更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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安定した材料供給による品質向上！複数の自動機を少人数で操作可能
株式会社ナニワ機械製造で取り扱う「ラバープレス自動搬送装置」をご紹介いたします。 独自の成形方法により、減圧の際に起る成形粉体に発生する欠け、座屈を抑止。 CIP(ラバープレス)による成形は、高圧容器内のゴム型に液体を圧力媒介として周囲から 加圧することで、均一な密度分布を持ち、高密度で配向性のない圧縮充填された粉体を 成形する方法です。粉末金属、超硬工具、セラミックスなど多くの業界で使用されています。 【自動搬送装置化のメリット】 1.品質向上：安定した材料供給による品質向上 2.作業性向上：オペレーションの簡易化 3.生産性向上：24時間自動運転可能(条件あり) 4.現場環境向上：重労働の削減、粉塵等の低減 5.人員削減：複数の自動機を少人数で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベースプレート、長軸(300mm)付！自由度の高いマグネット固定ベース
『L-505』は、スイッチ1つで簡単脱着できるマグネットベースです。 強力マグネットで磁性のある面に簡単に固定でき、 金属プレートが付属しているため、磁性がない面にも自立します。 また、大型ロングストレートアームの「L-518」や、複雑なアングルに 対応可能な6関節仕様のフレキシブルアーム「L-803」、対象物の 細かな移動に便利なX-Yステージ「L-536」などご用意しております。 【特長】 ■磁性のある面に簡単に固定 ■スイッチ1つで簡単脱着 ■磁性がない面にも自立可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前後工程とのつなぎの整列装置も製作、FCSの特徴を最大限発揮！ベアリングの高速組立ラインを自動化した事例をご紹介
【お客様の要望／課題】 ・生産ラインの途中で作業員通路が交差するため通路上を跨ぐような自動搬送設備が必要。 ・台車による人手搬送や、自由落下による転がり搬送をやめたい。段取り替えを削減したい。 →サイクルタイムが非常に速く、自動一個搬送での実現は不可能。 3次元コンベヤではワークの倒れなどの不具合が発生したり、仕掛かり品が視線を越える高さでも大量に流れる ため生産管理が難しい。 【提案】 ワークピースであるベアリングを複数個積み上げた状態でチャックユニットがまとめてクランプするバッチ搬送方式を提案。 門型に組んだFCS1台と、前工程側の積込装置及び、後工程側のバラシ装置を含めた 一体的な搬送システムを製作し、高次元なベアリング高速搬送装置として採用。 【FCS導入後の結果】 立体的で複雑な搬送装置を自前で設計製作する手間と時間が省け、結果的に導入コストを大きく抑えることができた。 3次元コンベヤと違い上空で残留する仕掛かり品がなくなったため生産管理が改善。 段取り替えも省力化できた。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルニコ磁石やフリースタイルマグネット、ハンド型脱磁器など様々な製品をご用意！
当カタログは、当社で取り扱う株式会社テクノプランのマグネット素材・ パーツ/磁器対策・磁石部品検査機器をご紹介しております。 「ネオジウム磁石」に「フェライト磁石」や「マグネットシート」、 「簡易型ホルダー」「磁石部品検査機器」などを掲載。 製品の特長や用途、使用例をはじめ、画像も豊富に掲載しており、 製品選定の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載製品(抜粋)】 ■ネオジウム磁石 ■フェライト磁石 ■サマリウムコバルト磁石 ■アルニコ磁石 ■マグネットシート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブリット電磁ホルダーやスパイラルマグネットコンベアなど！搬送機器のご紹介
当社で取り扱う、「マグネット応用搬送機器」をご紹介いたします。 薄型や自動釈放型などがある「電磁ホルダー」や、永磁式やカム式 などの「リフティングマグネット」、移送をサポートし作業能率を 高める「電磁レール・ローラー」などをラインアップ。 また、「搬送補助工具」や「ハンドマグネット工具」などもご用意 しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■電磁ホルダー ■リフティングマグネット ■電磁レール・ローラー ■マグネットコンベア ■搬送補助工具 ■ハンドマグネット工具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工現場にて加工ワーク等の寸法を測定する際の一般測定器の保持(補助)具として用意されます！
当社で取り扱っているスタンダードタイプの『マグネットベース』に ついてご紹介いたします。 鉄状板や工作機器上の平面部・垂直部・R面に吸着させ、ダイヤル ゲージ等の測定器具を保持。 また、ダイヤルゲージ取付金具/主柱/支柱/上金具/下金具/ベース等、 各種パーツを取り揃えておりますのでお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■主柱360°ターンニング 75°傾斜可能 ■微動調整機能付(CMB-V/R/Wのみ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査機に対して半導体ウェハを自動供給する装置です。除振機構を採用、検査時の振動を防ぎます。
キャリアからウェハを取り出し、プリアライメントで位置補正し、検査部にウェハを供給します。検査後、ウェハを自動退出させ、キャリアの元の位置へウェハを格納します。 ◇プリアライメント機構 XY軸ストローク：±2mm以上、θ軸ストローク角度：±15度以上、吸着テーブル 当社は、開発・設計から組立、そして納品後のメンテナンスまで、一貫したサービスをご提供します。大切な設備に付加価値を与えて、お客様の省エネ化、省人化をサポートします。
料理の配膳作業を省人化！接客時間が増えることでサービス向上・顧客満足アップ
がんこフードサービス株式会社様に、自動搬送装置（AGV）を導入した 事例をご紹介します。 人材確保が課題となっている一方で、接客サービスの質を維持していくことも 求められているため、人手を省いても付加価値を下げない料理の配膳や 下げ膳の作業を自動化し、省人化を図りたいと考えました。 そこで、当社の自動搬送装置（AGV）を導入。 導入後は、配膳や下げ膳の手間が軽減。集中制御システムにより、店内の 様々な通路を4台のAGVが効率よく走行できるようになりました。 【事例】 ■導入の背景 ・配膳・下げ膳作業の一部を自動化することでサービスを保ちつつ 人員配置を最適化したい ■選ばれた理由 ・ホテルでの事例から自動搬送装置に着目 ・現場状況に合わせたカスタマイズも満足 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が他メーカー様から安価に購入できる場合を想定した部品選定をして開発した事例！
当社で行っている「カメラ認識AGV」の開発事例についてご紹介いたします。 パソコン不要で、地面のマーカーを見て自動で搬送。まだ開発段階で、 走行トライ、耐久性確認を実施中。フレーム、制御は自社オリジナルで、 モーター、ホイル、制御機器等消耗部品は、市場の製品を使用。 当社は、提案型の設備メーカーです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■パソコン不要で、地面のマーカーを見て自動で搬送 ■まだ開発段階で、走行トライ、耐久性確認を実施中(写真はトライ品、 改修のやり易さを考慮し、配線・制御機器等、全てがむき出しなっている) ■お客様が他メーカー様から安価に購入できる場合を想定した部品選定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動化、無人化から―よりフレキシブルな生産システムの転換に全力支援!
株式会社フクシマは、自動搬送装置や食品・薬品用機器の製作を得意としています。生産ラインの省力化・無人化システムの構築を強みとし、加工から組立までの一貫した生産体制を構築しています。OEMによる受注や異業種間の共同受注にも積極的に対応しており、お客様のフレキシブルな生産システムへの転換を支援しています。
3次元軌道を容易に構築できるFCSで、ベアリングの研削工程と組立工程を連結する搬送を自動化した事例をご紹介
【お客様の要望／課題】 ・研削工程と組立工程の間はワークを作業員が台車で運んでいた ・作業員や台車が横断する通路を確保するため、通路上部を跨いで連結する自動搬送装置が必要 ・通常はいくつかの直動搬送装置を組み合わせて複雑な装置になることを懸念 ・3次元コンベヤだと通路上に仕掛かり品が発生するため、頻繁に脚立に乗った作業が発生する。 →門型のシンプルなFCSの導入により高速自動１個搬送を実現。 【FCS導入後の結果】 FCS-H300のシンプルな搬送方式により 無駄のないスマートな搬送システムを構築することが出来た結果 ボトルネックが解消され、生産ラインの流れを止めることがなくなり、 段取り替えも最小限で生産性が大きく向上した。 仕掛かり品が大幅に削減され生産管理が厳格化された。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由度の高いキャリヤ（走行台車）を搭載しているFCSで、蓋付きバケットを低位置から機械投入口まで搬送した事例をご紹介
【お客様の要望／課題】 ・粉体原料の自動搬送はスクリューコンベヤやバキューム(空気式)コンベヤが主流だが 輸送量の調整と粉粒体の摩耗や破損の回避のためバケット型での搬送がしたい ・原料が外部空気へ暴露するのを防止するために、自動開閉可能な蓋付きバケットを搭載したい ・粉体重量と搬送サイクルを指定しての輸送がしたい ・異なる原料への切り替え時に、バケットの段取り替えが容易であってほしい 【FCS導入後の結果】 キャリヤ（搬送台車）に蓋付きバケットを搭載できるFCS-H300の導入により、 上記要望を全て叶えることに成功。 輸送サイクルの厳格化、清掃の容易さなども良かった点として挙げられている。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルな搬送軌道を構築できるFCSで、ハブベアリングの高速組立ラインを自動化した事例をご紹介
【お客様の要望／課題】 ・生産ラインへの供給部品点数が多いため、部品投入部で各種部品の進入経路がコンベヤだけでは取り切れない →作業員経路、集中する複数の部品動線を計画する必要があった 【提案】 FCS-H300ガイドレールのフレキシブル設計により、門型レイアウトの搬送軌道を省スペースで構築。 作業員動線を十分に確保しながらワーク投入口へ上からの搬送を実現した。 【FCS導入後の結果】 FCS-H300の導入により、通常難しい部分だったが省コスト、 省スペースで運用しやすい生産ラインの自動化ができた。 メンテナンスも容易でランニングコストも削減できた。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロックの解除時は上部から緩んでいくため、先端の頭落ちを防止します！
当社で取り扱っているフレキシブルタイプの『マグネットベース』に ついてご紹介いたします。 ダイヤルの締め付けのみでロックと解除ができ、ロックの解除時は 上部から緩んでいくため、先端の頭落ちを防止。 また、CMB-FXのアーム部は自由自在に曲げることができるフレキシブル型で、 CMB-FSP以外には先端部に微動調節機能があります。 【特長】 ■ダイヤルの締め付けのみでロックと解除が可能 ■ロックの解除時は上部から緩んでいくため、先端の頭落ちを防止 ■CMB-FXのアーム部は自由自在に曲げることができるフレキシブル型 ■CMB-FSP以外には先端部に微動調節機能あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
