生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(工程管理) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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【産業機械メーカー向け】生産管理システム TECHSシリーズ

案件別原価管理で収益改善を支援。産業機械製造の利益向上に貢献。

産業機械メーカーの皆様は、個別受注生産における複雑な原価管理に課題を抱えていませんでしょうか。 製品の仕様変更や工程の遅延は、予期せぬコスト増加につながりやすく、正確な利益把握が困難になることがあります。 また、案件ごとの原価をリアルタイムに把握できないと、迅速な意思決定ができず、収益機会を逃してしまう可能性も考えられます。 TECHSシリーズは、個別受注型の機械・装置メーカー向けに開発された「TECHS-S NOA」により、案件別の原価を自動集計し、予実管理や利益分析を支援します。 これにより、製造現場の状況を「見える化」し、収益改善に向けた迅速な意思決定をサポートいたします。 【活用シーン】 ・個別受注生産における案件ごとの原価把握 ・設計変更や工程遅延に伴うコスト変動の追跡 ・プロジェクトごとの利益率分析と改善策の検討 ・見積もり精度向上と適正価格設定 【導入の効果】 ・案件ごとの正確な原価把握による利益率の向上 ・迅速な意思決定による収益機会の最大化 ・コスト管理の徹底による無駄の削減 ・見積もり精度の向上による受注競争力の強化

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精密板金プレス加工業の生産性向上に!生産スケジュールシステム導入

【株式会社協和工業様の導入事例】作業工程ごとの今やるべき作業の可視化が可能に!残業時間と労務費の削減に成功

精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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工場の悩みを解決するDX・IoTシステム製品・改善事例等の資料集

【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください! 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中! 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください! ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。  ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」  ■スケジューラー「JoyScheduler」  ■生産管理システム「PREVISION」  ■安価な工程管理システム「サクッと工程」  ■作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など

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工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください! 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中! 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください! ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。  ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」  ■スケジューラー「JoyScheduler」  ■生産管理システム「PREVISION」  ■安価な工程管理システム「サクッと工程」  ■作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」 など

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【カスタマイズ事例】工具管理ツールとしてエムネットくらうどを利用

カンタン納期管理!工具管理ツールとしてエムネットくらうどを利用した事例をご紹介

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、「在庫管理」をはじめ、「入出庫管理」や、「期限の管理」など、工具管理のカスタマイズ事例をご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■点検記録などの保管、管理 ■保管場所の把握、管理 ■消耗品や工具などの購買依頼・発注など ■購買依頼のシステム化 ■作業前の持ち出し記録、作業後の入庫記録 ■使用回数などのチェック、使用限度の管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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半製品​​とは?仕掛品との違いや具体例・管理方法についても解説!

ヒューマンエラー・属人化・部門間の連携 ... を改善しよう。

企業にとって、モノの移動を管理する在庫管理業務は非常に重要です。 しかし、在庫管理にはヒューマンエラーや属人化など、効率化を阻むさまざまな課題があります。 本記事では、在庫管理の業務効率を低下させている課題と、これらの課題を解消する方法について紹介します。

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【コンクリート製造業向け】生産管理システム『GROTRY』

配合・出荷・品質を一元管理。現場の見える化で生産性と精度を飛躍的に向上!コンクリート製造をスマート化する生産管理システム

生産管理システム『GROTRY』は、コンクリート製造の現場で必要な配合管理・製造進捗・出荷計画・品質管理を統合する生産管理システムです。 受注情報から生産計画を自動生成し、各工程の作業状況やミキサー稼働データをリアルタイムで可視化。 IoT連携によって温度や水分量などの機械データを自動取得し、安定した品質と効率的な生産を両立します。 さらに、AIによる需要予測やスケジュール最適化機能が、ムダのない資材運用と納期遵守をサポートします。 【主な機能】 ■AIスケジューラー ■IoT稼働監視 ■配合履歴管理 ■受注・出荷連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UP-One導入事例| 菅野包装資材株式会社

製品の工程進捗が見え、「在庫管理」「出荷ミス」が格段に改善された!

●課題 ・在庫数の把握に時間がかかり、顧客からの問い合わせに即答できない ・Excelとの二重作業が多く効率が悪い ・全社情報の一元管理と共有化ができていないため、データを有効に活用できていない ● 導入効果 ・進捗がリアルタイムかつ1つの画面で確認でき、在庫数の回答が迅速化 ・製品マスタでは、製品の細かい情報まで管理 ・QRコードの利用により、出荷時のミスを大幅削減 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。

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【化学業界向け】rBOM導入事例集

配合管理の課題解決!業務効率化を実現する事例をご紹介

化学業界の配合管理においては、正確な材料の投入と、品質の安定化が求められます。配合ミスは、製品の品質低下や、製造コストの増加につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」は、配合管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 配合比率の管理 * 材料の在庫管理 * 製造工程の可視化 【導入の効果】 * 配合ミスの削減 * 在庫管理の効率化 * 業務効率の向上

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【システムデモ無料体験】実際に操作して分かる使いやすさ!

触って実感!「見て」「知って」「体感して」納得してください

当社では、生産管理システムSpeedy Neo、生産スケジューラーEasyPlannerNeo, 視える化システム、スマートフォン実績入力・工程管理のデモを行っております。 「リモートデモ」と「出張デモカー」をご用意しておりますので、 お客様のご都合に合わせてお好きな方をお選びいただけます。 ぜひ実際にお客様自身で見て、触っていただき、システムを 体験してください。 【特長】 <出張デモカー> ■生産管理システムを搭載したデモカーで貴社へお伺いし、御社業務の流れに沿ってシステム体験いただけます。 ■製造業の管理に便利な生産管理システムを無料で体験できます ・スマートフォン実績入力 ・生産スケジューラー ・視える化システム(大型モニタへ生産情報表示) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【自動車部品製造向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

トレーサビリティを強化!クラウド型生産管理システム『GEN』

自動車業界では、部品の品質管理と、製造プロセス全体の追跡可能性(トレーサビリティ)が重要です。リコール発生時の原因究明や、品質問題の早期発見のためには、部品の製造から完成までの情報を正確に把握する必要があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、部品の入庫から製造、出荷までの情報を一元管理し、トレーサビリティを強化します。これにより、品質管理の向上と、万が一の問題発生時の迅速な対応を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造工程管理 ・部品の追跡調査 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上 ・品質問題発生時の迅速な対応 ・顧客からの信頼性向上

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化粧品製造業生産管理システム導入事例【味の素ヘルシーサプライ様】

化粧品OEMのシステムってどうなっているの?| 生産管理を中心としてJIPROS標準機能(生産・品質管理)をフル活用し実装!

味の素ヘルシーサプライ株式会社様は、今後の受託製造部門(高崎事業所)の 業容拡大に向けた管理体制の強化を目指し、平成23年に生産管理システムを 導入されました。 導入に際しては、同業種の化粧品OEM製造メーカに実績のある、 当社の『JIPROS』を採用いただき、生産管理、原価管理を導入。 本社系の販売管理、会計、予算管理システムとも連携し高崎事業所の 中核となるシステムとして運用されています。 【事例】 ■お客様の要件 ・システム統合により重複事務効率化・属人化の排除 ・受注生産(OEM生産)に対応できる生産計画から実績、  検査、在庫情報の一元的な管理 ・在庫ロスの抑制、正確な在庫管理の徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入のメリット<在庫の削減>

過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上!生産リードタイムが密接に関係しています

生産管理システム導入のメリットの1つ、「在庫の削減」についてご紹介します。 製造業における過剰在庫と生産リードタイムは密接に関係。原材料の調達から 製品の完成までの時間=生産リードタイムが長いほど、過剰在庫が発生する 可能性が高く、保管コストの増加や商品の陳腐化・劣化などのデメリットを もたらします。 これに対し、生産工程の効率化や在庫管理の改善、情報共有の強化といった 対策により、過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上させることができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【FUSEの管理機能】生産計画管理

図面完成を待たない先行手配とAI自動計画で、生産計画を効率化!

当社で提供している生産管理システム『FUSE』の 生産計画管理機能についてご紹介いたします。 図面が揃わないと手配できない、長納期部品の先行手配ができない、 計画がベテラン依存で止まるといった課題にお応えします。 AI自動計画により、計画立案の工数を大幅に削減します。 部品単位のステータス管理により、設計が完了したユニットから先行して MRP計算・発注へ回し、先手の手配を実現します。 【FUSEの強み】 ■BOMおよび図面の完成を待たない先行手配 ■AI自動計画で計画工数を大幅削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【FutureStage機能紹介】生産管理システム

生産計画を基に必要なときに必要なものを手配・調達!全体最適化が図れます

『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「生産管理システム」についてご紹介します。 柔軟性の高いカスタマイズにより、自社のビジネスモデルに好適な 生産管理システムの構築が可能。販売・購買・在庫管理と一体型で、 ボトルネックの解消、生産性向上をサポートします。 業種特有の要件をあらかじめ実装した特定業種向けの各種生産管理システム、 「自動車部品業向け生産管理システム」「金属加工業向け生産管理システム」 「一般機械製造業向け生産管理システム」を用意しています。 【機能特長】 ■お客さまのさまざまな生産形態にハイブリッドで対応 ■基準生産日程計画から実績管理まで、一連の業務機能をサポート ■必要な時期に必要な数量の作業指示や部材発注がかけられる ■短納期のリピートオーダー品と特注仕様品が混在していても対応可能 ■多種多様な生産方式に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム/Misuzu8

生産から物流までの見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化します。

弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 また、弊社推奨のWindows POP端末の提供で、見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化することが可能になります。 【Misuzu8のコンセプト】 1.生産・販売・物流の「トータルコスト」の低減を図ります。 2.売買取引条件の登録・参照で、「正味売上・仕入」を即時把握します。 3.年計を日常業務に対比し、「目標達成率を向上」させます。 4.「出荷期限管理」を無理なく実施します。 5.「生産管理の着地点は、原価管理」です。   「トレサビ」「誤作業防止」「原価管理」を一体的に捉えます。 6.現場が楽に正確な情報を入力できるように「FAとの連携」も積極的に   進めます。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。

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【金属加工業向け】生産管理システム TECHSシリーズ

進捗・原価・購買を一元管理し、製造現場の見える化と利益向上を支援!

金属加工業では、多岐にわたる外注先との連携や、各工程の進捗状況の正確な把握が、納期遵守とコスト管理において重要となります。 特に、外注先への発注漏れや手配ミスの防止、そして外注費の正確な把握は、利益確保に直結します。 TECHSシリーズは、これらの課題に対し、進捗管理、原価管理、購買管理を一元化することで、製造現場の見える化と利益体質への改善を支援します。 【活用シーン】 ・外注先への発注状況の一元管理 ・外注費の製番別・案件別集計 ・リアルタイムな進捗状況の把握による納期遅延の早期発見 ・在庫状況の可視化による欠品防止 【導入の効果】 ・外注管理業務の効率化とミスの削減 ・正確な原価把握による利益率の向上 ・納期遵守率の改善 ・適正な在庫管理によるコスト削減

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生産管理システム導入のメリット<情報共有の向上>

製造業において、情報共有は非常に重要!ムダを削減し、生産性向上

生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品製造業向け生産管理システム導入事例 【清涼飲料製造業】

トンボ飲料様 導入事例! 生産管理機能を実装し、販売、生産、原価管理を一体で導入された事例をご紹介します!

株式会社トンボ飲料様では、今後の自社製品と受託製造の業容拡大に向けた 管理体制の強化を目指し、平成26年から基幹システムの再構築に着手されました。 導入に際しては、数社のパッケージを検討され、その中で同業態の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用。 既存システムでは、未実装であった生産管理機能を実装し、販売、生産、 原価管理を一体で導入されました。 導入プロジェクトの初期から外部監査役としてITコーディネータを参画させ、 社内、ベンダー間の調整など要所での支援サービスを利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■生産管理部分が初めての導入であっても導入、導入後の  サポートにおいて十分なコミュニケーションが取れ信頼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】生産管理システムの導入で受注品の進捗を瞬時に把握!

受注・製造・出荷のデータ管理をシステム上で容易に管理!さらに在庫管理も可能な生産管理「CiPS」で業務の見える化 ※事例集進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:株式会社 カワグチ ■事業内容:レーザー、タレットパンチプレス加工、精密板金加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:手書きでの伝票作成による受注漏れや出荷忘れ等をシステム化により削減できる点  導入理由2:受注品がどの工程まで完了しているか進捗状況を把握できる点  導入理由3:生産管理システムでは、在庫管理ができ、棚卸が行える点 ■効果1:お客様からの進捗問い合わせに対する返答に以前は2~3時間かかっていたが即答できるようになった。  効果2:バーコード管理よって工場内のどこに製品があるか一目瞭然となり、製品を探す手間が無くなった。  効果3:受注漏れや出荷忘れ等のミス削減で売上を落とさなくなった。  ■結果:問い合わせに対する回答が迅速になったことでお客様からの評価が向上した。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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MESとは?生産管理システムとの違い、導入のメリットを徹底解説

個別受注生産の製造業向け 生産性UPを低下させる要因・対策の指南書です! 【全27ページ】

個別受注生産では、消費者のニーズに応えて臨機応変に生産品目を変更することができる一方、 コストの増加や生産効率の低下に注意する必要があります。 しかし同時に、個別受注生産では仕様の変更が多いうえに短納期に追われやすく、 生産性の向上どころか、現場が疲弊してしまっているケースも少なくありません。 一体なにが生産性を下げており、どうすれば生産性UPが見込めるのでしょうか...? 本書では、個別受注生産における課題を取り上げたうえで、有効な対策方法についてご紹介します。

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業界特化型!真空成形加工業向け生産管理(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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生産性指標とは?種類や計算方法、効果的な生産計画の立て方まで解説

個別受注生産の製造業向け 生産性UPを低下させる要因・対策の指南書です! 【全27ページ】

個別受注生産では、消費者のニーズに応えて臨機応変に生産品目を変更することができる一方、 コストの増加や生産効率の低下に注意する必要があります。 しかし同時に、個別受注生産では仕様の変更が多いうえに短納期に追われやすく、 生産性の向上どころか、現場が疲弊してしまっているケースも少なくありません。 一体なにが生産性を下げており、どうすれば生産性UPが見込めるのでしょうか...? 本書では、個別受注生産における課題を取り上げたうえで、有効な対策方法についてご紹介します。

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業界特化型!部品輸送用トレイ 生産管理システム(ERP)*

【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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業界特化型!PTP包装シート 生産管理システム(ERP)*

【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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正確な原価管理を行いたい、計測・測定技術メーカー必見!

リアルタイム原価管理で強い会社に導く

ハイブリッド型受注生産ならではの、「生産し終わってからでないと原価がわからない、原価管理はできているが分析ができておらず、原価や利益が適切なのか判断できない」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな計測。測定メーカーの悩みである原価管理を実現する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇部品表やユニットの製造実績を元にして、設計時段階から原価のシミュレーションが可能になる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認でき経営の意思決定に活用できる

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「煩雑な部品表管理に、搬送機器メーカー必見!」生産管理システム

設計部品表と製造部品表の連携を実現

他部署で作成された部品表がうまく共有ができない。 今までに作成した図面や部品表を流用できておらず、都度部品表を作成しているといった業務をしていませんか? ☆『rBOM』は、そんな搬送機メーカーの悩みである部品表管理を簡易的にする生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の手間がなくなる ◇必要なデータの検索が誰でも出来る ◇急な仕様変更にもリアルタイムで対応出来る ◇部品表と図面の紐づけが簡単に出来る 詳細は以下URL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/design-innovation/

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複数システムで業務が煩雑化している半導体製造装置メーカー必見!

社内の業務を一元管理

部品点数が多く緻密な原価管理や工数管理が必要な半導体製造装置メーカーでは「複数システムが稼働しているため登録工数が煩雑化している。業務が複雑化し属人化てしまっている。」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな半導体製造装置メーカーのお悩みを解決します。 ~導入効果~ ◇1つのシステムで販売/生産管理機能を持っているためマスタやデータの二重入力が発生しない。 ◇生産管理機能内に、原価や進捗管理機能を持っているため他のシステムの導入が不要。 ◇情報が可視化さることで部門間の連携力がアップする。

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共通部品の在庫量管理に悩んでいる、熱交換器メーカー必見!

在庫量の見える化を実現

多品種少量生産が多い熱交換機メーカーでは、共通部品が多く、在庫管理や先を見越した部品手配など「在庫管理が複雑になっている」といったお悩みを伺います。 ☆『rBOM』は、そんな熱交換機メーカーの悩みである在庫を徹底管理する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇登録ミスや登録の不便さから起こる無断持ち出しによる在庫ずれを防止できる ◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる ◇部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、現在の在庫量と、未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる

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株式会社 鈴重様 導入事例【業務になくてはならない存在】

見積もりから受注登録の流れがスムーズ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 鈴重様では、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が 分からないままということもありました。このような点を改善するために、生産管理システムを導入。 今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 シップス導入後のメリットは、印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、 その中から必要な分を選んで印刷できるので、無駄な印刷を抑えることができました。 また、見積もりから受注登録の流れが非常にスムーズであったり、検索画面でのソート機能が 非常に便利で、データがとても見やすくなりました。現場では、工程パネルが格段に良くなりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 鈴重 ■事業内容:包装機器、工作機械、専用機、産業用部品の板金製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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