更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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お客様との共同プロジェクトでプレス化！コスト低減を達成した事例
当社が行った「ダイカストのプレス置き換え」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 ダイカスト製ECUカバーのコストが高いという課題があり、お客様との共同 プロジェクトを立ち上げ、ダイカストからプレスへの工法変更を検討。 形状の成立性の検証や、接着剤組立の強度を保証するための専用洗浄機導入など 工法変更に伴う様々な課題を解決し、プレス化によるコスト低減を達成。 また、金型の更新回数がこれまでの10分の1になったことでランニング コストの低減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題：ダイカスト製ECUカバーのコストが高い ■効果：コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パッキン無しで防水要求を満たせるよう接合部分の形状をお客様と共に開発！
当社が行った「パッキンレス」のVA/VE事例についてご紹介いたします。 コストダウンのため、従来使われていたパッキンが無くても浸水を防止 できる機構をお客様と検討し、板金の平面度や樹脂との嵌合においての 調整を重ね、防水要求を満たすことができました。 初期流動段階でのハイボリュームテストや抜き取りのリーク試験により 品質を保証しています。 【事例概要】 ■課題：キーレスレシーバーのパッキンを無くし、コスト低減したい ■効果：樹脂・板金のみで防水性実現、コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムの精密加工事例をご紹介。難削材加工・プレス加工など各種加工ご相談ください！
従来より非常に難易度の高かったゴムプレスを、特殊金型により、ゴムの精密加工に成功。 シート状のゴム素材を高精度な特殊金型と自社独自の設備を用いてゴムのプレス加工を実現。 これにより、多岐に渡る分野での応用が期待され、特に、防塵・絶縁・オイルーシール等には最適です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】
詳細はダウンロードファイル内に記載しております
【幅広い金属プレス品に対応！】プロ企業におまかせください！
当社では様々な金属プレス製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の金属プレス加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループで対応可能なプレス加工・金型の種類】 ・せん断加工/曲げ加工/絞り加工 ・単発金型/順送金型/トランスファー金型 など 【弊社グループで対応可能な金属材料・製品】 当社では、汎用鉄鋼材・特殊鋼材・非鉄材など、世の中に流通している多くの金属材料に対応しております。 また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております！ 【弊社グループの強み】 １：設計～量産まで一貫対応可能！自社で商品設計・金型設計～生産まで一貫して対応可能です！ ２：70年以上積み上げてきた確かな技術！長年蓄積してきた確かな技術を基盤にお客様をサポートします！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
様々なプレス加工品の量産に対応！
◆IATF16949認証取得 ◆主な製品 モーターの鉄心積層コア モーターケース・ヨーク その他プレス加工製品 中国から日本はもちろん、中国国内、また他国への海外輸出も可能です。 高い品質と納期遵守の金型設計、製作により幅広くお客様のご要望にお応えします。 (高森五金制品（東莞）有限公司)
板金加工～金型・プレス加工・塗装・完成品組立・性能検査まで、専門的な知見と経験豊富な佐渡島テックへ全てお任せください！
当社は、資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、完成品組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、品質問題の原因解析から、暫定～恒久対策まで改善提案を行い、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えることが可能です。 【弊社の強み】 ■物流ロスの低減（コストダウン） ・資材調達から簡易なアッセンブルまで、グループ内で連携し、無駄なコストや問題の発生を抑えます。 ・鋼板以外の銅、ステンレス等の非鉄金属までカバーする直接仕入れが可能です。 ■既成技術の応用展開による省資源、省コスト提案 ・プレス加工に伴う基礎的な技術と、素材の特性や要求品位を見極め、品質・コスト等のメリットを追求したご提案が可能です。 ■上流設計の思想によるトラブルの早期対応（初期品質の向上） ・組立品質向上を想定した品質改善（潜在的な故障モードの洗い出しまで）を心がけています。 ■品質第一主義ながら、生産変動への臨機応変な対応 ・試作から、コスト追及した多数個取りの順送加工まで、全方面指向で対応致します。 ・社内規定 及び 部品の検査仕様書（図面含む）に基づき厳格な検査を実施しています。
タイ、インドネシア、フィリピン、チェコに工場がございます！
株式会社村元工作所の海外拠点についてご紹介いたします。 1987年に操業のタイのサムットプラカーンにある工場「METCO」では、 プレス、成形、加飾、SMTなどを実施。また、1990年に操業のフィリピンの セブにある工場「MAPLE」では、ATM用紙幣カセットや、距離センサーなどの 実績がございます。 さらに、インドネシア工場「MEI」では、プリンター複合機、車載プレス部品、 車載シャーシ、プリンター用SUB ASSYといった製品の実績があります。 【海外拠点一覧】 ■METCO(タイ工場) ■SIMA(タイ工場) ■MAPLE(フィリピン工場) ■MEI(インドネシア工場) ■MME(チェコ工場) ■MUI(アメリカ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社フィリピン工場への生産移管！品質改善、コスト低減を達成した事例
当社が行った「DVDデッキの品質、コスト改善」のVA/VE事例に ついてご紹介いたします。 移管元の品質が安定せず異常費用(不良品などロスコスト)が 多いことが課題となっておりました。 移管元での設備使用可否確認から当社フィリピン工場での生産 立ち上げまで、当社が主体で活動することによりお客様の負担を 極力軽減し、移管コストの低減も可能になりました。 【事例概要】 ■課題：移管元の品質が安定せず異常費用(不良品などロスコスト)が多い ■効果：品質改善、コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計・金型設計製造・金属プレス加工・プラチック成形加工・製品組立加工
主要製品 電気配線器具全般 加工技術内容 設計・金型設計製造・金属プレス加工・プラチック成形加工・製品組立加工全ての工程を自社で行なう事が可能です。 また、マシニングセンター・ワイヤー放電加工機などの工作機械を多数使用しており、さらに3Dプリンターなどの設備も保有しています。
