表面処理技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理技術(処理技術) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理技術の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 91 件

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プラスチック素材の製品デザイン性を高めるシボ加工のデザイン資料

意外と知られていないシボ加工の幅広いデザインパターン!ステッチの糸目や光沢仕上げなど製品のデザイン性を高めるシボ加工のご紹介

身近な製品のデザイン、実はシボ加工で演出されていた!という事が多くあります。 本資料では、意外と知られていないシボ加工のデザインパターンをいくつかご紹介させていただきます! (株)ワールドエッチングのシボ加工とは…? お使いの金型表面にエッチングと言われる化学処理やサンドブラストなどの表面処理を行いながらファブリック調デザインを製品に転写できる技術です。 金属・カーボン・プラスチック製品に「こんなデザインを入れたい!」など、ご要望ございましたら、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 樹脂金型
  • 金型設計

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表面処理技術『シュウ酸硬質アルマイト』

放出ガスが少ないクリーンな皮膜!硫酸液を含まない硬質アルマイト処理

『シュウ酸硬質アルマイト』は、皮膜内に硫黄分を含まない皮膜になり、 半導体製造装置等において妨害物質の放出等が発生しにくい硬質アルマイト処理です。 真空下で使用しても、放出ガスの発生量は硫酸皮膜と比較して減少します。 硫酸硬質アルマイトと比較して、表面粗さは抑制することが可能。 高い耐候性を有し、屋外での使用においても色調変化は殆ど見受けられません。 自然発色でゴールド色の仕上がりとなり、美しい外観を与え、 食器関係(家庭用の鍋ややかん)にも使用していることから、 安全にご使用いただくことができます。 【特長】 ■クリーンな皮膜 ■放出ガスが少ない ■高い耐候性 ■皮膜の安全性 ■美しい外観 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐久性に優れた表面処理技術「耐摩耗コーティング」

コーティング寿命を改善する表面処理!優れた耐摩耗性と高耐荷重を実現

コーティングが摩耗によって剥がれてしまう、または粉体の度重なる 撹拌により細かい傷がついてしまい、コーティング機能が失われてしまう といったことが摩耗によって起こります。 『耐摩耗コーティング KPシリーズ』は、耐摩耗性に特化しており、 従来の塗料では塗膜が剥がれてしまうような過酷な環境でも、耐えうる 高耐摩耗・高耐荷重を兼ね備えております。 【特長】 ■優れた耐摩耗性 ■用途に応じた3つのタイプをご用意 ■耐久性に優れた金属用表面処理 ■VOC対策にも繋がる環境に配慮した設計 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • 塗料

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低摩擦耐摩耗表面処理技術『ダイヤめっき』

摩擦係数0.05以下で高い耐摩耗性!摺動部品の摩耗でお困りの方は是非お試しください

『ダイヤめっき』は、硬い物質であるダイヤモンド粒子を表面に 均一に配置させた耐摩耗性皮膜です。 軸受や案内面をはじめ、ベアリングの耐久性でお困りの方や、摺動部品の 摩耗や潤滑でお困りの方などに好適。 密度制御技術により、高い面圧でも摩耗しにくい皮膜を実現しました。 【特長】 ■摩擦係数0.05以下で高い耐摩耗性 ■特許取得済:特許6614625号、特許6846740号 ■ダイヤモンド粒子を表面に均一に配置 ■密度制御技術により、高い面圧でも摩耗しにくい皮膜を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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表面処理技術「シボ加工」【素材の表面に均一なパターンを刻む!】

素材の表面に梨地や砂目、岩目といった均一なパターンを刻む! 製品の寿命を長く保ち、外観の美しさや高級感を演出します。

金属・プラスチック・ガラス・石など、あらゆる物が持っている素材の表情を引き出し高級感や付加価値を高めます。パソコンやプリンターといったOA機器から、自動車の内装パネル、携帯電話や家庭用ゲーム機等さまざまな製品に使用されています。素材の表面に梨地や砂目、岩目といった均一なパターンを刻むことにより製品の寿命を長く保ち、外観の美しさや高級感を演出します。 【特長】 ■塗装レスによる低コスト化 ■製品に機能を持たせる ■製品の寿命を長く保つ ■高級感を演出 ■キズがつきにくい ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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表面処理技術『ユニマイト』

優れた導電性、抗菌性!半導体製造装置等の静電気対策にも適した硬質アルマイト処理

『ユニマイト』は、UAコートまたはタフマイトをベースとし、硬質アルマイトの 特長を持ちながら電気導電性と静電気対策を併せもった皮膜です。 熱の伝導性に優れた皮膜で、熱によるクラックを低減することが可能です。 皮膜には抗菌作用(冷殺菌力)があり、食品分野や衛生分野での使用が可能となっております。 色調は、通常はゴールド色になり、黒色染色にも対応しております。 【特長】 ■電気導電性  ・硬質アルマイト皮膜より20~40%抵抗値を下げることが可能 ■優れた熱伝導性 ■抗菌性 ■安全性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術『グレー電着塗装』

高耐候性塗料使用!形材・板材に高級感のある外観が得られる電着塗装

植田アルマイト仕様「G-600」および「SG-600シリーズ」の『グレー電着塗装』では、 下地であるアルマイト皮膜へ二次電解着色やマット仕上げを施すことにより、 20種類以上の色調が実現可能です。 高耐候性塗料を使用しており、屋外の過酷環境下でも使われ、 様々な建築物に実績があります。 新JISのA1規格に対応しております。 【特長】 ■形材・板材に高級感ある外観が得られる ■20種類以上の色調が実現可能 ■高耐候性塗料使用 ■屋外の過酷環境下でも使用可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 「シリコン」と「シリコーン」の違いとは?

非粘着性や離型性にも優れる「シリコーン」。混同されやすい「シリコン」との違いや「シリコーンコーティング」をご紹介します。

■シリコンとシリコーンの違い シリコン(Silicon)とシリコーン(Silicone)は全く別のものですが、よく混同して表記されます。 「シリコン」は原子番号14のケイ素(Si)を指し、半導体や太陽電池の原料として利用されています。 一方で、「シリコーン」は「シリコーン樹脂」や「ケイ素樹脂」などの合成樹脂を指します。 シリコーンはシロキサン結合を基本構造として、有機基が結合した合成高分子で、オイルやゴムなど様々なかたちで使用されています。 ■非粘着・離型性に優れるシリコーン シリコーンは、表面張力が低く、撥水性に優れ、耐熱性や化学的安定性が高いなどの特長を持ちます。 また、シリコーンは離型剤としても利用されていて、表面張力の低さと相手材に転写することで優れた離型性を発揮します。 ■シリコーンコーティング シリコーン離型剤は優れた離型性を発揮する一方で、持続性に課題がある場合があります。 シリコーンコーティングに中には、優れた離型性と持続性を両立するものがあり生産設備や工程の改善に役立ちます。 ▼革新したシリコーンコーティング『MRSコーティング』の詳細情報はこちら!

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【マンガ資料進呈】表面処理技術「プロトニクスシステム」の効果

機能特性別に表面処理のご提案!各試験結果や処理実績を詳しく掲載しています!当社の機能性表面処理技術についてマンガ・事例で紹介

日本プロトンの固有技術である「プロトニクスシステム」の効果について マンガ資料および写真や図と共に詳しくご紹介! 当社は表面処理によって様々な問題を解決しており、 流動性、離型性、耐食性、摺動性、耐摩耗性 等 状況に応じた皮膜のご提案で多数の処理実績があります。 本資料では、各表面処理の物性評価や、各表面処理技術、離型性、流動性向上などを掲載。 また、処理実績も多数掲載しております。 【処理実績のある業界】 食品、半導体、機械部品、自動車部品、医療機器部品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 「フッ素ゴムの表面にすべり性を与える技術」 

耐熱性・耐薬品性・耐候性に優れるフッ素ゴムの表面に低摩擦性を与える表面処理技術

■フッ素ゴムの特長  フッ素ゴムは耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐オゾン性に優れ、  自動車部品、化学プラント、半導体製造装置などに広く使用されます。  一方で、ゴムの性質上タック性が高く滑りにくい特徴があります。 ■低摩擦性とは  低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。  表面処理技術により、ゴム表面を低い摩擦係数にすることで  すべりやくく摺動性を向上させることができます。 ■ゴム素材への表面処理  フッ素ゴムはゴムの中でも耐熱性が最も高く  200℃程度あります。しかし、金属に比べると低く  フッ素樹脂コーティングを加工することは難しい素材です。  嵌め替えが必要なOリングの場合すべり性を必要する場合があります。  フッ素ゴム表面を低摩擦にするために表面処理技術が必要です。 ※ゴムに加工ができるコーティングの詳細は  PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 『非粘着性・離型性に優れる表面処理』

製品の離型用途や付着を抑えたい用途に!設備の清掃の簡便化に効果を発揮する”非粘着性”離型性”に優れた表面処理技術をご紹介します。

「非粘着性」とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、 または付着しにくい性質のことを指します。 このような性質を活かした表面処理技術により、離型性の向上や付着を抑えたい場合、 清掃の簡便化などに効果を発揮します。 【選ばれている表面処理(一部)】 ■離型性・高硬度・寸法安定性 (耐久部品、金型)  ・バイコート ■高温での樹脂離型  ・FSRコーティング ■高粘着物の付着防止  ・粘着物離型コーティング  ・CTTファブリックシート  ・MRSコーティング (シリコーン系コーティング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 「1μmの非粘着表面処理」

カムテープがくっつかない!1μmの薄膜表面処理技術。ナノプロセス『TLSシリーズ』

ナノプロセス『 TLSシリーズ』は、 1μm以下の薄膜でガムテープのような粘着物でもペロっとはがれる非粘着性を実現しました。 1μmの薄膜表面処理技術により、 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでのフッ素樹脂コーティングのような非粘着表面処理が難しかった 『精密部品や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能です。 〈用途例〉 ・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性 ・電子部品の封止材の付着防止 ・ホットメルト接着剤の付着防止 ・シリコーン粘着剤の付着防止 など また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアル。 それぞれで特長・用途が異なります。 【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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表面処理技術|インクジェットヘッドの滑り性UPで印刷性の向上に!

【受託加工】インクジェットヘッドの滑り性・耐久性で困っていませんか?独自技術の表面処理技術で解決!持ち込みサンプルテスト可

有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象:インクジェットヘッド ■目的:印刷性向上 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性  純水:110°以上・n-ヘキサデカン:68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能  スプレー処理:5~10nm(任意に1nm刻みでコントロール)  真空蒸着:5~45nm(任意に5nm刻みでコントロール) ○光学特性への影響が少ない(無色・透明) ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(機械本体の販売については要相談)

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安全で環境にやさしい ゴム製品の表面処理技術

水道水に含まれる成分のみを使用した、安全性と環境負荷の低減を両立した表面処理

大五ゴム工業の表面処理は、上水道と接するようなパッキン等のゴム製品に対して『水道水に含まれる成分のみを使用』した方法で行います。 以前は、金属を腐食させるガスが発生するような、あまり良くない作業環境の中で行われていた作業が、大五ゴム工業の表面処理技術により『安全で廃液処理時の環境への負荷に考慮した』処理が可能となります。 【特徴】 ■水道水に含まれる成分のみ使用  →安全、環境にやさしい ■短納期 ■コスト削減 数か月の製品評価試験を経て見事採用となった技術で、コスト削減と納期短縮に貢献していきます。 *詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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表面処理技術 「CFRPの生産設備を改善できる表面処理」

炭素繊維をエポキシ樹脂で積層させるCFRPの生産工程において付着問題を解決!離型剤使用による品質課題も解決。

CFRPの生産設備では、接着剤にも使用されるエポキシ樹脂が主に使われます。 付着力の強いエポキシ樹脂を金型や、カット刃に付着させないため使用され る離型剤。また、定期的な清掃時間など設備や部材の表面に「くっつきにく くする機能」を与えることで、生産効率が上がらなかったりという問題を解 決いたします。 【表面処理技術による改善事例】 ●CFRPオートクレーブ成形での刃物の清掃作業が軽減 ■切断刃に最適な表面処理コーティングの特長 ・エポキシ系樹脂への離型に優れた仕様 ・コーティングの効果が長持ち ・シリコーンフリー処理が選択可能 ●CFRP成形時の離型処理を改善しムダ・ムラを削減 ■離型効果の高い表面処理の特長 ・低温処理で金型、樹脂型へのダメージが少ない ・非粘着(離型性)がとくに強力なグレードがある ・コーティングの効果が長持ち ・タック性(滑りにくくなる性質)を与えることもできる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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