3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(量産) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 91 件

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光造形方式3Dプリンタ『Form4/Form4L』

豊富な樹脂材料で試作から量産まで対応可能なデスクトップ型高精度3Dプリンタ

光造形方式3Dプリンタ「Form 4」 精度と速さの新基準によりプロの要求を超える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4」は造形中の剥離力を抑え、常に均一な光照射を実現する〈Low Force Display〉をはじめ、インテリジェントな制御システムや大容量材料ライブラリを一体化した小型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度:50ミクロン ●積層ピッチ:25~200ミクロン ●造形サイズ:200×125×210mm ●造形スピード:最大100mm/時 光造形方式3Dプリンタ「Form 4L」 大容量×超高速×高解像度を誰でも簡単に扱える次世代光造形3Dプリンタ 「Form 4L」は、大容量ビルドボリューム(353 x 196 x 350 mm)を持ちながらほとんどの造形が6時間以内で完了し、小ロット生産から試作まで最速でこなす大型SLA3Dプリンタです。 ●XY解像度:46ミクロン ●積層ピッチ:25~200ミクロン ●造形サイズ:353×196×350mm ●造形スピード:最大80mm/時

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大型産業用3Dプリンター『G-ZERO L1』

高速・高精度・高強度。現場を変革する大型産業用3Dプリンター

『G-ZERO L1』は大型モデルでありながら高速・高精度な造形を実現する産業用3Dプリンターです。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大したことで、大型造形はもちろん、一度に造形できるパーツ点数もアップし、生産現場における活用シーンが広がります。 PPSやPAなど、生産現場でニーズの高い素材が利用可能です。 【特徴】 ●高速・高精度造形:各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、高速・高精度な造形を実現しています。 ●高強度・高寸法安定性:大塚化学株式会社の機能性樹脂複合材料「POTICON FILAMENT」との組み合わせにより、射出成形に迫る強度と寸法安定性を実現します。 ●高耐久設計:独自設計の金属切削部品をはじめとした耐久性の高いパーツと、信頼のあるメーカーによる高品質な可動部パーツを採用し、長期に渡り高い耐久性と精度を発揮します。 【用途・事例】 ●治具やプロトタイプの製作 ●量産品パーツの製造 ●半導体搬送トレー、ロボットグリッパー、ドローンフレームなどの製作

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3Dプリンター『EOSINT M280』

金属部品としての強度をもった造形が可能なチタンに対応!使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「EOSINT M280」をご紹介します。 「EOSINT M280」は、パーツやデザインアイテムの製作に適した 粉末焼結方式の3Dプリンターです。 実際に使用可能な金属部品としての強度をもった造形が可能な素材 「チタン」に対応しております。 【対応素材】 ■チタン ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。

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Digital Metal 3Dプリンタで生産自動化〜日本語字幕

バインダージェット方法のDigital Metalが提案する、金属3Dプリンティングの最先端と、製造業の将来を動画で体感ください

バインダージェット方式3DプリンタのDigital Metalが取り組んでいる「No-Hand Production Concept」、3Dプリンタを核とした生産自動化システムをご紹介します。 システムは、大半のプロセスをロボットが処理することで小型精密の金属部品を高い生産性で安価に生産することを目指しています。 動画では以下のプロセスを動画でご覧いただけます。 ・3Dプリンタによる造形 ・ロボットによる造形ボックスのマテハン ・CNC制御の粉末除去装置 ・ロボットによる部品の炉への投入 Digital Metalでは2013年より産業向けに部品を供給しており、2019年5月現在、30種類・年間約4万点もの部品が量産されています。 金属3Dプリンタの利用が主にプロトタイピングや金型製造にとどまる日本と異なり、プリンタで造形された部品を直接利用する流れが海外で始まっています。 金属3Dプリンティングの最先端と、製造業が向かう将来を是非ご覧ください。

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三協ダイカスト株式会社 RMS事業部 事業紹介

豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供!

三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 換気・排気
  • その他の自動車部品
  • 3Dプリンタ

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金属3Dプリンター

製品開発スピードを最速化する新たなものづくり

『3.5D Printing』は、世界最高クラスの金属粉末射出成形技術と、 高精度・微細造形が可能な3Dプリンティング技術の複合 エンジニアリングサービスです。 製品開発リードタイムの劇的短縮や、既存工法で実現できない形状・ 機能付加、さらに生産ロット変動によるフレキシブルな工法選択が 可能です。 【特長】 ■加工リードタイムを最短に時間価値を最大化 ■高精度・微細部品に最適化された先端技術 ■単品から大量生産までフレキシブルに対応 ■材料からプロセスまで、実績に裏付けされた要素技術 ■微小部品に特化した測定評価技術で、再現性のあるものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • プリンタ
  • 3Dプリンタ
  • 3Dプリンタ

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メタルバインダージェット式 金属3Dプリンタ『PX100』

高精細な金属パーツを超高速で造形できる。複雑な生産グレードの金属パーツ製造に対応し、必要なタイミングでの大量生産を実現します。

Markforgedの『PX100』は、メタルバインダージェット式の金属3Dプリンタです。 Digital Metal社が培ってきた高精度バインダジェット技術をベースに、3Dプリンタによる部品量産のために開発されました。 70,400個のノズルを組み込んだプリントヘッドを採用、1600dpiの解像度で、 通常のケースで1時間当たり約500cm3、最大で1時間当たり1000cm3の部品生産が可能です。 2022年12月現在 10種類の認定造形材料をラインナップ。材料は今後も追加が続きます。パウダーのレイヤー厚みは標準42μmです。 高生産性の造形により、部品コスト削減に貢献します。 これは堅牢な造形プラットフォーム、継続的に改善される制御ソフトなどにより実現されました。 また、将来の材料追加に備え不活性ガス供給モジュールの増設に対応し、 PPS1000(自動粉末準備装置)で用意した材料をプリンタに投入する機構など、生産ラインの高度化・自動化に向けた機能を備えています。 詳しくはカタログをご覧ください。 お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。

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【設計支援】試作製作_サービス料金表

さまざまな物の質感をよりリアルに、かつ短納期で試作製作に貢献します! プロセス別、用途別に料金表をご用意しました。

当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を 用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。 ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを 用いたモデリングサービスを提供。 また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の 検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。 【特長】 ■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意 ■短納期かつ多様な受注に対応 ■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能 ■3Dモックアップの作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金属3Dプリンター活用事例】複雑形状造形の対応

金属3Dプリンターを活用する事で、線径の複雑な変化、自由な形状設計を実現!他の工法ではできない複雑形状の造形が可能です!

当社は金属3Dプリンターの分野において、粉末開発・製造から試作品造 形・量産対応まで一気通貫のサービスを提供することが可能なサービス ビューロ(SB)です。 ​国内SBの草分け的存在の株式会社コイワイ、東北大学・千葉晶彦教授の学 術的裏付けと技術サポート、そして双日株式会社のグローバルネットワーク と情報力を大きな強みとして、金属3Dプリンターの分野で先進的な機能を 発揮していきます。 今回はミュンヘン工科大学でのトポロジー最適化設計に対して線径の複雑な 変化、自由な形状設計への対応。その詳細事例をご紹介。  ~ものづくりワールド「次世代3Dプリンター展」に出展します~ 日時:2022年6月22日~24日 場所:東京ビッグサイト東1ホール 5-34 展示内容: 純銅による放熱部品・高周波焼き入れコイル、高強度アルミ合金、 所有装置の紹介、他業種企業との連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター『3DUJ-553』

フルカラーアクリルに対応!使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な株式会社ミマキエンジニアリング製3Dプリンター「3DUJ-553」をご紹介します。 「3DUJ-553」は、フィギュアやミニチュアの製作に適したインクジェット方式の3Dプリンターです。 肉厚が薄い箇所は柔軟性がある素材となる「フルカラーアクリル」に 対応しており、服のシワなどの細かい部分も造形可能です。 【対応素材】 ■フルカラーアクリル ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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セラミックス3Dプリンタ『CERAMAKER』※70台以上実績有

【世界で70台以上の販売実績】材料、商品開発から量産対応まで可能なセラミックス3Dプリンタ!装置、材料、ソフトでトータルサポート

『CERAMAKER』は、ペースト材料を紫外線レーザで硬化させ、高精度で ハンドリング強度の高いパーツを造形できるセラミックス3Dプリンタです。 わずか50cc程度の材料で造形でき、自社の原料開発から 独自のセラミックス製品開発まで、低コスト&スピード感ある開発を実現。 従来の成形技術では対応が難しく製品化できなかった複雑形状品や軽量化、 高機能化が可能な中空構造品の製造などが容易となります。 【特長】 ■世界で70台以上の販売実績 ■CIM等の成形品に遜色ない密度、強度を持つ ■わずらわしいサポート材除去が不要 ■専門知識を必要としないシンプルなインターフェース ■材料開発、商品開発が楽ラク ■開発した材料で大量生産、大型造形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター『Multi Jet Fusion』

同素材の射出成型品に近い強度を誇るMJFに対応!使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「Multi Jet Fusion」をご紹介します。 「Multi Jet Fusion」は、工業部品の製作に適した ジェットフュージョン方式の3Dプリンターです。 同素材の射出成型品に近い強度を誇る素材「MJF」に対応。 380x284x380mmまでの範囲で造形を行うことができます。 【対応素材】 ■MJF ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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【企業事例紹介】複雑な内部構造を3Dプリンターを利用し最終製品へ

小型フォーミュラカーの複雑な内部構造を持つ部品に3Dプリンターを利用し最終製品へ。

小型フォーミュラカーに搭載される吸気部品の抜本的な軽量化と性能向上、それを実現する製造技術、信頼性を解決し、複雑な中空形状を、治具を用いずに一体成型し、最終製品として利用された事例をご紹介します。「学生フォーミュラ日本大会」へ、毎年、出場している東京農工大学 TUAT Formula様にお話しを伺いました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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金属3Dプリンター『Tytus3D』

要望を網羅しつつ、低コストを実現!金属造形の「未来提案」

当社では、高品質・高速性・安定性を実現する金属3Dプリンター 『Tytus3D』を取り扱っております。 品質に妥協なく、ハードウェア・素材、ともにコストダウンを実現。 スマートモニタリングシステムにより高品質と安全性を保証します。 【特長】 ■多くの材質に対応 ■量産品でも同品質に造形 ■超高密度99.5% ■低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金めっき加工サービス

全工程にて量産品から一品ものまで幅広く対応しております

当社では、多くのニーズに応える信頼と実績の金めっき加工を提供しております。 独自に導入された端子金、無電解金、全面電解金めっきラインにより、 多くのニーズにお応え可能。先端の技術を導入した自動めっき装置は、 全工程を管理する生産システムに従って製造される製品の品質を安定させ、 時間やコストの面でも大きく貢献します。 また、「はんだ剥離のみ」「金めっきのみ」「ニッケル剥離」「修正めっき」 「スクラブ研磨のみ」など、特殊なオーダーも取り扱いさせていただいております。 【取扱品目】 ■無電解金めっき ■全面電解金めっき/ドライフィルム対応めっき ■端子金メッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 3Dプリンタ

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