処理技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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処理技術 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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処理技術のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社日本プロトン 大阪府/機械要素・部品
  2. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  3. 千代田交易株式会社 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社日本エッチング 東京都/製造・加工受託
  5. 5 サカモト工業株式会社 大阪府/製造・加工受託

処理技術の製品ランキング

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  1. 食品衛生法に適合!汚れや粘着にお困りではありませんか? 株式会社日本プロトン
  2. 表面処理技術 「ステンレスの滑り耐摩耗性を向上させる表面処理」 株式会社吉田SKT
  3. 表面処理技術「シボ加工」【素材の表面に均一なパターンを刻む!】 株式会社日本エッチング
  4. 4 表面処理技術 「フッ素樹脂PTFEの低摩擦性とは」 株式会社吉田SKT
  5. 4 表面処理技術『装飾イオンプレーティング』 千代田交易株式会社

処理技術の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 123 件

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表面処理技術 「ナノレベルで撥水撥油・離型性を実現する表面処理」

表面改質によりナノレベルの撥水・撥油性を発揮!100nmの超薄膜により高い表面精度を維持したまま薄膜表面処理が可能です。

■『ナノプロセス』とは ・機能性材料を1ミクロン以下のナノ薄膜でコーティングすることで、汚れ  の付着・粘着物の引っ付き・摩擦の抵抗回避を本来の精度、性能を落とさ  ずに表面改質ができる超薄膜表面処理技術です。 ・表面処理による厚さがほとんどないため、膜厚を考慮して基材を設計する  必要がなく、撥水・撥油、非粘着などの効果があります。 ・精密性を必要とする、幅広い業界の部品の表面改質が可能です。 ・シリーズ展開によりさまざまな使用環境や用途にご採用いただけます。  ※親水表面処理もあります。 【ナノプロセスの採用事例】 ・高温の環境下にある内面機関にスラッジなどの汚れが付着し、  性能が落ちてしまう ・粘着装置の刃物に引っ付き防止のために表面改質をしたいが、  切れ味は落とせない ・精密機器にコンタミが付着しないようコーティング加工したいが、  精度は保つ必要がある など 『ナノプロセス』は従来の非粘着コーティングで解決が難しかった課題に 採用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 『強度抜群の合金+非粘着性に優れた被膜』

樹脂や金属の表面に高硬度な非粘着性を付与する表面処理技術!加工素材の柔軟性も維持して、ゴムや曲面にも加工できる画期的な非粘着処理

強度抜群の合金系表面処理『スーパーアロイコーティング』は、 プラスチック、ゴムなどの柔らかい基材や、アルミニウムなどの軽金属、 薄板の表面をHv硬度600以上の合金で覆い、その上柔軟性も有する表面処理技術です。 さまざまな製造機器・部材の汚れを防ぎ、粘着物の剥離などメンテナンス作 業の軽減に効果的なほか、優れた機械強度と耐久性を発揮します。 被膜の凹凸は丸みを帯びているため、接触物への傷つきが抑えられます。 また、金属被膜でありながら軽度の曲げに対する追従性があり、曲面にも対応。 加工素材の柔軟性を生かしたまま、優れた粘着物離型性と強度の付与が可能で す。 【特長】 ■非粘着凸面コーティング ■Hv硬度600の合金被膜 ■優れた機械強度と耐久性 ■接触物への傷つきを抑制 ■様々な材質に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 「シリコーン 離型表面処理」

ホットメルト接着剤がはりつかない。溶剤での拭き取り清掃でも効果が持続。シリコーン離型剤とは異なるシリコーン系離型表面処理です。

シリコーンは離型効果が高く離型剤としても用いられます。 離型剤は効果が高い反面、効果の持続性や清掃や吹き付けの手間などの課題 もあります。 吉田SKTの「MRS(モールドリリースシリコーン)」はシリコーン離型剤と は異なる表面処理で、離型剤のような効果と表面処理による技術で革新した シリコーンコーティングです。 【シリーズの特長】 ■MRS-102  溶剤で清掃しても効果が落ちずに持続 ■MRS-014  刃物のような薄さや、しぼりなどの形状を保つ ■MRS-004  フッ素樹脂とも遜色のない、200℃を超える耐熱性 (350℃で16 時間後でも離型) ■MRS-200  80℃以下の加熱温度で、樹脂やゴム製品にも加熱できる ■MRS-003  薄膜で刃物の非粘着コーティングに最適。すべり性も向上 ※特長は製品種類により異なります。  詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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表面処理技術 「独自の凸面表面処理が生み出す非粘着性・離型性」

独自の表面調整技術で、溶融プラスチック・ラベル・粘着テープ・生ゴムなど特にべたつく素材のくっつき防止を可能にします!

特に粘着物や溶融樹脂、粘着剤、粘着テープなどの、べたつく素材に対して 優れた非粘着性・離型性を発揮するシリーズをご用意しました。 ■シリーズ構成 ・スーパーTP・TPシリーズ(すべてフッ素樹脂) ・スーパーCTTシリーズ(下地処理+シロキサン) ・スーパーアロイコーティング ■スーパーTP・TPシリーズ  表面処理の全てがフッ素樹脂で構成されており、シリコンフリーの環境下  での使用が可能です。また、シロキサン系の混入がありません。 ■スーパーCTTシリーズ  特殊な凸面加工とシリコーンゴムにより、大変優れた非粘着性を発揮しま  す。ご使用の際は相手材へのシリコーンの転写等の考慮が必要です。 ■スーパーアロイコーティング  柔軟性と高硬度を両立した特殊合金による表面調整を可能にした離型コー  ティングです。フッ素系とシリコーン系の両シリーズがあり、HV600の  表面処理を樹脂やスポンジゴムにも加工が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術  『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』

摺動性に優れ、固体潤滑性を持つフッ素樹脂。滑り性と耐摩耗性の両方に優れるバイコート。使用用途に適した表面処理をご紹介します。

表面処理技術によって、滑り性(潤滑性)を良くすることで、 設備の稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり と、省力化も可能にします。 【選ばれている表面処理】 ■摺動・低摩擦性・固体潤滑性  ・テフロンフッ素樹脂コーティング ■潤滑・耐摩耗性・高硬度  ・バイコート(R) ■接触面積コントロールによる 滑り性(フッ素樹脂系)  ・スーパーTP  ・スーパーTP半球グラフィック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理技術 「ステンレスの滑り耐摩耗性を向上させる表面処理」

【資料進呈】ステンレスの滑り性を向上させ、耐摩耗性に優れる表面処理。滑り性と耐摩耗性を両立させた表面処理事例をご紹介します。

ステンレスは製品を包装したり搬送したりする場面で使用されます。 表面を磨いたり、エンボス加工しても解決できなかった課題を解決に導く 表面処理をご紹介します。 ■包装機や製造ラインで発生する問題 食品や薬品などの包装ラインではステンレスガイドで製品を搬送します。 ステンレスをバフで磨いたり、エンボス加工を施して製品を流れやすくし てもラインが詰まってしまう現象が発生することがあります。 ■問題解決のポイント 搬送ガイドに使用する磨き材は製品が高速で大量に搬送される場合、少し でも滑りにくい状態になると、製品が詰まって装置が停止してしまいます。 滑りの良い「フッ素樹脂コーティング」は製品が高速で流れるためコーテ ィングの摩耗紛による異物混入の懸念があります。 このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特 性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで 製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。 ※『バイコート(R)』の製品情報は”PDFダウンロード”をクリックいただくか  お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他表面処理装置

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表面処理技術 「フッ素樹脂PTFEの低摩擦性とは」

なぜ、フッ素樹脂は摩擦係数が小さいのか。フッ素樹脂PTFEの低摩擦性に注目してご紹介します。

■摩擦とは  摩擦は、2つのモノが接触し相互に運動するときにモノ同士の表面に発生し  ます。その際に生じる抵抗の力(妨げる力)を摩擦力と呼びます。摩擦は  静止摩擦力と動摩擦力とがあり、動き出すまでの抵抗の力を静止摩擦力、  動き出してからの抵抗の力を動摩擦力といいます。 ■PTFEの特長  フッ素樹脂PTFEは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特  長があります。PTFEの静摩擦係数は0.04程度と小さく、小さな力で接  触する2つのモノを動かすことができます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性  フッ素樹脂(PTFE)は摩擦係数が小さく固体潤滑材としても利用され  ます。PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状  態になっています。分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、分  子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。  PTFEの摩擦係数が小さい理由として、このような分子構造が影響して  いると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低いわけ  →続きは基本情報項目をご確認ください。

  • その他の自動車部品

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CFRPの表面に加工できる 表面処理技術

CFRP製の部品への付着課題を解決した表面処理技術とは!離型剤使用による品質課題も解決。

CFRPは、軽量で強度も高いため生産設備の省力化などに大きく貢献する素材です。 例えば、搬送ローラーを金属製からCFRP製に変更することで、節電に寄与します。 一方で、金属に加工できた表面処理がCFRPに加工できないなどの問題が 発生する場合があります。 例として、搬送物に接着剤や粘着成分が付着している場合、 搬送ローラーに付着防止コーティングを加工する場合があります。 表面処理のおかげで清掃時間短縮を実現などで生産性向上が期待できます。 CFRP素材にも表面処理ができることで材質変更と相まった効果が期待できます。 ●CFRP素材への部品のムダ・ムラを削減する  常温低温加工できる表面処理の特長 ■特長 ・低温処理で金型、樹脂型へのダメージが少ない ・非粘着(離型性)がとくに強力なグレードがある ・コーティングの効果が長持ち ・タック性(滑りにくくなる性質)を与えることもできる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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表面処理技術 「アルミの低摩擦性と耐摩耗性を向上させる表面処理」

アルミに低摩擦性を与え、耐摩耗性も優れる表面処理。滑り性と耐摩耗性を両立させた表面処理事例をご紹介します。

アルミは製品を軽量で加工しやすいため、包装機や搬送部品として多くの場面で使用されます。 アルマイト処理を施したり、フッ素樹脂加工をしても解決できなかった課題を解決に導く 表面処理をご紹介します。 ■包装機や製造ラインで発生する問題 食品や薬品などの包装ラインではアルミガイドで製品を搬送します。 アルマイトや、フッ素加工を施してもラインが詰まってしまったり 表面の摩耗が発生することがあります。 ■問題解決のポイント このような場合、HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特 性で、耐摩耗性と滑り性を両立した『バイコート』を採用することで 製品のスムーズな搬送と表面処理の摩耗問題を解決します。 ※事例でご紹介の『バイコート(R)』の詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。

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表面処理技術 「シリコーンゴムの表面にすべり性を与える技術」 

耐熱性・耐薬品性・耐候性に優れるシリコーンゴムの表面に低摩擦性を与える表面処理技術

■シリコーンゴムの特長  シリコーンゴムは耐熱性、耐候性、柔軟性に優れ、シーリング材、  電気絶縁材、医療器具などに広く使用されます。  一方で、ゴムの性質上タック性が高く滑りにくい特徴があります。 ■低摩擦性とは  低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。  表面処理技術により、ゴム表面を低い摩擦係数にすることで  すべりやくく摺動性を向上させることができます。 ■ゴム素材への表面処理  シリコーンゴムはゴムの中でも耐熱性の高い部類です。  しかし、金属とは異なり200℃程度で硬化が始まります。  そのため通常のフッ素樹脂コーティングを加工することは難しく  低摩擦性を実現するためにさまざまな技術が必要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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画像処理技術『Flash!』

見逃しのない検査をその手に!先端の画像処理技術で目に見えないものを可視化します

『Flash!』は、高い画質を提供する革新的で実績のある、先端の 画像処理技術を使用しています。 当技術を使うと、高密度と低密度の両極端な検査対象物も1つの 画像イメージで詳細に見ることが可能。 インテリジェントな画像処理により、ノイズは最小限に抑えつつ、 細部を明瞭に表示します。 【特長】 ■CRやDRにこだわらない、優れた、一貫性のある画像品質 ■高い生産性と好適なリソース ■様々な条件に左右されない確実な画像処理 ■低線量の撮影画像でも高いコントラスト ■DICONDE準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • image_04.png
  • image_05.png
  • X線検査装置
  • 画像処理ソフト

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RICOH ELEMEXの画像処理技術 REX EYE

独自の画像処理技術により高速・高精度に不良を検出。生産工程における品質の安定化・生産性向上にお役立ちします。

「外観検査を目視で行っており、人によって品質がバラつく…。」 「検査工程の工数が削減できていない…。」 「画像検査装置を導入したけれども、期待していたほど機能してくれない…。」 そのような経験はありませんか?リコーエレメックスではそのようなお客様のお声をお聞きし、より人の目の判断に近い画像検査装置を目指して、技術を磨いて参りました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 画像処理機器

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撥水・離型性有機薄膜処理技術 『NANOS』

撥水・離型性有機薄膜処理技術 『NANOS』

金属・ガラス・樹脂など、あらゆる素材の表面にナノスケールの ごくごく薄い機能膜を形成することにより表面の形質を改質し、 撥水・撥油・離型・防汚などの機能を付与することができる ツールテック東北社独自の有機ナノ薄膜処理技術「NANOS(ナノス)」 ■□■特徴■□■ ■撥水、撥油、離型、防汚などの機能を有する  (水での接触角は110〜120°) ■金属・ガラス・樹脂など、あらゆる素材への成膜が可能   (樹脂の場合は、必要に応じ密着層を挿入) ■膜厚が数ナノ〜数百ナノメートルとごくごく薄く、処理温度も低いことから、   基材への寸法変化やダメージなど、ほとんど影響がない ■「NANOS(ナノス)」プロセス専用処理装置   「卓上型NANOSCEPTER(ナノセプター)」の販売を開始 ※原料もツールテック東北社にて販売、    薄膜仕様は「ナノスB」(膜厚:10nm、20nm) ■新規開発材料による「ナノスY」では、耐熱性および撥水性が向上 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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ばいじんの常温でのダイオキシン類分解処理技術

ダイオキシンが環境基準以上のばいじんを分解処理し環境基準以下に!

ダイオキシン類が環境基準以上のばいじんを分解処理し環境基準以下に出来ます。材料も無害な物質で、材料費も安価で、処理コストも低コストでとても経済的です。

  • 有害物質処理

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排水処理技術『Bio-RESE System』

短時間で効率よく環境を整え浄化!導入コストやランニングコストも安価に抑えれる&大幅なコストダウンの実現に。

『Bio-RESE System』は、カスタムメイド微生物により高濃度の有機物が処理できます。それと同時に施設のダウンサイジングと発生する汚泥量を削減することができます。 既存設備に増設可能で、メンテナンスに専門の管理人を置く必要がないため、導入コストやランニングコストも安価に抑えることができます。 BIO-RESEシステムで、大幅なコストダウンの実現をお手伝いします。 【カスタムメイド微生物の特長】 それぞれの排水施設に応じて継続的に有効に働く微生物を開発! ■5000種以上の微生物を世界中から集め保存しており、その中からカスタムメイド微生物を作る ■それらの中には、耐熱や耐塩の微生物も含まれているので、単に高負荷の有機物だけでなく、塩濃度が高い排水や、高温の排水処理にも対応可能 ■遺伝子操作は全く行なっていない ■BOD/CODを80~95%分解処理すると同時に、余剰汚泥を従来の方法と比べて70~80%削減する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 水処理装置

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