更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 316 件
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.9」では、今月のコラム、同時5軸加工への対応、加工隅Rの対処方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →成形品の検査における注意点 ○高品質の同時5軸加工への対応 ○コスト削減を可能にする加工隅Rの対処方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
表面粗さRa 3nm 形状精度PV 1μm。 大型においても高精度が可能。
クリスタル光学は、超大型自由曲面ミラーの製作を可能とします。 自由曲面形状とは、球面や回転対称非球面とは異なり 単純な数式で表せない複雑かつ非回転対称な曲面です。 天文分野や車載用ミラーなど、集光および投影光学系部品として 自由曲面形状をもつ精密なレンズやミラーのニーズが高まっています。 クリスタル光学では、この超大型自由曲面形状においても適切な加工条件を割り出し、加工機Ｎａｎｏｆｏｒｍ７００ｕｌｔｒａのスローツールサーボ加工によるパフォーマンスを十分に発揮させ、加工機開発メーカーでさえ経験したことの無い領域での加工に成功しました。
真鍮・アルミ・ステンレス他各種金属を加工。量産から試作まで対応。
0.1ミクロンの精度を保証します。ハブの量産を中心に、試作、小ロットの各種超精密部品を低コスト、高品質、短納期でご提供いたしております。バーワークの対応外径サイズは、φ6～φ42mmです。各製品の細かい仕様については直接お問い合わせ下さい。 【主な加工品】 ●ハードディスクドライブ（HDD）のハブ ●ポリゴンスキャナモータのロータボス ●自動車関連部品 ●各種ＯＡ機器のモータ部品 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
きれいをつくる。美しいをつくる。それが、私たちのめざすものづくり。
創立以来、一貫して金属を加工してきた私たち株式会社三森製作所。 その道のりは、決して平坦なものではありませんでした。 幾多の困難の中、常に前に進む気持ちを忘れず、挑戦してきました。 技術は人から人へと受け継がれ、仕事に対する想いは、その熱さを保ったままであります。 『よそ見をせず、ひとつの事をやり続けること。』 その事を、私たち三森製作所は“技術”と呼びたいと思っています。 【事業内容】 ○精密切削加工 ○機械加工試作 ○大物試作加工 ○表面処理・塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【関連動画公開】切削加工でPMMAやPCなど透明を維持したままの加工が可能！材料選定で迷われている方、部品の可視化をご希望の方
ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。 そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。 切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、 切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。 【概要】 ■材料の特長：切削加工後は加工面が白化してしまう ■解決事例：透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理 （切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現） ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！（アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
確かな技術でニーズに応える！当社の精密切削加工のご紹介
当社では、精密切削加工を行っております。 切削加工で非常に精度の高い製品を作ることができる「アルミの加工品」 や様々な分野で使用される「鉄製品」、アルミより軽い「マグネシウム 製品」を製造可能。 当社の精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、 自動車用部品、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の 製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしています。 【製造製品】 ■アルミの加工品 ■鉄製品 ■マグネシウム製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半自動、アルゴン、スポット溶接機を設備！タップ加工は小径M3.0～加工可能！
当社が行っている「ベンダー加工」は、自社加工だからこそ出来る スピーディーな対応が最大の特徴です。 新鋭設備を駆使し、ベンディングアイ（新機能）搭載で角度だしも スムーズに薄板から中厚板加工まで小ロット（1個）からでも対応可能です。 また、半自動、アルゴン、スポット溶接機による各種溶接や、 タップ加工も小径Ｍ3.0から対応いたします。 【加工の種類】 ■ベンダー加工 ■各種溶接 ■タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
S50C 燒鈍材を使用！平行度・平坦度0.02以内に加工した事例
当社で行った「セラミック素子検査機用メインベース」の加工事例を ご紹介いたします。 時間短縮の為、マシニングセンターにて加工。平面研磨加工においては 平行度・平坦度0.02以内に加工しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■S50C 燒鈍材 ■時間短縮の為、マシニングセンターにて加工 ■平行度・平坦度0.02以内に加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品不良率0を目指す！高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用マスタージョー」の 加工事例をご紹介いたします。 材料には、S45C調質材を使用して加工いたしました。 当社は高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や 電子部品の製造・組立を行っています。 【主要設備(一部)】 ■マシニングセンター/立 ■NCフライス盤/立 ■NC旋盤 ■片削盤 ■平面研削盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1000ミリ程度まで製作可能！精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください
当社で行った「NCポジショナー用爪台」の加工事例をご紹介いたします。 組付けまで、精密仕上げ加工。添付画像の製品は、スチール製ボディーで 長さは500ミリとなっております。 1000ミリ程度まで製作可能でございますので、ご用命の際は当社まで お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■精密仕上げ加工(組付けまで) ■スチール製ボディー ■長さ500ミリ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
樹脂加工への挑戦！多種多様な樹脂加工品は多くのお客様に支持されています。
優れたプラスチック加工技術は、便利な現代社会で欠かすことの出来ないものとなっています。 株式会社上村エンタープライズの作る製品は、現代社会を支える様々な道具や機械装置の部品として、多くのお客様に支持されています。 また、上村エンタープライズでは、他社からの依頼に対して研究・開発も行っています。 3Dの技術と微細加工の技術を駆使し、お客様の期待に副える製品を1個の注文から制作しています。 【事業内容】 ○樹脂切削加工 ○折り曲げ加工、微細加工 ○3Dモデリング加工 ○溶接 ○研究開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『考える技術者集団』ジャパン・ミヤキは、金属加工のスペシャリストです。
株式会社ジャパン・ミヤキのトータルサポートは、図面1枚で材料調達から完成品までの一貫生産を実現します。 ベターでなくベストなものづくりを目指し、長年培った切削・研削の加工技術や摩擦圧接経験を主軸に、素材調達から加工・表面処理等を含む完成品まで、 一貫したサポートシステムでお客様のニーズにお応えいたします。 【ジャパン・ミヤキのものづくりを支える3つの柱】 ○技術 →工程設計、作業標準の作成・管理 ○生産管理 →生産管理システムによる社内外の日程管理 ○品質 →熱処理／表面処理まで含めた総合品質を保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工材料の残留応力を除去！真円度に特化した歪みの無い中型リング形状加工が可能！
株式会社中農製作所の薄肉加工技術をご紹介します。 応力を除去し、かつ変形しにくい熱処理方法について専門業者とすりあわせ、 歪みを最大限除去できる精密な寸法設定などに留意した加工を実施。 そして、残留応力の少ない材料の選定・調達にも独自の手法を確立するなど、 歪みの無い高精度薄肉加工を徹底的に追求しています。 【特長】 ■豊富な薄肉加工実績 ■歪みを最大限除去できる精密な寸法設定などに留意した加工を実施 ■残留応力の少ない材料の選定・調達にも独自の手法を確立 ■歪みの無い高精度薄肉加工を徹底的に追求 ■真円度に特化した歪みの無い中型リング形状加工が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ溶接可能な素材！結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂をご紹介します。
『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐衝撃性に優れるため剛性を要求する多くの分野で採用されています
『PC/ABSポリカーボネート系ポリマーアロイ』は、PCにABSを 混ぜ合わせることにより、両方の長所を兼ね備えた難燃素材です。 PCの特長である高剛性を持ちながら、ABSバランスの取れた 機械物性を受け継いでおります。 切削加工に優れ、塗装が容易にできます。 【特長】 ■両方の長所を兼ね備えた難燃素材 ■機械物性を受け継いでいる ■塗装が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
