更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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フッ素樹脂は樹脂の中で最高クラスに耐薬品性に優れます。薬液やガスによる腐食から基材を守るのに好適で吸水性もきわめて低い材料です。
化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、水が 浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理義技術をご紹介します。 フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して 極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。 そのため、フッ素樹脂いよる表面処理はオールラウンドに薬品による腐食か ら基材を守るのに適しています。 【選ばれている表面処理(一部)】 ■耐薬品性・耐食性 ・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ■耐薬品性・耐食性・耐ブリスター性 ・MYライニング(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しいマット調で高級感のある仕上がりに！クリア、グレー電着の下地処理も可能
『マット仕上げ』は、押出し材のダイス目や板材のロール目を消すことにより 高級感の仕上がりになる表面処理技術です。 均一で美しいマット(梨地)調に仕上げ、ダイス目やロール目を 隠蔽する効果があります。 艶有り・艶消しのクリア電着及びグレー電着の下地処理も可能です。 事前にカラーサンプルにて色調をご確認ください。 【特長】 ■均一で美しいマット(梨地)調に仕上げる ■ダイス目やロール目を隠蔽する効果がある ■艶有り・艶消しのクリア電着、グレー電着の下地処理も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GF強化で機械的性質が向上、線膨張係数が低下！高温成形時の発生ガスを低減
当社の『ガラス繊維表面処理技術』をご紹介します。 ガラス繊維強化ポリカーボネートの衝撃特性を大幅に改善。 GF強化で機械的性質が向上、線膨張係数が低下します。 また、成形時のガス発生を抑制した高融点樹脂用ガラス繊維は、 当技術により、良好な機械的特性というメリットがあります。 【メリット】 ■GF強化で機械的性質が向上 ■線膨張係数が低下 ■GF強化による脆化を改良 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面改質によりナノレベルの撥水・撥油性を発揮！100nmの超薄膜により高い表面精度を維持したまま薄膜表面処理が可能です。
■『ナノプロセス』とは ・機能性材料を１ミクロン以下のナノ薄膜でコーティングすることで、汚れ の付着・粘着物の引っ付き・摩擦の抵抗回避を本来の精度、性能を落とさ ずに表面改質ができる超薄膜表面処理技術です。 ・表面処理による厚さがほとんどないため、膜厚を考慮して基材を設計する 必要がなく、撥水・撥油、非粘着などの効果があります。 ・精密性を必要とする、幅広い業界の部品の表面改質が可能です。 ・シリーズ展開によりさまざまな使用環境や用途にご採用いただけます。 ※親水表面処理もあります。 【ナノプロセスの採用事例】 ・高温の環境下にある内面機関にスラッジなどの汚れが付着し、 性能が落ちてしまう ・粘着装置の刃物に引っ付き防止のために表面改質をしたいが、 切れ味は落とせない ・精密機器にコンタミが付着しないようコーティング加工したいが、 精度は保つ必要がある など 『ナノプロセス』は従来の非粘着コーティングで解決が難しかった課題に 採用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄膜の表面処理で親水性を付与できる表面処理『ナノプロセス HPシリーズ』曇り止めや防汚で効果を発揮します。
『ナノプロセス HPシリーズ』は親水性に優れ、 曇り止めや防汚、防湿、防錆効果に貢献する薄膜の表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでコーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・部品、機器類の防汚 ・給水ローラーの親水化による水持ちの改善 ・ガラスの親水化による防曇性付与 ・結露防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
防錆性は、ステンレス同等！究極に錆に強いネジ
『LonGood』は、鉄素材に独自の技術でメッキ加工し、ステンレス以上の耐食性と品質を実現した表面処理技術です。 鉄表面をステンレスに近い表層に変えることで、SUS同等以上の高い耐食性を有します。傷に対して「自己修復力」が働き、皮膜を再生させる性質があります。 また、『LonGood』は、薄膜で、溶融亜鉛メッキの1/3の厚さで5倍以上の耐食性能を発揮します。 コストは、溶融亜鉛メッキとステンレスの中間の位置で、ステンレスに比べて大幅にコストダウンを実現します。 【特徴】 ○コストダウン ○耐食性向上 ○インフラ長寿命化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐摩耗性・耐腐食性を付与し、製品・設備の延命を図る表面処理技術をご紹介
『溶射』は、セラミックス・金属・サーメットなどのコーティング材料を 加熱し、溶融ないし半溶融の微粒子の状態で、基材表面に高速度で衝突させる ことにより、被膜を形成する技術です。 材料は基材に衝突することで、扁平につぶれ、急速に凝固・堆積されていく ことで被膜を形成。 材料を選択することで、「防錆」「防食」「耐摩耗」「耐熱」「耐衝撃」と、 さまざまな用途の皮膜を形成することが可能です。 【特長】 ■さまざまな用途の皮膜を形成することが可能 ■基材温度の上昇は最小限に抑えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスとフッ素樹脂の複合化により、「非粘着性・離型性」を最大限に生かすことができる表面処理技術です。
CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■特長 ・PTFE、PFAと同等の非粘着性 ・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較） ※社内テストによる ■用途 ・樹脂溶着板 ・樹脂成型金型 ・ヒータープレート ・ヒートシーラー ※製品詳細は下記リンクをご覧ください。
ダイカスト材などのアルミニウム合金に対して処理が可能！クロムフリーの化成処理
『ジルコン処理（ノンクロム化成）』は、RoSH規制物質を使用しない クロムフリーの化成処理です。 展伸材、ダイカスト材などのアルミニウム合金に対して処理が可能。 化成皮膜の生成により、素地状態と比較し耐食性を向上させることができます。 塗装下地として利用できる皮膜となります。 【特長】 ■展伸材、ダイカスト材などのアルミニウム合金に対して処理が可能 ■化成皮膜に有害な金属（六価クロムなど）を含有していない ■素地状態と比較し耐食性を向上させることが可能 ■生地の状態を保護（マスキング）をすることにより、 寸法公差外の防止やアース用途の使用などにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の美観を長期維持する溶融亜鉛めっきベースバリアコーティング！
『DISGO(R)LUNA（ディスゴ(R)ルナ）』は、溶融亜鉛めっきと 防錆塗装皮膜を特殊化成皮膜でつないだ、高耐食表面処理技術です。 耐候性に優れ、変色を防止します。 また、耐ガス性の向上にも効果を発揮します。 【特長】 ■クロムフリー ■高耐食 ■耐ガス性向上 ■耐候性（変色防止） ■耐損傷性 ■電食を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します！
「フロロバリアー処理」は、樹脂容器、キャップにフッ素ガスを接触させて、表面を化学的に変質させる処理技術です。積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果は長期間継続します。 PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します！様々な有機溶媒や香料などをバリアーします。 容器形状に制限はなく、既存容器や新規製作にも対応しております。 PE、PP製品・容器の高機能化、各種容器・部材の代替にご検討ください。 【特徴】 ■剝がれ落ちがなく、効果が長期間継続する。 ■PTFEのようなフッ素樹脂の性能を発揮 ■基材であるポリオレフィン物性は保持される。 ■ガス処理のため、キャップなどの小型製品にも、均一に処理可能
独自の表面調整技術で、溶融プラスチック・ラベル・粘着テープ・生ゴムなど特にべたつく素材のくっつき防止を可能にします！
特に粘着物や溶融樹脂、粘着剤、粘着テープなどの、べたつく素材に対して 優れた非粘着性・離型性を発揮するシリーズをご用意しました。 ■シリーズ構成 ・スーパーTP・TPシリーズ（すべてフッ素樹脂） ・スーパーＣＴＴシリーズ（下地処理＋シロキサン） ・スーパーアロイコーティング ■スーパーTP・TPシリーズ 表面処理の全てがフッ素樹脂で構成されており、シリコンフリーの環境下 での使用が可能です。また、シロキサン系の混入がありません。 ■スーパーＣＴＴシリーズ 特殊な凸面加工とシリコーンゴムにより、大変優れた非粘着性を発揮しま す。ご使用の際は相手材へのシリコーンの転写等の考慮が必要です。 ■スーパーアロイコーティング 柔軟性と高硬度を両立した特殊合金による表面調整を可能にした離型コー ティングです。フッ素系とシリコーン系の両シリーズがあり、HV６００の 表面処理を樹脂やスポンジゴムにも加工が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PE・PP容器高機能化、各種容器・部材の代替に！処理受託・容器販売承ります！
「フロロバリアー処理」は、樹脂容器にフッ素ガスを接触させて表面を 化学的に変質させる処理技術です。 積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、 効果は長期間継続します。 『フロロバリアー容器』は高い溶媒バリアー性を有し、 様々な有機溶媒や香料などをバリアーします。 アセトン、トルエン、シンナーなどの小分け保管容器、洗浄瓶や グリスなどの製品容器に適しています。 ガラス容器、金属容器、フッ素系樹脂容器、多層成形容器の代替としてお使いいただけます。 容器形状に制限はなく、既存容器や新規制作にも対応しております。 後加工の技術のため、既存容器をそのまま高機能化することが可能です。 PE・PP製品・容器の高機能化、各種容器・部材の代替にご検討ください。 【特長】 ■剥がれ落ちがなく、効果が長期間継続する ■PTFEの様なフッ素樹脂の性能を発揮 ■基材であるポリオレフィン物性は保持される ■容器形状に制限無し ■250ml～200L～1m^3でも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電容量型タッチパネル、高精細ディスプレイ専用品 銅メッシュのタッチセンサーシートに最適な表面処理プロセスを開発！
タブレット端末、スマートフォン、ウェアラブルデバイスにはタッチパネルが広く採用されています。 従来まで、タッチパネル用の電極には、ITO（Indium Tin Oxide：酸化インジウムスズ）が使用されていましたが、抵抗値や折り曲げ性に問題がありました。一方で、金属をメッシュ状に形成した電極フィルムは、金属が反射するので視認性に劣るという問題がありました。 そこで、奥野製薬工業は、銅メッシュのタッチセンサーシートに最適な 表面処理プロセスを開発しました。 ここがすごい！ 静電容量型タッチパネル、高精細ディスプレイ専用品 タブレット型・パソコンなどに用いるPETフィルムにぴったり 視認性とコントラストを改善できる 銅表面に黒化処理を施し、光反射率を大幅に低減できる 平滑で抵抗値と反射率が低い ご提供いただきましたサンプルで試作も行いますので、 お気軽にお問い合わせください。
クローム系の薬品は不使用！表面色は従来のような淡黒ではなく深い黒色です
『サビナイジャン』は、黒染めステンレスでありながら、サビナイド同様に 高耐蝕性を実現した高耐蝕表面処理技術です。 ステンレスの黒染めは耐蝕性が悪いと言われてましたが、当技術は 防錆耐久試験のSUS410で3000時間以上をクリア。 また、高耐食性で屋外での黒色の素材への仕様にも適しております。 さらに、クローム系の薬品は使用しておらず環境面においても配慮しています。 【特長】 ■スーパーブラック ■優れた耐蝕性 ■6価クロム等有害な薬品は使用していないため環境に配慮している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
