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交換時間が簡単で作業時間を短縮！ソリッド、メタリック、パールなどにも対応できます
『ワンタッチフィルター S(005-520)』は、工具を使わずワンタッチで フィルターを洗浄できます。 塗料中のゴミや不純物を除去し、塗装不良を低減させ、交換時間が簡単で 作業時間を短縮します。 ソリッド、メタリック、パールなどにも対応でき、塗料に合ったフィルターの メッシュが選べます。 【特長】 ■不純物による不良品の削減 ■工具を使わずワンタッチでフィルターを洗浄 ■塗料中のゴミや不純物を除去し塗装不良を低減 ■交換時間が簡単で作業時間を短縮 ■ソリッド、メタリック、パールなどにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な潤滑塗装なら当社にお任せください
当社では、光学機器などの特殊な潤滑塗装に対応しており、 カメラ・シネマ等の作動面を、抵抗を少なく動きをスムーズにします。 また従来の潤滑塗装では、ただ塗装するだけで材料の精度に対して 不透明でしたが、当社の潤滑塗装は個々の製品を材料に合わせて ±1.0µm厚の精度で塗装します。 【特長】 ■自重落下から荷重による落下までグラム単位での調整を実施 ■作動時の金属音が削減できる ■グリスを不使用にできた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
表面の硬度を上げると共に滑りを良くし異物の発生を抑制！当社の新技術をご紹介
プロシードの新技術『IOコート』をご紹介します。 当技術は、レンズ組立時におけるフリクションと圧力によって 発生する異物をゼロ近くまで軽減します。 ナノレベルまで細かくしたフッ素粒子を特殊なスプレー装置で 1.5ミクロン以下で塗装します。 表面の硬度を上げると共に滑りを良くし異物の発生を抑えます。 【特長】 ■異物をゼロ近くまで軽減 ■1.5ミクロン以下で塗装 ■表面の硬度を上げる ■滑りを良くし異物の発生を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明であり調色も可能！熱を放射したい電気部品やその他の製品等に適しています
有限会社プロシードが取り扱う『放熱塗装』をご紹介します。 『放熱塗装』とは、塗装することで、基材の熱を遠赤外線に変換し、 大気へ放出することのできる塗装です。 95％以上の高い放射率があり、様々な基材に密着。 また、透明であり調色も可能です。 【特長】 ■高い放射率（95％以上） ■透明であり調色も可能 ■絶縁塗膜 ■様々な基材に密着 ■耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無反射機能と耐傷付き性能を塗装で実現！漆黒性と塗膜性能を両立した艶消し塗装
低グロス領域の艶消しブラックは、傷が付きやすく長期美観維持が困難で、 低グロスと耐傷付き性を両立した新たな塗料が求められていました。 そこで当社は、低グロスの無反射性と漆黒性に耐傷付き性を付与し、 低グロス領域でのマットブラックの塗装を再現。 従来の塗装では困難であった無反射機能と家電や車載、さまざまな分野に 対応可能な優れた塗膜性能を実現しました。 【特長】 ■無反射機能を有した艶消しブラック ・従来の塗装では困難であった無反射機能を実現 ■漆黒性と塗膜性能を両立した艶消し塗装 ・低グロス領域での耐傷付き性に優れる ■意匠～機能～触感、用途に合わせて選べる漆黒性塗装 ・家電や車載、さまざまな分野に対応可能な優れた塗膜性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタリック・パールラメ・艶消し・艶有りなども可能！
当社では、さまざまな素材に合わせた『樹脂塗装』及び 『プラスチック塗装』を提供しております。 主に、プラスチックなどの焼付塗装ができない品物に好適です。 色付けしたい、光沢を出したい、高級感を出したいなど、 お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂塗装は材質に合わせ常温～80℃で乾燥させるので熱変形がない ■プラスチックと金属を組み合わせた製品にも塗装可能 ■メタリックやパール、ラメ、艶消し、艶有りなども可能 ■ウレタン塗装の鉛筆硬度はFから2H程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粘度差・比率差が大きい2液材料にも対応可能！次世代使い捨て式ダイナミックミキサー＋微小量連続吐出を実現するソリッドポンプ塗布装置
世界初！混合が困難な材料にも対応！ 次世代型ダイナミックディスポミキサー 1) 混合比率の離れた材料の混合を実現 2)粘度差がある材料の混合実現 3) 小型ヘッドで低速度での高い撹拌能力を実現 4) 攪拌ミキサーが洗浄レス・使い捨て仕様による洗浄作業を大幅に削減 オリジナル高精度ソリッドポンプとのジョイントで多様な課題を解決します。
前処理を適正に行う！前処理工程での不具合が原因の対策などもご紹介しています！
被塗物に塗膜が完全密着していないため剥離が起きる現象である 「塗膜の密着性不良」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 塗膜の硬化不足が原因の場合、焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で 推奨時間の乾燥が行われているかどうかを調べることで対策が可能。 この他に、塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■塗膜の硬化不足のため →焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で推奨時間の乾燥が行われているか どうかを調べる ■前処理工程での不具合のため →前処理を適正に行う ■塗装時の厚塗り(過剰膜厚)のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漆塗り・工芸塗装を活用した商品開発のお手伝いをいたします
当社では、様々な技法の漆塗り加工を承っております。 刷毛塗りによる伝統的な漆塗り技法の他に、独自の漆塗り技術として スプレーガンを用いた「吹付漆塗り」技法を得意としており、 大容量の漆を硬化させる部屋（漆乾燥風呂）と共に漆塗り製品の量産や 大型サイズなど様々なご要望に対応いたします。 【用途】 ■本漆塗り加工 ・最高ランクの漆器製品 ・調度品 ・寺院や仏閣などの伝統建築物 ■調合漆塗り加工 ・ホテル料亭向け漆器 ・家電 ・建築内装関連 ・様々なプロダクト製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
アングルフレームのエアレス塗装を実演。塗装は半分ずつ重ねて行います。
塗装について 防錆や美観向上、機能付与など、さまざまな目的で行われます。 エポキシ樹脂塗料は優れた防錆能力と付着性を持ち、下塗りに主に使用されます。 また、ポリウレタン樹脂塗料はポリオール樹脂とイソシアネートを組み合わせて作られる塗料です。 製品情報として、2000mm×2000mm×500mmのサイズを持つ製品の塗装仕様が示されています。 ジンクリッチプライマー塗装が1回、エポキシ樹脂塗装が2回、ポリウレタン樹脂塗装が1回施され、最低膜厚は320μmとされています。 動画では、既にジンクリッチプライマーの両面施工とエポキシ樹脂塗料の片面塗装が完了した状態から撮影されています。複雑な形状ですが、しっかりと塗装することができました。 工期は約2週間程度かかる予定です。 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
立体的な手触りを、任意の形、サイズ、色で表現できるフロッキー加工をご提供！
当社では、お客様からお預かりした生地に糊(バインダー)を塗布した 基材(生地)をパイル供給機と電極で挟み、静電吸引力を利用し、パイルを 垂直に植毛させる『フロッキー加工』をご提供しております。 生地の伸縮性や撥水性など特性を考慮し、柄やデザインをよりよく見せる 工夫など、要望を叶えるためお客様と事前に相談しながら作り上げます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【使用用途】 ■衣料 ■こたつカバー ■麻雀卓 ■レンズの内張り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
樹脂から金属と幅広いバリエーションに加飾いたします！
当社では、樹脂・金属素材への外観装飾加工を承っております。 鏡面仕上がりに優れ、メタル感が強調される「真空蒸着」や、表面硬度が 高く、耐摩耗性、耐擦傷性に優れる「UV塗装」、調色性、密着性に優れた 「熱乾塗装」など対応可能。 また、社内には単色成形機（50ton～100ton）6台、2色成形機（140ton）1台を 保有しておりますので、成形からの一貫生産対応も可能です。 【加工実績製品】 ■化粧品キャップ類（口紅キャップ、ボトルキャップ等）への蒸着or塗装 ■車載内装部品（オーディオボタン、メーターリング、 エンジンスタートボタン）への蒸着or塗装 ■その他、アミューズ部品、デジカメケース、携帯電話ケース、 LED照明器具関係への蒸着or塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金属塗装なら当社へお任せください
当社では、金属の静電焼付塗装・粉体塗装を行っております。 創業以来長年の経験があり金属塗装の技術には自信があり、 長い経験を持つ職人による丁寧な作業です。 塗装製品は、ユーザーのニーズに合った塗装色、 小物から長さ2m前後の様々な金属に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【塗装設備】 ■前処理装置 ■静電塗装装置 ■塗装ライン ■塗装ブース など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
