更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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射出成形用プラスチック金型。30t〜500tクラスの金型製作可能！
金型設計におけるアイディアを重視している須藤製作所の 『プラスチック金型の設計・製作』のご案内です。 これまでにも、難解で形状の複雑な金型、他の工場では出来なかった金型を いくつも手掛け、多くの企業様より高い評価を得て参りましたが、 このような成果に満足することなく、常に新しい発想で、より良い製品を 創り出すことをモットーに励んでおります。 ■□■射出成形用プラスチック金型■□■ 高速成形・二色成形・インサート成形・アウトサート成形・ モールドベース加工・熱硬化性樹脂型・カセット型 30t〜500tクラスの金型の製作を行っております。 設備投資にも積極的に力を入れており、充実した加工設備を備えております。 小型から大型の金型にも充分対応が可能です。 ■□■加工設備■□■ 金型（雌型）・金型（雄型）・フライス加工・ 形彫り放電加工・マシニング加工 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
型設計の精度とスピードのUP、 モデリング作業の簡素化を実現
最終仕上げ工程まで一貫した、完全ペーパーレス金型製造
「もの」がいいから、「こと」が生まれる。
試作品から量産製品までの金型設計において、製品精度の維持、プレス加工の作業性、金型メンテナンス、金型予算等とトータルバランスを考えて、蓄積された設計データーと長年の経験により常に正確でスピ－ディ－な設計を心掛けております。
未来を創る先進の金属加工技術
当社は、群馬県にある金属部品メーカーです。主に自動車を中心とした(インパネまわり、コンソールボックス・エアーバック関連・ドア関連)金型設計・製作(CAD/CAM)・新型・修理・改造・部品加工・仕上げ(鏡面磨き)等を手掛けています。金型とは、作りたい製品の型をつくり、これを基にして製品を生産するものを言います。金属製品の場合、金型内に製品材料を流し込む際や成形品を型から押し出す際に大きな圧力を必要とするため、その圧力に耐えうる高強度が必要になるため、金型の各部品は主に金属材料できています。 そのため金型は、非常に強固に作られ重いものです。 同じ形の物を精度よく、より安価に量産していくため作るために必要なのが金型です。
短納期！超高精度！最新鋭の設備で精度とスピードに自信あり！
有限会社米山金型製作所は、プラスチック金型の設計・製作を行なっております。短納期で超高精度。一貫体制。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。切削加工精度±1μのマシニングセンターや放電加工精度±2μの形彫放電加工機などで微細加工が可能です。±１μmにこだわったモノづくりで、携帯電話やOA、音響機器など、微細または小型の精密部品を得意としています。微細な金型に特化することで、ノウハウを蓄積しています。第五回切削加工ドリームコンテストでは「番傘」で銀賞を受賞しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製品用途に応じた技術！金型設計製作から射出成形まで一貫した技術システム
当社では、耐薬品、耐難燃、耐候性にすぐれているスーパーエンプラを 主とした金型技術と射出成形技術があります。 金型と成形が統合されることで、金型-成形の流れがスムーズになり、 工程間に生じる調整コストが金型と成形の2つの工程が統合され抑制。 PES、PPS、PEEK、フッ素樹脂などのスーパーエンプラを主に、金型から 成形製造により高品質で耐久性の高いものづくりを行っています。 【ラインアップ】 ■医療用部品・半導体製造装置部品 ■耐薬品、耐熱性に優れ、摩擦係数が小さいフッ素(PFA)材の電磁バルブ部品 ■スーパーエンプラなどのシール面を高精度に仕上げた部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の用途に応じたオリジナルの製品を、細かいご要望まで形に致します！
株式会社松浦機械製作所では、治具・検具・金型などの設計・製作を 行っています。 設計においては、CAD/CAMを使った正確で精密なデータ設計を行い、 部品加工においては、どのような形態・サイズ・素材(アルミ、特殊鋼など)でも 外形加工が可能。 「外形加工」だけでなく「面取り」「穴あけ」「タップ」などの各種加工から、 焼き入れ、研磨まで、お客様のこだわりを形にします。 細部へのこだわりが、最終の完成品の精度、美しさ、耐久性に表れ、 良いものづくりへと繋がります。 【取扱設備】 ■NC旋盤 ■MC ■CNC円筒研磨 ■ワイヤーカット ■円筒研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物のインジェクションの試作型から量産型まで製作！自社工場で試作成形も！
ヤサカは自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに射出成形用金型設計・製作を行っております。 プラスチック金型においては成形性を重視した独自設計により、 工程能力の高い（長寿命）金型で 主に小物のインジェクションの試作型から量産型を製作しております。 自社工場で試作成形も行っております。 ●詳しくはお問い合わせください。
金型設計・製作・納品までの一貫対応で、納期短縮・品質管理一元化に貢献！開発リードタイムの短縮にも！
量産・小ロット金型の設計・製作での樹脂成形品ついては社内で一貫生産体制を実現。 ワンストップで更に納期短縮化の中でもお客様との品質情報を共有致します。 充填解析では、お客様からのデータ、または社内作成データを確認を取りながら確保したい部品強度と生産性を両立し、金型の製作に入ることができます。 これにより、設計段階から手戻りを最小限になる設計で短納期、コスト安を実現します。 【特徴】 ○社内で一貫生産体制を実現 ○納期短縮・品質管理一元化 ○お客様と品質情報を共有 ○設計段階から手戻りが最小限になる設計 ○短納期、コスト安を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型のエキスパートが、多様化するお客様のニーズにお応えします！
試作～量産まで、細かい要望まで対応してくれる金型専門メーカーをお探しではありませんか。 弊社は「金型はお客様の財産」と考えています。お客様からオーダーを頂いた金型は、高度な技術打合せのもと製作をさせていただきます。 ～安価で金型をご提供できるプランをご用意～ 中国金型メーカーと提携して安価で金型をご提供できるプランをご用意しております。 ＜メリット＞ ★価格が安い 中国工場と直取引。商社マージンなど余計な費用を省くことが出来ます。 国内価格の６０～７０％程度（弊社価格比）でご提供できます。 ★品質・技術面で弊社がサポート 金型製作は専門知識や専門用語が必要になりますが、通訳を介しては上手く伝わらない事が多々あります。 弊社と中国メーカーの間には商社も通訳も介しませんので、品質・技術面で確実にサポートする事が可能です。 ★アフターフォロー 金型が日本に届いてからでも国内工場で改造やメンテナンス等対応が可能です。万が一、中国金型で不具合が発生した場合、無償で修理致します。 ●製作事例、設備等はカタログダウンロードよりご覧ください。
ダイカスト金型のエキスパートが、多様化するお客様のニーズにお応えします！
試作～量産まで、細かい要望まで対応してくれる金型専門メーカーをお探しではありませんか。 弊社は「金型はお客様の財産」と考えています。お客様からオーダーを頂いた金型は、高度な技術打合せのもと製作をさせていただきます。 ～安価で金型をご提供できるプランをご用意～ 中国金型メーカーと提携して安価で金型をご提供できるプランをご用意しております。 ＜メリット＞ ★価格が安い 中国工場と直取引。商社マージンなど余計な費用を省くことが出来ます。 国内価格の６０～７０％程度（弊社価格比）でご提供できます。 ★品質・技術面で弊社がサポート 金型製作は専門知識や専門用語が必要になりますが、通訳を介しては上手く伝わらない事が多々あります。 弊社と中国メーカーの間には商社も通訳も介しませんので、品質・技術面で確実にサポートする事が可能です。 ★アフターフォロー 金型が日本に届いてからでも国内工場で改造やメンテナンス等対応が可能です。万が一、中国金型で不具合が発生した場合、無償で修理致します。 ●製作事例、設備等はカタログダウンロードよりご覧ください。
金型設計製作「順送プレス金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「順送プレス金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型設計製作「分割STコア順送金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「分割STコア順送金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
独自の技術・技能を武器として、世界に向けて果敢にチャレンジし続けていきます！
マクシスエンジニアリングは、プラスチック・ゴム金型の設計・製作・ メンテナンスを行っております。 37年以上の実績に裏づけされた技術ノウハウにより、強固で耐久性の高い、 優れた金型を生み出しています。 また、お客様が求めるニーズ・要求が、どんなに多様でハードなものであろうとも、 独自のネットワークを駆使し、迅速かつ確実に対応するバックアップ体制を 整備しています。 【特長】 ■顧客ニーズにマッチした信頼性の高い金型づくり ・シンプルな設計 ・ムダのない構造 ・優れた加工・仕上げ技術 ■高い技術力、機動力を生かしたメンテナンス ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
