3Dプリントのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリント - メーカー・企業10社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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3Dプリントのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 株式会社キャステム 広島県/機械要素・部品
  2. 八十島プロシード株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  3. 株式会社エイチ・ティー・エル 東京都/産業用機械 HTL(エイチティーエル)
  4. 株式会社J・3D 愛知県/その他製造
  5. 株式会社システムクリエイト 大阪府/産業用機械

3Dプリントの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 小ロット部品、使うならどっち?金型レス鋳造VS金属3Ⅾプリント 株式会社キャステム
  2. 3Dプリント『HP Multi Jet Fusion』 八十島プロシード株式会社
  3. 【受託造形】極小・超微細マイクロ・パーツ 金属3Dプリント 株式会社エイチ・ティー・エル HTL(エイチティーエル)
  4. アルミニウムの金属3Dプリント 株式会社J・3D
  5. 3Dプリント『Inkjet(粉末固着積層方式)』 八十島プロシード株式会社

3Dプリントの製品一覧

16~20 件を表示 / 全 20 件

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金型レス鋳造VS金属3Ⅾプリント【デジタルシンターver】

金型レスロストワックス鋳造「デジタルキャスト」と金属3Ⅾプリント「デジタルシンター」、あなたのニーズの最適解は?

★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較! 近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。 【金属3Ⅾプリント:デジタルシンターのメリット】 ■圧倒的なスピード デジタルシンターはリードタイムが約1週間(最短実績2日)と短く、特急対応が求められる試作や少量生産に非常に有利です。 ■複雑形状で小部品製作に強い 最大対応サイズは80mm角ですが、その分小型で複雑な形状の部品製造に強みを発揮します。医療機器や電子機器の小型部品、極少量の開発部品などに最適です。 ■特定の鋼種対応 使用可能な材質はSINTER T(SUS316L)、SINTER D(純銅・SUS316L・SUS630)に限定。その分難物形状品も迅速に提供できます。※あくまで弊社対応技術での金属3Dプリントサービスによる最大サイズ目安、鋼種です。 【あなたのニーズに最適な金属造形は?】 部品調達の目的(QCD)や仕様条件に応じてVE提案と合わせ、プロジェクトに最適な製法を提供いたします。

  • 機械要素
  • その他電子部品
  • 歯車

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世界最小レベル!超微細 3Dプリント

最小形状寸法0.2㎛ 超微細3Dプリントサービスでビジネスに革新を!!

世界最高精度の3D光造形技術を用いて、マイクロレンズ、回析光学素子、マイクロニードル、MEMS 等の試作専門の受託サービスです。 超微細3Dプリントサービスとは、キャステムと京都先端科学大学で協働研究を進めている 世界最高精度の3D光造形装置Nanoscribe(ナノスクライブ)システムを利用した造形サービスです。 積層2光子重合の3D造形技術とサブミクロンの分解能を持つIP樹脂を用いることで、従来の製法では不可能な形状や精度の製品を製造することが可能なシステムとなっています。 超微細3Dプリントサービスは実際に、 ■メカトロニクス ■バイオテクノロジー ■MEMS ■マイクロエレクトロニクス ■光学 ■医療 ■材料工学 などの研究・産業分野にて活用されています。

  • レンズ
  • マイクロスコープ
  • マイクロアレイ・DNAチップ

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小ロット部品、使うならどっち?金型レス鋳造VS金属3Ⅾプリント

金型レス鋳造デジタルキャストで、極小ロットから理にかなった量産提案まで、お任せください!

【金型レス鋳造:デジタルキャストのメリット】 ■短納期対応 リードタイムはわずか2週間(最短実績5日)。開発期間など工期短縮に役立ちます。 ■豊富な金属材質に対応 70鋼種以上の材質(鋳造材)を選択可能。設計者にとってより柔軟な選択肢を提供します。 ■小~中型から大型部品まで製造可能 ■量産鋳造を見据えた理に適った試作検証 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法(弊社基盤技術)にて起型。製品製造する前に同様の鋳造品で試作検証することは機械的性質(強度確認等)を評価するのに理に適った検証法 【金属3Ⅾプリント:デジタルシンターのメリット】 ■圧倒的スピード デジタルシンターはリードタイムが約1週間(最短実績2日)と短く、特急対応が求められる試作や少量生産に非常に有利。 ■複雑形状で小部品製作に強い 小型で複雑な形状の部品製造に強みを発揮します。医療機器や電子機器の小型部品、極少量の開発部品などに好適。 ■特定の鋼種対応 キャステムで使用可能な材質はSINTER T(SUS316L)、SINTER D(純銅・SUS316L・SUS630)に限定。その分難物形状品も迅速提供可能

  • 歯車
  • ジョイント
  • ノズル

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【マルスゴ】デスクトップサイズなのにペレットで3Dプリントできる

ペレット造形を卓上で!「Tumaker NX・BIGFootシリーズ」のプリントヘッドのすごさ解説します | システムクリエイト

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 ペレット材料を使用して造形できる3Dプリンタが注目されていますね。 しかし、構造上の制限からそのほとんどが大型サイズばかり...。 もう少し小型のプリンタがあればもっと便利なのにな...と思ったことはありませんか? そこでご紹介するのが、新登場したペレット材料とフィラメント材料を使用することのできる 卓上3Dプリンタ「Tumaker NX Pro・BIGFoot Proシリーズ」です。 材料のセットはホッパーにペレット材を投入するだけ。 後は一般的な熱融解型3Dプリンタと ほとんど変わらない使用感でご利用いただけます。 今回はペレットでの安定造形を可能にする 独自のプリントヘッドの構造や仕組みについて 詳しく解説していますので是非ご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック

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【受託造形】極小・超微細マイクロ・パーツ 金属3Dプリント

金属マイクロ・パーツのデザイン自由度が大きく広がります!

金属3Dプリンタによる極小・超微細なマイクロ・パーツの受託造形サービスをご紹介します! 3D micro Print 社(ドイツ)は、あらゆる分野の技術と量産について 10 年以上の受託造形実績があります。 【採用分野】  医療およびロボット産業、自動車、航空宇宙および防衛、時計および宝飾品、電力工学、流体技術、エレクトロニクスなど 【特徴】  1.可動する部品をあらかじめ同時に一体造形することが可能  2.ラティス構造、中空部品を造形可能  3.デザイン変更が容易なため、開発サイクルの短縮化が可能 【造形材料】  • ステンレス :1.4404 (316L), 1.4542 (17-4PH)  • ニッケル合金:Inconel 718  • チタン合金 :3.7164 (Ti6Al4V) Gd 5/ 23  • 純チタン  :Gd 1 / Gd 2 / Gd 4  • 銅     :純銅 (PureCu) / CuCrZr 【造形スペース】  造形スペース: X 60 x Y 60 x H 40 mm

  • その他 製造受託

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