更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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二液エポキシ、ウレタン、シリコーン樹脂など二液性接着剤を高精度で混合しながら微量吐出ができる二液混合吐出装置です
《主な特徴》 ●当社の二液混合ディスペンサーは容積効率の高いオリジナルギヤポンプの使用により、温度、粘度等の変化による吐出量、 混合比の変化が殆どなく、長時間安定した混合吐出が可能 ●速硬化対応のミキシング部を採用。カートリッジ方式でメンテナンスが簡単。ミキシング部以外のメンテナンスは殆ど不要 ●外部とのやりとりはＩ／Ｏコネクターを利用し自動ラインへの投入が容易 ●１ショット吐出、連続吐出、吐出量・時間、サックバック量などテンキーによる入力だけで簡単設定。担当者の熟練は不要。 お客様の要求するパターンでの塗付条件が簡単設定可能 ●二液混合吐出装置に必要な管理機能を強化し、高い信頼性を実現 ※製品詳細はカタログをご覧ください
2液混合に必要とされる機能が充実した2液混合ディスペンサー 吐出量、混合比が正確に数値で設定できます。
定量安定性のあるＭＧＰマイクロギヤポンプを、５相ステッピングモーターで駆動し、２液吐出用に専用設計された 制御部によって高精度な混合吐出を実現した２液用ディスペンサ－です。 混合部ローターの形状や容積、回転数などから、最適な条件を選べるカートリッジ方式強制混合タイプミキサーです。 本装置は微少量吐出が要求される２液性接着剤等のシール工程などに適しています。 特長 取り込んだポンプの基礎データを基に、吐出量、吐出時間、サックバック量をタッチパネルで容易に設定できます。 容積効率の高いMGP方式ギヤポンプにより、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化がほとんどなく 長時間安定した２液混合吐出が可能です。 クリーニング機構を持った速硬化樹脂対応ミキサーにより、ノズルのつまりもなく長時間安定した吐出が出来ます。 内蔵の吐出量力ウンターにより、レベルセンサーを取り付けなくてもタンクの残量管理が出来ます。 31チャンネルの異なる設定をメモリーできます。 I/Oコネクターを標準装備しており自動化ラインへの組込みが容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
単品・小ロットの成型品への樹脂塗装が得意です！小ロット多品種の樹脂塗装ならお任せください！RoHS対応可！
当社で行う樹脂塗装についてご紹介いたします。 お客様が希望された質感表現もピアノブラックのようなフルグロス からマットまで様々な艶の対応、その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 単品・ロット数台～数百台程度に対応可能！ それ以上でも対応いたしますのでご相談ください！ 対応樹脂に関しても幅広く、PPなど密着性の悪い樹脂にも特殊な下処理にて高密着性を実現しました。 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご相談ください！ 塗装の事はよくわからないというお客様に対しても 樹脂に対して最適な塗料・塗装方法など提案させていただきます。 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能な塗装方法！
当社では、焼付塗装ができないような、高温に適していない 樹脂製品などに適した「樹脂塗装」を行っております。 焼付塗装とは異なり自然乾燥で塗料を硬化させ、 色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材質に合わせた適温で乾燥するので熱変形しない ■製品に装飾、光沢、つや消しが可能 ■樹脂と金属を組合せた製品への塗装が可能 ※詳細はお問い合わせください。
表面保護用に利用されるFRPやエポキシ以上の保護性能を有し、柔軟な追随性を備えた(塗装)樹脂ライニング
機械類の表面保護を目的とした樹脂ライニングで利用されるFRPやエポキシの保護性能に加えて防爆、耐摩耗性、耐破損、耐薬品性を向上します。 建設機械の車体やバケット・ショベルなどの摩耗も激しい部位、焼入れによって割れに弱くなった刃物等の保護、薬品槽部分や沿岸地域での塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる劣悪な環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
【技術資料アリ】二液エポキシ、ウレタン、シリコーン樹脂など二液性接着剤を高精度で混合しながら微量吐出ができる二液混合吐出装置です
《主な特徴》 ●当社の二液混合ディスペンサーは容積効率の高いオリジナルギヤポンプの使用により、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化が殆どなく、長時間安定した混合吐出が可能。 ●速硬化対応のミキシング部を採用。カートリッジ方式でメンテナンスが簡単。ミキシング部以外のメンテナンスは殆ど不要。 ●外部とのやりとりはＩ／Ｏコネクターを利用し自動ラインへの投入が容易。 ●１ショット吐出、連続吐出、吐出量・時間、サックバック量などテンキーによる入力だけで簡単設定。担当者の熟練は不要。お客様の要求するパターンでの塗付条件が簡単設定可能。 ●二液混合吐出装置に必要な管理機能を強化し、高い信頼性を実現。 ★技術資料★ 『2液混合速硬化形樹脂の混合・吐出法』も公開中です。 詳しくは、資料のダウンロード、もしくはお問い合わせください。
製品数が少ないため、通常はエアレススプレーを使用しますが、塗料節約のためにスプレーガン塗装を採用しました。
フラットバーを脱脂した後、2層塗りの仕様になります。 スプレーガンを使用する場合、エアレススプレーと比較して作業効率は低下しますが、塗料のロスを最小限に抑えることができるため、少量の塗料でも塗装が可能です。また、使用できる塗料は限られますが、エアレス塗装に比べて噴出する塗料粒子が細かいため、綺麗な仕上がりが得られます。 エアレススプレーは、空気を使用せずに塗料を圧力で微細化し、霧状に吹き付けるスプレーです。膜厚を厚くすることや大型の製品の塗装に特化しています。 一方、エアスプレーは、空気と霧化させた塗料を同時に噴射して塗装を行います。霧化した塗料の粒子が細かいため、均一かつ綺麗な塗装が可能です。ただし、飛沫が多いため塗着率は低くなります。 [製品情報] FB12×100 L=1520mm [塗装仕様] 変性エポキシ樹脂塗装×1回 ポリウレタン樹脂上塗塗装×1回 原田鉄工 広島 公式リンク
先端デザインを採り入れたクールでインパクトのある塗料開発！塗料表現の限界に挑戦
2輪メーカー様での塗料導入事例をご紹介いたします。 お客様の幅広い部署の方々との数度に渡るヒアリングをもとに、時には 自然を眺め、ニーズに合わせた塗料表現の限界に挑戦。 さらにベストな色彩表現を各種光輝材や添加剤、ノウハウを織り交ぜ、 イメージに近づくまでご提案致しました。 【事例概要】 ■導入先：2輪メーカー様 ■導入製品：溶剤系1液/2液塗料 樹脂、金属全般向け ■結果：お客様の製品が「カラーデザインアワード」のグランプリを受賞 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸ロボットによる二液接着剤の塗付が可能！二液性接着剤を高精度で混合しながら微量吐出します。
《主な特徴》 ●当社の二液混合ディスペンサーは容積効率の高いオリジナルギヤポンプの使用により、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化が殆どなく、長時間安定した混合吐出が可能。 ●速硬化対応のミキシング部を採用。カートリッジ方式でメンテナンスが簡単。ミキシング部以外のメンテナンスは殆ど不要。 ●外部とのやりとりはＩ／Ｏコネクターを利用し自動ラインへの投入が容易。 ●１ショット吐出、連続吐出、吐出量・時間、サックバック量などテンキーによる入力だけで簡単設定。担当者の熟練は不要。お客様の要求するパターンでの塗付条件が簡単設定可能。 ●二液混合吐出装置に必要な管理機能を強化、高い信頼性を実現。 ★技術資料★ 『2液混合速硬化形樹脂の混合・吐出法』のダイジェスト版を公開中です。 完全版は、お問合せいただければ、資料送付いたします。
どんな素材・どんな複雑形状でもご要望通りに仕上げます。 短納期対応可能
弊社は開発車両の試作塗装の仕事を通し、様々な塗装を経験しています。 対応素材：自動車部品全般、FRP、プラスチック全種（PP、PC含む）、金属全般、鋳物、メッキ製品、ゴム、木材 対応可能塗装仕上げ： 調色（日塗工色番指定、現物指定可）、ツヤ指定、 メタリック塗装、パール塗装、 マジョーラ塗装（偏光塗料）、シボ塗装、 電着塗装、カラークリア、ウッドステイン 取扱塗料：ウレタン塗料、ラッカー塗料、マジョーラ塗料 木工塗料（自然塗料）、ガラス塗料 他、お客様指定可、持ち込み可 対応サイズ： W2200 x L6000 x H2200 ※対応サイズより大きい場合は、お問い合わせ下さい。 場合によっては対応可能です。 設備紹介 大型ブース（18M×6M×3.7M）１基 搬送可能寸法(2000×2000） 小型ブース（高浜工場） １基 製品対応サイズ（車両小型車）RV車まで ロボット塗装設備 ２基 製品対応サイズ （500×1000） 乾燥炉 ３基 焼き付け温度（80℃～200℃）
