を両立する技術提案
近年のPFAS規制強化により、フッ素樹脂代替技術のニーズが高まっています。当社ではPEEKコーティングやセラミック系コーティングなど、PFASを含まない技術の開発・提案を進めています。従来のフッ素樹脂と同等の機能を目指し、耐熱性、耐薬品性、すべり性などを用途に応じて最適化。規制対応だけでなく、生産性や量産性も考慮した実用的な提案を行います。 技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮！今まで困難だった表面処理もシャインのブルーアーマーなら可能に！
★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応！ 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい！ 【『セラアーマー』特長】 ◎ＭＡＸ２００℃の低温状態で焼成できる ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ◎耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ◎鉛筆硬度９Ｈ！金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、ＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施！必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】 ◎石油プラントの製造設備（約１４年） ◎硫酸濃縮装置（約６年） ◎希塩酸使用の反応装置（約２０年） ◎半導体装置部品（約１０年以上供給）
フッ素樹脂（PTFE）コーティングに匹敵する高機能！
現在、欧米諸国を中心に有機フッ素化合物（PFAS）の使用・生産を減らしていくPFAS規制の動きが強まっており、このまま規制が強化されればPFASの使用が禁止される恐れがあります。 株式会社エフ・シーでは、フッ素樹脂コーティングの代替品となるPFASフリーコーティングを多数そろえており、用途に合わせたご提案が可能です。 【PFASフリーコーティング一覧】 ・セラミックコーティング ・PAIコーティング ・PEEKコーティング ・PEKKコーティング ・FCX coat Antonym 【特長】 ■非粘着性 ■低摩擦性 ■耐摩耗性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属，プラスチック、ゴム等への 機能性塗装
表面処理業界では珍しいISO13485を取得し、品質管理体制を整えた上で医療部品へのコーティングを行っている。 進化しつづける表面処理技術をご覧になってください。 得意分野 金属，プラスチック、ゴム（精密部品、光学部品、ＯＡ機器部品）等への 機能性塗装 営業品目 ・低融点ガラス処理・Au－Sn(金錫）処理・PEEK処理・PENコーティング ・搬送用コーティング（セラミックコート・ウレタンコート・ビーズコート） ・フッ素樹脂コート ・シリコンゴムコート ・医療機器部品への機能性コーティング ・焼付塗装（大物板金、架台、フレーム、精密板金、光学部品、ダイキャスト部品） ・その他、各種表面処理技術 主要加工品 機能性コーティング品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.miz-k.co.jp/
