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軟部材樹脂の品質安定切削加工・大量生産が可能！フッ素樹脂の能力を引き出す技術
有限会社飯田製作所では、『フッ素樹脂（PTFE）精密切削加工』を 行っております。 軟部材樹脂の品質安定切削加工・大量生産が可能。フッ素樹脂の能力を引き出す 先進技術を持っています。 また、「切削加工品」の適用分野を技術革新で拡大しています。 難易度の高い軟部材樹脂の切削課題をお待ちしております。 【特長】 ■軟部材樹脂の品質安定切削加工・大量生産 ■フッ素樹脂の能力を引き出す先進技術 ■「切削加工品」の適用分野を技術革新で拡大 ■軟部材フッ素樹脂の切削加工50年 ■技術伝承デジタル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/1000単位の超精密切削加工と原材料からの一貫体制でお客様のニーズにお応え
株式会社呉製作所は、主に機械設備の設計・修理、航空機部品の 加工製造、特殊車輌部品の加工製造を行っております。 加工から組立までをワンストップでお引き受け。 また厳しい品質管理体制、厳しい一貫性をつらぬいています。 切削技術等の弛まぬ研鑽により培った独自の技術力と専門知識の連携で、 お客様のあらゆるニーズにフレキシブルにお応えします。 【特長】 ■ワンストップ工程 ■卓越した職人の技術 ■多品種少量生産 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産に特化の、超精密切削加工！
有限会社山田製作所は、マシニングセンタによる部品の切削加工を 主体としております。 又、精密加工の分野で、YAGレーザ、グリーンレーザ、 ファイバレーザといった多様のレーザ加工を行っております。 【事業内容】 ■各種機械 ・設備の部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでの一貫対応！量産を見据えた試作を行い効率良く量産体制へ
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減。 一括窓口で対応します。 【加工内容】 ■材質：真鍮 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの分類をはじめ、特徴や用途、物性などを掲載した資料を無料進呈中！
熱可塑性と熱硬化性の大きく2つに分けられる"プラスチック"の特徴と用途をはじめ、 物性や成形方法など、プラスチックについて詳しく掲載している資料『プラスチックの概要』を無料で進呈中です。 プラスチック加工興和は、プラスチック精密切削加工・プラスチック接着・プラスチック溶接加工の専門メーカーです。 プラスチックの事なら、お客様のご要望を形にする技術集団であり、 お客様のニーズに、好適な加工方法をご提案します。 【掲載内容】 ■プラスチックの分類 ■プラスチックの特徴と用途 ■熱可塑性樹脂 ■熱硬化性樹脂 ■プラスチックの物性 ■プラスチックの耐薬品性 ■プラスチックの簡易鑑別法 ■プラスチックの成形方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内拠点で保有している自動旋盤は約160台！数量の多い製品は二次加工専用機で加工可能！
当社は、Φ0.1～Φ50までの丸棒からの精密切削加工をしております。 材質は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮などに対応。 数量の多い製品は二次加工専用機での加工も可能です。 国内拠点で保有している自動旋盤は約160台で、高圧クーラント付きの 低周波振動切削機も所有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮など ■保有台数：国内拠点で保有している自動旋盤は約160台 ■設備仕様：高圧クーラント付きの低周波振動切削機も所有 ■用途：自動車部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械部品、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハステロイＣ２２相当 φ６００×φ３８０×１８０ 輸出向けで大型リング鍛造品です。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２７６相当 ＤＩＮ規格フランジ 海外規格フランジの製作にも対応しています。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２２相当 ＪＩＳ規格フランジ １個から短納期で製作します
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２７６相当 オリフィスフランジ コストダウンのために、素材を丸棒から鍛造材に変更
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２７６相当 シャフトスリーブ φ５０丸棒からの削り出しです。ウィットねじ、ガスケット用とがり先加工を施しました。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２２相当 ４５°エルボ ご依頼いただいた計画図から干渉や後の溶接加工を考慮して製作しました。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
当社が精密切削加工を施した加工例の写真をご覧いただけます
奥野精密工業は、マシニングセンター・NC旋盤を中心に、主にアルミの 精密切削加工を行なっております。 時代のニーズを受け入れ、同時5軸マシニングセンターを導入し、 難しい3次元加工を実現。高い精度が要求される製品、複雑形状の製品を 安定供給いたします。 【当社の強み】 ■アルミ合金部品を専門に加工 ■同時5軸制御立型マシニングセンターの導入 ■幅広いネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ精密切削加工専門だから分かる、アルミ加工会社4つの選定ポイントをお伝えします！
アルミ加工を依頼したけれども、こんなお悩みはありませんでしたか？ ■アルミ加工後、表面処理を別会社に依頼し、 その後のネジ穴の補強等の手間もかかった… ■大きい機械しかなったため、 小さいワークを削るとロスが大きくなった… ■多品種や小ロットをお願いすると断られた… そんなお悩みを解決する為に、アルミ精密切削加工専門だから分かる 【アルミ加工会社4つの選定ポイント】を資料にて掲載しております！ 下記のPDFよりダウンロード下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、マシニング切削加工について ご紹介いたします。 材質はポリエーテルエーテルケトンになっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：ポリエーテルエーテルケトン ■機械：マシニングセンタ ■加工：内径Φ51mm 長穴幅12mm-R2.0mm、R形状は3次元データ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部可視化により流体研究、観察が容易に！透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能
当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明で、板厚40mm素材のまま加工、外径は960Φ。 角R5の鏡面仕上げを行いました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm素材のまま加工、外径960Φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着面は液漏れや気泡無きよう美観も重視！当社の加工事例をご紹介
当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 マシニングセンタ加工後、磨きをかけ穴あけ及びタップ加工、接着。 鏡面仕上げは手加工にて、だらさずに注意し、接着面は液漏れや 気泡無きよう美観も重視しました。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■機械：マシニングセンタ ■加工：マシニングセンタによる切削穴あけ面出し加工後、鏡面磨き、接着 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
磨きの手間を省くことでコストダウン！当社の加工事例をご紹介
当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 パネルソーにてカット後、クリーンカッターで鏡面加工し ヘリサート挿入。 クリーンカッターで仕上げることにより磨きの手間を省くことで コストダウンいたしました。 【事例概要】 ■加工方法：アクリルブロックヘリサート加工 ■材質：アクリル透明板30mm ■工期：3日 ■加工：カット後、クリーンカッターで鏡面仕上げ、ヘリサート挿入 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
マシニングセンタと汎用機を使い分け作業時間を短縮！鏡面仕上げ、ライン色入れまで一括加工
当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 カット後、マシニングセンタにて切削加工し磨き、ボール盤で穴あけ加工。 彫刻機でライン溝入れ、色を入れました。 マシニングセンタと汎用機を使い分けることで作業時間の短縮が可能です。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■製品：マニーホールド 部品 ■材料：アクリル透明板 ■寸法：250×20×板厚30mm ■工期：2～3日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
素材最大サイズは330×330×120mm！小ロット試験販売や量産立ち上げもスムーズ！
当社では、特許取得の独自工法を持つパートナー企業と提携し、 御指定材料・特殊グレードを切削素材とした、精密切削加工品の御提供を 行ないます。 試作段階で材料物性確認・設計検証が可能。 形状変更が発生した場合も変更費用が少なく、修正期間も短くなっています。 また、少量部品は金型を起こさずに高精度部品を製作でき、開発コストが 削減できます。 【特長】 ■素材最大サイズは330×330×120mm ■少量部品は金型を起こさずに高精度部品を製作でき、開発コストが削減 ■試作段階で材料物性確認・設計検証が可能 ■生産数量が見込みづらい高精度部品の、小ロット試験販売や 量産立ち上げもスムーズ ■形状変更が発生した場合も変更費用が少なく、修正期間も短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材質に対応し、少ロット、単品加工を、特にダイス鋼の焼き入れ後の旋盤加工などを得意としています。
【加工技術】 ■切削加工(旋盤加工・長尺旋盤・フライス・マシニング・ガンドリル・歯切、ターニング等) ■放電加工(ワイヤーカット・細穴放電) ■研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨 センターレス・内径) ■アルゴン溶接 ■メッキ（硬質クローム、無電解ニッケル、アルマイト） ※詳しいデータはPDFをダウンロード、もしくはお問合せ！
お客様ニーズと信頼に応える、セイワの強みと万全の体制。高度なモノづくりをサポート
当社では精密切削加工に関して、設計～品質保証まで行うことができます。 蓄積されたノウハウを駆使して図面を読み取り、図面要求に応える工程を検討。 工程検討にて検討した治具を社内でスピーディーに作製。 アルミを中心に精密切削加工品や複雑形状の製品に積極的に取り組んでおります。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 1.受注：お客様と製造部を結び、高度なものづくりをサポート 2.工程検討：素材加工を熟知した技術者が好適な工程を設計 3.生産準備：治工具および加工プログラムのスピーディな対応で短納期化を実現 4.加工：充実した加工設備で少量多品種に柔軟に対応 5.品質保証：徹底した品質検査で確かな品質を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の精密切削加工・二次加工
金属の切削加工メーカーです。自動車のエンジン部品や、建機・工作機械に使用される配管部品を中心に生産しております。400台の加工設備を保有し、多軸旋盤を使用した多量生産や、鍛造品・切断材からの切削仕上げ加工を得意とし、熱処理や表面処理を含めた一貫対応が可能です。単品から多量品まで幅広く対応しております。
熟練技術と高性能設備を駆使し、試作から量産まで安定した品質で提供。豊富な在庫を保有し、短納期・コスト等を含めてトータル提案
当社では、厳格な品質管理体制のもと、試作から量産まで柔軟に対応した 『ポリイミド樹脂（PI樹脂）の精密切削加工』を行っています。 半導体や液晶、航空・宇宙、自動車部品、燃料・水素電池など。 多岐にわたる分野での要求に応えられ、高い加工技術と豊富な在庫をもとに 短納期やコストダウンなどに向けた提案が可能です。 デュポン、PBIアドバンストマテリアルズ、鈴幸商事、 エンズィンガージャパンなど、幅広いメーカーの素材を取り扱っており、 高度な加工技術を駆使して確かな品質でお届けします。 【特長】 ■経験と実績に基づいた高度な技術力を保有 ■小ロット・試作品・コスト等を含めトータルで提案 ■幅広いメーカーのポリイミド樹脂の取り扱い ■充実した検査設備及びISO9001を準用した独自のQMSによる品質保証体制 ■ニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シャフトなどの軸物の量産が得意！低コストで短納期な加工法を提案できます
当社事業グループであるカジウメ工業株式会社では「冷間鍛造・精密切削 加工」を行っております。 完成までの一貫生産に特化。特にシャフトなどの軸物の量産を得意として おり、常に安定した製品供給ができる体制を整えております。 また、ロット数や精密度によって、お客様に低コストで短納期な加工法を ご提案可能なのも同社の強みです。 【特長】 ■完成までの一貫生産に特化 ■シャフトなどの軸物の量産を得意としている ■常に安定した製品供給ができる体制を整えている ■低コストで短納期な加工法をご提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC旋盤、マシニングセンターによる精密金属加工を得意とします。
加工内容,主要製品・技術の特長 切断加工、切削加工。半導体装置、産業用機械、食品機械などの部品。主に半導体装置に関わる部品を製造しており、非鉄からSUS、インコネルなどの難削材まで精密に加工します。六角穴、偏芯、ローレット、CAD/CAMによる5軸加工など、様々な加工を短納期で行うことができます。
金属の調理人
いち早く3D CAD/CAMを導入した企業として、加工経験の蓄積に自信があります。近年増加している3Dモデルからの加工依頼にも対応している他、3Dスキャンによるリバースエンジニアリングにも対応しています。また想いをカタチにしたいというご相談に伴走するものづくりも好評です。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
見たら精度がわかる。銅やニッケル合金など難削材の旋盤加工や、ミクロンオーダー（1/1000mm）へのご要望にもチャレンジします！
〈丸モノ形状の複合加工・薄肉円形状・深溝形状・精密加工部品の制作は大利根精機へ〉 大利根精機株式会社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による 多工程を要する複合加工製品の製造を得意としています。 ◇特徴 ・一ヶ【試作】から中ロット【量産】まで対応 ・丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ・同時5軸制御による複雑形状加工 ・難削材、難加工へのチャレンジ精神 ・高精度、高品質へのこだわり1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品調達をWTMに集約することで、お客様の管理負担の軽減、及びコスト低減に繋がった事例！
お客様のお悩みに当社が全力でお応えした実例をご紹介いたします。 お客様より、付き合いのあった鋳物屋が倒産し、新たに鋳物型の見積を 取ったところ、あまりに高額だったということでご相談をいただきました。 そこで、30個程度であれば、切削加工で充分対応可能であること、寸法精度 などにもメリットが有ること。また、以前の鋳物型の価格に近付ける為に、 材料変更、図面公差の緩和などを含めた提案をいたしました。 【事例概要】 ■お悩み ・長年付き合いのあった鋳物屋が倒産 ・数量わずか30個を鋳物型で製作、同条件では対応不可 ■提案 ・A5052からA6061へ材料変更 ・製品図面についても不要な厳しい公差を緩和し、部分的に加工を簡素化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
