更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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ノンハロゲンで環境に配慮したUL-94 V-0相当の難燃性エラストマースポンジ！
当社では、独自の配合技術により、柔軟性に優れ、且つハロゲンを 含有していない『エコなんねんエラストマースポンジ』を開発 いたしました。 一般的なゴム系難燃スポンジに比べ、製作時の二酸化炭素の排出量も 飛躍的に削減が出来、またノンハロゲン系であるため近年の環境対策や 難燃基準が厳しくなるエレクトロニクス製品や、自動車製品への 難燃スポンジチューブ、建設資材の難燃スポンジパイプとして好適。 現在は更なる低硬度化、及び異形形状の製作に向けて鋭意開発を 進めております。ご興味のある方はサンプルの配布も可能です。 【特長】 ■難燃性：UL94規格試験にてV-0相当の性能を有する ■優れた環境性：RoHS規制物質を使用していないため環境に配慮した製品 ■柔軟性：比重が0.57±0.2と軽く、柔軟性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なめっき処理に対応！生産管理システムの導入により様々なデーターを管理できます
当社の取り扱う『天井走行型全自動装置』は、製品の大小に関わらず 処理量の増減に対処し易く、適用範囲が広いため様々なめっき処理に 対応ができます。 安全対策として、いろいろな箇所にセンサーを取り付け衝突防止、 二重投入・オーバーラン等を防止することが可能。 また、作業効率と製品品質を均一にするための生産管理システムの 導入により様々なデーターを管理することができます。 (処理時間・電流値・温度・揺動回数・揺動スピード・その他、ご相談) 【特長】 ■走行はプログラム変更により高速走行も可能 ■サイクルタイムを縮めることができる ■異常発生時のロット追跡が可能 ■様々なめっき処理に対応 ■生産管理システムの導入により様々なデーターを管理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン（炭素繊維）入り３Dプリンタ機を導入しました！
今までの３Dプリンタは見せるだけのモデルしか作れませんでしたが、カーボンを入れる事により強度UPし、部品として使えます。金型が無くても量産品以上の強度ある製品、治具が作れます。従来機と合わせて3台体制となりました。 【特徴】 ■金型不要で小ロット対応 ■量産品以上の強度で ■モデルではなく実用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。
医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。
1000万色以上のフルカラー造形が可能！高精細な色表現ができる安価なコンパクト3Dプリンタ。※3DUJシリーズの活用事例集進呈
『3DUJ-2207』は、一般的な石膏方式（500万～600万色）に比べて 約2倍の1,000万色以上のフルカラー造形を実現するUV硬化インクジェット方式の小型3Dプリンタです。 クリアインクも搭載しているため、透明表現や色付きの透明（スケルトンカラー）の造形も可能です。 造形後の色付けでは難しかった豊かな色彩表現により、フィギュア等のグッズデザインをはじめ、 わずかな色の違いにより印象を左右させる建築模型・家電製品・工業製品など、 精密な試作・モックアップを求められる幅広い分野でご活用いただけます。 小型設計で、本体を分解することなくエレベーターを使って搬入できる上、 設置面積が狭く静音設計で脱臭機を備えているため、オフィス環境への設置にも好適です。 ※専用台・脱臭機はオプション（別売）です。 【特長】 ■補助金対象製品 ■『3DUJ-553』と同等の色数および造形精度を発揮 ■コンパクト設計 ■造形品の後加工が可能 ※3DUJシリーズ（3DUJ-553）の活用・作品事例集を進呈しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
３Dプリンターを利用した製造工法の事例が掲載された事例集です。
３Dプリンターを利用した製造工法の事例が掲載された事例集です。 【ご相談内容】 ■東京農工大学 TUAT Formula様 小型フォーミュラカーの複雑な内部構造を持つ部品に3DCADデータで設計し、3Dプリンターを利用し最終製品へ組み込む為に、DMM.makeへご相談頂きました。 ■株式会社キシテック様 クレイモデルや類似形状からの3Dデータ化、リバースエンジニアリングにも対応でき、高精細モデル、治具や測定器具、工業用品などの3Dデータの作成～出力を行っています。自転車用品の試作段階で、Jet Fusion(ジェットフュージョン)を利用した製造をDMM.makeにご相談頂きました。 ■アスモ株式会社様 アスモ株式会社 パナックス事業部は、親会社である株式会社ソフト99コーポレーションの革新的で常に市場に驚きを与える商品開発の一翼を担って、樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をDMM.makeに、ご相談頂きました。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
メイン展示はプロダクト！金属3Dプリントカミソリについてもご紹介
グローバル刃物メーカー「貝印」が創業115周年を記念して開催した 体験型プロダクトデザイン展。 「貝印」の新しいMISSION「切れ味とやさしさ」から考えられた未来の プロダクト、これから発売予定の新しい視点を持った製品が展示されています。 この展示会にDOHOの造形サービスでご協力させていただいた製品も 展示されるとお聞きし、体験訪問してきました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[43]Form 3で最新アップデートを検証してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/9bd/2000686874/IPROS56422553931446755532.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3アップデートで造形時間短縮!?新旧バージョンを徹底比較してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.43のテーマは「Form 3で最新のソフトウェアアップデートを検証してみた！」。 今年(2022年)1月の「Form 3」のメジャーアップデートにより、【造形スピードの向上】や、【後処理時間の短縮】などの機能改善が発表されました。 今回は、上記の変更により、実際どれくらいの改善があるのかを検証しました。 同一モデルから作成した「最新バージョン」と「旧バージョン」のプリントデータをそれぞれプリントし比較します。 レーザシステムの改良やサポート形状変更による「造形スピード」や「サポート形状」「サポート除去後の表面」がどのように変わったのか検証していきます。 実際のプリントデータや造形時間の詳細、サポート除去後の表面の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
1分間最大1cmの高速造形を実現！プロトタイプや工業用製品など様々な用途に
『Nexa3D NXE400』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化技術（LSPc）により 1分間最大1cmの高速・高精細造形を実現する3Dプリンターです。 高速プリント用材料、高い耐水性を持つ材料、ABS相当の強度を持つ材料など 4種類の素材を利用可能。モックアップやプロトタイプはもちろん、 工業用製品など様々な用途に活躍します。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。 DMM.makeの受託造形ではこのプリンターを利用した造形も承っております。
製品開発スピードを最速化する新たなものづくり
『3.5D Printing』は、世界最高クラスの金属粉末射出成形技術と、 高精度・微細造形が可能な3Dプリンティング技術の複合 エンジニアリングサービスです。 製品開発リードタイムの劇的短縮や、既存工法で実現できない形状・ 機能付加、さらに生産ロット変動によるフレキシブルな工法選択が 可能です。 【特長】 ■加工リードタイムを最短に時間価値を最大化 ■高精度・微細部品に最適化された先端技術 ■単品から大量生産までフレキシブルに対応 ■材料からプロセスまで、実績に裏付けされた要素技術 ■微小部品に特化した測定評価技術で、再現性のあるものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発によって広がる可能性！3DプリンタによるDDM実製品造形をご紹介
『WAZA Vol.32』は、製造業ものづくり支援や、機械設計開発・解析などを 行っている株式会社富士テクノソリューションズの技術情報誌です。 「造形物における特性の確保」をはじめ、「造形精度と表面仕上り」や、 「サポート材の後処理」など、3DプリンタによるDDMを実現するための 手法を掲載しています。 【掲載内容】 ■実製品造形を実現するために ■ミドルレンジ3Dプリンタ「FASTSystem 320HP」 ■FASTSystem 活用事例 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面がなめらかに滑る画期的なチューブ
『スベアップチューブ』は、内面に特殊滑性樹脂を同時成形した ポリオレフィン系の押出しチューブです。 【特長】 ■内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■耐摩耗性、耐候性、耐傷付き性、防汚性、低臭気 ■可塑剤、ハロゲンを使用していないので環境にも優しい ■耐薬品性は、酸、アルカリ、アルコールなどに強い耐性を示す ■特殊滑性樹脂が薄膜に着くので、コストパフォーマンスにも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかくしなやかで、肌になじむ素材。生体適合性試験にて安全性も確認しております
当製品は、生体適合性・柔軟性を持つ素材のフィラメントです。 柔軟性、耐摩耗性、低吸水性等に優れた特殊エラストマー(TPE)で、 医療分野でも実績のある生体適合性試験(ISO10993準拠)にて安全性も 確認しております。 カラーはナチュラルをご用意しております。 【特長】 ■柔らかくしなやか ■肌になじむ ■柔軟性、耐摩耗性、低吸水性等に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程を全面刷新し、精度要求と価格の両立を実現しました
当社では、チップ抵抗、チップコンデンサーなどの受動部品のメッキ工程に 使用されている『メッキ用通電性ダミーボール（メッキダミーボール）』を 取り扱っています。 先端メッキ工程に使用される0.5mm以下の微小ボールもご用意。 また、径が大きくなり使用済となった中古ボールを、薬品を一切使用しない 「クリーンな再生」で圧倒的な環境負荷低減でリサイクルしております。 【特長】 ■真球度と寸法公差をミクロン単位で管理し製品側へのボール混入をゼロ化 ■真球度向上によるメッキ工程での繰り返し使用による大型製品への展開も 可能にし長寿命化 ■ランニングコスト低減と製品への信頼を高めることを可能にしている ■東京都経営革新計画、神奈川県ものづくり補助金、台東区産業振興事業団 新規事業補助金、対象製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ＜お問い合わせ先＞ 〒110-0005 東京都台東区上野7-14-2 三恵中田ビル3F 代表番号：03-3841-2172 担当者：菊地
![みたれぽ[49]Fuse1+30Wでテストピースを造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/82a/2000738799/IPROS14169887784749839877.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Fuse 1 + 30Wでテストピースを造形してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.49のテーマは「Fuse 1 + 30Wでテストピースを造形してみた！」。 Fuse 1シリーズの新たなラインナップに高出力レーザ・窒素充填機能を搭載、剛性と強度に優れたカーボン配合の高性能材料を使用できる「Fuse 1 + 30W」が7月に発表されました。以来、多くのお問い合わせをいただいております。 その『Fuse 1 + 30W』の一号機が弊社に入荷しました。 そこで今回は、弊社で一台一台『Fuse 1』に対して実施している入荷時検品作業に則り、セットアップ・各種動作確認・テストピース造形、寸法再現性確認まで行います。 「Fuse 1 と何が違う？」「オペレーションや造形品質に違いはあるの？」 など、新しい製品についての疑問や気になる箇所を、画像や測定結果とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
