更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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JIMTOF初出展！「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」 AMエリア「AM129ブース」に出展いたします。
「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」をコンセプトに 弊社が取り扱っている砂型3Dプリンタ・光造形プリンタ技術と それぞれの技術で製作した造形サンプルを直接御覧いただける展示と 3Dプリンタに関する相談を承ります。 Additive Manufacturingエリア「AM129ブース」にて 皆様のご来場をお待ちしております。 ◆開催概要◆ 会 期 ： 2022年11月8日(火)－13日(日) 6日間 9:00-17：00 会 場 ： 東京ビッグサイト(国際展示場)南ホール 小間位置 ： AM129 （3Dプリンタゾーン） 公式サイト： https://www.jimtof.org/jp/index.html 見どころは下記の「基本情報」欄よりご確認ください。
家、巨大モニュメント、墓石、家具等の巨大建造物が作れる巨大3Dプリンターです。
■3LDKのマイホームがわずか48時間で建設できます。 ■約300万円からマイホームが建設可能です。 ■2名で製造ができ、専門の建築・土木作業員が不要です。 ■3D CADデータから容易にデザインが可能です。
FFF方式樹脂3Dプリンタの新星、その名もHERO！ フィラメント、ペレット、どちらがお好みですか？
HERO 500Mは樹脂を押し出すエクストルーダーを交換することで、一般的なフィラメントやペレット素材、両方の使用を可能にした新しい樹脂3Dプリンタです。 ユーザーフレンドリーな設計で、エクストルーダーはお客様自身で簡単に交換することができます。 素材・カラー・ノズル径を変更することで、造形時間の短縮や多彩なカラー表現・造形物の強度向上などを実現します。 造形物に対して高い要求をされるユーザー様に向けた高機能な樹脂3Dプリンタです。 ※エントリーモデルのエクストルーダーは1つ。
研究開発によって広がる可能性！3DプリンタによるDDM実製品造形をご紹介
『WAZA Vol.32』は、製造業ものづくり支援や、機械設計開発・解析などを 行っている株式会社富士テクノソリューションズの技術情報誌です。 「造形物における特性の確保」をはじめ、「造形精度と表面仕上り」や、 「サポート材の後処理」など、3DプリンタによるDDMを実現するための 手法を掲載しています。 【掲載内容】 ■実製品造形を実現するために ■ミドルレンジ3Dプリンタ「FASTSystem 320HP」 ■FASTSystem 活用事例 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精細で細部まで綺麗！特殊プレートを装備した特別仕様の3Dプリンター
『Phrozen XS 4K』は、宝飾業界等に適したコンパクト3Dプリンターです。 データ自動変換機能を搭載している為、スライスデータの作成、変換ソフト不要で、 そのままSTLデータ等を転送するだけで、造形ができます。 カラータッチスクリーンディスプレイと直感的なインターフェイスで操作を簡単に 行うことができます。 【特長】 ■安全性に配慮し、特殊プレートを装備した特別仕様 ■トレーニング操作指導ありで初心者にも簡単操作 ■HD最高解像度3840×2160搭載 ■非常に詳細な造形が可能 ■揺れのない安定した印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載！材料開発から大型造形まで幅広い用途に使えます
『GEM444』は、ユーザー様の使用したいグレードのペレットで 三次元造形できる次世代の3Dプリンターです。 最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けるラボマシン。 400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップしております。 【特長】 ■使用したいグレードのペレットで三次元造形可能 ■最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッド搭載 ■400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップ ■設計・部品加工・組立・アフターサービス完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペレット式とフィラメント式の利用時の注意点・「PLA」と「エラストマー」造形サンプル事例・使用比較表など多数掲載！資料進呈中
当資料では、Slab独自開発の樹脂ペレット式3Dプリンタとフィラメント式3Dプリンタのメカニズム・仕様比較を掲載しております。「PLA」や「エラストマー」が材料の造形サンプルも写真と共にご紹介。 また、400℃仕様等の特殊オプション対応もございます。造形テスト・装置のレンタル等も行っておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■Slabが販売する2タイプの3Dプリンタのメカニズム ・フィラメント溶解積層方式 FFF/FDM ・ペレット溶解積層方式 GEM ■Granules Extrusion Modeling とは ■造形サンプル ■仕様比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作、治具・機能パーツ、小ロットの生産が可能！故障が少なく安定して部品を供給可能
ディー・エフ・エム株式会社では『複合炭素繊維の3Dプリンタ』を 取り扱っております。 カーボンをはじめとする長繊維を3Dプリントすることで、治具や 機械パーツといったエンドユース目的で使用することが可能。 さらに2018年に発表された新機種では、ステンレスをはじめとする 金属材料の3Dプリントも可能となり、活用の場は劇的に広がりました。 【特長】 ■3Dプリンタでエンドユースパーツを造形 ■アルミ切削パーツ並みの強度 ■滑らかな表面仕上げ ■繊維が反りを抑制 ■安定した造形品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速の溶解スピードと強力な剥離力！ 素地金属を守りながら、迅速にめっき皮膜をはく離！ 再めっきに関するお悩みを解消します。
十分な管理を行った場合でも、素材の欠陥、前処理の不良、乾燥時に生じたシミなどのためにめっき不良が生じることがあります。 めっきした部品が高価な場合や、顧客が品物を支給している場合などには、めっきした品物を剥離液に浸漬する、または品物を剥離液に浸漬した状態で電気を流して、古いめっき皮膜をはく離してから再めっきを行います。 剥離液を選定する際には、素地を侵さないこと、迅速にはく離できること、廃水への負担が少ないこと、作業時の安全性が高いことなどがポイントになります。特にニッケルやニッケル合金は剥離液によって表面が不導体化しますので、素材とめっき皮膜に適した製品を選定することが極めて重要です。 当社は下地金属とめっき皮膜の種類に応じて、最適な剥離剤をご提案いたします。また、加工先もご紹介させていただきますので、 まずはお気軽にご相談ください。
無電解メッキ用プライマー「メタピアン」
●メタピアンとは 分散剤を使用せず、経時安定性に優れた高機能無電解メッキプライマー溶液。非導電素材（樹脂やセラミック等）への均一なメッキ形成を実現。
量産化スピードUP！試作回数を減らしスムーズに量産化することができます
『3Dプリンタ』保有の府中プラでは、すぐに形にできるので「認識のズレ」を なくした商談が可能になりました。 船舶機器メーカー設計部様との技術打ち合わせでは、金型パーティングライン、 エジェクターピン位置の確認も大変有効に使え、3Dプリンタで想定外の 肉厚問題部を指摘、形状変更することにより試作回数を減らしスムーズに 量産化することができました。 【特長】 ■Z分解能15μmを実現 ■微細部分から薄肉部や曲線を使ったデザイン部まで詳細に検証確認できる ■水に溶けるサポート材を採用 ■水につけておくだけで簡単にサポート除去ができ短納期 ■評価したいときに、すぐ造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具制作の内製化、立体サイン作成などに。
「3DFF-222」（※1）はFFF（熱溶解積層）方式（※2）で、最大造形サイズが210mm × 200mm × 195mm（W × D × H）のデスクトップ3Dプリンタです。 当社フラットベッドUVプリンタとの組み合わせに最適で、プリント治具制作の内製化、立体的なサイン作成、真空成形の型作成など、幅広い用途でご活用いただけます。 ※1：Sindoh社（韓国）との共同ブランド製品 ※2：フィラメント状の樹脂を熱で溶かしながらノズルから押し出し、積層することで立体物を成形する方式
3DCADや3DCGソフト不要。高精度３Dスキャナーシステムを用いて、フルカラーで色彩豊かな3D造形を簡単に作成！
ミマキの『３Dスキャナー+３D プリンタシステム』は、３Dスキャナーで立体物を撮影して取り込み、 専用ソフトで３Dデータに変換することで、誰でも簡単にフルカラー３D造形が作成できます。 【こんなところで活躍します！】 モックアップデザインや試作 ／ フィギュア、模型 ／ 子供の成長や記念の思い出を残す３D造形 ／ ペット、動物等の３D造形 ／ 文化財等のレプリカ作成 ／ 美術工芸 ／ 医術用途 ／ 橋梁工事 ／ その他 ⇒3Dスキャナーの撮影だからこそ、複雑な3DCADや3DCG制作のが不要です！ 【ここがすごい！ミマキのフルカラー３Dプリント】 １．商品化時間を短縮（金型不要で企画から販売までの期間を短縮 ２．人手を使った塗装作業が不要で、人件費削減に貢献 ３．多品種・ロット違いを一括生産でき、単納期にも対応 ４．在庫不要で需要に応じたオンデマンド生産が可能 ５．繊細な色表現やグラデーションを量産で対応 ＊システム及び対応サービスに関してはお問い合わせください。動画↓でも簡単にご紹介をしております。 ＊当社スキャナーやプリンタの仕様はカタログにてご覧いただけます。
![指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタ [RPMI]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/572/2000317728/IPROS88719589364202567829.png?w=280&h=280)
最大高さ 2100 mm の金属積層造形が可能！ RPMI社製の指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタ
RPM Innovations 社 (米国 サウスダコタ州) の指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタです。 航空・宇宙、軍事、電力発電、採鉱、ガス・オイル、自動車などの幅広い業界での実績、高い信頼性があります。 もっとも造形サイズが大きい「RPMI 557XR」装置では最大 2100 mm の金属積層造形が可能です。 ５軸制御（Ｘ、 Ｙ、 Ｚ 軸 / チルト・回転テーブル）による自由形状でのフリー・フォーム造形、レーザ・クラッディング（肉盛り）による部品リペア、既存金属製品への付け足し造形が可能です。 【装置ラインアップ】 ■RPMI 557XR ■RPMI 222XR
ニュー・”電子”ビーム・テクノロジーによる安定したプロセス。自由なパラメータ・オープン・アクセス。多様な材料での造形が可能。
残留応力フリーの大型造形が可能なニュートラル・”電子”ビーム・テクノロジーを採用した電子ビーム・パウダベッド方式金属3Dプリンタです。高速造形、後工程ステップの簡略化、他のテクノロジーと比べ、より安定したプラットフォームを提供します。 独自の電荷中和により、スモークの発生しない安定したプロセスでの造形が可能となり、大型の部品も応力の影響を受けずに造形ができ、Ni合金、Ti合金、Cu合金、CoCr合金、純銅、銅合金、超硬金属(Vibenite 280/ 290)、高融点金属材料など、多様な金属・合金での３D造形が可能。必要な後工程も少ないため、短時間＆省エネルギーでの造形が可能となります。高度なインプロセス・モニタリングと制御により、広範囲のアプリケーション開発を促進します。
