更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
136～150 件を表示 ／ 全 270 件
「製品」「製品紹介」「製品用途」「サプライヤー」の項目ごとに掲載！”リン酸三カルシウム”などをご紹介
当資料は、IMCDジャパンが取り扱っている製品の一覧です。 「製品」「製品紹介」「製品用途」「サプライヤー」の項目ごとに掲載。 賦形剤や崩壊助剤に使用可能な”無水リン酸水素カルシウム”などを紹介して おりますので、ぜひご一読ください。 【掲載製品（一部）】 ■無水リン酸水素カルシウム ■リン酸水素カルシウム水和物 ■リン酸三カルシウム ■リン酸カリウム、リン酸ナトリウム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品・切削工具・金型等の強度と機能向上に貢献いたします！
当社では、金属成品の表面に、目的に応じた材質の微粒子を、圧縮性の 気体に混合して高速衝突させる表面改質技術『WPC処理』を行っております。 この手法においては、処理対象物の最表面で急熱・急冷が繰り返されます。 これにより微細で靭性に富む撤密な組織が形成され、高硬度化して表面を 強化すると同時に、表面性状を微小ディンプルヘ変化させることにより、 摩擦摩耗特性を向上させます。 【特長】 ■疲労強度の向上 ■耐衝撃性の向上 ■摺動性の向上 ■表面硬度の向上 ■各種被膜との密着性向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
WPC処理は急熱、急冷(常温)を瞬時に繰返す！表面の改質が大きい！
「ハードショットピーニング」は、従来から冷間加工の一種と言われています。 ショット径600～800μmが主に利用されています。 「WPC処理」は、金属成品の瞬間熱処理法です。3種類以上の近似粒度ショットを 利用。噴射速度は、100m/s～200m/sです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜ハードショットピーニング＞ ■冷間加工の一種 ■ショット径600～800μmが主に利用されている ■噴射速度：MAXで100m/s ■約800μmのメディアを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUJニードルローラの寿命延長効果は6倍以上！表面硬度の向上などに効果があります
株式会社不二機販が行っている『部品のWPC処理』をご紹介いたします。 疲労強度や耐衝撃性、各種コーティング、メッキとの密着性の向上をはじめ、 低温脆性・各種腐食の防止などに効果があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【部品のWPC処理効果】 ■疲労強度の向上 ■耐衝撃性の向上 ■摺動性の向上 ■表面硬度の向上 ■各種コーティング、メッキとの密着性向上 ■低温脆性の防止 ■各種腐食の防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な特長をもつ特殊表面処理を行っています！
当社では、『特殊表面処理サービス』を提供しております。 DFR技術とめっき技術の複合によりパターン回路上に マイクロバンプを形成することが可能な「めっきによるバンプ形成」や、 「特殊フィルムへの直接めっき」など様々な技術を有しております。 【特殊表面処理技術】 ■めっきによるバンプ形成 ■特殊フィルムへの直接めっき ■めっきによる中空構造体製造『HOSPLATE』 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無機抗菌剤練り込みフィルムのカードケースなど抗菌製品を幅広くご紹介！
当カタログは、マービテック株式会社が取り扱う抗菌製品を掲載しております。 抗菌＋カード印字転写防止機能付PVCフィルム製のカードケースや A6サイズの手帳カバー、糖尿病連携手帳カバー、ソフトな触り心地で 日本製の抗菌マスクケースなど様々な製品をご紹介しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■抗菌 カードケース10 ■抗菌 カードケース18 ■A6サイズ手帳カバー ■糖尿病連携手帳カバー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
経験と実績を活かし、たしかなめっき加工技術でお客様のご要望にお応えしております！
当社は1959年、山口県岩国市にクロムメッキを中心とした工場を建設し、 創業しました。 事業所を全国、中国をはじめとするアジア各国へ広げる一方、創業以来 培ってきた、めっき加工や精密研磨などの技術、経験を活かしお客様に 様々な御提案ができる会社として成長してまいりました。 近年の技術進歩はめざましいものがございます。今後とも新しい技術は 積極的に取り入れ、高精度・高精密ロールメーカーとしてのたゆまぬ努力と 研鑽を重ねてまいる所存でございます。 今後ともなお一層のご支援とご愛顧を賜りますようにお願い申し上げます。 【事業内容】 ■工業用クロムメッキ、工業用銅・ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、 精密機械研磨研削その他金属表面処理全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用環境条件に適した加工方法をご提案！
当社では、高密度化に対応するための表面処理技術をご提供いたします。 流体軸受モーター用シャフトの表面に大量に付着したアルミナシリカを 除去することで、製品の寿命を確保することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工方法】 ■パッシペート処理 ■バレル処理 ■無電解ニッケル鍍金処理 ■アルミナ・シリカレス処理 ■範囲指定表面粗度処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
多種多様、緻密なめっき技術
当社では、電子・電気部品等金属加工品への貴金属表面処理を承っております。 硬質金めっき・純金めっき等の金メッキをはじめ、ロジウムめっきや プラチナめっき等の白金属、電解ニッケル、無電解ニッケルなど、 様々なめっきを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱いめっき】 ■金メッキ ■白金属 ■電解ニッケル ■無電解ニッケル ■黒ニッケル ■スズ 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
店舗用什器、機械部品など広い分野から受注しています
当社では、装飾クロムめっきなどの金属表面処理を行っております。 めっき作業は、「全自動ニッケルークロムめっき装置(野坂電機)」で 行っており、店舗用什器、2輪部品のバックミラー、ウインカー、 ハーモニカを加工して製造することが可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■少量多品種生産に対応 ■加工工程のプログラムを社内作成・変更 ■職人作業では加工しにくい製品寸法、重量も可能 ※詳細はお問い合わせください。
黒染め加工なら当社にお任せください
当社では、強アルカリ性処理液による金属自身の化学変化によって、 光沢のある優美な黒色に作成する黒染め加工を行っております。 鉄の表面をこの皮膜で覆うことで、鉄の大敵である赤サビの発生を抑え、 また、表面の見栄え品質を大幅に高めることが可能。 非常に強固で、かつ安定した(＝進行しない)状態を保つのが特長です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■処理温度は130℃～150℃で物理変化を与えることもなく 製品の寸法に及ぼす影響も極めて僅少 ■長期間にわたって保存される場合には防錆油がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
一個から量産まで、幅広いニーズに低コストで対応出来ます
当社では、アルミ表面処理を提供しております。 お得意様情報や過去の製品情報、受発注情報を一元化した、当社 オリジナルの「総合管理システム」を使い、短納期に対応可能。 また、各作業場に端末を配置し、進捗を管理しますので、 作業ミスをなくし、最短で作業を進めております。 【特長】 ■高精度対応技術力有り ■短納期可能 ■試作・単品もの得意 ■ユニット・複合加工対応可能 ■多品種・少ロット対応可能 ■コスト競争力可能 ■最大処理寸法、2200×1100×400(単位：mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定品質・低価格・短納期。当社は「製造三拍子」を目指します
当社では、金属表面処理を取り扱っております。 リン酸マンガン皮膜、リン酸亜鉛皮膜、固体潤滑コーティングを 行っており、その他に、バレル研磨加工も展開。 また、小回りのきく生産体制で要求に応えます。コストパフォーマンスに 自信がありますので、ご相談してください。 【特長・強み】 ■短納期 ■低価格 ■耐熱性(300℃)コーティング可能 応談 ■リン酸マンガン皮膜の膜厚：2～5μm ■フッ素樹脂コーティングの膜厚：応談 ■日本精工殿と長年に渡る取引実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産の小物から大物までショットピーニング処理を行うことが可能！
ショットピーニング(Shot Peening)とは、ショット(shot:鋼製小粒子) ピーニング(Peening:ハンマーの丸みの部分で叩く)の意味で、古くは19世紀に鋼版をハンマーで叩いて強くしたことから始まり、車両の板バネ等に多く実施されました。 熱処理(焼入れ・浸炭焼入れ)された製品表面に硬い硬球を投射することで表面が加工硬化し高い残留圧縮応力が得られます。 残留圧縮応力の向上により耐久性や耐疲労破壊性が向上する。さらに表面異状層の改善や水素脆性防止にも役立ちます。 手法的には同じですが表面の付着物除去目的のショットブラスト・サンドショットとは区別する必要があります。 ●詳しくはお問い合わせください。
電子部品・半導体関連部品に関わる、銅・真鍮・アルミ・ステンレスの部品製作
電子部品・半導体部品に関わる様々な部品をコア技術を活かして製作致します。 当社は非鉄金属、特に銅・真鍮・アルミ・ステンレス部品を製作し多くの企業様と取引をさせて頂いています。 住宅設備関連・電力機器関連・自動車部品・鉄道部品関連に数多く実績があります。 これから国内の需要の増大が見込まれる電子部品・半導体関連部品のお手伝いをさせて頂きます。 設計・試作から量産、アセンブリーまで一貫生産でコストと品質で期待にお応え致します。
