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3Dプリンタ(データ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタの製品一覧

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課題解決資料 3Dデータ活用編13｜デザイン試作のサイクルタイム

課題解決資料 3Dデータ活用編13｜デザイン試作のサイクルタイム

3Dプリント時間を大幅削減！デザイン試作のサイクルタイムを短縮する方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dデータがあれば手軽にモデルを製作することが出来る3Dプリンタ。 時間やコストの削減に効果的な試作ツールとして有効活用されています。 製品開発サイクルの短期化が進む昨今の市場への対応のため、デザイン試作の中では「もっと短い時間でもっとたくさん造形したい」というご要望をお伺いすることが増えてまいりました。 そこで今回の資料では、試作サイクルを大幅に短縮することができる「デザイン試作に特化した3Dプリンタと材料の組み合わせ」についてご紹介。 造形方式による「時間とクオリティ」の違いを踏まえ、実際の造形・作業時間や造形サンプルの比較とともにメリットを解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編14｜3Dプリントモデルの軽量化

課題解決資料 3Dデータ活用編14｜3Dプリントモデルの軽量化

大型3Dプリンタの課題、造形モデルの軽量化とモデルの強度を両立させる方法とは？ 生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 近年3Dプリンタの普及が爆発的に進んできました。特にFDM(熱融解)方式の3Dプリンタは、低価格化や造形サイズの大型化が進み、多くの企業で活用されています。 大型機の登場により、これまで分割造形していたサイズのモデルを一括造形できるなど、工数削減が可能になった反面、造形時間や重量の増加は大型造形の課題となり、造形物が大型化するに連れて、軽量化と強度のバランスが取れたデータ調整が必要です。 そこで今回の資料では、特に大型造形で課題となる 3Dプリントの軽量化と強度維持を両立する方法をご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編4｜3Dプリンタの人的コスト

課題解決資料 3Dデータ活用編4｜3Dプリンタの人的コスト

3Dプリンタ運用の「面倒な」課題とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「3Dプリンタの人的コスト」をテーマに、3Dプリンタの運用課題とその解決方法をご紹介いたします。 [資料概要] 低価格なエントリーモデルの3Dプリンタが市場に登場し、設計・開発の現場でも広く普及しています。 しかし、3Dプリンタで試作を繰り返すうちに面倒に感じてくるのが、サポート材の除去などの後処理や段取りなのではないでしょうか。 今回の資料では、3Dプリンタの造形方式別の特徴を踏まえた上で、上記のような“運用の中で見えてくる”課題とその解消ポイントについて解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他

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課題解決資料 3Dデータ活用編2｜生産を見越した設計

課題解決資料 3Dデータ活用編2｜生産を見越した設計

生産コストを抑えつつデザインを活かすには？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「生産コストとデザインの両立」をテーマに、金型を使用した成形における課題点と解決策をご紹介いたします。 [資料概要] 現在3Dツールの活用が進む中でも、意匠設計などの分野では様々な自由形状によって表現されたデザインを取り入れる動きが進んでいます。 こうした形状は商品の価値や魅力の向上に欠かせないものですが、製造工程の中ではコストや時間が多くかかってしまう傾向があります。 本資料では、金型を使用した製造工程を踏まえ、製品形状とコストの関連性についてご紹介。 生産コストを削減しながらデザインを活かすために効果的な方法を解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • モデラー
  • 3次元CAD
  • その他CAD

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3Dプリンター『Phrozen XS 4K』

3Dプリンター『Phrozen XS 4K』

高精細で細部まで綺麗！特殊プレートを装備した特別仕様の3Dプリンター

『Phrozen XS 4K』は、宝飾業界等に適したコンパクト3Dプリンターです。 データ自動変換機能を搭載している為、スライスデータの作成、変換ソフト不要で、 そのままSTLデータ等を転送するだけで、造形ができます。 カラータッチスクリーンディスプレイと直感的なインターフェイスで操作を簡単に 行うことができます。 【特長】 ■安全性に配慮し、特殊プレートを装備した特別仕様 ■トレーニング操作指導ありで初心者にも簡単操作 ■HD最高解像度3840×2160搭載 ■非常に詳細な造形が可能 ■揺れのない安定した印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ

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3DCADデータからダイレクト砂型製作

3DCADデータからダイレクト砂型製作

試作開発品製作の短納期・低コスト対応！ラピッド砂型印刷積層造形装置による砂型製作

トムコは協力企業と提携し、素材製作から加工完成まで一貫で、 試作品製作のお手伝いも承っております。 従来の工法では、砂型を製作する前に木型が必要でした。 トムコと協力企業では、RP砂型印刷積層造形装置により、 3Dデータから直接砂型造形を可能にしました。 製造コストを従来の1/2に低減、製造日数も大幅に短縮。 木型不要の為、設計変更等にも柔軟に対応できる体制を整えております。 【RP砂型印刷積層造形の特長】 ■木型不要で、3Dデータから砂型造形が可能 ■製造日数の短縮。コスト低減に繋がる ■設計変更対応が柔軟 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • 製造受託
  • 加工受託

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3Dプリンターのご紹介

3Dプリンターのご紹介

アイデアをリアルに変え時間の短縮や造形コストの削減を実現します！

「3Dプリンター」は、造形したいCADデータを読み込むだけで、 インクジェット方式で精巧な立体モデルが造形可能です。 問題点の早期発見と、3次元CAD上では気づかなかった新たな思案や 工夫の創出を導き出してくれます。 また、モデル材としてASB樹脂が使える3Dプリンターの場合、 機能/組付け検証が行えるので、本試作・金型製造の期間を短くすることが 可能です。 当社では、デスクトップ3Dプリンター『OBJECT 30』や、デザインの 細かいニュアンスやこだわりを正確に再現可能な『STL・3D Method』を ご用意しております。 【3Dプリンターのメリット】 ■製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる ■本物に近い造形が可能 ■設計開発期間の短縮に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ

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3Dプリンタ用スライスソフトウェア『Simplify3D』

3Dプリンタ用スライスソフトウェア『Simplify3D』

熱融解型3Dプリンタ用のスライスソフトウェアです。高速演算＆高性能パス機能でスピーディに高品質な造形を開始できます。※デモ可能

『Simplify3D』は熱融解型式3Dプリンタに必要な機能が多数実装されたコストパフォーマンスの高いソフトウェアです。 インポートから操作・修正・スライス作成・プレビューまで、ほんの数分で3Dプリントを開始することができます。 [特徴] ■高品質な造形を実現 高性能なパス機能により高精度の造形を実現します。 サポート面は、モデルをしっかりと固定しながらも取り外しやすく、取り外した面もなめらかな仕上がりで、仕上げ加工の工程を短縮できます。 ■高速演算で変換にかかる時間のムダを削減 スライス演算速度は最高レベルを誇り、通常は数分かかるスライスデータ変換演算も、たった数秒で高品質なスライスデータを作成します。 ■どの熱融解式3Dプリンタでも使える 造形エリアやノズル温度の設定は自由に設定可能なので、熱融解式の3Dプリンタであれば機種を限定しません。付属のソフトウェアで造形品質にご満足いただけていないようでしたらぜひご検討下さい。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Ｄプリンタ
  • モデラー
  • シミュレーター

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【3Dプリンター】3Dプリンター出力サービス

【3Dプリンター】3Dプリンター出力サービス

Stratasysの工業用3Dプリンターを使った、3Dプリンター出力サービスです。

3Dプリンターを使った、3Dプリンター出力サービスになります。 図面、CADデータ、STLデータから、製品の出力までをお手伝いします。 「これと同じ製品を作りたい」などのご相談も、お任せください。 「3Dプリンタで作れば・・・」と思われたら、ご連絡ください。

  • プラスチック

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3Dプリンター『3DUJ-553』

3Dプリンター『3DUJ-553』

フルカラーアクリルに対応！使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な株式会社ミマキエンジニアリング製3Dプリンター「3DUJ-553」をご紹介します。 「3DUJ-553」は、フィギュアやミニチュアの製作に適したインクジェット方式の3Dプリンターです。 肉厚が薄い箇所は柔軟性がある素材となる「フルカラーアクリル」に 対応しており、服のシワなどの細かい部分も造形可能です。 【対応素材】 ■フルカラーアクリル ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • 3Ｄプリンタ

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【企業導入事例】型制作のため造形精度のある射出成形が実現

【企業導入事例】型制作のため造形精度のある射出成形が実現

型制作のため造形精度のある射出成形が実現できる3Dプリンターを求めて

家庭用3Dプリンターの限界と大型サイズの精度を鑑みて、外注を検討 東京大学情報理工学系研究科の中島様にDMM.make 3Dプリント導入事例のインタビューを行いました！ 今回インタビューをさせて頂き、大型サイズの3Dプリンターの造形に対して、より細かい精度を求める声をお聞かせ頂きました。その他にも中島さまが考えるものづくり業界に対する期待値などをお話頂き、大変参考になりました。 3Dプリンターの導入についてなどご質問・ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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大型光造形 ZRapid iSLA byBfullの生産工程

大型光造形 ZRapid iSLA byBfullの生産工程

微細で高精細な造形が可能！一層ごとのレイヤーの厚みを0.05～0.12mmまで細かく設定できます

当社が実際に使用・販売しているスライサーソフト「VoxelDance Additive」での データ準備から、3Dプリンタ「ZRapid iSLA By Bfull」を使った造形と後処理まで 大型トップダウン式光造形機の生産工程についてご紹介します。 造形失敗のリスクと造形後の後処理を極限まで減らす「ウルトラファインサポート」などを用い設計。当3Dプリンタの材料はタップ加工やヘリサートにも対応した強度を保有しています。 【光造形の全てを知りたい！という方は、ぜひ当社の工場へ遊びに来てください！】 Bfullの工場見学へお越しいただくと、光造形プロフェッショナルの技術を 余すところなくご覧いただけます。3Dプリンタ装置のことだけではなく、 造形成功率や精度のカギとなるスライサーソフトのテクニック。そして後工程の 秘訣など、お客様自身で体験していただきながら肌で感じていただくことができます。 お気軽にお申し付けください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ

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光造形事例「EV用インバーターケース」

光造形事例「EV用インバーターケース」

CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します！

脱ロウ工程で焼失しやすいハニカム造形品のデータを生成する「クラッシュフォーム」と脱ロウのあとに灰が残りにくいアンチモンフリー樹脂「TSR-883」を焼失鋳造のために用意しました。 御協力：株式会社 コイワイ様 【用途】 アルミダイカスト製品の試作 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他

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3D積層造形：試作期間を大幅短縮/従来の半分の2.5ヶ月

3D積層造形：試作期間を大幅短縮/従来の半分の2.5ヶ月

3D設計データを編集するだけで容易に対応！型の更新期間やコストを削減

複数造形していた中子型を一体形成出来るため、造形や組立 作業にかかる時間を削減できます。 さらに型修正や更新時には木型を一から作り直す必要がなく、 3D設計データを編集するだけで容易に対応できるため、型の 更新期間やコストを削減できます。 【3Dプリンター設備(一部)】 ■C-MET社製「Sand Casting Meister SCM-1800」 ■ExOne社製「S-MAX Pro」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス

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課題解決資料 3Dデータ活用編1-2｜金属3Dプリントの変形

課題解決資料 3Dデータ活用編1-2｜金属3Dプリントの変形

金属3Dプリンタが回避できない“変形”の課題…対策方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「金属3Dプリントの変形」をテーマに、造形物に変形が発生する仕組みと解消のための手法についてご紹介いたします。 [資料概要] 他の加工法では作成できない複雑な形状を造形できる金属3Dプリンタは、欧米諸国をはじめ日本国内でも活発な技術開発が進んでいます。 しかし、金属3Dプリンタの造形物に必ず発生するのが、その仕組み上避けられない「変形」という課題です。 設計どおりに造形するためには、その原因を把握し、造形プロセス全体を通じて適切な対処をすることが必要です。 本資料では、この「変形」課題の解決策ご紹介の第1弾として、変形が発生する仕組みとその解消に効果的な手法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • シミュレーター
  • 応力解析
  • 3Ｄプリンタ

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