更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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開先加工機とは、鋼板やパイプ（鋼管）などを溶接する際に、接合部の強度を高める目的で、部材の端部を特定の角度（一般にV字、X字、U字など）に切削・研削して溝（グルーブ）を作るための機械です。この溝加工を「開先（かいさき）」と呼びます。携帯可能な小型の手持ちタイプから、造船所などで使われる大型の据え置きタイプまであり、ガス切断やプラズマ切断、機械切削など様々な方式が用いられます。
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簡単セットアップ＆シングルパス完了！ 1台で様々な径（14～63インチ）のパイプに対応！
GERIMA 社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献！ パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大 20C の面取り加工がワンパスで可能 ● 開先深さ（面取り量）の調節が可能 (自動) ● 開先深さ「b」の自動停止（オートストップ）機能搭載 ● スピードコントローラー内蔵により、多様な材質に対応 ● チップ1枚につき 8コーナー（刃先）使用可能
ニーズに応え板厚40mmまで対応可能！ガス切断よりも早く、段取り作業も軽減します
BCM-20N型は、板厚12mm～40mmまでの厚板の開先加工を可能にした溶接前の開先加工機。プラント、造船、橋梁など厚板を使用する業界に最適です。 騒音、振動がまったくなく、従来の開先加工機のように大きな音や手に伝わる振動がなく作業者にやさしい道具です。 また、砥石を使用しないので、切粉が飛び散ったり、粉塵が舞い上がることがありません。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など溶接 構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○プラント、造船、建材メーカー、鉄鋼業界などで高い需要がある 32mm?40mmの板厚の開先加工ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デモ機貸出中！小型・軽量 溶接前の開先加工機 BCM-mini2型
BCM-mini2は小型軽量に設計されています。走行台車（キャスター）がなくても自走加工し、大きな鋼板も楽に加工ができます。特にステンレスの5～10mm厚の材料で威力を発揮します。ビールタンクや食品機器などの製造現場に最適です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○小型・軽量設計 ○小さな鋼板はもちろん、大きな鋼板もキャスター無しで自走して開先加工 ○適合板厚は5?10mm程度 ※オプションにより3～6mmの薄板加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる業界で利用できる！溶接前の開先加工機
『BCM-12N型』は旧型のBCM-12を含めると最も出荷台数の多い機種です。 橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、あらゆる業界で利用できます。 また、アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種です。 中型機種です。適合板厚は6～19mm程度です。大きな鋼板の開先加工には、キャスター（走行台車）が必要です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○騒音、振動が無い ○橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、 あらゆる業界で利用できる ○アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スピーディーな開先加工でコストダウンを実現！溶接前の開先加工機
『BCM-16N』は、厚板ステンレスの開先加工に威力を発揮します。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能。時間とコストの問題をクリアしました。また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特徴】 ○騒音、振動が無い ○中板厚の開先加工が楽にできるよう開発された機種 ○適合板厚は6?22mm程度 ○加工する材質を選ばない ○加工速度は従来の加工方法の数倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画アリ】溶接前に必須の開先加工作業の様々な問題を一気に解決。鉄板をはじめ、あらゆる鋼板等に対応！
開先加工を手動式電動工具や機器で行う場合の ・騒音や振動 ・粉塵や切粉 などのわずらわしい問題を一挙に解決。 静かで快適な開先作業を実現し、作業者にやさしい工具です。 また、手作業の場合よりも数倍速いスピードの開先加工が可能であり、作業効率を大幅に高めます。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどのあらゆる材質の鋼板やパイプに対応できます。 機種はすべて自走式で板厚、加工量などにより4機種から選択できます。
厚板のステンレス加工に威力を発揮！中厚板の開先作業が楽にできる開先加工機
『BCM-16N型』は、中厚板の開先作業が楽にできるよう開発された開先加工機です。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N型』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能になり、時間とコストの問題をクリアしました。 また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特長】 ○厚板のステンレス加工に威力を発揮 ○適合板厚：6～22mm程度 ○騒音、振動が無い ○切粉の飛散がない、粉塵が出ない ○加工スピードが速い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接の継ぎ手を簡単にすばやく加工！ハイクオリティーで高い信頼性の加工機
『SKF25』は、ドイツBDS社製のハンディータイプの開先加工機です。 溶接の継ぎ目を簡単に素早く加工することに理想的に最適化されています。 22kgと軽量で、簡単・スピーディな加工が行え、正確で理想的な均一面を生成できます。 面取りできる最大の幅は15mm、角度を15°から60°まで連続的に調整可能です。 鉄、ステンレス、アルミニウム、その他各種の非鉄金属に対応します。 【特長】 ○ハンディー／ポータブル ○自動停止機能 ○再始動ロックアウト機能 ○Arbour milling cutter（アーバーミリングカッター） ○管の面取りのための統合チューブアタッチメント 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コストダウンを実現！騒音・飛散の無いスピーディーな溶接用開先加工機。軟鉄板からステンレス鋼板、高張力鋼、アルミ、チタンまで！
『BCMシリーズ』は、溶後前に必ず必要となる開先加工作業において、 騒音、振動、粉塵、切粉などの問題を一挙に解決する開先加工機です。 しかも、非常に速いスピードの快適な開先作業を可能にしました。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどさまざまな材質に対応。 切粉や粉塵が飛び散ることもなく、静かで快適な作業を実現します。 また当社では、長期的な安全利用を実現する「オーバーホール」も行っています。 弊社のバキュームリフト、溶接用開先加工機をご利用のお客様には パッド代金を通常価格より50%OFFでご提供いたします！ ※オーバーホール時に交換したパッドが対象です。 【特長】 ■騒音、振動が無い ■切粉の飛散がない、粉塵が出ない ■加工スピードが速い ■機種はすべて自走式 ■加工する材質を選ばない ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
高い投資対効果！多機能分割フレームタイプの切断開先加工機などを多数掲載！
当カタログは、強固な技術基盤、高度な製造技術をもつワックス社製の 配管切断開先加工機を掲載しています。 分割フレームで現場での設置が容易な多機能配管切断開先加工機 「MDSFダイナ・プレップ」をはじめ、小径分割フレーム切断開先加工機 「SDSFシリーズ」や「LCSFシリーズ」などをラインアップしています。 【掲載内容（一部）】 ■小径分割フレーム切断開先加工機 ■低クリアランス分割フレーム切断開先加工機 ■多機能分割フレーム切断開先加工機 ■ギロチン型配管切断機 ■移動型配管切断機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許取得】溶接ヒュームの発生を軽減！粉塵が出ず、安定した加工が行えます
『ジャストべべラー』は、鋼管溶接時の開先加工と、管端の亜鉛メッキを 切削除去する小型複合加工機です。 当加工機で管端内外面の亜鉛メッキを除去することで、溶接ヒュームの 発生を軽減でき、溶接品質の向上と作業の効率化が実現。操作はカンタン、 粉塵が出ず、安定した加工が行えます。 なお、4月12日から東京ビッグサイトで開催される"第15回スマート空調衛生 システム展MACS2023"に出品予定です。 【特長】 ■開先加工とパイプの内外面メッキの切削除去に対応 ■操作が簡単 ■作業の効率化 ■特定化学物質（亜鉛ヒューム）への安全衛生対策 ■作業環境の改善 ■低価格 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・薄型タイプ
現場内での運搬、取り付け取外しが簡単・スピーディな 軽量・薄型タイプの切断開先加工機 【特徴】 ■回転ムラの少ない調整可能ベアリングシステム ■切断開先同時加工 ■小さな駆動力でOK ■軽量・簡単なハンドリング、セッティング ■ワームドライブ機能で、安定切削、優れたバイト耐久性 ■調整型マウンティングパッドとジャックスクリュー ■火花の出ないコールドカッティング ■互換性の高いパーツ構成 ■肉厚切削にはエクステンドツールモジュール ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
切断・開先加工の作業負荷を軽減！ニーズで選べる豊富な製品バリエーション！
当社では、TRI TOOL社の『切断・開先加工機』を多数取り扱っており、 「開先加工」「端面加工」「切断加工」「切断開先加工」などの ニーズに合わせて、幅広い製品バリエーションの中からお選び頂けます。 軽量・薄型で可搬性や作業性を高めたモデルや、 取外しを簡単かつスピーディに行えるモデル、 肉厚管や難切削材に対応したヘビーデューティーモデルなど、 様々な機能を持った加工機が揃っています。 【シリーズラインアップ】 ■200シリーズ（内径チャック パイプ／フランジ加工機） ■300・500シリーズ（チューブ端面加工機・切断機） ■600シリーズ（分割クラムシェル パイプ切断加工機） ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貸し出しは1週間からOK！プラントの現地配管工事向けレンタル機材のご案内
当社では、プラントの現地配管工事向けに、ポータブル開先加工機、 切断開先加工機をレンタルいたします。 水冷壁管などの狭いクリアランスでも取付け可能な薄型モデルの パイプ開先加工機「モデル201BA」をはじめ、チューブ端面加工機「モデル301」、 切断開先加工機「TRIMAX シリーズ」など多彩なラインアップをご用意。 貸出し期間は1週間から。 長期の場合は割引がございますのでお問い合わせください。 【特長】 ■貸し出しは1週間からOK ■φ3mm～φ915mmまで様々な仕様に対応 ■迅速対応 ■小ロットのお仕事にメリット ■管理負担軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単セットアップ＆シングルパス完了！ 1台で様々な径・プレートのパイプに対応！
韓国AHA社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献！ パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大15Cの面取り加工がワンパスで可能 ● 開先角度の調節が可能（手動パイプ：0～45°） ● 開先深さも調節可能 ● 速度コントローラー内蔵
小さなボディーに大きな能力。ワークが凸型や凹型のようなコーナーの加工も簡単に操作できます
『ハイベベリングマシン SB-10G型』は、小型で軽量な携帯用開先加工機です。 さまざまな金属に対応し、酸化など材質の変化を抑えて、加工面も キレイに仕上げることが可能。また、ワークが凸型や凹型のような コーナーの加工も簡単に操作できます。 尚、モータは二重絶縁構造で安全です。 【特長】 ■熱硬化を起こさない ■加工速度が速く効率的 ■小型 ■軽量 ■標準的な溶接継手を早く簡単に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【エアー駆動＆電動モーター式】100V電源で稼働するパイプ開先加工機シリーズ
管・ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いるパイプ開先加工機です。 一般的に開先加工機はエアー駆動ですが、当社の取り扱う製品の多くは電動が可能です。 ラインアップと仕様については、PDFをご確認ください。 【特長】 ・ギア付き電動モーター ・軽量でコンパクト ・作業速度向上可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学プラント・発電所等での作業に好適。小型軽量でパワフルに駆動。水冷壁管フィンの加工に対応可能な機種も用意
当社では、軽量・コンパクトながら頑強な設計で、高精度な加工を迅速に行える DWT社の『パイプ開先加工機』MFシリーズを取り扱っています。 幅広いチューブのサイズに対応した8機種を用意しており、うち7機種は 標準のエアー駆動に加え電動駆動にも対応。低温環境下での凍結を防止可能です。 パワーがあり作業スピード向上が図れるため、化学プラントや発電所の工事・メンテなど 作業時間をなるべく抑える必要がある場所での作業に適しています。 【特長】 ■容易に操作でき、開先加工の効率・品質向上に貢献 ■迅速かつ安全にクランピング可能 ■外径加工・内径加工に対応 ■「王冠型フライスカッター」を取り付けることで 水冷壁管フィンの加工にも対応できるモデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワーが強いので作業が早い！作業時間短縮を実現するパイプ開先加工機！
当社で取り扱う、エアー駆動＆電動モーター式の『パイプ開先加工機』について ご紹介いたします。 パワーが強いので作業スピードが速く、効率が良いため作業時間短縮を実現。 一人で操作することができ、開先の跡が綺麗なので追加の作業が必要ありません。 家庭用の100Vでも使用可能となっております。 デモをご希望の方は下記“お問い合わせ”よりお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■パワーが強いので作業スピードが速い、効率が良い ■パワーがある為、開先の跡が綺麗 ■小型の物でも適応サイズが広い ■家庭用の100Vでも使用可 ■デモ可能 ■一人で操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開先加工作業の効率化と品質の向上を支援！同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システム
『VXWシリーズ』は、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムが、開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 【特長】 ■開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■自動切削速度機能は、入力することで切削面積を算出、最適な送り速度で加工が可能※オーバーライド機能によりダイヤルによりスピード変化 ■推力2t/本で加工材を確実にクランプ、振動やズレが抑えられカッターの寿命を延ばします。 ■大画面の液晶タッチパネル操作で、解り易く簡単に操作が可能 ■オプション仕様により、ステンレス材の加工も可能 ■オプション仕様の前後移動式定規(二段・三段)により小物材をより確実にクランプすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。
『MHVシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 PLC制御により、連続切削加工、自動診断など様々な機能を備えた全自動型の開先加工機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。
『MHV-Wシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 MHV-Aの機能を全て備えた、梁材の両端開先は加工材を反転させることなく安全かつ効率的に加工をすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築物の橋梁、船舶などの構造材用、岸壁、高速道路などの基礎杭などのH鋼材の溶接面を開先加工する機械。
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 H形鋼
板状の鋼材の接合面を切削し開先をとる加工機。接合面の品質と強度を向上させます。
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 平板鋼材
切削送り量0.01mm、切削位置0.1mm単位で制御！刃先位置制御付のポータブル配管切断・開先加工装置
当社が開発した『スピニングカッター』は、刃先位置を0.1mm単位で 制御することを可能にした、画期的なメカ機構を搭載しています。 カンナ台の付け替えで切断/端面/開先/内径加工が全て可能。 また、タッチパネルで簡単に刃先の送り量・送り速度・停止位置・原点復帰を 設定できるので、容易に高精度な切断・開先加工が行えます。 【特長】 ■0.1ミリ単位の刃先位置制御 ■自動制御で作業を簡易化 ■カンナ台の付け替えで切断/端面/開先/内径加工全て可能 ■モーター前後付け替え可能 ■操作しやすいタッチパネル(全て任意設定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大300cm3/分の材料除去率！0～75°(-45°～80°)調整可能
GERIMAの主要製品『LGC』についてご紹介いたします。 操作が非常に簡単で安全で、様々な金属の加工が可能。 最大C面取りの幅はUp to 100mmとなっております。 面取り数が多い場合に適しています。鉄、ステンレス以外の 特殊素材や、細長い板のバッチにも適した製品です。 【特長】 ■操作が非常に簡単で安全 ■様々な金属の加工が可能 ■最大C面取りの幅：Up to 100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ240mm以上のパイプに最適！アングルグラインダー比で10倍以上の高速パイプ開先加工。
GERIMAの定番製品、手動パイプ開先機『SMP40』についてご紹介いたします。 アプリケーションは、パイプの開先加工で、φ240mm以上のパイプに適しています。 また、最大C面取りの幅は、Up to 16mmです。 【特長】 ■操作簡單 ■倒角角度精準 ■每個刀片有八個刀刃，刀刃壽命長。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
長形窄板および小板材のバッチ倒角に最適な選択、ステンレス材の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 30 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
SMA 40は欧州市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機です。
最も幅広い適用範囲で、市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機。GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA 40』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ C面取り幅は16mmに達し、幅広い用途に適しています。
25mm幅の加工が可能なハンドヘルド開先加工機の巨匠
GERIMAの主力製品、ハンドヘルド開先加工機「SMA 60」をご紹介します。プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークなど幅広い用途に対応。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。Armox、Hardox加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 25 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
