更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 234 件
【解説資料進呈】アルミ溶接の難しい理由や歪み対策などについて、コラム形式で解説！
こちらの記事は、アルミ溶接の歪み対策についての内容になります。 "アルミを溶接すると歪んでしまって困っている"という方の役に立てれば嬉しいです。 アルミは金属の中でも溶接が難しい材質の一つです。 この記事では、「溶接加工では何故歪みが発生してしまうのか」 「アルミ溶接の難しい理由とは」「歪み対策」「まとめ」について 書き記しております。参考までにご覧いただけますと幸いです。 ※コラムの詳細内容は、ダウンロードにてご覧ください。
複写機内蔵部の磁性体ローラの外装金属スリーブ加工に携り、培った研磨技術と精密切削加工を得意分野としています。
近年では、CAD・CAMの導入から、顧客ニーズに対応した オリジナル商品のご提案や商品化まで実施しています。 また、提案力を活かして電子基板の開発や組み立て加工にチャレンジして、 お客様からの信頼にお応えすべく努力しています。 その他、大手企業の外注として検査・加工・組み立てにも対応しています。 【事業内容】 ■機械部品加工・検査 ■精密検査器による測定 ■一部製品の組み立て ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計〜加工〜組立て〜検査。ニーズに柔軟に合わせたものづくりをしています。
株式会社Quleadは、神奈川県茅ヶ崎市にある、 設計・製造などを行っている会社です。 単品、多工程、追加工、製造から組立までを行っており、 切削・研削・放電・溶接・測定など、幅広い設備を揃えています。 モノが溢れている現代に、それでもなおモノづくりを志す私たちは 柔軟に自然に時代の変化を読み取り、 常識にとらわれない可能性に満ちあふれたものづくりを 創造するチームでありたい。 時代をリードする工場として、これから高い目標にチャレンジします。 【事業案内】 ■設計 ■製造(切削・研削・ワイヤーカット・放電・溶接) ■組立 ■検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング・フライス加工などの加工製品事例をご紹介！事例集進呈！
三宅ハイテックジャパン株式会社では、機械加工全般、マシニング加工、ＮＣ旋盤加工、 研磨加工等素材調達から加工、表面処理、熱処理までの完成品納入により、 多品種少量品、量産品すべてに対応しております。 加工製品事例をあつめた事例集を無料で進呈いたします。 【事例内容】 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■ＮＣ旋盤加工 ■研磨加工 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より小さくより薄くより精確に！超精密への挑戦
高島産業株式会社は、主に精密部品加工・デバイス技術加工、 各種機器設計製作を行っている会社です。 微細な金属部品・難削材の精密加工、特殊技術を駆使した表面処理 加工や穴加工を得意としており、当社の精密かつ繊細で高精度を要求 されるデバイス製品は、クリーンルームでの一貫製造管理で高品質を お約束します。 金属の精密加工、ICウェハ･チップ加工、セラミック微細加工、精密 卓上加工機、医療部品と幅広く対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密挽物部品製造 ■精密研磨 ■ICウェハ研磨 ■電子機器組立 ■機器設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロメートルレベルの寸法精度を保証する微細加工！加工～表面処理まで社内一貫対応！【実績有り】カテーテル・内視鏡処置具等
高島産業株式会社では、金属の微細高精度加工技術を活かし、 コンタクトプローブ部品、腕時計部品、コネクター部品等の微細部品 の加工から、医療機器関連の部品の受託加工まで対応可能です。 ※カテーテル・内視鏡処置具に使用する部品の加工ならお任せください！ 【医療向け製品の加工事例】 ■材質：チタン・チタン合金、ニチノール、SUS304、SUS316L、SUS630等 ■加工：切削加工、レーザー加工、放電加工、研削・研磨加工 化学研磨、電解研磨、各種めっき ■ロット：試作1個 ～ 量産まで対応 ■精度 ：μｍレベルでの保証（別途ご相談ください） ■国内だけでなく、中国・ベトナムでの現地取引にも応じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てのお客様の想像（おもい）を製品（かたち）にしたい…。
株式会社ミナミテックは、さまざまな業種の精密部品を切削加工および 精密プレス金型の設計から製作、各種試験片加工を行っております。 お客様のニーズに合わせた高品質、短納期、低価格を実現し、 柔軟な対応にてご提供いたします。 また、お客様の様々なご要望にお応えできるよう、幅広い機械をそろえて いますので、設計から完成まで社内で一貫加工を行っています。 精密部品加工及び精密プレス金型設計製作ならぜひ当社へお任せ下さい。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■プレス金型設計・製作 ■各種試験片加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数ミクロンの微細なワイヤーから太材まで、多種多様なコイルの製造が可能
分析・センサ・真空管・電子銃など、あらゆる分野に利用されているコイルです。数ミクロン径のワイヤから 作られる超微細なものから、いろいろな材料をあらゆる形状に加工しています。また水素やその他の雰囲気中における高温熱処理を施すことで、酸化物・不純物を取り除き、変形を防止したり、抵抗値を制御したり、トルクや抗張力をコントロールしています。
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品の製作を承っております。 （特にSKD11の焼入れ材加工を得意＆放電タップ加工も可能） 精密部品加工は1個から対応！ 2000面を超える製作実績があります！ 今回は数ある製作実績の中から抜粋した、精密部品の加工事例集をお届けします。 ▼▼▼詳細は下記よりＰＤＦをダウンロードしてください▼▼▼ 【加工事例 ※カタログより一部抜粋、詳細写真はカタログ記載】 ＜ワイヤーカット加工＞ ■金型部品 材料：SKD11 HRC60 ワイヤーにて穴加工 ＜研削加工＞ ■金型パーツ 材料：SKD11(HRC60)研削加工で Ｒとテーパーの繋ぎ目の段差がを無くすのが難しい加工 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！ 切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
有限会社間嶋製作所は、精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電 加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品 の製作を承っております。 特にSKD11の焼入れ材加工を得意とし、放電タップ加工も可能です。 熱処理、表面処理にも対応し完成品をお届けします。 金属加工の事なら、当社までお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■順送プレス金型など精密プレス金型の設計製造、ワイヤーカット加工 などの放電加工、切削加工、研削加工による各種精密部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速報！平成29年度高知県溶接技術コンクールで優勝！優秀賞も頂きました！
去る5月27日に行われた「平成29年度高知県溶接技術コンクール」の 「炭酸ガスアーク溶接の部」において、当社南国工場溶接課の澤田将矢が 優勝致しました。 10月に神奈川で行われる全国大会に高知県代表として出場致します。 また、営業開発課の上池雄也も優秀賞を頂きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当日納期も可能！お客様のお困りの製品を最短納期でお届け
当社で行っている特急品への対応・加工実績をご紹介いたします。 材質A2017削り出し、ワークサイズ59×193×227は受注より3日で加工完了。 ワークサイズΦ530×240は材料入荷後、4日で加工完了しました。 お客様のお困りの製品を最短納期でお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■材質SUS630 ワークサイズ40×56×380 ・受注1ヶ月20本納品完了 ■材質ハステロイC276 ワークサイズ100×210×69 上下分割式、高精度保証 ・1週間加工完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の生産技術を駆使して満足いただける製品をご提供します！
株式会社大進精機は、船舶用エンジン部品、原子力関連、防衛省向け 精密部品加工、各種試作品などの事業を展開している会社です。 難切削材料の精密加工技術を特色としており、厚生労働省認定の 特級機械技能士を擁しております。 また、耐食、耐熱、耐摩耗材料として用いられるコバルト基合金及び ニッケル基合金を主体した難切削材の精密加工の加工実績も保有して おります。 【事業内容】 ■船舶用エンジン部品 ■原子力関連 ■防衛省向け精密部品加工 ■各種試作品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置部品やFA装置の高精度部品加工事例を紹介します。『アルミ加工部品事例集』をご覧ください
株式会社タアフが行った『アルミ精密部品』の加工事例をご紹介します。 弊社では、クリーンルーム向け装置部品や産業用ロボット部品から航空機部品に至るまで、様々な分野のアルミ精密部品加工を得意としております。 小ロット、短納期部品もぜひご相談ください。 【事業内容】 ■材質：各種アルミ合金、ステンレス、鋼材、鋳物 ■分野：半導体関連装置部品、産業用ロボット部品、航空機部品 ■保有設備：縦型マシニングセンター 16台、5軸制御マシニングセンター 5台
【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことならお任せください。
■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。
