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納入先には、大手チエインメーカー、エンジン部品メーカー、空圧部品メーカーや大手商社様など多数実績がございます。
なんの工業株式会社の金属加工サービスでは、 20ｍｍ以下の丸材からの加工をメインに行っております。 スマート工場化により、徹底したシステムを使用した 高品質な製品を短納期・低コストでお届けいたします。 納入先には、大手チエインメーカー、エンジン部品メーカー、 空圧部品メーカーや大手商社様など多数実績がございます。 量産品を得意としており、月に60万個以上の製造実績がございます。 【主な設備】 ■スイス型CNC旋盤 ・メーカー スター精密 SR-20J ・最小加工径 5mm ・最大加工径 19mm ・最大加工長 200mm ・背面複合加工 3台保有 ■スイス型CNC旋盤 ・メーカー スター精密 SB-16R ・最小加工径 2mm ・最大加工径 12mm ・最大加工長 80mm ・背面複合加工 2台保有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂のネジ補強を、エンザート（Ensat）で対応、強度UP！公差・歪などを考慮し、受託加工いたします。
素材の特性上プラスチック樹脂のネジの強度は不足しがちですが、エンザート（Ensat）で対応することで強度をUPし、製作することが可能です。 自動車関連向け産業機械用のポカヨケピンは形状により様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 【弊社 加工について】 ■汎用旋盤加工（森精機） 簡単な旋盤加工の品物や、加工品の仕上げ加工や面取りなど、プログラムの必要のない品物に使用します。 ■素材について POM（ジュラコン・ポリアセタール）は、 エンジニアプラスチックの中でもバランスの取れた素材でありながら価格的にも安価なため、MCナイロンと⽐較される場合が多いです。 ■豊富な在庫 材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが出荷できない状態でも対応可能です。 ■強み プラスチック樹脂の材料は⾦属と違い、基本的に定尺での材料⼿配となるため、弊社の様に材料を豊富に持つメーカーあまりありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エナメル塗料で識別！刻印やケガキ線も色入れし明確化します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、エナメル塗料で識別し、刻印やケガキ線も色入れして 明確化します。目視ようゲージなどを分かりやすくする為、色入れをします。 自動車関連向け産業用機械用、チェック治具などにケガキ線などを 入れ目視検査を明確化します。 POM（ジュラコン・ポリアセタール）はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 マシニング加工（森精機）のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 （2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は 実測値を記入します。 合計金額が高くなる量産物（数量が多い物）のは受けてもらえるけど、 小ロット（数量が少ない）はなかなか受けてもらえない所も対応します。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インコネル６００ プレハブ配管 インコネル６００板巻溶接パイプとフランジを製作後に溶接組立を行いました。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
ハステロイＣ２２相当 板巻溶接パイプ 板厚20ｍｍの板巻溶接加工で、溶接後にＲＴ検査を実施。肉厚の為、溶接部の欠陥検査が重要。
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工（旋盤、マシニング等）・溶接までワンストップ対応致します。
高精度円筒装置を設置した”プロファイル研削盤”で、高精度の超精密加工を実現！
当社では、加工治具開発に力を入れており、段取時間や加工時間を大きく短縮しています。 切削と変わらない加工コストを実現し、品質と部品寿命において、評価をいただいています。 また、研削盤を恒温室（22℃±0.5℃）に設置する事で、 室温による機械変動を極力抑え、絶対位置精度での加工（基準穴等）を実現します。（WAIDA UJG-35) とりわけ、円筒状の部品においては、 通常の円筒研削盤によるNC研削加工では、形状精度（R精度）の保証が難しいとされていますが、 当社では、プロファイル研削盤に高精度円筒装置を設置することで、高精度の超精密加工を可能としています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
無料サンプル進呈中！【100％リサイクル可能で高品質】海洋ゴミ問題の解決につながるプラスチック原料
『オーシャンバウンドプラスチック』とは、海岸から50KM以内の内陸部に 漏出したプラスチックを指します。 PP、HDPEのみで他の樹脂の混入はなく、品質のブレも少ないので単体での 成形も可能。単一色で色ブレも少なく、国内の一般の再生原料と比較しても 遜色なく使えます。 当製品は100%樹脂でできているため、半永久的に再生が可能であり、 循環型社会を形成する事ができる材料です。 【特長】 ■高品質 ■多彩なカラーバリエーション ■小ロット、短納期、荷姿変更対応可 ■100%リサイクル可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料サンプルをご希望の方は以下のお問合せフォームよりご連絡ください。
板材、丸棒、スリーブ、フィルムなどに対応し、あらゆる加工が可能です
当社では、国内で常に材料費が高いフッ素樹脂材料を独自ルートにより 低コストで入手しております。 また、加工は海外と国内を使い分け、価格・品質に対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■材料販売 ■切削加工 ■溶接 ■Oリング・ガスケット・オイルシール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に！現調にて現物確認、素材選定から設置まで一括対応。
プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください！ 複雑な加工製品、金属部分のある製品でも迅速に対応いたします。 弊社は透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能なため、 流体研究、観察を行う研究者様や技術者からご依頼をいただくことが多いです。 また、現調にて現物確認、素材選定から採寸～製作、設置まで可能なため、 「現状稼働しており、ラインを止めることができない…」「当時製作した際の資料がない…」 等のお悩みをお持ちの場合でも対応可能となります！ 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括受注できます。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」 等もお気軽にご相談ください。
製品精度や加工方法などにメリハリ！コストを抑え1週間で納品できた事例をご紹介
食品製造機械メーカーのライン設計担当者様より、「製造ラインを 繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？」という ご相談がございました。 製品の精度や加工方法等にメリハリをつける事でコストを抑え、 1個しか作らない製品でも適正な価格とスピーディーな納期でご提供。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？ ■結果 ・コストを抑制し、適正な価格とスピーディーな納期でご提供 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品特性や生産地域に合わせた生産設備を使用して好適な加工を実現！当社の加工技術をご紹介
切削加工とは、角状または棒状の加工物をエンドミルなどの切削工具を用いて、 その表面を削り取り希望の形状・寸法に加工する技術です。 当社は機械メーカーとの共同で生産設備の開発から行っており、製品特性や 生産地域に合わせた生産設備を使用して好適な加工を実現。 切削加工は特に高い精度を要求される製品に利用される加工方法ですが、 当社グループ会社全てで、切削加工を行っており、各生産拠点毎に品質及び 生産効率を競わせています。 こうすることにより各生産拠点間で蓄積されたノウハウが効率的に共有され、 グループ全体での技術力向上へと繋がっています。 【特長】 ■機械メーカーとの共同で生産設備の開発から行っている ■製品特性や生産地域に合わせた生産設備を使用 ■当社グループ会社全てで、切削加工を行っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズに応える！各工場に並ぶ生産設備とそれを扱う優秀なエンジニアと技術力
当社は蓄積された研究開発技術とエンジニアのノウハウを活かし、 高品質・低コスト・短納期でお客様のニーズにお応えします。 先端技術と培った技術の融合による、「人」と「ものづくり」の繋がりで、 創造性を大切にしています。 圧造、切削、成型、組立それぞれのスペシャリストを配置。常にコストを 意識した設計開発を行っており、VAVEを積極的に行っています。 【特長】 ■設計開発から納品まで、迅速・効率的にサイクルする独自のプロダクトシステム ■新設備と経験を活かした開発 ■多様なニーズに応える技術と設備 ■グローバル対応を実現するネットワーク ■日本品質をグローバル展開する品質管理体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・樹脂の精密加工を短納期で提供し、焼き入れ品も即日対応するなど、迅速な対応を特徴としています。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、熱処理、治工具、機械組立など。治工具、自動機部品、機械設計・組立。ポンチ絵程度の簡単な図面からでも検討・図化が可能で、ライン内の省力化設備にも特に強みを持っています。焼き入れ作業に関しては、自社で戻し炉を保有しているため、当日中に完了させることができます。
お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で活躍中！
PP（ポリプロピレン）は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。 比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性・耐加水分解性・電気的特性にも優れ、 応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。 【特徴】 ■ 連続使用温度：90℃ ■ 燃焼性 UL94 HB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
