更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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開先加工機とは、鋼板やパイプ（鋼管）などを溶接する際に、接合部の強度を高める目的で、部材の端部を特定の角度（一般にV字、X字、U字など）に切削・研削して溝（グルーブ）を作るための機械です。この溝加工を「開先（かいさき）」と呼びます。携帯可能な小型の手持ちタイプから、造船所などで使われる大型の据え置きタイプまであり、ガス切断やプラズマ切断、機械切削など様々な方式が用いられます。
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昨年より鉛レスの材料の選定と切削性の確認や試作を行っておりました。ピーリング材やローレット材料の加工等様々な加工にも対応可能！
シバエムイーではグリーン調達に基づき、RoHS2への対応を行っております。 もともとRoHS2指令では適用除外品目のため、鉛の含有がある程度認められていた真鍮材ですが、昨年末から適用除外の延長の協議が行われていて、結果次第では近いうちに真鍮に含まれる鉛の最大許容量が0.1wt%(1000ppm)になると言われています。 そこで弊社では、2020年7月頃から鉛レスの材料の選定と切削性の確認や試作を行っておりました。 ピーリング材やローレット材料の加工等様々な加工にも対応できます. 「RoHS対応したいけど、どうしたらいいのか」とお困りの際はお問い合わせください。 #BZ5A #C6801」
配管工事や作動油・潤滑油等の浄油(クリーニング)も施工対応！
当社で行っている「現地施工」についてご紹介いたします。 新設配管や古くなった既設配管の耐圧試験、オイルフラッシング、 ケミカルフラッシング、ピグ洗浄、熱交換器の高圧洗浄などを現地で 施工することにより、配管や機器の健全性の確保、油圧機器の延命化による コストの削減が可能です。 また、現地にて製作設置した大型のステンレスタンクや地下タンクなどを 対象とした出張での化学洗浄も得意としており、タンク内部の製品純度の確保や 美観の確保にも大きく役立っております。 【業種】 ■造船、製鉄、食品、医薬、発電所、水処理、化学プラントなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ええかんじの開先加工機＆マシンバイスあります
愛知産業は1927年の創業で、溶接・接合を始めとする金属加工技術を扱う技術・エンジニアリング商社です。 幅広い取扱商品の中から、今回は配管用開先加工機とマシンバイスを展示します。
30°～60°(25°～55°)調整可能！小板のバッチ、細長い板のバッチに適しています
GERIMAの主要製品『MMB』についてご紹介いたします。 堅牢な構造により、メンテナンスの頻度を抑えます。 最大C面取りの幅は、Up to 30mm。 直線面取りを行います。小板のバッチ、細長い板のバッチに適しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■堅牢な構造により、メンテナンスの頻度を抑える ■最大C面取りの幅：Up to 30mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一工程で上下同時面取りを実現。R面取り可能。
GERIMAの主要製品『MMC』についてご紹介いたします。 上下同時面取りとR面取りに対応。カーバイドインサートはSMAシリーズと共用可能。 【特長】 ■一工程で上下同時面取りを実現 ■R面取り可能 ■小型板材や長尺板材のバッチ処理に最適 ■非常に高速な開先加工速度 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
世界で最も低い1メートルあたりの開先加工コストを実現
GERIMAの主要製品『LGA』についてご紹介いたします。 直線開先を行います。開先数が多い場合に適しており、鉄、ステンレス以外の特殊素材にも適した製品。長さ6mまでの鋼板に好適。 単位長さあたりのコストが安いです。最大300cm3/分の材料除去率を実現します。 【特長】 ■ 非常に簡単かつ安全な操作 ■ 様々な金属の加工が可能（消耗品の交換不要） ■ レーザー計測による自動補正 ■ ミリング加工に比べ5倍以上の高速加工 ■ 高額な投資ながら、非常に短いROI（投資回収）期間 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
長尺窄板および小型板材のバッチ倒角に最適、ステンレス材や小径管の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 20 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
より高出力で開先効率が向上し、ステンレス材の加工にも対応。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速かつ効率的に完了できます
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理の要件に最適に適応しています。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に完了できます。 幅広い機種ラインナップにより、非常に小型から中型の、直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントの溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、経済的なソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 電動昇降送料装置 ■ MMB 500よりも高速な加工速度を提供 ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
自走式溶接開先加工機
本機は、特許取得済みのスプリングロードテクノロジーとGERIMAフライス加工技術を搭載することで、加工品質と効率を大幅に向上させているだけでなく、ツインタービンクランプを採用することで、より安定した動作を実現しています。 全機には電動クランプ、電動昇降機能、デジタル表示付き送り装置が装備されており、GERIMAが精巧に設計したグラフィックコントローラーと組み合わせることで、機械の設定時間を大幅に短縮し、パフォーマンスを効果的に向上させます。 【特長】 ■ 簡単かつ安全な操作 ■ GERIMAミリングテクノロジー ■ デュアルタービンクランプ機構による安定した送料 ■ 電動調整による機体高さとクランプ機構の制御 ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
自走式溶接開先加工機、耐磨板の溶接前に表面の耐摩耗材料を除去する
本機は、特許取得済みのスプリングロードテクノロジーとGERIMAフライス加工技術を搭載することで、加工品質と効率を大幅に向上させているだけでなく、ツインタービンクランプを採用することで、より安定した動作を実現しています。 全機には電動クランプ、電動昇降機能、デジタル表示付き送り装置が装備されており、GERIMAが精巧に設計したグラフィックコントローラーと組み合わせることで、機械の設定時間を大幅に短縮し、パフォーマンスを効果的に向上させます。 【特長】 ■ 簡単かつ安全な操作 ■ GERIMAミリングテクノロジー ■ デュアルタービンクランプ機構による安定した送料 ■ 電動調整による機体高さとクランプ機構の制御 ■ 耐磨板の溶接準備として、表面の耐摩耗材料を除去する ■ J形開先は特別なミリングヘッドで加工可能です
ニーズに応え板厚40mmまで対応可能！ガス切断よりも早く、段取り作業も軽減します
BCM-20N型は、板厚12mm～40mmまでの厚板の開先加工を可能にした溶接前の開先加工機。プラント、造船、橋梁など厚板を使用する業界に最適です。 騒音、振動がまったくなく、従来の開先加工機のように大きな音や手に伝わる振動がなく作業者にやさしい道具です。 また、砥石を使用しないので、切粉が飛び散ったり、粉塵が舞い上がることがありません。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など溶接 構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○プラント、造船、建材メーカー、鉄鋼業界などで高い需要がある 32mm?40mmの板厚の開先加工ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デモ機貸出中！小型・軽量 溶接前の開先加工機 BCM-mini2型
BCM-mini2は小型軽量に設計されています。走行台車（キャスター）がなくても自走加工し、大きな鋼板も楽に加工ができます。特にステンレスの5～10mm厚の材料で威力を発揮します。ビールタンクや食品機器などの製造現場に最適です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○小型・軽量設計 ○小さな鋼板はもちろん、大きな鋼板もキャスター無しで自走して開先加工 ○適合板厚は5?10mm程度 ※オプションにより3～6mmの薄板加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる業界で利用できる！溶接前の開先加工機
『BCM-12N型』は旧型のBCM-12を含めると最も出荷台数の多い機種です。 橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、あらゆる業界で利用できます。 また、アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種です。 中型機種です。適合板厚は6～19mm程度です。大きな鋼板の開先加工には、キャスター（走行台車）が必要です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○騒音、振動が無い ○橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、 あらゆる業界で利用できる ○アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スピーディーな開先加工でコストダウンを実現！溶接前の開先加工機
『BCM-16N』は、厚板ステンレスの開先加工に威力を発揮します。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能。時間とコストの問題をクリアしました。また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特徴】 ○騒音、振動が無い ○中板厚の開先加工が楽にできるよう開発された機種 ○適合板厚は6?22mm程度 ○加工する材質を選ばない ○加工速度は従来の加工方法の数倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
