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異種材料への接着前処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介します
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■異種材料への接着前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱ダメージを受けやすい材料への処理など！『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■異種材料への接着前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット印刷前のスポット処理など！『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【プリント基板や実装部品の不具合でお悩みの方必見】ボイドのないコンフォーマルコーティングを実現！
プリント基板や実装部品の ・結露 ・浸水 ・金属マイグレーション ・酸化 ・電解液 などが原因となる不具合でお困りではありませんか？ 保護コーティングの前処理にAETPの大気圧プラズマを是非ご検討ください。 ■ 電子部品にダメージを与えることなく基板を処理することが可能です。 ■ 基板上のクリーニングと活性化が同時に行われます。 ■ コート剤がハジキやボイドなく濡れ広がり、しっかりと基板に密着します。 ■ バーンイン試験をクリアする安定した品質の製品が実現します。 サンプルテストは随時承っておりますので、お気軽にお声がけください。 また、レンタル装置もございますので、自社の装置と組み合わせて処理効果を評価したい などのご要望にもお応えいたします。 ※詳しくは「PDFダウンロード」からカタログをご覧ください。 またはお気軽にお問合せください。
残菜を自動で洗浄機横のストレーナーに排出！作業の効率化・省スペース化を実現
『AUP』は、自動残菜クリーニング＆ベントレス仕様のドアタイプ洗浄機です。 洗浄後に外気を取り込んで洗浄庫内を冷却するため、湯気の放出がなく、 排気フードの設置は不要。前洗い作業を軽減し、洗浄水をきれいに保ちます。 また、食器とカップを分けて同時に洗浄可能な「TLW」や、グローバル スタンダードモデルの「AM16/AM16T」、ベントレスモデルの 「AM16VL/AM16VLT」、高コスパモデルの「AM900」もご用意しております。 【AUP 特長】 ■電気式 ■ブースター内蔵 ■給水接続可 ■排水ポンプ搭載 ■ベントレス ■ASR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デューティー100％で動作可能！面倒なケーブル接続は不要です
『エレシリンダー ロータリータイプ』は、加速度(A)、速度(V)、減速度(D)を 数値で設定できます。 そのため、減速度を調整し、衝撃がないスムーズな停止が可能。 コンベアAで流れてきた基板をロータリーシリンダーを使って表裏反転し、 コンベアBへ載せ変えます。 また、上面からボルト取付けが可能。無線接続(オプション)なら、面倒な ケーブル接続は不要です。 【特長】 ■衝撃がないスムーズな停止が可能 ■上面からボルト取付けができる ■無線接続なら、面倒なケーブル接続は不要(オプション) ■デューティー100％で動作可能(周囲温度0～40℃) ■コントローラー内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースにて材料・製品のストックが可能！
当社では、「ゴンドラ型」と「回転テーブル型」の『電動製品ストッカー』を 取り扱っております。 「ゴンドラ型」は極省スペースタイプで、標準では10段、寸法・段数は 特注にて変更可能。 また、「回転テーブル型」は1コマあたり30kgまで対応可能な省スペース タイプで、外部からのドライ接点にて動作することができます。 【特長】 ■ゴンドラ型 ・1段あたり50kgまで対応可能 ・外部からのドライ接点にて動作することが可能 ■回転テーブル型 ・小型標準では6コマ、大型標準では12コマ ・寸法・コマ数は特注にて変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマートフォンと連動した様々な機器でご利用者様の未病を測定！測定項目見取表などを掲載
当資料は、健康の見える化という未病システムについてご紹介しています。 ストレス＆血管状態を簡単に検査できる「SMART PULSE」をはじめ、 「非侵襲血糖値測定器」「体組成計」などの製品を掲載。 また、“未病データ管理システム‐システム構成図‐”や “MBS《モニタリングベースシステム》・測定項目見取表”なども ご紹介していますので、是非ご覧ください。 【掲載製品】 ■SMART PULSE ■非侵襲血糖値測定器 ■体組成計 ■SMART CHECK BAND III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザ発振器を使用した非接触の表面処理装置です。
『レーザクリアLF-100』は、レーザー光による非接触処理装置です。 直接接触することなく塗装除去や、金属表面の除去などを行うことが可能な製品です。 【特長】 ■水・薬剤・ブラスト材を使用しない。 ■ドライプロセスである。 ■非接触である。 ■母材へのダメージが小さい。 ■高精度な局所的が可能。 ■低騒音である。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルテストを随時受付中です。 ※立会試験も可能なため、是非ご相談ください。
a-SiC:H(堅牢膜)等のパッシベーション膜形成が可能！高密度プラズマによる表面除染
当社で取り扱う『Corial D250L/Kayen HDRF』により、 プラズマ技術のバイオ・医療への応用が可能です。 人体埋め込み型センサーや医療機器のパッシベーション膜を形成。 複雑な形状のインプラント用セラミック、金属物の 表面除染も対応可能です。 【パッシベーション膜の特長】 ■現在、業界で注目されている、以下4種の膜形成が可能 ・a-SiC:H(堅牢膜) ・a-C:H(不活性で耐摩耗性膜) ・SiN(ストレスと堅牢制御膜) ・SiO2：BioMEMS(低ストレスで高い絶縁破壊膜) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動式黒色クロムメッキ装置や高速精密旋盤などをご紹介！
愛中理化工業株式会社の主要設備についてご紹介いたします。 表面処理部は「全自動式クロムメッキ装置」や「全自動式亜鉛メッキ装置」、 鋳造部は「ダイカストマシン」、「自動給油機」など多彩な取り揃え。 また、工機部は「放電加工機」や「NCフライス盤」、「平面研削盤」などを ラインアップしております。 【主要設備(一部)】 ■表面処理部 ・全自動式クロムメッキ装置 ・全自動式亜鉛メッキ装置 ・全自動式黒色クロムメッキ装置 ・超音波洗浄機 ・ショットブラスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場設備や現場状況をリアルタイムに監視！ 稼働率や異常監視、保全管理、生産管理、分析作業を丸ごと実現
設備を制御しているPLCに、DX・IoT化機器（IoTデータコレクタ）を接続するだけで、簡単/安価に設備の遠隔監視や履歴データ蓄積、分析が実現できるウェブアプリケーションです。 ■低価格だからこそ気軽にDX・IoT化を実現 中堅・中小企業のお客様にも気軽に導入できる価格帯につきDX・IoT化をまず始めてみたいニーズにマッチしたIoTソリューションになります。 ■多数の機能から必要分だけ使用可能 各機能をお客様のニーズに合わせて選択することが可能です。 つまり必要な機能を必要な分だけ利用することができ、DX・IoT化に伴う費用を最小限に抑えます。 ■設備メーカ技術が詰まったアプリ機能 設備監視や見える化だけでなく、用途に応じて予兆保全や分析・改善活動までを網羅します。 ■クラウドだから "いつでもどこでも工場監視" クラウド化により、トラブル発生時には迅速な対応準備/処置ができ、関係者全員の情報共有が迅速にできるようになります。 ■設備→工場を止めないをご提供します 設備の危険な兆候をアラーム通知し、予兆・予防保全を実現。 万が一設備が停止しても、迅速な対応が可能。
プラズマ処理で撥水コーティング。低温処理で樹脂フィルムに対応。サンプルテストで開発サポート。コンパクトタイププラズマ表面処理装置
エッチング・クリーニングで実績豊富なプラズマ技術で撥水コーティングに対応。樹脂フィルム・ガラス・金属薄膜、多種の基板を撥水処理。 プロセス変更で親水化やクリーニングにも対応 コパクト・リーズナブル・高信頼性、サンプルテストでプロセス開発に協力。 実績と対応のプラズマ表面処理装置
濡れ性向上、接着強化、ナノ洗浄など最先端プラズマ処理で新技術の開発に最適！
初回少量に限りプラズマの無償デモ処理実施中！ 『樹脂』『金属』『ガラス』の『基板』『チューブ』『繊維』『粉体』など様々な材質の『濡れ性向上』『接着強化』『洗浄』などプラズマの持つ高い反応性を利用し、多岐にわたる表面処理用途にご活用頂けます！ 【R&D実用例】 ・異材料の接着力を強化 有機薄膜の除去 ガラスの洗浄 ・フィルムの接着強化 電子部品の洗浄 薄膜の密着強化 ・各種塗工の濡れ性UP など・・・ 【大学・研究機関実用例】 ・PDMSとガラスの貼り合せ ・MEMSの接着強化 ・歯科医療 ・医療用チューブの洗浄 ・繊維の濡れ性向上 ・細胞培養の前処理 など・・・ 【粉体の表面改質】 ・カーボンナノチューブ・炭素粉体・セラミック・シリカなど μ～nm粒径まで親水性を向上致します！ ※詳しくはお問い合わせいただくかカタログをダウンロードしてご覧下さい。
