3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(データ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

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光造形事例「EV用インバーターケース」

CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します!

脱ロウ工程で焼失しやすいハニカム造形品のデータを生成する「クラッシュフォーム」と脱ロウのあとに灰が残りにくいアンチモンフリー樹脂「TSR-883」を焼失鋳造のために用意しました。 御協力:株式会社 コイワイ様 【用途】 アルミダイカスト製品の試作 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【コラム】3D造形の流れ・造形工程

3Dプリンタを構成する設備の中で、レーザーの品質は重要です!

今回は3D造形の流れの中の「造形」工程をご紹介。 3Dデータ設計、材料・装置の準備まで完了したら、いよいよ造形スタート。 稼働前の最終確認作業もご紹介いたします。 3Dプリンタで読み込んだスライスデータを確認、造形する製品の基板上の 配置を決定します。 効率よく配置することで、一度に多くの製品が造形可能。この作業が完了 すると、最終的な造形時間が確定します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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みたれぽ[105]ラティス構造化して3Dプリンタで造形してみた!

【みたれぽ】3Dモデルをシェル化・ラティス化して粉末造形でプリントしてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 3Dプリントする前のデータ編集やサポート生成など様々な造形準備を 一本で完結させることのできるソフト「VoxelDance Additive」。 データの修復・切断や結合などの造形のためのCAD機能も充実しており、 高度な3Dモデルの編集がとても簡単にできるんです。 今話題のラティス構造化も3ステップでできちゃいます! そこで今回は、「VoxelDance Additive」の編集機能を用いてラティス構造化したモデルはどんな風に造形されるのか検証するため、粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1 +30W」で実際に造形してみました。 「ラティス構造化による造形への影響は?」 「中はどうなっているの?」 といった気になるポイントを、データや完成したモデル、CTスキャンした画像を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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3Dプリンター『Multi Jet Fusion』

同素材の射出成型品に近い強度を誇るMJFに対応!使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「Multi Jet Fusion」をご紹介します。 「Multi Jet Fusion」は、工業部品の製作に適した ジェットフュージョン方式の3Dプリンターです。 同素材の射出成型品に近い強度を誇る素材「MJF」に対応。 380x284x380mmまでの範囲で造形を行うことができます。 【対応素材】 ■MJF ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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3D積層造形:試作期間を大幅短縮/従来の半分の2.5ヶ月

3D設計データを編集するだけで容易に対応!型の更新期間やコストを削減

複数造形していた中子型を一体形成出来るため、造形や組立 作業にかかる時間を削減できます。 さらに型修正や更新時には木型を一から作り直す必要がなく、 3D設計データを編集するだけで容易に対応できるため、型の 更新期間やコストを削減できます。 【3Dプリンター設備(一部)】 ■C-MET社製「Sand Casting Meister SCM-1800」 ■ExOne社製「S-MAX Pro」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粉末焼結方式3Dプリンタ『Fuse 1+ 30W』

扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能

『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ(粉末3Dプリンタ)です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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課題解決資料 3Dデータ活用編20|軟質材料の3Dプリント

大型3Dプリンタでコスト課題が解消!大型モデルの造形にかかるコストを抑えるには?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] FDM方式の3Dプリンタの性能が向上するにつれて、主要な 材料であるPLAだけでなく、耐熱性や強度を高めた樹脂な ど、機能性を高めた材料が増えてきました。 その1つに「軟質材料」があります。 しかし、軟質材料はプリントノズル付近で詰まりやすく、 造形できない機種が多く、一般的にFDM方式の3Dプリンタは 「軟質材料が苦手」とされています。 今回の資料では、FDM方式のプリンタが軟質材料を苦手とする要因を、 3Dプリンタの構造と合わせて解説し、 その課題を解消できる3Dプリンタをご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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高精細3Dプリンタ『AGILISTA-3100』

多品種少量生産においては「治具」の点数は膨大!必要な時に必要な分だけ社内で造形可能

『AGILISTA-3100』は、3D-CADデータをプリンタに転送するだけで パッと治具が作れる高精細3Dプリンタです。 外注や加工で治具を作るより納期短縮・コスト削減が可能。 後加工を考えて部品を分解する必要もありません。 また、水溶性サポートを採用していますので、複雑形状でも簡単に サポート除去が可能です。 【特長】 ■納期の大幅短縮 ■外注費用のコストダウン ■複雑形状を簡単造形 ■高精細な治具も造形可能 ■3D-CADデータがあれば誰でも簡単作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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課題解決資料 3Dデータ活用編4-1|後処理時間の短縮

3Dプリンタの課題“後処理時間”を短縮するには?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.4-1では、「後処理時間の短縮」をテーマに、3Dプリンタの人的コストを削減できる造形方式についてご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタ運用時の最大の人的コストである、仕上げ作業に関わる時間。 仕上げ作業の内訳としては、”サポートの除去”が大半を占めています。 つまり、サポート除去が容易な装置を導入することが人的コスト削減のカギであるといえます。 作業者の手間を軽減し、これまで後処理に充てていた時間を短縮&生産性を向上させることで、短期間での試作と評価・試験を繰り返すことが可能になります。 本資料では、造形方式の違いがどのように人的コスト削減につながるのかをさらに詳しく解説。 サポート材なしで造形できる仕組みや、導入イメージを交えてご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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課題解決資料 3Dデータ活用編1-2|金属3Dプリントの変形

金属3Dプリンタが回避できない“変形”の課題…対策方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「金属3Dプリントの変形」をテーマに、造形物に変形が発生する仕組みと解消のための手法についてご紹介いたします。 [資料概要] 他の加工法では作成できない複雑な形状を造形できる金属3Dプリンタは、欧米諸国をはじめ日本国内でも活発な技術開発が進んでいます。 しかし、金属3Dプリンタの造形物に必ず発生するのが、その仕組み上避けられない「変形」という課題です。 設計どおりに造形するためには、その原因を把握し、造形プロセス全体を通じて適切な対処をすることが必要です。 本資料では、この「変形」課題の解決策ご紹介の第1弾として、変形が発生する仕組みとその解消に効果的な手法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【技術紹介】3Dモデリング

小物から大物まで金型レスにて製作!機能評価のためのさまざまな加工に対応可能

株式会社みづほ合成工業所では、ワークサイズや特性の異なる3Dプリンターを取り揃え、 小物から大物まで、金型レスにて製作します。 材質は12ナイロンとなります。また、強度や耐熱性が必要なパーツに適している ガラス入りナイロンも造形可能です。 造形品の着色、蒸着メッキ処理から、タップ加工、アウトサート金具の圧入など、 機能評価のためのさまざまな加工に対応可能です。 【特長】 ■小物から大物まで対応(~650mm×300mm×450mm程度) ■より大型の製品のご依頼にも分割造形により対応可能 ■3Dデータなしでも、スケッチや2Dデータでのご依頼可(※データ作成は別途費用必要) ■機械強度と弾性を活かし、実機に搭載してのテストのご相談にも対応 ■着色や蒸着メッキにも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • 製造受託
  • 3Dプリンタ

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【漫画資料】3Dプリンタがない時/ある時<開発編>

気になる点はすぐ造形!3Dプリンタ導入の効果を漫画でご紹介

当資料は、開発作業における3Dプリンタの有無の違いについて、 漫画型式でご紹介した資料です。 3Dプリンタがある場合、3D CADデータを制作してパソコンから 3Dプリンタにデータを送信。数時間後には試作品が完成し、 すぐ評価ができます。 当社では、無料テスト造形・その他お問い合わせも受け付けて おります。ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【掲載内容】 ■3Dプリンタがない時 ■3Dプリンタがある時 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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これでわかる! 3Dプリンタ 利用ガイドブック【※無料進呈中!】

状況に合わせた造形方式の選定方法、データ変換についてのよくある困りごととその解決方法について詳しく解説!

「 3Dプリンタ 利用ガイドブック」は3Dプリンターの造形原理・造形モデル設計時のポイント・よくある困りごとと その解決方法を掲載した造形検討の方必見の小冊子です。 また、実際に測定したデータ利用の際の変換に対しての課題やポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■3Dプリンタとは? ■造形方式と選び方 ■3Dプリンター利用時に必要なもの ■3Dプリンタによる造形物完成までの手順 ■まとめ ■よくある質問 ■連絡先 ※『3Dプリンタ利用ガイドブック』はカタログダウンロードから全編をご覧いただけます。

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【注型加工】3Dプリンター

金型不要で短期間・低コストにて作成!製品開発のリードタイム短縮につながります

『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ(STLデータ)をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品  ・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる  ・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具  ・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンタ(FDM)出力サービス

ワークサイズが406×355×406mmあり、大きい造形も対応します

当社では、3Dプリンタ(FDM)出力サービスを提供しております。 光造形モデルより機械的に高い強度を備えており、経時変化も 少なく 安定したモデルを製作が可能。 特にASAは耐候性に優れ、美しい外観に仕上がります。 製作モデルの数量1つから対応可能ですのでご要望の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料としてASAの乳白色と黒の2種類をを用意 ■ソリッド・中空(スパース)モデルの製作が可能 ■ ワークサイズ以上のモデルも分割し、製作可能 ■多彩な3Dデータを受け入れ可能(STL・IGES・Cat Part・X_t) ■3Dデータ作成から製作モデルの仕上げまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3Dプリンタ(粉末床溶融結合)出力サービス

靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能

当社では、3Dプリンタ(粉末床溶融結合)出力サービスを 提供しております。 大型機採用により分割データも少ない回数で造形でき、 データ作成~造形~仕上げまで一貫して対応可能。 また、ガラスビーズ入り材料への対応も可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【粉末造形のメリット】 ■靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能 ■サポート不要で除去跡等がない ■経時変化が少なく耐熱性にも優れている ■小ロット外装部品にも使用可能 ■最終製品として使用される例もある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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低抵抗測定装置『CVE-30』

測定範囲が0.0001mΩ~2000mΩと広い範囲をカバー!温度係数の測定・検査にご利用可能

通電電流の極性を正方向と逆方向の二通り測定して平均を取る事で、供試体と電極間に発生する熱起電力の影響を排除できます。これにより高精度抵抗測定が可能です。 【特長】 ■異種金属間の接触電位差又は熱起電力の影響を排除 ■温度測定機能 ■リピート機能およびデータ保存機能

  • その他計測・記録・測定器
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3次元モデリングサービス『熊本3次元.coi』のご紹介

今の設計環境のまま、3次元化のお手伝いをいたします!

有限会社TAKITAでは、治具・装置の3次元モデリングサービス を提供しております。 設計は今までどおり2次元CADで行っていただき、設計中は角度が付いて いたりして確認しづらい箇所のみモデリング。設計完了後は、全体を モデリングし、そのデータを一緒に提出することができます。 提出先のお客様は、レイアウトやオフラインティーチングなどに利用 でき、改造や追加加工の検討や打合せがスムーズに進められます。 【特長】 ■2次元と3次元のいいとこ取り ■改造や追加加工の検討や打合せがスムーズに ■角度が付いていたりして確認しづらい箇所のみモデリング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 3次元CAD
  • 機械設計
  • 3Dプリンタ

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金属3Dプリンター『HBD-150』

データ再現度が高い!信頼のある高い品質を備えた産業用カスタマイズ機器

『HBD-150』は、効率的な設計による大気浄化システムが独立して 備わっている、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 安全に反応性金属を出力するために、印刷室を開かずに 金属粉末の添加と洗浄の作業が可能。 また、データ再現度が高く、信頼のある高い品質を備えた 産業用カスタマイズ機器となっております。 【特長】 ■産業用にチューンUP ■大気浄化システム ■金属出力に特価された設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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課題解決資料 3Dデータ活用編19|分割造形に伴う生産コスト削減

大型3Dプリンタでコスト課題が解消!大型モデルの造形にかかるコストを抑えるには?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタの中でもFDM方式の機種はその手軽さから広く普及してきていますが、最近は大型モデル対応機種についてご相談頂くことが増えてきました。 大型モデル造形の手法としては小型機を使用した「分割造形」で対応されている方が多いのが現状ですが、それに伴い発生する工数やコストの面から、大型モデル対応機種での一体造形の需要が高まっています。 そこで今回の資料では、分割造形の課題をテーマにとりまとめ、 さらに大型モデルの造形に必要な機能を数多く搭載したおすすめの大型プリンタと、そのメリットをご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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セラミックス3Dプリンタを利用するメリット

開発期間の短縮・コストメリットに!複雑形状組付品の一体化や中空化、肉抜き造形による部品の軽量化・材料ロスにも繋がるメリットを紹介

セラミックス3Dプリントって本当に良いのか分からない…、検討してみたい…という方へ!お客様のニーズに応えることができる「3D出力サービス」のメリットのご紹介です! 【メリット】 ■金型不要!モデリングデータで造形可能なため、開発期間や製作時間の短縮に ■実製品の製作も!データやパソコンでは気付けないデザイン・設計ミス防止に ■製造後すぐ手に取れるため、最終形でのイメージ・アイデア出しが容易に ■量産前の事前検証・マニュアル作成など、試作段階から細かい形状や動きの徹底確認も可能に ■自由度の高い設計が可能!新しい形状や中空形状など機能性をもった製品の造形にも対応 ■必要な時に必要な分の製作が可能!データ管理のみでOK。予備のストック不要で在庫数の低減に ※弊社展示スペースにてセラミックス3Dプリント造形品のサンプルを展示しております。 是非、現物をご確認ください。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

  • その他半導体製造装置
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Sand Casting Meister SCM-800-2

インクジェット式砂型3Dプリンタ

『Sand Casting Meister SCM-800-2』は、国産砂型3Dプリンタです。 木型では製作困難だったような複雑形状や、物理的加工不可能な形状が三次元造形により造形可能に。分割不要な自由設計の為、複雑形状も一体造形が可能になり、中子の数削減。砂型のデザインも鋳造方案もデータ化し非常に簡易化を実現。 木型を製作する必要がないため、万が一砂型のデザインに不備があった場合、CADデータを簡単に修正し、直ぐに再度砂型を造形することができる。 【特長】 ■3次元CADデータより砂型をダイレクト成型 ■木型不要で従来工法と比べ高品質・短納期 ■複雑形状も一体化・分割不要の自由設計 ■高精度造形による寸法品質の安定 ■木型製作期間レスと造形高速化により工期の劇的な短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『3Dプリンター出力サービス』

1個からのご注文も対応可!高精度の3Dプリンター出力サービス

『3Dプリンター出力サービス』は、当社の高精度3Dプリンターで製品を作成するサービスです。 中小企業から大企業、学校関連まで様々な業種の方にご利用いただいております。 製品のSTLファイルやCADデータや図面、データは無いが製品をお持ちの方はもちろん、 「3Dプリンターを見てみたい」「3Dプリンターの導入を検討している」という方もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度3Dプリンター  樹脂3Dプリンター圧倒的シェアのStratasys社製  『Dimension Elite』『Objet30Prime』 ■対応可能な材料は、ABS(9色)、アクリル樹脂(透明・不透明)  PPライク樹脂、ラバーライク樹脂、耐熱性樹脂、  硬質半透明樹脂、医療認可樹脂など ■協力会社との提携により、他の材料での出力、  3Dスキャナーや工業用CTによるデータ化、作成した製品の塗装が可能

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金属3Dプリンター造形受託サービス【デザインをかたちに】

少量多品種の試作に最適!金型不要で短納期!斬新なアイデアを実現!金属3D造形のメリットを活かしたものづくりを始めてみませんか?

当社では、中国の3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の金属3Dプリンターを導入し、造形受託サービスを行っております。 【当サービス3つのポイント】 ■低コストに造形可能 コスパに優れる金属3DプリンターZRapidの総代理店だからこその低コストな造形サービスを提供しています。 ■万全の生産体制 4台の金属3Dプリンターを稼働。設備ごとに使用材料を固定化することで材料の交換時間を削減して短納期対応を実現します。材料コンタミのリスクを低減し安定した品質を実現します。 【対応材料】ステンレスSUS316L、アルミAlSi10Mg、マルエージング鋼、インコネル718 ■仕上げまでの一貫生産 金属加工会社との協力体制で、ご要望の精度に合わせて造形後の機械加工や各種仕上げを実施します。様々な対応を一気通貫で提供することが可能です。 ZRapid(ゼットラピッド)は、はじめての金属3Dプリンターとして 創業70年以上の金属専門商社DOHOがおすすめする 世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”金属3Dプリンターです。

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PB-600/PB-400

創造を超えた、セラミックの表現力

PB-600/PB-400は、創造的で複雑な3次元オブジェクトを高精細に美しく、そして効率的に生成します。 その芸術的で精巧な表現力は創造の可能性を広げ、セラミック製品の製造工程に革新をもたらします。 ・限られた職人にしか製作できなかった難しい形状や、手作業や加工機では作ることが難しい複雑な構造のオブジェや陶製品を、誰もが製作、再現できるようになります。 ・幅広い目的や用途に対応する仕様の異なる2モデルを展開。 ・粒子が微細な上、焼成後の収縮率がわずか1%以下のセラミックパウダーは、高品質な仕上がりを実現します。

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3Dプリンタ『MOMENT 2』

瞬間のアイデアをモーメントで探そう。難易度の高いプリントも造形可能!

『MOMENT 2』は、最大クラスの310x295x320mmの造形エリアで、 よりダイヤミックな難易度の高いプリントも造形可能な3Dプリンタです。 高品質のエクストルーダーと先端の温度調整で、大型造形も安定出力。 SIMPLIFY3Dにて50ミクロンから300ミクロンの幅広い積層解像度設定ができ、 USBメモリもしくはLANケーブル接続でデータ転送可能です。 【特長】 ■310×295×320mmの大型造形 ■難易度の高いプリントも造形可能 ■プリントの進捗状況をリアルタイムで確認可能 ■USBメモリ接続でデータ転送可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳造向け鋳型・中子用3Dプリンタ『SCMシリーズ』

鋳造×3Dプリンタ「鋳型」「中子」用『SCMシリーズ』試作開発から量産対応まで対応可能! 装置、材料、ソフトウェアでサポート

『SCMシリーズ』は、鋳造向け「鋳造鋳型」「中子」造形用砂型3Dプリンタです。 インクジェット方式を採用した『乾式人工砂』を利用した鋳造3Dプリンタです。 乾式の人工砂(群栄化学工業製)に樹脂を吐出し硬化させ、高精度で複雑形状な中子複雑な鋳型造形が可能 ・鋳造試作品の製作日数が短縮可能  模型製作が不要な為、これまで約1か月必要であった試作品の製作日数を大幅短縮が可能 ・模型製作費用の削減が可能  3D(CAD/スキャナ)データから直接砂型造形が可能  模型製作費、木型保管スペースが不要 形状変更が必要な場合、データ修正後直に造形が可能 ・形状・寸法違いの多種類類似品同時造形により試作段階におけるリードタイム短縮  1造形で検証が必要な形状・寸法、攻め工法モデル等異なる形状の物を同時造形が可能 【特長】 ■装置・材料・ソフトウェアトータルサポート ■鋳造メーカ、鋳造試作メーカへの販売実績 ■アルミ~ステンレス迄高付加価値製品への開発実績有 ■乾式材料によるわずらわしい砂落とし作業が短縮 ■造形未硬化砂(回収砂)の再利用が可能 ■ユーザニーズに合わせた材料開発

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  • 鋳造機械
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作品製作 3Dスキャナー/イメージCAD/3Dプリンター

クリエイティブな世界を具現化する作品製作に挑戦しています。

有限会社中野製作所は、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作、3Dプリンターで立体造形など全てのワークフローを備えた強力デザインサポートシステム。 記念品、ノベルティ、贈答品など少量の品や世界に1つだけのオリジナル品もお作りします。 【特徴】 ○クリエイティブな世界を具現化する作品製作 ○3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作 ○3Dプリンターで立体造形 ○強力デザインサポートシステム ○世界に1つだけのオリジナル品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM
  • 3Dプリンタ

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セラミックス3Dプリンター【※造形事例付き資料を無料プレゼント】

光造形方式を採用!お客様の持込み材料での造形も可能です。受託製造サービスから装置販売まで対応します。※テスト加工随時受付中

光造形方式のセラミックス3Dプリンターのご紹介です。 セラミックスラリーにUV硬化樹脂を混ぜ、均一に攪拌することで 実現可能な光造形方式を採用! 従来工法では不可能な3次元構造の製作が可能となりました。 ●対象材料:アルミナ、ジルコニア等酸化物系 ●※窒化アルミも可能となりました。 そのほか、お客様独自の材料についても対応可能です! ナラサキ産業は受託製造サービスから装置販売まで幅広くお客様の開発・課題テーマをご支援します。 ※造形事例付きの資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。  テスト加工は随時受付けております。仕様詳細はお気軽にご相談ください。

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3Dプリンター『EOSINT M280』

金属部品としての強度をもった造形が可能なチタンに対応!使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「EOSINT M280」をご紹介します。 「EOSINT M280」は、パーツやデザインアイテムの製作に適した 粉末焼結方式の3Dプリンターです。 実際に使用可能な金属部品としての強度をもった造形が可能な素材 「チタン」に対応しております。 【対応素材】 ■チタン ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。

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