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最少外径0.05mmなどの今まで加工出来なかった超微細品へのフライス加工！
コンタクトプローブ用プランジャーや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への様々な形状加工は難しいとされておりました。 愛工舎では超微細、最少外径0.05mm（最大径4.0mm）へのフライス加工を実現し、機械加工によるため、少量でもコストを抑えられます。 【特長】 ■独自ノウハウにより微細な加工バリも除去 ■四つ割、多ポイント スリット等多彩な形状加工が可能 ■様々な材質にも対応 （実績例：ベリリウム銅、SK95、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等） ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
加工段取り・特殊クランプにて加工した板厚２～５mmの全面切削加工の製品
【製品紹介】 ○アルミ薄板加工製品 ○板厚２～５mmの全面切削加工の製品 ○加工段取り・特殊クランプにて加工 ○特殊クランプにより、キズ・打コンのない表面仕上がりに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密微細加工・仕上げ・精密洗浄・クリーン梱包をトータルで対応OK。 多品種対応パーツフィーダ、薄膜シート吸着プレートの紹介。
当社では、高精度な“微細孔加工”や高品位な“鏡面仕上げ加工”などによる 『半導体製造装置向け部品・製品の製作』を行っています。 加工から仕上げ、精密洗浄、品質検査、 梱包・出荷までトータルで対応できる点も大きな特長のひとつ。 真空装置向け部品も数多く取扱い、放出ガスを抑制する高品位な仕上げ加工を行います。 また、精密洗浄の検査・梱包までをクリーンルームで行い、 製品は真空パックでお届けし、お客様の装置へダイレクト装着を可能にします。 また、電子部品のカケ・キズ・静電気を抑制する無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ』の製造販売も行っています。 現在、製作例を紹介した「精密加工 技術ハンドブックVol.4」を進呈中。 【当社の技術・サポート】 ■精密微細孔加工 ■超仕上加工 ■精密微細部品加工 ■精密微細溝加工 ■金属3Dプリンター造形 ■設計／製作サポート ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社の超精密微細加工技術で高精度・高品位な金型を製作します。
当社は『カテーテル金型』の製作を承っております。 カテーテルの品質は、金型の表面粗さや同軸度等によって左右されます。 当社では、精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの 同軸度を実現。 高品質カテーテルを安定生産させる金型加工技術があります。 また、汎用旋盤・CNC自動旋盤を保有し精密部品加工に対応しています。 検査も画像測定機・3次元測定機・SEM・顕微鏡・目視検査等で 高精度な検査を行っています。 【特長】 ■高精度 ■高品位 ■精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの同軸度を実現 ■形状カスタマイズや材質・設計等のご要望も対応(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細手術において必要不可欠なマイクロ鉗子にも当社の加工技術が活きています。
極小の患部を取扱う微細手術において『マイクロ鉗子』は必要不可欠です。 微小サイズでありながら、薄膜をつかむ高い把持能力と耐久性が求められます。 当社では、精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作します。 形状のカスタマイズはもちろん、試作・量産にも対応します。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で、高精度・高品位な医療用金型を製作します。
当社は『医療用金型』の製作を承っております。 カテーテル等の医療製品は金型による成形製造が多く、金型は製品品質を 決定するキーデバイスで、高い加工精度・強度・耐久性が求められます。 当社では長年培った微細孔加工と仕上加工技術を用いて高精度で高品位な 金型を製造、お客様の製品品質を支えています。 【特長】 ■製品・用途に合わせて、形状をカスタマイズ ■好適な材質・形状・設計等のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密溝加工技術を駆使し、高アスペクト比４０倍を有する矩形溝を実現。 また、溝と溝を隔てる壁の厚み0.015mmを実現。
当社では、導光板をはじめ、反射板・回折格子・分光用パーツなど 高精度な品質が要求される精密金型・部品の製作を手掛けています。 ナノオーダーレベルの制御が可能な加工機により、 鏡面加工や高アスペクト比溝加工といった超精密切削加工が可能。 ※溝深さ：０．２ｍｍ 溝幅：０．０５ｍｍ 溝間肉厚：０．０１５ｍｍ 実 績 ※溝深さ：０．４ｍｍ 溝幅：０．０５ｍｍ 溝間肉厚：０．０１ｍｍ 展開可能 また、微細溝を形成した金型を用いた熱インプリントの試作も請け負っています。 【特長】 ■徹底した耐震、温度、湿度管理のもと、高品質なナノ加工が可能 ■V溝、U溝、台形溝、ディンプル加工、高アスペクト比の矩形溝加工などが可能 ■シェーパー加工やミーリング加工に対応 ■工具にダイヤモンドバイトを使用し、加工面の鏡面仕上げが可能 ■SUS系材料の溝加工も可能（実績：SUS420J2、SUS304、SUS316L） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プログラムを組み、コンピューター制御により高精度を要するフライス 加工が可能。数量が多く均一性が重視される製品に使用されます。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ測定、段差、内・外幅、内・外径、円の中心のピッチや、自由曲面の最大・最小の高さ・振れが測定可能！！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の測定はテルミックに！１/１００００まで計測可能！ピッチ・高さ・穴径を全自動計測（高さは1000分台で表示）
導入設備： 高精度高さ測定機（ハイトゲージ） LH 600E ミツトヨ 測定結果はボタン一つですぐにプリントして確認できます。 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像寸法測定はテルミックに！300ｍｍ×200ｍｍまでの大きな対象物も乗せて、ボタン一つで、誰もが簡単に寸法測定が可能です。
導入設備： 画像寸法測定器 IM7000 (KEYENCE：2018モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン～サブミクロン単位の高精度！精密部品加工などを行っています。
有限会社エムワン精工は、全国でも有数の腕利き職人がしのぎを削る東京都 大田区(蒲田地区)にあり、特にミクロン～サブミクロン単位の高精度品を得意としています。 加工分野は、研磨、旋盤、フライス、治具研磨、歯研、成形研磨、センタレス(デッドツール)、ＮＣ旋盤、マシニング、ワイヤーカット、放電加工など幅広く、部品から装置、金属から樹脂、小物から中物、単品(カスタムメイド)から量産まで対応します。 設計・開発を含むアイデアやノウハウの提供にも力を入れており、他社で断られた難しい仕事や求めていた精度や性能が得られなかった品物について問題を解決してきた実績が多数ございます。 上記の加工分野の中でも主軸のいくつかの製品は、目の肥えたお客様が長年にわたって「代替の業者が見つからない」とおっしゃるほどの高い評価をいただいています。 【事業内容】 ○精密部品加工（金属/樹脂） ○高精度測定治具/ゲージ製作 ○特殊産業装置製作 ○各種設計・開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ロットは1～100個！SUS304の複合加工機＋ワイヤーカット加工をご紹介
大研工業株式会社で行った「複合加工機＋ワイヤーカット加工」の 加工事例をご紹介いたします。 SUS304削り出し部品で、高精度複合加工機＋ワイヤーカット加工を 行っております。 オーダーメイドの各種高精度部品の製作を得意としておりますので ご用命の際は、是非ご相談ください。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■加工内容：複合加工機＋ワイヤーカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皆様のご要望にワンストップで対応するスペシャリスト集団！様々な問題をご相談ください。
津山ステンレス・メタルクラスターは、お客様のニーズにスピーディに 対応する環境が整っています。 つやま産業支援センターが問い合わせ窓口となり、問題解決や製品開発に 好適な企業をセレクトしたり複数の企業の組み合わせをコーディネート。 クラスターの会員企業や協力企業、協力団体の総力を結集させお客様の ニーズにスピーディにお応えします。 様々な問題を私たちにご相談ください。 【特長】 ■皆様のご要望にワンストップで対応 ■問題解決や製品開発に好適な企業をセレクトしたり複数の企業の組み合わせを コーディネート ■クラスターの会員企業や協力企業、協力団体の総力を結集 ■お客様のニーズにスピーディにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な切削・成形技術！精密機器の製造などを行っています。
大月精工株式会社は、あらゆる産業を支える精密機器部品、精密小型歯車、駆動モジュールを高度な切削や成形技術を最適設計でおとどけ致します。 「精密切削」では、種々な材質の複合加工、歯切り加工や転造加工、研削加工。 「樹脂成形」では、最適な材質を使用して精密歯車や小型精密部品の成形加工。 「駆動機器」では、各種小型駆動モジュール、精密小型減速機やギヤードモーターに関する機器の製造を行っております。 【事業内容】 ○精密機器の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
