【ガラス加工事例】成型加工品
様々な成型（プレス）品の研削研磨加工
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○様々な成型（プレス）品の研削研磨加工 ○処理能力 最大処理600kp/M実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
精密研磨 - メーカー・企業18社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年05月06日～2026年06月02日
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精密研磨のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年05月06日～2026年06月02日
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- 株式会社ブル精密 本社 栃木県/ガラス・土石製品
- 日本エクシード株式会社 茨城県/電子部品・半導体
- 株式会社新興製作所 大阪府/製造・加工受託
- 4 株式会社ティ・ディ・シー 宮城県/その他製造
- 5 株式会社LSI 愛知県/製造・加工受託
精密研磨の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年05月06日～2026年06月02日
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- 「磨く」技術のご紹介！両面研磨・片面研磨が可能※加工事例進呈 株式会社新興製作所
- 面粗さRa1nm【精密研磨/ 鏡面加工】【ラッピング】 株式会社ティ・ディ・シー
- 【ガラス精密加工（研削・研磨）】オスカー研磨・精密研磨 株式会社ブル精密 本社
- 金型の摩耗・カジリ対策：精密な磨きによる耐久性の向上 株式会社LSI
- 4 【ガラス加工事例】全面鏡面品 特殊装置全反射盤 内径部研磨 株式会社ブル精密 本社
精密研磨の製品一覧
1～27 件を表示 ／ 全 27 件
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【ガラス加工事例】全面鏡面品 特殊装置全反射盤 内径部研磨
さまざまな形状に対応可能！外形部の研磨はもちろん内径部の研磨も対応いたします
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 硝材例は、B270・TX・石英で、主にフロートガラスを使用。 外形部の研磨はもちろん内径部の研磨も対応いたします。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 【特長】 ■主にフロートガラスを使用 ■硝材例：B270・TX・石英 ■さまざまな形状に対応可能 ■外形部の研磨はもちろん内径部の研磨も対応 ■処理能力：研磨レベルに左右されるが3インチ程度で1kp/M程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
【ガラス精密研磨事例】ガラスの再利用※コストメリット
ガラスの曇りを除去し、再利用に繋がった事例を紹介。
当資料では、お客様からのお喜びの声をご紹介しています。 「当時困っていたこと」をはじめ、「発注から納品までの思い」や「納品されてからの思い」などを掲載。 今回のこの案件につきましては、O様のご相談から、当社の稼働の少ない 時期になるまでお待ちいただくという、特別な対応の上に成り立ったもので ありました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■当時作りたかったもの ■当時困っていたこと ■当時の緊急度 ■解決できるかの不安度 ■当社に相談してみて発注に至るまでの思い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
「磨く」技術のご紹介！両面研磨・片面研磨が可能※加工事例進呈
ラッピング加工、ポリシング加工（鏡面研磨法）の2つの手法を用いてご希望の表面粗さに仕上げます！
当社では、セラミックスをはじめ、結晶材料、ガラス、金属、樹脂まで 幅広い材料の『精密切断・研磨加工』を手掛けています。 その中でも『磨く技術』では ラッピング加工、ポリシング加工（鏡面研磨法）の2つの手法を用いて ご希望の表面粗さに仕上げさせて頂きます。 【当社の磨く技術の特徴】 ■幅広い難削材の加工に対応可能 ■数千～数万個を同時に加工OK ■パワー半導体市場でニーズが拡大しているSiC単結晶は外形加工・切断加工から鏡面研磨加工まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社新興製作所
- 価格：応相談
薮田精密株式会社 事業紹介
超精密研磨のことならプロのエンジニア集団の当社にお任せ下さい
薮田精密は、セラミック加工、特に超硬材の加工、及び研磨、鏡面、 両面研磨を得意としています。 常に高い品質の製品をお届けするために、様々な研磨機は もちろんのこと、測定器等、高機能な設備も備えています。 精密研磨の世界での経験とたゆみない努力、さらに高性能の設備により 短納期、ロットの大小等、様々なニーズに柔軟に対応いたします。 【主な加工品目】 ■研削加工及びラッピング ■ポリッシング加工 ■鏡面研磨加工 ■加工品(ファインセラミックス、特殊ガラス、超硬) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
金属溶接部分の精密研磨【※鏡面仕上・ヘアラインも可能！】
溶接加工業者様必見！貴社の溶接技術に付加価値を追加。外見を重要視する製品加工で積極採用されています。
石田研磨工業所の精密研磨は、溶接加工部分を驚くほど綺麗にする研磨技術です。貴社の加工技術に付加価値を提供することができます。 また、今まで磨き材を素材としていた方もB材を使用し研磨を全て石田研磨へ依頼することで、トータルコストを押さえることができるとともに、最終ユーザーへも良質な完成品を提供することができます。 【特長】 ■溶接時の継ぎ目が綺麗にわからなくなる ■トータルコストダウンが可能 ■鏡面仕上げ、ヘアラインなどご希望の仕上げが可能 ※「精密研磨」の詳細は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
- 企業：株式会社石田研磨工業所
- 価格：応相談
日本エクシード株式会社 事業紹介
複合技術で未来を創造する日本エクシード株式会社
日本エクシード株式会社は、主に半導体材料、酸化物材料、化合物材料、 金属材料の精密研磨加工及び洗浄を行っている会社です。 超平坦化技術・超薄化技術・超無歪み化技術・超清浄化技術・超平滑化 技術の5超の研磨技術を有し、すべての結晶材料の研磨加工を可能として おります。 素材ごとに独自の加工技術を用いた比類ない精度と品質で、あらゆる素材 の研磨ニーズにお応えします。 【事業内容】 ■半導体材料、酸化物材料、化合物材料、金属材料の精密研磨加工及び洗浄 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本エクシード株式会社
- 価格：応相談
薄化&無歪み化技術
ウエハの薄化なら日本エクシードにお任せください!!
加工実績 ・Si 4インチ 25um～ ・Si 6インチ 50um～ ・GaAs 3インチ 20um～ ・LT(タンタル酸リチウム) 2インチ 25um～
- 企業：日本エクシード株式会社
- 価格：応相談
金型部品・金型パーツの精密研磨～個数単位での研磨依頼もＯＫ～
金型部品・金型パーツの精密研磨ならお気軽にお問合せ下さい！“ミクロの精度”息づく職人の技と心意気
当社は設立以来、研磨を中心としたプレス金型関係のパーツ加工を 主たる業務としております。 高い精度と品質でお客様のニーズにお応えしてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【機械加工品目及び営業品目】 ■成形研磨 ■治具グラインダー ■プロファイル研磨 ■ワイヤー・放電 ■精密金型・設計製作 ■治具金型総合部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社シンセイ
- 価格：応相談
シャラン インスツルメンツ株式会社
結晶類の超精密整形・超精密研磨加工で研究開発をサポート致します！
加工内容,主要製品・技術の特長 研磨加工、切断・切削・研削加工、結晶方位指定加工、熱処理、化学・表面処理、治工具 他。放射光ビームライン用光学結晶素子、放射光用直接冷却結晶、LL-LL型X線大型干渉計。自社技術である「無擾乱研磨」により、結晶に全く歪みのない加工が可能です。指定方位面を持つ厚物結晶から薄物切出し、研磨まで対応しており、一般販売ルートにない結晶方位面も加工できます。
- 企業：公益財団法人２１あおもり産業総合支援センター
- 価格：応相談
【課題解決事例】金属加工会社T様
鋳造部品の不良を良品化し、在庫や廃棄コストの削減を実現した事例！
金属加工会社T様より、不良品の再利用や有効活用を通じて、 コスト削減および資源の有効活用を図りたいとのご要望を いただいた事例をご紹介します。 鋳造部品の製造工程において、ピンホールなどの不良が発生する ことがあり、これにより製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加、 さらには廃棄コストの増大といった課題が生じておりました。 当社では、ピンホールや巣の再発に対して、独自の精密研磨加工技術に よる修正処理をご提案。ただ削るのではなく、3つの工程を組み合わせ、 表面の均一化と欠陥部の除去・整形を高精度で行うことで、良品レベル への復元を実現しました。 【背景】 ■鋳造部品の製造工程においてピンホールなどの不良が発生 ■製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加 ■廃棄コストの増大 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：シバノ工業株式会社
- 価格：応相談
面粗さRa1nm【精密研磨/ 鏡面加工】【ラッピング】
◆面粗さ Ra1nm以下◆
ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。 面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です！！
- 企業：株式会社ティ・ディ・シー
- 価格：応相談
【ガラス加工事例】10/λ研磨品
超精密研磨品。国内外問わず製造販売、主に光学ガラスを使用
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に光学ガラスを使用 ○硝材例 光学硝子・石英等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
【ガラス精密加工（研削・研磨）】オスカー研磨・精密研磨
極める、表面精度。オスカー研磨!!曇りなく研磨されたガラス。
当社では、オスカー研磨・精密研磨を行っております。 熟練の作業者による確認調整で、高精度の研磨が可能。 どの様なガラス製品であっても、ヒトに感動を与えるのは 高精度で曇りなく研磨されたガラスです。 光学製品であればその性能を、一般製品であれば美しさを、 ブル精密は絶えることなく追及します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
株式会社杉村製作所 事業紹介
各種ロールに先端の機能を描く信頼のSUGIMURAイズム
インターネットによる情報の共有化により、高品質の製品や先端技術が世界中を駆け巡り、市場のグローバル化がますます進展しています。また、産業界においては製品の多様化、個別化、さらには低コスト化が求められ、市場ニーズは多種多様に進化しているところです。ロール加工の専門メーカーとして、６０有余年の歴史を持つ杉村製作所は、こうした市場の高度な要求に常に応えて参りました。お客様のより高精度、より高品質なご要望にお応えすべく、最新鋭のロール研磨加工設備、システムを導入し、お客様からの日々進化する難題を一つずつ解決することによって業界をリードする技術を確立し、お客様の信頼を得ることができました。今後も、これまでに培ってきたロールの表面加工技術をベースに、さらに独自性、独創性に磨きをかけ、お客様のより個別的で高いニーズにお応えして参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社杉村製作所
- 価格：応相談
精密研磨加工品・ゲージ 「三角錐のオブジェ」
先端の部分が取り外れるようになっております。
先端の部分が取り外れるようになっております。 三角錐の形を作るのは難しいと言われていますが、有限会社井田製作所には協力会社もおりますので、製作可能です。 有限会社井田製作所は、高精度精密機械加工、自動車用ピストンリング、オイルシールの型、治具部品をはじめその他、多種多様の研磨加工ならびに一般の機械加工・組み立てまで行っております。 品質及び納期を厳守する様、心掛けています。 【特徴】 ○先端の部分が取り外れるようになっている ○作るのは難しいと言われている三角錐も製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：有限会社井田製作所
- 価格：応相談
超精密研磨加工
精度と量産化、この二つの両立を実現!!
フォトマスク、液晶パネル、各種光学用フィルターなど、最高の精度が求められるこれらのジャンルで、精度と量産化、この二つの両立を実現しています。
- 企業：株式会社ニットー
- 価格：応相談
日本エクシード株式会社 研磨・洗浄工程のご紹介
ヘイズのない超平滑な面を実現！研磨加工プロセスをご紹介します
半導体材料や金属材料などの精密研磨加工及び洗浄を行う日本エクシードの 研磨・洗浄工程をご紹介いたします。 研磨工程では、1次研磨・2次研磨・3次研磨の3段回に分けて研磨を 行うことで、ヘイズのない超平滑な面を実現致します。 洗浄工程では、人が介在しないためクリーン度が保たれた状態で 洗浄を行い、パーティクルなどの汚染を除去します。 【研磨加工プロセス】 ■受け入れ検査 ■貼り付け工程 ■1次研磨工程 ■2次・3次研磨工程 ■洗浄工程 ■測定工程 ■検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本エクシード株式会社
- 価格：応相談
【技術紹介】平滑化技術
半導体レベルの表面粗さ！平滑化技術を用いた精密研磨加工
日本エクシードは、平滑化技術を用いた精密研磨加工を行って おります。 その他にも、レーザーコンフォーカル機能による微細構造測定など、 レーザー顕微鏡を使用した微小形状評価技術を有しています。 当社は、さまざまな加工素材の研磨ニーズにお応えいたします。 【特長】 ■平滑化技術を用いた精密研磨加工 ■半導体レベルの表面粗さ ■Cu：Ra 0.16nm ■Al：Ra 0.20nm ■Nb：Ra 0.74nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本エクシード株式会社
- 価格：応相談
超精密研磨加工
樹脂・ガラス・セラミックス・金属・難加工材など！サンプル加工・賃加工請け負います
当社では、樹脂、ガラス・セラミックス・金属・難加工材などさまざまな材料の 受託加工を行っております。 精密両面・片面ラッピングマシン 精密両面・片面ポリッシングマシン 平面度測定器を保有。 テスト生産、スポット生産、大量生産なども大歓迎です。 お客様の声を最優先し、ニーズに合った提案で対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工素材(一部)】 ■セラミック ■ガラス ■樹脂 ■金属 ■難加工材 上記以外にも様々な素材に対応いたしますので まずはお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ISO9001:2015認証取得
- 企業：株式会社タイセイ
- 価格：応相談
ジーエスピーの研磨加工
精密加工技術と測定技術を活かす！1ミクロンメートルの研磨
ジーエスピーの「研磨加工」についてご紹介します。 高精度の製品要求にお応えできるよう高精度研磨機(ナガセインテグレックス) を配置し、マシニング加工・旋盤加工と組み合わせ、高精度仕上げを実施。 精密加工技術と測定技術を活かし、1ミクロンメートルの研磨をいたします。 小ロット・多品種・短納期に対応した生産体制です。 【特長】 ■加工能力 ・アルミ：不可 ・銅：350×800×200 ■最大重量 ・アルミ：不可 ・鋼：40kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ジーエスピー
- 価格：応相談
ガラス加工で気を付けているポイント
精密加工の未知なる可能性を求めて！ガラス加工で気を付けているポイントをご紹介します
当社の超精密研磨加工技術は、さまざまなお客様にご満足頂けるものと自負して おります。 ガラス加工では、「お客様の希望に添えた加工ができているか」「納期も品質」 「加工技術の向上」の3つをポイントとし、変化し多様化するニーズに即応するために、 新しい技術と事業の開発に挑み続けています。 ケミカル強化、ガラス研磨（石英・青板）フォトマスクなら東京特殊硝子株式会社に おまかせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京特殊硝子株式会社
- 価格：応相談
メッキ剥離・公差外れを防ぐ！膜厚を逆算した『下地』精密研磨
メッキでお困りの方、必見！メッキ不良80%減！センタレス研削は、メッキ下径の仕上げに最適！
池澤研磨では加工素材として、最大φ30mm までの材料を 少数から研磨が可能で、少量～中量を得意としています。 現在、主に加工している素材は鉄で、素材の傷や打痕の表面を キレイに仕上げることが可能。 熱処理加工後の表面の荒れなどを研磨にて仕上げることができ 圧入、カシメ等による外径の膨らみの除去、研削による転造下径の 加工もできます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【主要加工部品】 ■停止研削 太物 ■停止研削 ■停止研削 小物 ■通し研削 ■通し研削 長物、他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池澤研磨
- 価格：応相談
金型の摩耗・カジリ対策：精密な磨きによる耐久性の向上
なぜ金型は「磨き」が必要なのか？その答えは表面の局部圧力にあります。
金型の故障原因の多くは表面の凹凸にあります。適切な表面処理で、 生産現場の突発不具合を低減します。 金型の主な摩耗原因は、表面の微細な凸部に発生する局部的な圧力や、 それによる凝着摩耗(焼き付き)です。 LSIの精密研磨は、これらの凸部を除去して圧力を分散させ、摩耗の進行を 大幅に遅延させます。 また、摩擦係数を下げることで、折損やチッピングといった突発的な不具合を 防止し、安定した生産ラインの稼働をサポートします。 【磨耗対策】 ■メリット1：局部圧力を下げ、磨耗の進行を遅延 ■メリット2：摩擦係数を下げ、型長寿命延長 ■メリット3：折損やチッピング等突発不具合低減 ※摩耗メカニズムの分析と対策事例をまとめた資料をダウンロードいただけます。
- 企業：株式会社LSI
- 価格：応相談
転造不良をゼロへ。±5μmで仕上げる『ネジ転造下径』超精密研磨
ネジ山でお困りの方、必見！センタレス研削は、ネジ転造下径の仕上げに最適！ 美しいネジ山ができます！
池澤研磨では加工素材として、最大φ30mm までの材料を 少数から研磨が可能で、少量～中量を得意としています。 現在、主に加工している素材は鉄で、素材の傷や打痕の表面を キレイに仕上げることが可能。 熱処理加工後の表面の荒れなどを研磨にて仕上げることができ 圧入、カシメ等による外径の膨らみの除去、研削による転造下径の 加工もできます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【主要加工部品】 ■停止研削 太物 ■停止研削 ■停止研削 小物 ■通し研削 ■通し研削 長物、他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池澤研磨
- 価格：応相談
有限会社森本精機
多用なニーズに対応する小物から中物までの研磨加工。
有限会社森本精機は、自動車ライン部品や工作機械部品などの小物から中物までの精密研磨加工を得意としています。円筒、内面、平面（ロータリー）、センタレスによる複合研磨加工や、内外径の精密研磨加工を強みとしており、多岐にわたるお客様のニーズに対応しています。
- 企業：財団法人石川県産業創出支援機構
- 価格：応相談
