ハタ研の超精密切削加工
研削精度0.0001mmの超高精度の加工を実現するハタ研削
研削盤の平均的な加工精度は、0.001mmですが、ハタ研の技術は0.0001mmという圧倒的な高精度加工に達しています。 この技術は、自動車、ベアリング、弱電気はもとより光通信部品など、研削素材の新領域の開拓において優れた成果を生み出しています。 ぜひ、一度ハタ研の切削技術を体験してください!
- 企業:合同会社ハタ研
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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研削精度0.0001mmの超高精度の加工を実現するハタ研削
研削盤の平均的な加工精度は、0.001mmですが、ハタ研の技術は0.0001mmという圧倒的な高精度加工に達しています。 この技術は、自動車、ベアリング、弱電気はもとより光通信部品など、研削素材の新領域の開拓において優れた成果を生み出しています。 ぜひ、一度ハタ研の切削技術を体験してください!
不良製品の改善、おまかせください!お困り製品を無料で加工します!
製品トラブルでお困りではないですか? 株式会社ハヤシが行っている『精密回転部品加工』は、お困り製品を 無料で加工し、組み立て工程、検査工程でのトラブルを改善します。 製品にバラツキがないため、組み立て後のトラブルがなくなり、 切削加工のみで研磨加工いらずのため、20%のコストダウンが可能。 不良製品の改善、おまかせください。 【このようなお困りごとを解決】 ■寸法が安定していない ■バラツキがある ■不良が混入している(良品率99.98%) ■回答納期を守れない(回答納期遵守率100%) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
体積除去による軽量開発案件に対応!超薄肉精密切削加工についてご紹介
ひびき精機社が取り扱う『超薄肉精密切削加工』のご紹介です。 当社の技術の礎を築いたのは半導体産業における真空部品、この分野で 多用される薄肉金属パーツにおけるミクロンオーダー加工です。 この要求技術に長期で向き合い技能向上を続けております。 最近では宇宙をはじめとする軽量開発を目的としたパーツに対し 超薄肉精密切削加工による付加価値提案を行っています。 【特長】 ■体積除去による軽量開発案件に対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径サイズは、3mmから65mmまで対応可能!難削材や高精度加工に力を入れています
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『精密切削加工』では、難削材や高精度加工に力を入れ、主力の自動車業界を中心にそれ以外の異業種へも幅広く対応しております。 被削材は一般的な炭素鋼(SC)から合金鋼(SNCM)/ステンレス鋼 (SUS)/耐熱合金鋼(NCF)通称:インコネルや合金工具鋼(SKD)/ チタン合金鋼など対応可能です。 【特長】 ■難削材や高精度加工に力を入れている ■主力の自動車部品をはじめ、航空宇宙関連や医療機器関連部品など幅広く対応 ■外径サイズは、3mmから65mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品から量産まで!長尺加工、大型ベース加工、複合旋盤加工など多様に対応
当社では、精密切削加工を承っております。 機械加工については、単品から量産まで対応しており、加工種類においても 小物部品から5mまでの長尺加工、2,000×3,000までの大型ベース加工、 複合旋盤加工など多様に対応。 材質についてもアルミ、SUS、鉄等金属全般対応出来ます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■小物全般 ■複合旋盤 ■大型ベース加工 ■五軸加工 ■長尺加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用的加工から複雑形状加工まで!国内・国外の生産拠点で安定した加工技術をご提供
株式会社ケイエスエスは、『精密金属加工(切削加工)』を 行っております。 各生産工場に充実した設備を整え、汎用的加工から複雑形状加工まで承ります。 精度が必要な部品又は、試作品や小ロット品を生産したい場合は、 切削加工がトータル生産コストを低く抑えられます。 アルミ、チタン、ステンレス、鉄、PETなど各種対応。 加工でお困りでしたら、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■国内・国外の生産拠点 ■各生産工場に充実した設備を整えている ■汎用的加工から複雑形状加工まで対応可能 ■精度が必要な部品又は、試作品や小ロット品を生産したい場合は、 切削加工がトータル生産コストを低く抑えられる ■アルミ、チタン、ステンレス、鉄、PETなど各種対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5分で見積もり可能!3D切削加工品の自動見積システムを導入しております
当社では独自開発した自動見積システムを用いて3D切削加工品の 見積もりを行っています。 3次元データをお送り頂ければ、そのデータを元にお見積りを実施。 3次元設計が主流になり始めたころから3次元データ対応を推進し、 難加工形状の加工から、3Dデータを元にした高速の試作加工など お客様のニーズに応えてきました。 またリードタイム短縮、コストダウンのための形状変更等の 加工提案のやり取りも、3次元データを元に実施させて頂きます。 詳細は、下記関連動画をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質、短納期(最長3週間)、小口対応!環境に配慮した樹脂を使用した着色加工もご相談に応じます。
当社は、プラスチックの着色加工を専門としてプラスチックの高付加価値化を日々追求しております。 プラスチックの着色のことは、ご遠慮なくお問い合わせください。 直ちに対応させていただきます。 御用命・ご相談は下記の電話番号へお問い合わせください。 ◆連絡先:0296‐75‐5980◆
職人技×最新技術! 月産120万個の精密加工を実現。コスト削減と品質向上を両立する少数精鋭のものづくり
当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。 少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、 5,000~MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。 加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、 ある程度の低コスト対応が可能です。 【主な加工・特長】 ■高精度・精密さを求められる加工品が多い ■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品 ■ローレット加工 ■メインは量産加工(3000ヶ/ロット~) ■基本小径加工(φ4~φ18)が多い 対応加工径φ2.5~φ32 ■コスト対応(指し値・希望単価あればお声掛けて下さい) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工・マシニング加工・NC旋盤…各種切削加工
主力の5軸加工機のほか、高速回転マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス加工機などNC・MC機が充実。小物の精密部品から大物の切削加工品まで幅広い対応が可能で、3次元加工にも対応しております。また、NC機では手の届かない加工については汎用機も使用し、複雑な形状の加工など技術の高い職人が対応するなど、用途に合わせた使い分けで常に高品質な製品提供を行っております。
試作及び少ロット、超精密部品加工、微細加工でお困りの方はぜひ当社に一度ご相談下さい。
最近では特に超精密部品加工のご要望が多く、当社ではそのご期待に応えるべく、日々努力を重ね、超高精度の製品をご要望通りに製造しております。試作及び小ロット、超精密部品加工でお困りの方はぜひ当社に一度ご相談下さい。
測定器や3次元測定器等の設備機器を整備!確かな品質をお届けします
「後工程にて精度の修正に時間がかかっていた」などの経緯から 発注のご依頼をいただきました。 今回いただいた製品では平行度20μmという規格がポイントでした。 当社ではこの規格を実績として7μmで製造。 精度保証に困っている等がございましたらご相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■高精度な旋盤部品の発注先の選定に悩んでいる ■後工程での直行率の向上に課題のあるかた ■後工程の不良率の低減に課題のあるかた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幾何公差の厳しい角物製品の発注先を選定している方へ!半導体製造装置製作事例をご紹介
「お客様にて組み立てを行っていたが幾何公差がなかなか満足できて いなかったため、組み立て工程にて調整作業に時間がかかっていた」という 経緯から御依頼頂きました。 当社では、複雑な形状をしている製品はCAMを使用することにより加工時間の 短縮によるリードタイム短縮の提案も可能。 要求された図面規格を満足している製品を安定して生産できるため、 今回の事例では組み立て工数が減り残業代の圧縮に繋がりました。 【こんな方にお勧め】 ■幾何公差(直角度/平行度)の厳しい角物製品の発注先を選定している方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属の切削加工、マシニング加工のことなら大阪府堺市のテクノタイヨー
株式会社テクノタイヨーでは、産業用ロボット単軸ロボットや産業用光学機器の精密部品の切削・マシニング加工など、機械加工全般を行っております。 アルミ(A2017・A5052・A5056・A6061・A6063・A7075など)の精密切削加工については、単純な形状の物から複雑な形状のものまで、単品・試作から量産まで対応します。 【加工種類】 ■鉄、ステン、アルミ、真鍮の各種切削加工 ■アルミ、亜鉛ダイカスト成型品の精密追加工 ■刻印、ツブシ、曲げなどのプレス加工 ■ベンダーによる線材の曲げ加工 ■専用省力化機械による全自動加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来培った技術を駆使し、様々なニーズに対応します。
有限会社モリ クラフトでは、新時代のニーズに応える精密加工の技術を駆使し、試作からモデリングにいたる企業様の製品開発をサポートしています。量産部品や小ロット多品種の製品にも対応し、微細精密な加工技術において最新テクノロジーの分野で一翼を担い、社会に貢献できるように取り組んでいます。品質管理は幾何公差を含め多くの計測器を用いて行っており、コンピューター関連部品の厳しい要求精度保証のため徹底しています。工場内の湿度、温度管理の徹底や人材の集中投入による製品検査を行っております。完成後、加工製品の実寸法を記載した図面を一緒に納入も可能です。自工程品質保証+出荷品質検査のダブルチェックで保証しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.9」では、今月のコラム、同時5軸加工への対応、加工隅Rの対処方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →成形品の検査における注意点 ○高品質の同時5軸加工への対応 ○コスト削減を可能にする加工隅Rの対処方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
表面粗さRa 3nm 形状精度PV 1μm。 大型においても高精度が可能。
クリスタル光学は、超大型自由曲面ミラーの製作を可能とします。 自由曲面形状とは、球面や回転対称非球面とは異なり 単純な数式で表せない複雑かつ非回転対称な曲面です。 天文分野や車載用ミラーなど、集光および投影光学系部品として 自由曲面形状をもつ精密なレンズやミラーのニーズが高まっています。 クリスタル光学では、この超大型自由曲面形状においても適切な加工条件を割り出し、加工機Nanoform700ultraのスローツールサーボ加工によるパフォーマンスを十分に発揮させ、加工機開発メーカーでさえ経験したことの無い領域での加工に成功しました。
真鍮・アルミ・ステンレス他各種金属を加工。量産から試作まで対応。
0.1ミクロンの精度を保証します。ハブの量産を中心に、試作、小ロットの各種超精密部品を低コスト、高品質、短納期でご提供いたしております。バーワークの対応外径サイズは、φ6~φ42mmです。各製品の細かい仕様については直接お問い合わせ下さい。 【主な加工品】 ●ハードディスクドライブ(HDD)のハブ ●ポリゴンスキャナモータのロータボス ●自動車関連部品 ●各種OA機器のモータ部品 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
きれいをつくる。美しいをつくる。それが、私たちのめざすものづくり。
創立以来、一貫して金属を加工してきた私たち株式会社三森製作所。 その道のりは、決して平坦なものではありませんでした。 幾多の困難の中、常に前に進む気持ちを忘れず、挑戦してきました。 技術は人から人へと受け継がれ、仕事に対する想いは、その熱さを保ったままであります。 『よそ見をせず、ひとつの事をやり続けること。』 その事を、私たち三森製作所は“技術”と呼びたいと思っています。 【事業内容】 ○精密切削加工 ○機械加工試作 ○大物試作加工 ○表面処理・塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【関連動画公開】切削加工でPMMAやPCなど透明を維持したままの加工が可能!材料選定で迷われている方、部品の可視化をご希望の方
ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。 そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。 切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、 切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。 【概要】 ■材料の特長:切削加工後は加工面が白化してしまう ■解決事例:透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理 (切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現) ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!(アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
確かな技術でニーズに応える!当社の精密切削加工のご紹介
当社では、精密切削加工を行っております。 切削加工で非常に精度の高い製品を作ることができる「アルミの加工品」 や様々な分野で使用される「鉄製品」、アルミより軽い「マグネシウム 製品」を製造可能。 当社の精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、 自動車用部品、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の 製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしています。 【製造製品】 ■アルミの加工品 ■鉄製品 ■マグネシウム製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半自動、アルゴン、スポット溶接機を設備!タップ加工は小径M3.0~加工可能!
当社が行っている「ベンダー加工」は、自社加工だからこそ出来る スピーディーな対応が最大の特徴です。 新鋭設備を駆使し、ベンディングアイ(新機能)搭載で角度だしも スムーズに薄板から中厚板加工まで小ロット(1個)からでも対応可能です。 また、半自動、アルゴン、スポット溶接機による各種溶接や、 タップ加工も小径M3.0から対応いたします。 【加工の種類】 ■ベンダー加工 ■各種溶接 ■タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
S50C 燒鈍材を使用!平行度・平坦度0.02以内に加工した事例
当社で行った「セラミック素子検査機用メインベース」の加工事例を ご紹介いたします。 時間短縮の為、マシニングセンターにて加工。平面研磨加工においては 平行度・平坦度0.02以内に加工しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■S50C 燒鈍材 ■時間短縮の為、マシニングセンターにて加工 ■平行度・平坦度0.02以内に加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品不良率0を目指す!高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用マスタージョー」の 加工事例をご紹介いたします。 材料には、S45C調質材を使用して加工いたしました。 当社は高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や 電子部品の製造・組立を行っています。 【主要設備(一部)】 ■マシニングセンター/立 ■NCフライス盤/立 ■NC旋盤 ■片削盤 ■平面研削盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1000ミリ程度まで製作可能!精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください
当社で行った「NCポジショナー用爪台」の加工事例をご紹介いたします。 組付けまで、精密仕上げ加工。添付画像の製品は、スチール製ボディーで 長さは500ミリとなっております。 1000ミリ程度まで製作可能でございますので、ご用命の際は当社まで お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■精密仕上げ加工(組付けまで) ■スチール製ボディー ■長さ500ミリ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
樹脂加工への挑戦!多種多様な樹脂加工品は多くのお客様に支持されています。
優れたプラスチック加工技術は、便利な現代社会で欠かすことの出来ないものとなっています。 株式会社上村エンタープライズの作る製品は、現代社会を支える様々な道具や機械装置の部品として、多くのお客様に支持されています。 また、上村エンタープライズでは、他社からの依頼に対して研究・開発も行っています。 3Dの技術と微細加工の技術を駆使し、お客様の期待に副える製品を1個の注文から制作しています。 【事業内容】 ○樹脂切削加工 ○折り曲げ加工、微細加工 ○3Dモデリング加工 ○溶接 ○研究開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『考える技術者集団』ジャパン・ミヤキは、金属加工のスペシャリストです。
株式会社ジャパン・ミヤキのトータルサポートは、図面1枚で材料調達から完成品までの一貫生産を実現します。 ベターでなくベストなものづくりを目指し、長年培った切削・研削の加工技術や摩擦圧接経験を主軸に、素材調達から加工・表面処理等を含む完成品まで、 一貫したサポートシステムでお客様のニーズにお応えいたします。 【ジャパン・ミヤキのものづくりを支える3つの柱】 ○技術 →工程設計、作業標準の作成・管理 ○生産管理 →生産管理システムによる社内外の日程管理 ○品質 →熱処理/表面処理まで含めた総合品質を保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工材料の残留応力を除去!真円度に特化した歪みの無い中型リング形状加工が可能!
株式会社中農製作所の薄肉加工技術をご紹介します。 応力を除去し、かつ変形しにくい熱処理方法について専門業者とすりあわせ、 歪みを最大限除去できる精密な寸法設定などに留意した加工を実施。 そして、残留応力の少ない材料の選定・調達にも独自の手法を確立するなど、 歪みの無い高精度薄肉加工を徹底的に追求しています。 【特長】 ■豊富な薄肉加工実績 ■歪みを最大限除去できる精密な寸法設定などに留意した加工を実施 ■残留応力の少ない材料の選定・調達にも独自の手法を確立 ■歪みの無い高精度薄肉加工を徹底的に追求 ■真円度に特化した歪みの無い中型リング形状加工が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工による軽量化や難素材などの難問を解決!他社で断られた案件もご相談下さい。
当社は、切削加工のさまざまな難問を解決する 0.02mmの高精度切削加工による 『ボールスクリュー加工』を行っております。 アルミ・SUS・真鍮・マグネシウム等々、 様々な金属素材の加工実績をもっており、 それぞれの金属の特性に応じて好適な 加工条件や加工ツールを選定する能力があります。 独自の加工冶具を使用することにより 精度の高い、品質の安定した高性能ボールナットが 低コストで生産することが可能です。 【特長】 ■ボールスクリューの加工で培った技術力で難問解決 ■1ミクロン単位で動くボールスクリューの製造で 鍛え上げられた技術力が自慢 ■さまざまな加工実績あり ■自社で好適な加工冶具を制作 ■加工機械、刃物(加工ツール)の豊富さで、複雑な形状の削り出しを可能にする