精密部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密部品加工 - メーカー・企業144社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密部品加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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  1. 東レ・プレシジョン株式会社 滋賀県/機械要素・部品
  2. 旭精工株式会社 大阪府/産業用機械
  3. 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業) 石川県/産業用機械
  4. 4 株式会社信和 山梨県/製造・加工受託
  5. 5 三宅ハイテックジャパン株式会社 大阪府/製造・加工受託

精密部品加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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  1. 最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介 東レ・プレシジョン株式会社
  2. 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)
  3. 三宅ハイテックジャパン株式会社 会社案内 三宅ハイテックジャパン株式会社
  4. 4 加工事例【半導体製造装置向け】ボディ アルミ切削加工 株式会社信和
  5. 4 株式会社渡邊製作所 公益財団法人にいがた産業創造機構(NICO)

精密部品加工の製品一覧

136~150 件を表示 / 全 240 件

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光洋精機 設備

高精度・高品質を実現する設備と匠の技

マシニングセンター、CNC複合自動旋盤を始め、ワイヤーカットなど、充実した設備を備えており、高精度なニーズに対応します。 【特徴】 ○同時5軸加工機ををはじめ最新鋭のマシニングセンター ○複合・背面加工・主軸移動による精密切削加工 ○超ハイコストパフォーマンス

  • 製造受託

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【無料進呈!】コストダウン設計の為の機械加工VA・VE技術冊子

設計方法を変えるだけでコストを大きく削減!その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈

『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載! 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です! 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例  □旋盤加工:9例     □フライス加工:8例  □五軸・複合加工機:6例 □放電加工:1例  □測定工程:4例     □材料選択:2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。  完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。

  • 技術書・参考書

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根岸製作所 事業内容

微細加工、精密試作加工は根岸製作所

弊社は精密部品の加工を最も得意としている小規模な製造会社です。特殊な機器を除き、必要な工作機械をすべて設備しており、ご契約後、納品まで迅速に対応することで、納期の短縮、コストの削減につなげております。 また、試作品につきましては、製品図面がなくてもフリーハンドで形状、寸法と簡単なご説明をいただければ簡易金型を作成し、試作品を製作いたします。 他社で製作出来なかった部品、複雑な形状の部品、極小部品等々、ございましたら是非一度、弊社へご相談下さい。必ずお役に立てるものと確信しております。

  • 金型設計

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【用途別製作事例】高靱性の回転軸

材料はSCM435を使用!円筒研削盤にワークをいかに振れ無く保持するかがポイント

この製品は研削加工機の中で砥石の主軸として使用されるため、円筒外径に 0.005以下の寸法精度と0.01以下の同芯度が求められます。 また取り付け基準面となるツバ部と円筒面には直角度0.005の精度が 求められるため、ツバ基準面、外径部ともに円筒研削による仕上げが 必要となります。 円筒研削にて高精度に仕上げていくためには、円筒研削盤にワークをいかに 振れ無く保持するかがポイントとなります。 この製品の場合は両端面に高精度のセンタ穴を加工しておき、心押しで 保持する方法で高精度に加工しています。 また、こうした精度加工を保証するために真円度測定器を導入し、幾何公差の 確実な保証にも取り組んでおります。 【製作事例】 ■材質:SCM435 ■製品サイズ:φ86×L180 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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【用途別製作事例】微細凹凸形状加工

砥石が通らない部分には型彫り放電で除去!大変小さい中にも加工が尽くされています

超硬合金に微細加工な凹凸加工を施した部品の事例で、半導体製造装置の 関連部品のひとつです。 刃物が立たない超硬合金に微細加工を施すのは、細溝加工を得意とする プロファイル研削加工。 「プロファイル」とは、本来輪郭のことを意味しますが、 プロファイル研削は50倍ほどに拡大した投影盤の上で輪郭を映し出し 精密な位置出しを行って研削ができる設備です。 突起部のミクロン台の形状はこのような高精度研削によってきっちりと 仕上げることが可能です。 【製作事例】 ■材質:一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ:35×20×3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託

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削るだけなら当日、後処理含め5日で出荷可能!【部品加工の短納期】

「ミクロンを追求する高精度×低コスト×短納期」少数精鋭だからこそ小回りが効き、お客様の多種多様なご要望に柔軟に対応!

▲高精度はもちろん短納期品にも柔軟に対応! なにわの名工2人、国家技能士検定1級4人の 少数精鋭だからこそ小回りが効き、高精度はもちろん短納期品にも 柔軟に対応致します。 急ぎで製作をお願いしたい!こんなものを作ってほしい!等、 お客様のお困りごとにお応えします。 もちろんコストに関しましても、これまで培った加工技術と豊富な経験をもとに湧き出てくるアイデアで最適コストを目指しています。 【特徴】 ■ミクロンレベルでの加工 ■アイデアをカタチにする高い加工技術 ■試作段階から量産化を見込んだ製作支援 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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株式会社後藤精機 精密部品加工

複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。

株式会社後藤精機は、最新のCAD/CAMとマシニングセンターを駆使して、複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。平面、平行、直角度などの幾何公差、穴径やピッチなどの寸法公差、面租度など、カメラ・光学機器・半導体の分野で鍛えられた技術を駆使して要求にお応えします。加工材質は金属ではアルミ(A5052、A6061、A2017、A7075等)、真鍮、マグネシウム、亜鉛合金、銅合金特に量産ダイカスト用のADC12、ZDC2、ベリックは加工用ダイカストプレートを常時在庫(量産時の材質と同じ物で試作時の検討ができます)、樹脂ではABS、POM(摺動グレード、導電グレード含む)、PC、PC-G、PET、PBT、PPS、PPS-G、PES、PMMA、PEEK、PP、PPEになります。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他光学部品

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株式会社後藤精機 会社案内

高品位の試作部品製作を「マシニング加工」と「射出成形」のデュアルアプローチで解決する開発試作のパートナー

後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における弊社の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。 また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他

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技術情報誌 微細加工技術ニュース Vol.3

研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。

後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.3」では、今月のコラム、微細部品の面粗さ確認、納期短縮とコストダウン、精密部品対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○画像測定器を使用した微細部品の面粗さ確認 ○試作金型修正の対応迅速化による納期短縮とコストダウン ○勘合する精密部品にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 技術書・参考書

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技術情報誌 微細加工技術ニュース Vol.5

研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。

後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.5」では、今月のコラム、試作金型製作の特徴、メッキへの対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →同時5軸加工による微細、精密、高精度加工のスキルアップ ○試作金型製作における後藤精機の特徴 ○多様なメッキへの対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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技術情報誌 微細加工技術ニュース Vol.7

研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。

後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.7」では、今月のコラム、精密部品検査での治具の必要性、3Dプリンタ導入などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →平面度、平行度の精度加工における後藤精機の取り組み ○精密部品の検査における治具の必要性 ○3Dプリンタ導入 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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技術情報誌 微細加工技術ニュース Vol.12

研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。

後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.12」では、今月のコラム、微細成形品の仕上げ、曲面形状の加工方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○微細成形品の仕上げ ○曲面形状の加工方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 技術書・参考書

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【特集1】知って得する!アルミの姿を公開 ※特別資料付

アルミ(元素記号:AL)の10個の特長とは / 歴史から見るアルミ / アルミを取り扱う上で注意することとは

アルミに特化した精密部品加工を行う企業が考える、 特集シリーズ。 第1回は、「アルミとは?」 基礎を知ってからわかるアルミの魅力。 担当者が教える特集シリーズと、渾身のカタログ資料をどうぞご覧ください! ★資料のテーマ ・元素記号から見るアルミの10個の特長 ・歴史から見るアルミの関わり ・一般的に見えるアルミの特長 ・アルミはどうやって作られるのか ・アルミはどこで作られるのか ・アルミの価格はどこで決まるのか ・アルミを取り扱う諸注意点とは

  • 研削盤
  • 旋盤
  • その他工作機械

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単品対応お待ちしてます!多様な鋼種の金属過去に対応【アルミ加工】

大型から小物まで、外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能!

大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください! 外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に最新型 複合ターニングセンター マザック INTEGREXe-1060Vおよび 5面加工機 VARIAXIS 730-SX2、門形マニシングセンター FJV-50/120、NC旋盤 SLANT TURN 450等設置しています。 【特徴】 ■様々な金属加工に対応 ■単品から対応可能 ■大型から小物まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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精密部品加工、塗装、表面処理などニーズに応じた国内調達!

精密部品加工、塗装、表面処理など短納期品の試作など高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼!

弊社は海外のみのネットワークでなく、精密部品加工、塗装、表面処理メーカーなどに短納期品の試作で 国内サプライヤーとの信頼関係も構築されています。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 最適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【対応可能加工】 ■切削加工 ■ダイカスト加工 ■鋳物(ロストワックス、砂型、温感鍛造) ■板金プレス加工(板厚:0.3mm~0.5mm) ■射出成形加工 ■研磨加工 ■組立加工(アッセンブリ) ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他受託サービス

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