更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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内面がなめらかに滑る画期的なチューブ
『スベアップチューブ』は、内面に特殊滑性樹脂を同時成形した ポリオレフィン系の押出しチューブです。 【特長】 ■内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■耐摩耗性、耐候性、耐傷付き性、防汚性、低臭気 ■可塑剤、ハロゲンを使用していないので環境にも優しい ■耐薬品性は、酸、アルカリ、アルコールなどに強い耐性を示す ■特殊滑性樹脂が薄膜に着くので、コストパフォーマンスにも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタを構成する設備の中で、レーザーの品質は重要です！
今回は3D造形の流れの中の「造形」工程をご紹介。 3Dデータ設計、材料・装置の準備まで完了したら、いよいよ造形スタート。 稼働前の最終確認作業もご紹介いたします。 3Dプリンタで読み込んだスライスデータを確認、造形する製品の基板上の 配置を決定します。 効率よく配置することで、一度に多くの製品が造形可能。この作業が完了 すると、最終的な造形時間が確定します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程を全面刷新し、精度要求と価格の両立を実現しました
当社では、チップ抵抗、チップコンデンサーなどの受動部品のメッキ工程に 使用されている『メッキ用通電性ダミーボール（メッキダミーボール）』を 取り扱っています。 先端メッキ工程に使用される0.5mm以下の微小ボールもご用意。 また、径が大きくなり使用済となった中古ボールを、薬品を一切使用しない 「クリーンな再生」で圧倒的な環境負荷低減でリサイクルしております。 【特長】 ■真球度と寸法公差をミクロン単位で管理し製品側へのボール混入をゼロ化 ■真球度向上によるメッキ工程での繰り返し使用による大型製品への展開も 可能にし長寿命化 ■ランニングコスト低減と製品への信頼を高めることを可能にしている ■東京都経営革新計画、神奈川県ものづくり補助金、台東区産業振興事業団 新規事業補助金、対象製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ＜お問い合わせ先＞ 〒110-0005 東京都台東区上野7-14-2 三恵中田ビル3F 代表番号：03-3841-2172 担当者：菊地
再現性に優れ、実際に使える業務用3Dプリンターによる出力サービス。 短納期、高品質でお応えいたします。
当社の樹脂粉末を材料としたレーザー焼結積層造形による3Dプリンター(粉末床溶融結合)製品は、強度、精度、柔軟性、 耐衝撃性、耐熱性に優れ、デザイン試作品としてだけでなく、機能確認／組み付け確認までの試作モデルとしての品質があります。また、パーツとしての２輪・4輪のレースにも実装採用されるほど実績です。近年では多種の3Dプリンターが存在する中で、世界的に自動車／家電／空調機器／ロボット／医療機メーカーが採用している業務用3Dプリンターです。 当社はこの3Dプリンター（ドイツ製）による出力サービスを行っております。
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ！という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い
耐熱性と透明性を併せ持った透明樹脂で、検証を容易に
システムクリエイトでは、3Dプリンタを使用した3D技術代行サービスを承っております。 水に強く、また、約100度の耐熱性を持ち、加熱後もほとんど色が変化せず実験後の確認が明瞭です。
銅製品表面を保護し、電気特を維持できる！光沢・無光沢すずめっきのご紹介
当社は、光沢のある「光沢すず」とマット状仕上がりの「無光沢すず」で 対応しております。 対応サイズは長さ2800mm(両端に穴があれば)×幅550mm×高さ800mm。 L型などでも800mmに収まるなら対応が可能です。 電気の良く流れる銅は、残念ながら大気中では酸化してしまいますが、 この銅製品表面を保護し、電気特を維持することができます。 【対応サイズ】 ■長さ2800mm(両端に穴があれば)×幅550mm×高さ800mm (L型などでも800mmに収まるなら可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デュアルノズルで複数素材での高速・多色造形に対応
Bambu Lab H2D Bambu Lab H2Dはデュアルコア印刷：材質の異なる材料をマルチカラーで造形 複数素材を使用しての造形：低コストで柔らかい素材と硬い材料などの複合印刷を1回で完成させます。マルチカラープリントを効率的に：鮮やかなマルチカラーでの造形を高速かつ正確に行います。 また、オプションでレーザー彫刻、デジタルカッティング、ペン描画（それぞれのモデュール アドオンを使って）機能を拡張できます。 AMS（Automatic Material System）2 Proをご利用いただくとフィラメントのロード、アンロード、スプールの切り替えを自動化し、連続印刷を実現します。
柔らかくしなやかで、肌になじむ素材。生体適合性試験にて安全性も確認しております
当製品は、生体適合性・柔軟性を持つ素材のフィラメントです。 柔軟性、耐摩耗性、低吸水性等に優れた特殊エラストマー(TPE)で、 医療分野でも実績のある生体適合性試験(ISO10993準拠)にて安全性も 確認しております。 カラーはナチュラルをご用意しております。 【特長】 ■柔らかくしなやか ■肌になじむ ■柔軟性、耐摩耗性、低吸水性等に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎重量あたりの放熱性能に優れている ◎製品重量６０％軽量の実績あり ◎簡単、後付けで、製品性能向上が可能 ◎モーターへの貼付けで寿命向上 ◎小LOTでも高品質、安定性能を実現 ◎表面積拡大で輻射率向上 ◎多業界、他業種から「高性能」の評価結果続出
STL CAMにより加工困難な大容量データでの加工が可能！樹皮加工例を紹介
PC (ポリカーボネート）の試作事例を写真でご紹介いたします。 当製品は、大容量データでの「樹皮」加工例です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 PC製品は、アクリル製品よりも短期間で製作可能ですので、 比較的コストを抑え、短納期で対応出来ます。 【事例】 ■サイズ：60X80X25 ■刃物：0.5Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト、納期、品質など様々な要望に対応！可視化モデル製作事例をご紹介
PC (ポリカーボネート）の試作事例を写真でご紹介いたします。 当製品は、検証用やプレゼン用等のパターンがある 「可視化モデル」の一例です。 当社は創業以来PCの透明処理に力を入れており、 様々な業界の試作で高い評価を頂いております。 PC製品は、アクリル製品よりも短期間で製作可能ですので、 比較的コストを抑え、短納期で対応出来ます。 【事例】 ■サイズ：φ130 X z20 ■刃物：1Rボールエンドミル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能国産3Dプリンタ！主に試作製品のサンプルマテリアル作成に活用
大研工業株式会社で保有している「3Dプリンタ MF-2200D ムトー」を ご紹介いたします。 300×300×300mm造形エリア、ヒーター付き成形テーブルに二つの デュアルヘッドを搭載した高性能国産3Dプリンタです。 主に試作製品のサンプルマテリアル作成に活用しています。 【特長】 ■300×300×300mm造形エリア ■ヒーター付き成形テーブル ■二つのデュアルヘッドを搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形級の精度と表面仕上げを実現する5K搭載DLP方式3Dプリンター
『Stratasys Origin Two（ストラタシス オリジンツー）』は、DLP方式3Dプリンターです。 独自のP3技術と5K高解像度プロジェクターを搭載し、細部まで鋭利かつ滑らかな造形品質を実現します。 加熱チャンバーを備えているため、高粘度や高耐熱といったさまざまな高機能樹脂材料に対応可能です。 寸法精度と再現性に優れ、試作品の確認だけでなく、最終製品の小ロット生産や治具製造など、製造現場の幅広いニーズに応えます。 【特徴】 ● 5Kプロジェクター搭載による高精細・高品質造形 ● 射出成形に匹敵する優れた表面仕上げと寸法精度 ● 加熱チャンバー搭載で幅広い高性能材料に対応 【用途・事例】 ● 航空宇宙や自動車部品などの最終製品の少量生産 ● 射出成形金型インサートや治具・工具の製造 ● 高精度が求められる試作品の高速造形
金属造形・品質の鍵を握る徹底管理！「XactMetal XM200G」のスマートレイヤー機能について解説します。
コンパクトな筐体で造形サイズ150ｍｍ角の造形ができる 金属3Dプリンタ「XactMetal XM200G」。 美しく、微細なプリントで定評を頂いていますが、 それを支えているのが、「スマートレイヤー機能」による 徹底的な品質管理なんです！ 造形中、一層一層をカメラでの監視・撮影しながら プリント環境・状況を逐一チェックします。 すべて記録保存することができ、 もしものエラーにも、すぐ対応できる仕組みとなっているんです。 資料では、スマートレイヤーによる積層管理の様子や 実際のレポート内容などについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
蓄積されためっきの技術力・開発力で顧客ニーズに対応致します。
最先端のファインピッチバンプめっきの試作から量産、 3元他各種めっき技術を有しております。 RoHS指令以降、いち早くSnAgCu3元合金めっき(鉛フリーめっき)の 開発に取り組み、製品化に成功しております。 【技術内容】 ■微細化 ■狭ピッチ化 ■精密化 ■高機能化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"広い造形エリア"や"造形スピード"が導入の決め手！試作、自社製品の加工、受託加工まで活用
株式会社アクルス様は、大阪府東大阪市にある照明、医療・介護、 水産・農業関連器具の製造販売している企業です。 今回、試作は勿論、完成品として使える3Dプリンターの導入を 検討され、「FUNMAT PRO 410」をご導入いただきました。 導入の決め手は"材料費が安い""広い造形エリア""造形スピード" "消耗品のランニングコスト"と述べています。 【概要】 ■顧客名：株式会社アクルス ■業界：製造業 ■応用：試作、自社製品の加工、受託加工 ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D プリンティングの活用を共に考え、導く実用化に根差した新規製品開発サポート
Primal Design.Labo合同会社は、デジタルマニュファクチュアリング に向けたコトづくり企業です。 当社では、3D プリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をもとに、3D プリンティングの活用を共に考え、 導く実用化に根差した新規製品開発サポートをいたします。 また、その他にFA、スマートファクトリー、機械導入・ 選定・販売、技術顧問業などの事業も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な事業】 ■FA ■3D プリンター開発 ■スマートファクトリー ■機械導入・選定・販売 ■技術顧問業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ドラムめっき構造によるめっき精度±0.1mmを実現！
当社では、特殊液面制御の採用で、めっき精度±1.0mmを実現した 『REEL to REEL コネクター部分めっき装置』を取り扱っています。 作業性のよい製品パスラインFL＋1000mmとコンパクト設計で、 省エネルギーかつ少排水に対応しています。 また、特殊ガイドローラーで、安定した搬送を行うことができます。 【装置構成】 ■基本形式：MRC-02～03 ■条数：2条～3条 ■ライン速度：1.0～25.0m／min ■対象製品：コネクター及び素材 ■対象材質：Cu 合金・SUS など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小冊子無料進呈！知っているようで、意外と知らない3Dプリンターの使い方を解説！
「3Dプリンターを使いたい・・・、でもどうしたらいいの？」と質問されることが多くなってきました。 知っているようで、意外と知らない3Dプリンターの世界(初級編)をまとめてみました。 【みなさんの今の状態はいかがでしょうか？】 ■CADデータが必要 ■STLファイルが必要 ■図面が必要 ■製品が必要 ■よくわからない ⇒どうしたら良いかわからない方はダウンロードにヒントが掲載あります。 中山木型は、お客様のアイデアを製品にするお手伝いをしています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
パッケージにバイオマスマーク記載可能！様々な製品に対応可能なダイレクトブロー用樹脂
『MSK バイオマスブロー』は、当社独自の環境に配慮したダイレクトブロー用 樹脂です。 一般社団法人 日本有機資源協会(JORA)が認定するバイオマスマークを取得。 食品衛生法取得済みのため、食品容器にも使用できます。 使用(混合)することにより、原料の一部に植物由来を使用と表記できます。 また、植物由来の為、二酸化炭素発生の抑制と温暖化防止につながります。 【特長】 ■様々な製品に対応可能(HDPE) ■パッケージにバイオマスマーク記載可能 ■原料の一部に植物由来を使用と表記可能 ■食品衛生法取得済み ■オリジナルカラーを申請することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたステンレス素材です！耐食性要件を持つ高強度部品で利用されています
高強度、高硬度、優れた耐食性、熱処理性、溶接性などの特徴を備えたマルテンサイト析出硬化系ステンレス鋼です。 同じステンレス素材のSUS316Lと比較して、引張強度に2倍優れていますが、破断点伸びは低いことが特徴です。 バルブ、シャフトタイプ、蒸気タービン部品、および耐食性要件を持つ高強度部品などの造形、耐久性のある金属製品や軽量設計に適しています。 3Dプリントでは従来工法と比較して、設計の自由度が高く、量産も可能です。 0.04mmの積層ピッチで造形されます。
当社が自信をもって提供する表面処理技術で最高レベルの品質をお届けします
当社では、心をこめた技術で機械部品・自動車部品等の電気メッキ加工 及び研磨加工を行っております。 亜鉛めっき各種やニッケル・クロム、フラッシュなど、 お客様の多種多様なニーズに応えた製品の製造が可能。 また、環境や地域に対する責任ある取り組みと品質の維持・管理・向上の 徹底を推し進め顧客からの信頼と満足に努めています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■亜鉛めっき各種 ■ニッケル・クロム ■フラッシュ ■硬質クロム ■黒染 など ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
チェアーサイドに必要な機能をコンパクトに！足仕様など多彩な選択肢がございます
当社では、フレームレスでエレガントなデザインが特長のデンタルアート社製 診療用キャビネット『ECCO 3連キャビネット プレミアム』を取り扱っております。 エントリーモデルながらスムーズクロージングの引き出しレールの採用など、 上位モデルと同等のスペックを実現。 緑を基本色とした専用プラトレー、埃侵入防止パッキンなどイタリアの 遊びごころが満載の製品となっています。 【仕様（寸法）】 ■W1510×D466×H858mm （歯科医院のサイズやニーズに対応するキャビネットをオーダーで作成することも可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
キーワード： 積層造形 金属材料 異種金属 溶接 切削加工
3D プリンタと呼ばれる装置において、特に金属を造形可能な技術の開発を行っています。この技術は、金属を局所的に溶融・固化させることで三次元設計データから直接目標とする形状が造形可能で、アディティブマニュファクチャリング（Additive Manufacturing：AM）と呼ばれています。 AM 技術にもいくつか方式がありますが、中でも溶接技術を応用した方式は、航空機部品や金型などの大型製品の製造に適した低コストで生産能率の高い加工が実現可能です。具体的には、他の加工では難しい軽量で高強度な構造の造形や、複数種類の金属材料を用いた一体造形によって、これまでにない材料特性をもつ製品の製造ができます。 AM 技術における造形原理の解明や造形物の評価、既存の加工方法では実現不可能な高付加価値を有する製品を造形するための加工技術開発、仕上げ加工を含めた工程設計方法の提案などを行っています。
添付剤の消耗を抑制し、めっき性能を向上させる電解隔膜を使い始めるチャンスです!!
めっき用電解隔膜は、耐薬品性に優れた中性膜です。形成される微細孔により電気抵抗が少なく、かつ液体の移動が少ないのが特徴です。 使用前は乾燥状態での保存で可能で、スリット・袋状・フレーム溶着など様々な形状に加工が可能です。 ―銅めっきに隔膜を使う効果― ◇コスト削減：添加剤の消耗を大幅に低減できます ◇不良率低減：発生するスラッジやガスから基板を守ります ◇生産性向上：電流密度が上げられるため生産性が向上します ―隔膜の機能が低下すると― ◇劣化、亀裂による添加剤消費量の増加 ◇添加剤のバランスの悪化や微細気泡・スラッジによる不良品発生 ◇隔膜の目詰まりによる膜抵抗の情報 ―このような状況になっていませんか…― ◇めっき添加剤の消費量が増えてきた ◇製品の歩留まりが悪くなってきた ◇めっきでんあつが上昇してきた ⇒もし、このような症状に当てはまることがございましたら、 現品を弊社までご返送ください。隔膜の機能低下の状況を 確認いたします。(先着10名様限定)
「薄肉モデルの作成」を実現！？3Dプリンタでは難しかった形状を作成する方法とは？お役立ち資料のご案内
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 3Dプリンタを使用して作成する薄肉モデルの課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 研究や開発等で使用される3Dプリンタ。 低価格なものからハイエンドのものまでラインアップが増加して より普及するようになってきました。 造形方式もFDM方式やSLA方式などあり、用途に合わせて運用していますよね。 しかし造形方式問わず難しいとされているのが、「薄肉モデル」 の作成です。 「造形すること自体難しい…」 「思っていた品質にならない…」 なんてことがあるのではないでしょうか。 そこで今回は、3Dプリンタと真空成形機の2つの製品を活用して 簡単に薄肉モデルを作成する方法をご紹介いたします。 薄肉モデルが難しいとされる要因を紐解きながら、 複数の製品を組み合わせることでどのように薄肉モデルを 実現したのか解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
金属3Dプリンタをスモールスタートで運用！その活用メリットと課題とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、金属3Dプリンタの3つの活用メリットを具体例を交えて 解説するとともに、実用化を進める際にどのような点が課題となるかも合わせてご紹介します。 さらに解決編として「精度の限界」「材料の制限」「コストの問題」に焦点をあて、それぞれの課題に対する解消ポイントを詳しく解説し、金属3Dプリンタの運用をスモールスタートできる方法をご紹介致します。 [資料概要] 高付加価値製品の製作や、少量生産品の製造コスト削減…といったメリットにより金属製品分野での活用が期待されている金属3Dプリンタ。 本資料では、金属3Dプリンタが活用メリットを発揮する場面と、実用に向けた課題を、「より自由な設計」「試作・製造時間の短縮」「生産コストの削減」3つの視点からご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
最短3日の短納期を実現 早く・安く・大型部品を一体で製作可能
スピードと精度を両立したSLA（光造形）方式により、製品開発のスピードアップを実現します。データから直接立体物を成形できるため、最短3日の短納期が可能です。 金型不要で切削加工よりも低コストです。高靱性ABSライク樹脂を使用しているため曲げ強度に優れ、割れにくい試作品の製作が可能で、試作検証用や外観確認モデルに適しています。 また、塗装などの表面処理まで含めた一貫対応により、外観確認用モデルや展示会用モデルとしても多くご活用いただいております。 【特徴】 ・ 極小サイズの精密部品から大型部品まで一括で造形できるため、 部品点数が多いアセンブリモデルでも短時間での製作が可能です ・複雑形状の一体加工や、微細形状・薄肉部品の再現性にも優れています ・ 製造スピードが速く、最短3日での製作に対応 ・ 加工性にも優れており、塗装などの表面処理も容易 ・ 塗装・シルク印刷などの表面処理にも一貫対応
独自技術と広範なレジンで試作から最終製品まで対応。高精細で驚くほど滑らかな仕上がりを実現するFormlabs製3Dプリンタ。
❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞ ―アーロン・ノイス氏 Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト 「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography（LFS）”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。 光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。 【特長】 ■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ ■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」 ■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能 ■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン ■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上
