更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 366 件
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！受注生産型⽣産管理システム導⼊前のチェック事項について解説した技術資料
「受注生産型⽣産管理システム導⼊前のチェック事項」は、受注生産型⽣産管理システム導⼊前に必ずチェックしないといけない事項のひとつの、各項⽬の桁数チェックについて解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
手軽に製品単位の材料費・加工費が表示された詳細な見積りを作成！見積の正確性とスピードを向上させます。
「シップス・ファクトリー」は、多品種小ロット生産の中小企業向け生産管理システムです。 「シップス」の製品見積モジュールでは原価の算出方式をカスタマイズ可能です。標準の計算方式のみならずお客様独自の計算式を搭載できる柔軟なシステムです。管理費や初期費用等の細かい設定もスムーズに行なうことができ、過去の見積も素早く検索可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、直接お問い合わせください。
QCDとはどのような要素なのか！意味や、改善の重要性などを紹介
製品ができるまでの過程をまとめた生産プロセス。工程管理はもちろん、 在庫管理や人材管理など、様々な要素をまとめることで、改善策の立案や マーケティングに活用できます。 そんな、数ある情報をまとめた生産プロセスの中でも、特に重要な要素が QCDです。QCDによる生産管理への影響は大きく、生産プロセスを改善する際の 指標にもされています。 QCDとはどのような要素なのか。QCDの意味や、改善の重要性などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
攻撃型生産管理システム
ＴＰｉＣＳは株式会社ティーピクス研究所（東京都文京区）が開発したＭＲＰ方式をベースとした生産管理システムのパッケージソフトウェアです。１，０００社以上の導入実績を誇り、実際に導入した会社から非常に高い評価をいただいております。
ERPや生産管理システム検討導入前に抑えておきたいポイントや、選定に必要な要素をまとめたガイドブックを3点公開中。
製造業のシステムエンジニア一筋30年。 当社 株式会社ユーテックでは、生産管理/販売管理/在庫管理等の業務システムを開発、販売しています。 1人で使うような小規模の工程管理システムから、100名以上で利用する生産管理システムまで、 パッケージからオーダーメイドの開発まで、柔軟な対応実績がございます。 ～ 生産管理・在庫管理・販売管理の選定ガイド【3種】を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ◆失敗しないための生産管理システム選定ガイド ◆業者選びで迷わないための在庫管理システム選定ガイド ◆5分で分かる！製造業のための販売管理システム選定ガイド
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！⽣産管理、ERPシステムのステップ別導⼊⽅法について解説した技術資料
「⽣産管理、ERPシステムのステップ別導⼊⽅法」は、パッケージソフト導入後に未稼働になってしまうことを防ぐための、ステップ別導⼊⽅法について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数削減！アナログ管理特有のヒューマンエラーも大幅削減
金属加工メーカーの白河バープレシジョン株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注登録を毎日約1時間かけて手入力しており、ヒューマンエラーをなくせないことが課題でした。 導入効果としては、受注情報をCSVで一括取り込みに切り替えたことで作業を1日10分に短縮し、年間200時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・出荷登録の手入力・目視確認作業 ■効果 ・ハンディターミナルでのバーコード読取に置換し年間約80時間の工数削減
IoTクラウドシステムを活用した工程の見える化の効果と事例をご紹介します
『エムネットくらうど』は、インターネットでつながる、期限（納期）を管理するソフト ウェアです。 誰でも同じ情報が見れ、どこにいてもリアルタイムな状況が分かります。 当ページでは、「売上げを上げたい」「コストを削減したい」などといった お悩みを解決した事例を多数ご紹介しています。 【掲載事例】 ■課題 ・売上げを上げたい ■エムネットくらうど導入後 ・売上げ高130％増加 ・納期をきちんと守れる、すぐに回答できる ⇒信用が高まる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド対応型 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場STクラウド』
「早い!」「低価格!」「使い易い!」を追求したシステムで、 販売管理、購買管理、調達・工程管理、在庫管理など製造業様の主要業務を カバーするオールインワンパッケージです。 中小製造業の基幹業務ソリューションとしては当然のことながら、 既にERPなど基幹システムを導入済みの大手製造業様の部門システムや 工場独自の生産管理システムとしてのご利用にも有効なパッケージです。 クラウド対応型システムですので、 「初期導入コストを抑えて最適なシステムを早期に導入したい」という お客様のニーズにお応えします。
組立業・部品加工業に！出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理ができます。 ※導入事例を進呈
『Prevision(プレビジョン)』は、企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、コストダウン対策が行える生産管理システムです。 受注、製番毎のドキュメントフォルダ機能により、見積書・設計図面・部品表・検査成績書・クレーム情報などのドキュメントを保管可能。 フォルダを開くボタンでは、受注番号・製番単位で必要な情報をすぐにエクスプローラ上に一覧で表示し、その後、通常のエクスプローラ機能にてワード・エクセル・CADソフトなどを起動することができます。 【組立業における導入効果】 ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理ができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防げる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見える化を進め、生産性の向上に繋がる販売・生産管理システムです。
Polarisは、充実の標準装備に加え、カスタマイズ性も抜群の販売・生産管理システムです。 トータルプロセス管理で全体を把握、一元化による生産の最適化を支援します。 全社で同じデータを共有して入力･閲覧でき、二重登録の無駄やデータの食い違いによるムダな業務コストを軽減します。 【特徴】 ○シンプルで導入しやすく、使いやすい ○必要な機能はしっかり実装 ○カスタマイズ性も抜群 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
品番登録・管理業務が不要！仕様情報を的確に速く伝達する生産管理システム
『仕様展開生産管理システム』は、製品仕様の組み合わせにより、 工程手順、標準時間、製造条件を自動取得できます。 また、仕様入力都度マスタチェックを行い未登録の内容は自動登録し、 システム導入時の煩わしいマスタ登録が容易になります。 仕様情報を的確に迅速に関連部門へ伝達でき、生産活動の効率化が図れます。 【特長】 ■製品仕様により製造条件を特定 ■品番登録・管理業務が不要 ■関連部門へ仕様情報を的確に速く伝達できる ■製品知識が浅くても、正確に伝達可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！
精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価の把握をすることで、得意先からの値引き要求を受ける・受けないの判断が可能！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 製品毎に標準原価を設定し、見積もりや利益計算を行っていたが、実際原価を 収集しておらず標準原価が正しいのかどうか判定できませんでした。 『Telegno-SYS』に原価管理オプションを追加することで、標準原価と 実際原価の把握が可能。 その結果、利益を出している製品、出せていない製品が把握できるようになり、 得意先からの値引き要求を受ける・受けないの判断ができるようになりました。 【特長】 ■工程ごとに標準原価、実際原価を表示 ■どの工程に原価差異があるのか確認し、製造方法の見直しや 仕入先変更等に対策をとれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用品製造、家庭用品製造、化粧品製造の業種に対応！当社のシステムをご紹介
『ASPAC－消費財メーカ』は、「卸小売とのEDI連携・商談管理・出荷物流・ 実績分析他機能で構成される販売管理システムモジュール」、「生産計画、 手配計算、工程管理他機能で構成される生産管理システムモジュール」を 統合させた、消費財メーカー様の経営課題解決型パッケージです。 「販売管理システム」では、消費財メーカー様の経営課題解決のための パッケージシステムとしてご提供いたします。 また、「生産管理システム」は、消費財メーカーの経営課題を 解決するためのソリューション機能を提供いたします。 【販売管理システム 特長】 ■EDIソリューション機能 ■商談管理機能 ■ローコスト物流対応システム ■プラネット販売データの活用 ■生産会議支援 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
