3Dプリンタ(製品) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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3Dプリンタとは?
3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。
3Dプリンタの製品一覧
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3Dプリンターの「精度」を考える上でのポイント
精度に関して、意味や誤差を生み出す要因などを解説!さまざまな3Dプリンターをご用意しています
3Dプリンターの導入・使用にあたっては、コストだけでなく完成品の 仕上がりについても気になるものですが、業務仕様であれば当然モデルの 再現度は重要です。 限られた予算の中で、可能な限り成果を出すためには、誤差を生む要因などを 理解しておかなくてはなりません。また、「安い製品はどうしても精度が 下がってしまう?」と気になっている方もいるでしょう。 当コラムでは、3Dプリンターの精度について、概要や誤差を生む要因など について解説。精度を追求したい方は、参考にしていただけますと幸いです。 【掲載内容】 ■「精度」の意味 ■「精度」を決定する要素 ■精度を高めるためにはスライサーソフトへの理解が不可欠 ■安価なモデルと業務用のモデルでの「精度」の比較 ■フュージョンテクノロジーでは製品のご提案からサポートまで対応 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社フュージョンテクノロジー 本社
- 価格:応相談
パラジウム合金めっき剥離液シリーズ
短時間で処理が可能な製品と、素材再利用が容易な製品についてご紹介いたします
日進化成株式会社の取り扱う『パラジウム合金めっき剥離液シリーズ』 についてご紹介します。 短時間での処理が可能で、液安定性が良好な「パラジウムストリッパー2」を はじめ、素材や下地を侵しにくい「パラジウムストリッパー3000」を 各種ラインアップ。 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 <パラジウムストリッパー2> ■1分間に1~2μmの剥離が可能 ■短時間での処理が可能 ■液安定性良好 ■剥離後の再めっきで密着性良好 ■純パラジウムの他、パラジウム合金も剥離可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:日進化成株式会社
- 価格:応相談
高品質とスピードを両立した「HPS造形方式」の受託造形を開始
DMM.make 3Dプリントが、先端技術の3Dプリンター「Lumia X1」を導入!
合同会社DMM.comは、DMM.make 3Dプリント事業において、 2024年5月14日(火)より、先端技術のAxtra3D社製3Dプリンター 『Lumia X1』を導入いたしました。 これにより、ハイスピードで高精度・高解像度な3Dプリントを 実現する、「HPS造形方式」での受託造形が可能になります。 また、当製品の日本総代理店契約を締結し、代理販売を実施。 受託造形で性能を体験していただいた上で、先端の3Dプリンターを ご購入いただくことが可能です。 【導入の目的・背景】 ■「誰もが3Dprintingを使いこなせる世の中を作る」を実現する上で、 よりスピーディに高品質の製品の製造を実現し、お客様のものづくりを サポートするため ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ
FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では製品開発の試作機など!自由度が高く様々な場面で活用
エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ15μm ・造形コスト:高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度:10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:エース設計産業株式会社
- 価格:応相談
金属3Dプリンター『HBD-200』
長い連続生産にも対応!印刷スペースを開かずに金属粉の添加と洗浄が可能
『HBD-200』は、装置の安全性や、正確で安定した出力と 効率的な動作を実現した粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 大気の効率的なろ過システムによりフィルターの製品寿命は 1200時間を超えており、長い連続生産にも対応。 また、人間工学に基づき、最低限のプロセスかつ短時間で操作ができ、 より効率的な作業ができる様に設計されています。 【特長】 ■安定性と効率性 ■高パフォーマンス ■材料の多様性 ■金属出力のために考え抜かれた安全な設備 ■ユーザーフレンドリーな設計 ■使いやすいソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット方式砂型積層造形装置『SCM-800II』
3次元CADデータより砂型をダイレクト成形!木型不要で従来工法と比べ高品質・短納期
『SCM-800II』は、アンダーカットのある複雑形状にも対応できる インクジェット方式砂型積層造形装置です。 高精度造形による寸法品質の安定と、高速造形による工期の劇的な 短縮を実現しました。 また、当製品に搭載するリコート砂はドライ砂であり、未硬化砂が そのまま再利用できる「Catalyst Coated Sand(CCS)」です。 【特長】 ■複雑形状も一体化・分割不用の自由設計 ■鋳型の分割不用・薄肉高精度化 ■中子点数を減らし試作にかける時間を短縮 ■インクジェットヘッドによるバインダジェット方式 ■新技術の砂型3Dプリンタ用砂「CCS」による生産性向上と ランニングコストの低減を提案
- 企業:シーメット株式会社 本社
- 価格:応相談
部分メッキ装置シリーズ
マスキングフリー!フェルトペンでの着彩感覚で簡単に部分メッキが可能です!
当社が取り扱う『部分メッキ装置シリーズ』をご紹介します。 部分メッキ(刺し鍍金)にはマスキングが必要でしたが、当製品なら マスキングフリー。フェルトペンでの着彩感覚で簡単に部分メッキが可能です。 低ランニングコストのお手軽部分メッキ装置「ペンメッキ・ミニ PMM-1」 をはじめ、建浴式電解脱脂機能搭載の「ペンメッキ PM-100」などを ご用意しています。 【部分メッキ装置ラインアップ】 ■ペンメッキ・ミニ PMM-1 ■ペンメッキ PM-100 ■光輝(テリ)ジュニア(メッキペンオプション) MM-10Jp ■光輝(テリ)ジュニア・ロングタイプ/メッキペンオプション付き MM-10J03LBp ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:吉田キャスト工業株式会社
- 価格:応相談
鋼より線
主に電力・通信用のメッセンジャーワイヤとして使用されています
当社の高度な技術による『鋼より線』は、NTT、各電力会社、JR、 その他の私鉄会社関係などの需要にお応えし、架空地線、埋設地線、 吊架線、ACSR用、SSケーブル用、各種支線用として幅広くご採用いただき、 好評を得ています。 亜鉛アルミ合金メッキ鋼撚線やアルミメッキ鋼撚線など、 様々な製品をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■亜鉛アルミ合金メッキ鋼より線:亜鉛アルミ合金メッキ鋼撚線 ■アルミメッキ鋼より線(カルス):アルミメッキ鋼撚線 ■アルミ被覆メッキ鋼より線(ニューカルス):アルミ被覆メッキ鋼撚線 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:ジェイ-ワイテックス株式会社
- 価格:応相談
金属3Dプリンターの紹介
豊富な金属3Dプリンターラインアップから最適な造形をご提案!
当社は、様々な種類の金属3Dプリンターを多数(8台)保有する、国内最大規模の金属3Dプリンター技術サービス会社です。 受託造形サービス、製品開発支援サービス、材料開発支援サービスを提供し、最新の3Dプリンター技術を活用して 新たな取り組みをご検討されるお客様の多様なニーズにお応えします。 電子ビーム方式およびレーザー方式の最新鋭の金属3Dプリンターを揃えており、銅、アルミ、チタン、ニッケル合金、 ステンレス、マルエージ鋼、SKD材など、幅広い鋼種に対応しています。 ■ 電子ビーム方式(EB-PBF):3台 ■ レーザービーム方式(LB-PBF):4台 ■ レーザーデポジション方式 (LB-DED):1台
- 企業:日本積層造形株式会社
- 価格:応相談
みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた!
【みたれぽ】Form 4×任意のレジン材料で造形にチャレンジしてみた! | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった 「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。 独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから 新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。 それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、 さらに造形の幅が広がるとのこと! しかし、実際の使用感がわからず 「きれいに造形できるの?」 「設定が難しそう…」 など、気になることはありませんか? そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って サンプルモデルを造形してみました! 資料では材料のセッティングやPreformでの設定、 造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
3Dプリント素材『ABSライク』HPS
高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック
Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*(サイクルA)に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。
マイクロスケール3Dプリンター
【投影型マイクロ3D光造形技術】精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能!
当カタログでは、『マイクロスケール3Dプリンター』をご紹介しています。 2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能な「P130/S130」 をはじめ、「P150」や「S240」などをラインアップ。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を 実現しています。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■BMFについて ■130シリーズ ■140シリーズ ■150シリーズ ■240シリーズ ■高精度印刷材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:BMF Japan株式会社
- 価格:応相談
アルミ上の表面処理 アルマイト以外 めっき
アルミの表面処理はアルマイトだけだと思っておられませんか?
現在ではアルミの表面処理はアルマイト(又は陽極酸化)と呼ばれるものが広く普及しています。 アルマイトは水溶液中で、製品(被アルマイト品)をプラス極にして電気分解を行い、アルミ素材表層に酸化アルミを形成する技術です。 この酸化アルミ層によってアルミ素材の耐食性や硬度を向上させることが可能となります。 しかし、酸化アルミ層は硬いがゆえに金属のような延展性はなく割れやすいといったことや電気電導性がないといった大きなデメリットがあります。 これらデメリットを克服する表面処理として、我々が取り扱う『鍍金(めっき)』があります。 めっきは水溶液中で、製品(被めっき品)をマイナス極にして電気分解を行い、アルミ素材表面に金属を成膜する技術です。 めっき処理においてはアルミは代表的な難素材(一部ではアルミにめっきは出来ない思われている)として知られていますが、弊社ではアルミのめっき処理は30年以上の実績があり、密着性良好な目的に合致した金属膜を成膜することができます!
- 企業:清水長金属工業株式会社 本社及び工場
- 価格:応相談
環境対応型 アスベスト含有塗膜専用剥離剤『アース・エコ』
アスベスト処理の環境に優しい塗膜剥離剤
『アース・エコ』は、ジクロロメタンを使用しない環境対応型塗膜剥離剤で、アスベスト含有塗膜の除去を目的とし開発された製品です。 【特徴】 ■塩素系溶剤(ジクロロメタン)を含まない低臭・中性タイプの環境対応型塗膜剥離剤です。 ■アスベストが含まれている旧塗膜の除去に高い効果を発揮します。 ■塗膜を軟化させることにより容易に剥離させることができ、騒音、粉塵の発生を最低限に抑えられます。 ■タレがなく、伸びが良いため作業効率が飛躍的に高まります。 ※詳しくは関連リンク、カタログをご覧下さい。 ご質問などございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社六り
- 価格:応相談
3Dプリンター×高機能樹脂<スーパーエンプラも使用可能に!>
試作だけでなく、治具、最終製品にも活用可能!3Dプリンター受託造形いたします。
当社では、高機能樹脂が使用できる3Dプリンターを取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、難燃性等、用途にあわせて材料提案。 試作だけでなく、治具、最終製品にも活用できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDM方式:PEKK,PEI(ULTEM)、ナイロン12カーボン繊維入り、PC ■SLS方式:ナイロン12、ナイロン12(難燃グレード) ■PBF方式:PPS、PPSガラス繊維入り、PPSカーボン繊維入り ■HP MJF方式:ナイロン12、ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:八十島プロシード株式会社
- 価格:応相談
パイプの内面・微細(極細)部分へのめっき
独自の製造技術でパイプ内面中央部に発生する無めっきを回避!
パイプ・微細(極細)部分・バネへのめっきは、それぞれ当社の表面処理 の技術です。 パイプの内面中央部にめっきがつきにくく、無めっきやつきまわりなどが 発生してしまいます。当社は、網付けをはじめとした独自の製造技術で 無めっきを回避しています。 また、微細(極細)の製品、微細なバネや巻き数が多い製品でもめっきが 可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社エルグ
- 価格:応相談
光沢すずめっき
耐塩導電性良好!変形しやすい形状の製品にも対応し、下地めっきとして銅めっきが可能です
『光沢すずめっき』は、すずの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にすず皮膜を形成する技術です、添加剤を加えることで光沢を 出しています。 半田付け性、電気伝導性に優れており、また熱反射性、防錆目的にも 利用されています。 【特長】 ■電気伝導性と耐食性を兼ね備える ■硫化水素、アンモニアや塩化物イオン(≓塩)に対して耐食性がある ■延性に富み、潤滑用に適している ■下地めっきとして、銅めっきが可能 ■変形しやすい形状の製品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:深田パーカライジング株式会社
- 価格:応相談
【受託造形】NCI 3Dプリンター出力サービス
多くの協力会社様との連携により幅広い造形サービスをご提供いたします
エヌシーアイ販売株式会社では『NCI 3Dプリンター出力サービス』を 承っております。 熱融解、光硬化、粉末焼結、インクジェットの4種類の造形方式にて、 多種多様な造形が可能。PLA、ABSを始めとして、特許取得の機能性樹脂や 生分解性を持った樹脂等、20種類以上の素材でのプリントに対応をしています。 金型不要で、試作品あるいは最終製品の造形が1個から可能となりますので 従来と比べて時短とコスト削減につながります。 【特長】 ■熱融解、光硬化、粉末焼結、インクジェットの4種類の造形方式 ■多種多様な造形が可能 ■20種類以上の素材でのプリントに対応 ■試作品あるいは最終製品の造形が1個から可能 ■ご使用の用途に合わせて、好適な形状・素材をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:エヌシーアイ販売株式会社
- 価格:応相談
高精細光造形と真空成形で薄肉作成!Form 4×Vaquform
3Dプリンタでは表現できない薄肉形状を真空成形機で実現!
Small Fab(スモールファブ)は、小規模・分散型のマイクロファクトリーのことです。 オフィスや研究開発拠点に小さなラボを設置することで、工場のような設備を持たなくても、CAD/CAM、3Dプリンタ、CNC工作機械、3Dスキャナなどを活用して、試作や少量生産を迅速かつ低コストで行えます。 現場の課題解決に直結する、柔軟で実践的なものづくりの仕組みです。 その3Dデジタルツールは、1製品で運用することはほとんどありません。 今回は光造形3Dプリンタ「Form 4」と真空成形機「Vaquform」を使用することで、製品開発の幅を広げます。 微細な表現を実現する光造形機「Form 4」にて真空成形型を作成します。 このForm 4にて型を作成することで品質の高い型を作成。その後、3Dプリンタで苦手とされる薄肉形状をVaquformにて成形することで、特性を活かしたモデルを作成することができます。 造形サイクルを短くしながら、モノづくりの幅を大きく広げることができる組み合わせです。
みたれぽ[83]PolySonicで高速プリントに挑戦してみた!
【みたれぽ】新登場!高い流動性を持つ材料で高速造形に挑戦してみた! | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.83では、新発売の”流動性の高い材料”「PolySonic PLA」を使って、 どれくらい造形速度を短縮できるのか検証してみました。 FFF方式3Dプリンタでは手軽に3D造形することができますが もっと早く造形したい...!と思ったことはありませんか? 造形速度は、機械のスペックだけでなく材料の流動性の関係で限界がありました。 そこで今回は、「PolySonic PLA」を使って送り速度を4倍にした高速造形にチャレンジしてみました! 「どれくらい造形時間短縮できるの?」 「高速造形したモデルの見た目はどんな感じ?」 資料では通常のPLAと同じ条件で造形して、造形時間やモデルの品質を観察して画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
みたれぽ[103]国内シリコーン材料で3Dプリントしてみた!
【みたれぽ】国内のシリコーン材料で3Dプリントに挑戦してみた! | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.103では、液体積層造形方式3Dプリンタ「Lynxter S300X」を使って オープンマテリアル造形にチャレンジしてみました。 2液硬化性のシリコーン材料を使用した3Dプリントが可能な「Lynxter S300X」は、 オープンマテリアル造形に対応しています。 シリコーン材料は多く流通しているため、国内での入手も容易ですが、 市販のシリコーンを3Dプリントで活用した事例は少ないのが現状です。 そこで今回は、国内で広く活用されている信越シリコーンの2液硬化性材料を使用し、 実際に造形できるのか、テストプリントしてみました! 資料ではシリコーン材料を使った造形が成功するまでの過程を モデルの画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
製造現場での【SLS方式3Dプリンタ】の活用法
3Dプリンタ導入支援いたします!弊社ショールームにて[Fuse 1+ 30W]実機をご覧いただけます。
生産設備の設計製作をメイン事業とする弊社が、Formlabsの3Dプリンタを導入したのが2022年のこと。 2024年にはFormlabsの販売パートナーとなりました。 ユーザーとして3Dプリンタ[Fuse 1+ 30W]を使い続けているからこそ分かる ・生産設備に3Dプリント品を組み込む方法 ・3Dプリンタ導入による納期、コスト削減 ・3Dプリント前提のデザインを考えること これらをお伝えし、3Dプリンタを御社でどのように活用するか、ユーザー目線でご提案いたします。 「3Dプリンタは気になるけど、パーツの強度や精度が心配…」 「導入しているけど、治具を作る以外の活用ができていない…」 そんなお悩みがある方はぜひ一度ご連絡ください。 https://form.3fit.net/ ※株式会社エフ・アイ・ティはFormlabs製品の正規販売代理店です。
3Dプリント素材『PA12Wホワイト』MJF
【アジア初!】「PA12Wホワイト|MJF」圧倒的強度と耐候性
HP Jet Fusion5420Wで作られた、HP High Reusability PA12Wという素材名の剛性と耐候性に優れたナイロン素材です。 製造物に異方性が出ない為、実用に耐えられる強度を出す事が出来る、量産向きの素材です。 従来のナイロンより耐候性があり、ホワイトカラーが黄変せずに持続するため、最終製品やデザイン性が求められるシーンでご利用頂けます。 0.08mmの積層ピッチで造形され、文字の表現も可能です。 以下の規格に遵守した試験を実施し、合格しています。 REACH RoHS PAHs 生体適合性 ※詳細はお問合せください。 -ISO10993-4(血液適合性) -ISO10993-5(細胞毒性) -ISO10993-10(感作性/刺激性/皮内反応) -ISO10993-11(急性全身毒性)
みたれぽ[3] Form3で微細ディテールの表現力を試してみた!
【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタでどこまで綺麗に?微細ディテールの表現力を試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.3テーマは「Form3 モデルレジンで微細ディテールの表現力を試してみた!」。 今回は、微細なディテールを再現できるというForm3専用樹脂「モデルレジン」が、どれほど綺麗に造形できるのか、その表現力を試してみました。 資料では、多くの方に御利用頂いている「スタンダードレジン」で、同じデータを同じ条件で造形し、ディテールの再現性・仕上げ処理の作業性などを比較しながら検証しています。 ・綺麗に造形できても仕上げ処理は更に面倒にならない? ・綺麗な造形=コストが上がるのでは? など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
みたれぽ[37]材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるの?
【みたれぽ】3Dプリントの軽量化に挑戦!材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるのかを検証してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.37のテーマは「材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるのか調べてみた!」 FFF方式の3Dプリンタの材料は様々な種類のものが 販売・活用されるようになってきました。 弊社でも数多くの材料を取り扱っていますが、 あるとき、TDSに目を通していると、「比重」の項目を見て、 ふと「同じモデルでも材料を変えれば重さが変わるのでは?」と思い立ちました。 そこで今回の資料では、FFF方式の3Dプリンタで使われることの多いPLAと、TDS上では、比重がPLAよりも低い炭素繊維強化ナイロン材 PA12-CFを使って同じ板状のモデルを造形してみました。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
みたれぽ[64]タフ2000 レジンの締め付けトルクを確認!
【みたれぽ】Form 3+で作成したワークでトルクはどこまで耐えられる!?ヘリサートを組み込んで締めてみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.64では、Form 3+の材料の一種タフ2000レジンを使いヘリサートを組み込んで締めてみました! Form 3+は用途に合わせて多様なラインアップから材料を選択できることからご好評いただいています。 そんな多様な材料の中から今回取り上げるのは「タフ2000レジン」です。ABSのような特性を持っており、強度や耐衝撃性に優れています。 この材料に対してのお問い合わせで多いのが、 「タップ加工はできる?」 「ヘリサートは組み込める?」 という2つです。 そこで今回はタフ2000レジンで造形したワークにタップ加工を施し、どれくらいの締め付けトルクに耐えられるのか検証してみました。 資料では3種類の雌ネジを作成してネジを締めていき、トルクを測った様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
みたれぽ[71]Form Autoで遠隔操作・連続造形してみた!
【みたれぽ】Form 3+を遠隔操作!!「Form Auto」で連続造形してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.71では、Formlabsから新登場したForm 3/Form 3+の拡張ユニット「Form Auto」を使い、遠隔操作で2つのモデルを連続造形してみました。 オフィスなどでは、3Dプリンタの設置場所が限られてしまいがちですが、離れた場所にいると準備や後処理、次のプリントの際に移動や待ち時間が必要になります。 「Form Auto」は、Form 3+でのプリントに伴う手作業を自動化し、近くにいなくても連続造形や稼働状況の確認、ジョブの管理まで行うことができるんです! 「どこからでもプリント状況がわかるの?」 「造形停止やジョブの順序変更も遠隔でできる?」など、 遠隔操作の流れや連続造形完了後のバケット内のモデルの様子を、 実際の画像や操作画面とともに解説してまいります。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
【導入事例】キャビンに使用されるパーツを最終製品として造形出力
水溶性サポート材を使って複雑な物も造形できる!FUNMAT PRO 410の導入事例をご紹介
株式会社サンキ様(石川県かほく市)は、特殊車両の運転席や キャビンの部品を製造されている企業です。 今回ご導入いただきました3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」と、 材料「PolyMide PA6-CF」を使用して、キャビンに使用される パーツを最終製品として造形されています。 「FUNMAT PRO 410」ご導入の決め手は"大型の物が造形できる" "造形物の品質が綺麗"と述べられています。 今後は運転席のエアコンに使うダクト(樹脂部品)を、 この3Dプリンターで量産していきたいとの事です。 【概要】 ■顧客名:株式会社サンキ ■販売代理店名:株式会社シーキューブ ■業界:製造業 ■応用:試作、部品の量産 ■3Dプリンター:FUNMAT PRO 410、FUNMAT HT ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社フュージョンテクノロジー 本社
- 価格:応相談
マイクロスケール3D造形技術
製造業の常識を打ち破る投影型マイクロ3D光造形技術!様々な業界で広く使用されています
当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、 世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。 多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ 高効率で生産・販売することを可能にします。 また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。 【特長】 ■投影型マイクロ3D光造形技術 ■超高解像度 2μm/10μm/25μm ■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:BMF Japan株式会社
- 価格:応相談