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生産管理システム(生産計画) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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金属加工業向け生産管理システム

「金型のショット数管理」「調達時の単位から在庫単位への変換」など業界特有の要件に対応!

『金属加工業向け生産管理システム』には、金属加工業・金属プレス業向け の生産管理システムの構築プロジェクトで長年にわたり蓄積してきた、 金属加工業・金属プレス業向けのベストプラクティスが集約されています。 外注工程における有償支給無償支給を含めた管理及び、外注渡りにも対応。 社内・外注双方の負荷状態を確認し、内作から外作への切り替え、 外作から内作への切り替えを容易に変更することができます。 【導入メリット】 ■一括の工程管理の見える化を実現 ■負荷を見ながらの好適な作業計画を実現 ■金型冶工具管理機能を標準搭載 ■正確な在庫管理を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クラウド販売管理・生産管理システム「SmartF(スマートF)」

MRP・製番管理両対応!クラウド提供の統合型の販売管理・生産管理システム・食品製造や医療関連製造にも対応しています。

『SmartF(スマートF)』は、クラウド型で初期費用を抑え、簡単にスモールスタートから導入できるシステムです。 受注から資材調達、生産計画、実績収集管理、原価管理、在庫管理、出荷管理、部品表、配合表、検査管理まで一元管理が可能。 あらゆる業種に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スケジューラ内包型生産管理システム『PROSIGHT』

化粧品・化成品製造業モデル!化粧品の製造に特化し、高効率と負担を軽減。

『PROSIGHT』は、化粧品の製造に特化し、高効率と負担を減らした専門の システムです。 「製品充填仕上」と「バルク製造」に分けたスケジュールで、各設備の 稼働状況の管理と予定情報を自動作成。 急なスケジュール変更に対しても、影響する範囲へリアルタイムに反映させ、 影響範囲を最小化した生産計画・製造スケジュールを提供します! 【特長】 ■スケジューラを標準装備 ■原料管理でのロット別風袋別在庫管理 ■電子秤連携秤量サブシステム ■原料投入チェックサブシステム ■処方実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造現場改善事例】現場の負荷・作業状況を把握できない

緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介!

生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる  ・広げる:工程の日数を増やす  ・移動:工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100%を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫削減・原価低減!配合型製造業向け生産管理システム ブレンジン

「Blendjin」は、配合表(レシピ)での手配管理やロットトレース機能など、在庫・品質管理強化を図った生産管理システムです。

<Blendjin(ブレンジン)の製品コンセプト> ■配合表やレシピなどをもとに製品を製造している業種・業態 の企業様向けに開発された【配合型】生産管理システムです。 ■化学製品や原材料、食料品などの製造に必要な複雑な 配合パターンや在庫管理に対応いたします。 ■複雑な配合に柔軟に対応する事で在庫削減、原価低減、品質確保をサポートします。 <Blendjin ご導入のメリット> 1.生産計画(受注)~発注~生産~販売までトータルに業務をバックアップ 2.自動発注による受注業務の効率化と欠品防止をサポート 3.多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 4.単位変換機能によって、さまざまな単位での管理が可能 5.ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化

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製造工業向け『α-D ECOシステム』

再資源化と生産効率の両面から全体好適化へのロスコントロールを実現!

「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『α-D ECOシステム』は、廃棄ロス管理により、再資源化と生産効率の 両面から全体好適化へのロスコントロールを実現した「α-D」のシステムの 一つです。 RFIDとリフトスケールの組み合わせなど、様々な機器のバリエーションで 現場環境にフィットした作業者に負担をかけないソリューションを提供。 【α-D ECOシステム特長】 ■再資源化と生産効率の両面から全体好適化へのロスコントロールを実現 ■現場環境にフィットした作業者に負担をかけないソリューションを提供 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品メーカーのDX事例:製造実行×倉庫管理で省人化を実現

生産管理と現場をシームレスに連携。 仕掛在庫40%削減・搬送工数80%削減を実現した、部品メーカーの製造ライン自動化事例

上150億規模の部品メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行・倉庫管理』を活用し、製造ラインの自動化およびDX化を実現した事例です。 生産管理から現場、工程間搬送までを一気通貫で最適化しました。 【導入前の課題】 実績管理・進捗管理・ワーク搬送などが人手中心の運用となっており、管理工数の増大と情報精度のばらつきが課題でした。 将来的な人手不足を見据え、人に依存しない仕組みの構築が求められていました。 【提案・施策】 生産管理システム(SAP)と製造現場をシームレスに連携。 各種製造設備とはPLC連携を行い、製造指示から実績収集までをフルオートメーション化しました。 さらに、生産計画と進捗に連動したAMRによる工程間自動搬送を実現しています。 【成果】 実績管理工数30%削減、仕掛在庫40%削減、工程間搬送工数80%削減を達成。 省人化に加え、リアルタイムでの正確な進捗管理が可能となり、将来の完全自動化に向けた基盤構築にもつながりました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【生産管理システム導入事例】真空装置・パーツの製造

システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携!実績が次回の見積書へ反映

真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・過去に作成した見積書の利用が簡単にできない ・発注が現場まかせで、在庫を考慮した生産計画や購入手配ができない ・生産日程会議をしても概略の加工日程しか決まらない ・経理システムが別で伝票入力と照合が負担になっている ・原価把握に抜けがでる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導入事例:静岡製機株式会社様 生産管理システム

【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。

基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー!中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積~受注・出荷~生産計画~進捗管理~在庫管理~債権・債務の管理まで  一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料進呈中】部品表・BOMデータのマネジメントにお悩みの方必見

BOMの基本を解説。製品設計・購買・工程設計・在庫管理などでのBOMの重要性を紹介。

受発注データ、部品表、製造指図データ、製造日報、工程別の作業進捗など ものづくりには多くの情報が関係しています。 業務効率化やコスト削減などをさらに推し進めるには、 正確な連携と情報の見える化が重要です。 当社の技術紹介サイト「お役立ち情報ナビ」では、 その実現に寄与する「BOM(部品表)」について、 重要性や現場での活用方法を解説する連載を開始しました。 全11章の解説内容のダイジェスト版資料を配布中です。 (ダウンロードよりご覧いただけます) 【連載テーマ】※それぞれのテーマについてBOMの重要性を解説します。 「製品設計」「購買」「工程設計」「計画とスケジュール」「在庫管理」 「製造」「物流」「販売」「アフターサービス」「設備保全」「原価管理」 生産管理システム「rBOM」については、下記URL・動画をご覧ください!

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【自動車部品業界】

「棚卸工数560時間削減」「在庫の見える化」を実現!〜SmartFで解決した自動車部品業界の課題〜

複数拠点での在庫管理や、アナログな管理による入力漏れ、現場の負担増などの課題を抱えていませんか? 本資料では、SmartFを導入してこれらの課題を解決した自動車部品業界の成功事例をご紹介します。拠点ごとの在庫管理体制を統一し、業務効率化と生産性向上を実現した具体的な方法を、Before/After形式で詳しく解説していきます! 【事例紹介(一部)】 ■拠点ごとに異なっていた在庫管理体制を統一。ハンディ端末の活用で棚卸工数を560時間削減し、年間で420時間のエクセル入力作業をなくした事例。 ■紙やエクセルでの在庫管理を脱却し、棚卸工数を10分の1に圧縮。1人あたりの売上が140%向上し、欠品や出荷遅れがゼロに。 ■棚カードの手書き記入や手作業による棚卸をなくし、年間1000時間以上の工数削減に成功。正確な在庫管理で計画生産が可能となり、顧客満足度の向上へ。 \\ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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気づきを与える生産管理システム『Telegno-SYS』 

生産管理で差がつく! 気づきを与えるシステムで効率UP! 活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中! 

『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #精密部品製造業 #精密機械製造業 #半導体装置製造業 #自動車部品製造業 #樹脂製品製造業 #金属加工業

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食品製造業向け 生産管理システム Blendjin(ブレンジン)

配合や充填を中心とする食品製造業の多岐にわたる業務を一括サポートします!

『SMILE V2 Blendjin(ブレンジン) 』は、「ものづくり」をされているお客様に ピッタリの配合型製造業向け生産管理システムです。 製造に必要な複雑なレシピ・配合パターンや、原材料および包装資材などの 発注・在庫、生産計画・指示・ 完成報告、原価、ロット・トレーサビリティ などの管理が可能。 また、賞味期限や歩留まりの管理、計量器・ハンディターミナルとの連携など、 配合系製造特有の管理にも柔軟に対応した製販一体型パッケージシステムです。 【特長】 ■販売・生産・在庫・原価のシステム一元管理を実現 ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・使用期限管理・製品検査機能による品質管理ができる ■指示書Excel出力でお使いの指示書のレイアウトを継続利用可能 ■新製品/試作品開発の原価算定シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※本資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。

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【Dr.工程Family導入事例】hakkai株式会社様

現場担当が全体の状況把握や必要な情報へのアクセスが容易になった事例をご紹介!

hakkai株式会社に「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 みんチャレと呼ばれる同社伝統の小集団活動の一環として、金型工程管理の システム化を検討したことでありました。 当時の金型部門には工程グループごとにスケジュール管理をしており、 全体管理できていないため非効率で慢性的に忙しい反面、無駄な空き時間も 多く発生するなどの課題がありました。 当製品導入により現場担当が全体の状況把握や必要な情報へのアクセスが 容易になりました。 【事例】 ■導入先:hakkai株式会社 ■導入製品:Dr.工程Family ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • その他金型
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
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