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高精度研削から超重量研削まで多様に対応する高性能中型センタレス研削盤
『MPC-600III』は、16インチ(400mm)ワイド砥石対応、 完全両持ち式の中型センタレス研削盤です。 加工物直径はφ3～φ100mm、据付床面積は3,150×1,650mm。 新しいCAD技術により多面的にデザインを改良し、高精度研削から 超重研削に至るまで、より高い性能を追求しました。 【特長】 ■16インチ(400mm)ワイド砥石対応 ■完全両持ち式 ■新しいCAD技術により多面的にデザインを改良 ■高精度研削から超重研削に至るまで、より高い性能を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能！低コストで高品質の機械を実現
『MPC-600V』は、高能率研削を実現した大型汎用センタレス研削盤です。 20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能。 新しいトータル設計により、多面的に既存のデザインを改良し、 低コストで高品質の機械を実現しました。 【特長】 ■20インチ(500mm)を超える砥石幅に対応可能 ■新しいトータル設計により、多面的に既存のデザインを改良 ■低コストで高品質の機械を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン精密株式会社が得意とする「センタレス研削」についての解説動画です
この動画では 「一直線上にない3点を円周とする円はただ一つだけ存在する」という定理を研削に適用した「センタレス研削」について解説しております。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。 ※詳しくは是非お問い合わせください
1分以内に工具配置を最適化。自動段取りで生産性アップ。高精度の真円加工を実現
センターレス研削盤『MFC-600VI-15D-GS』は、加工物のサイズに応じて、 研削砥石・調整砥石・ブレードの各工具の配置を自動調整し、 高品質・高精度の真円加工を実現する研削盤です。 工具の配置は1分以内に完了し、スピーディーな加工が行えます。 真円加工の精度を高めるのに重要な加工物の高さ（心高）を 適切な状態に調整する“造円制御システム”より、 段取りの自動化を実現し、生産性を高められます。 【特長】 ■操作パネルで加工物径と取代を入力し、ボタンを押すだけで工具が移動 ■大型加工物の段取りにかかる時間を短縮。安全性を向上 ■優れた機械剛性で、安定した加工を実現 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。
生産量に応じて好適な研削加工の方法を選定！簡単に部品の部品のVA・VEを実現
円筒研磨からセンターレス研磨への変更によるコストダウンを実現した 事例をご紹介します。 生産ロット数が少ないリング形状の製品は、段取替え工数による コストアップを避けるため、比較的段取時間が少ない円筒研削盤で加工します。 しかし、円筒研削盤では砥石の大きさなど研削の力が足りない製品も 有り、結果的にコストアップになる事もあります。 対象の部品の加工数量が増えるほど、別の研磨加工の方法を検討する必要が有ります。 【改善前】 ■円筒研削盤では砥石の大きさなど研削の力が足りない製品がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産数量が多くなるほどに、トータルコストを抑えることが可能です。
自立できない段付き形状のワークをセンターレス連続研削加工で コストダウンした事例をご紹介します。 段付き形状や薄物形状のワークが有りますが、当事例ではいずれも バランスが悪く、自立できませんでした。 図面に指示が無ければ、通常、端面研磨は行いませんので、端面の 旋削精度のバラツキやワークとワークの密着度が悪くなりセンターレス 研削中にワークが倒れやすくなるため、ワークの両側に重りを置き 少量ずつ挟むようにして研削を行ないます。 そのため、センターレス研削の加工時間よりワークのセットに要する 時間の方が長くなっていました。 【改善前】 ■段付き形状や薄物形状のワークがいずれもバランスが悪く自立できない ■倒れやすくなるため、ワークのセットに要する時間が長くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センターハイトを数値入力で調整可能！ワークレスト固定により、ワークパスラインが一定です
『C6040F』は、ガイダンス機能・NC制御ブレード上下機構・ロータリドレス により、段替え時間の大幅な短縮を実現したセンタレス研削盤です。 センターハイトを数値入力で調整可能。ブレード、ライナの交換は不要です。 また、タッチパネルに表示されるガイダンスに沿って調整することで、 誰でも段替えが容易です。 【特長】 ■ワークレスト固定型 ■段替え短時間機能を搭載 ■誰でも段替えが容易 ■ワークレスト固定により、ワークパスラインが一定 ■センターハイトを数値入力で調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度なコストパフォマンスを得られる汎用センタレス研削盤です。高能率の研削加工に対応できます。
センタレスの精度、能力にこだわるあなたに、PALMARYのセンタレスはベストチョイスです。エコナミサーボシリーズは、本体から性能まで、あなたの期待を超えます！ 高級ミーハナイト鋳物で作成された本体は、焼入れなど精密加工が実施され、剛性を確保します。
多品種少量生産にも高精度、高能率を発揮する汎用センタレス研削盤
『GR200-45N』は、豊富な経験と実績を重ねた操作性に優れる汎用中形機です。 少量多品種加工において生産現場に寄与している汎用機としての手動加工における操作性の良さに加え、オプションにより機械的自動補正/切込装置、工作物供給排出装置と組み合わせによることで自動化も可能です。 長年の実績を積み重ねた静圧軸受を両砥石軸受に採用しており、高能率加工、重研削加工にも対応するタフな一台です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持！コストパフォーマンスの優れたセンタレスグラインダ
『HI-GRIND2-III』は、両砥石軸に静圧軸受で支持し、調整車下部スライドには 実績豊富な摺合せ技術を採用したV-平すべり案内のタフで信頼性の高い センタレスグラインダです。 寸法補正は操作性に優れたCNCサーボモータによる調整車切込補正を標準装備。 高精度、高能率を基軸としたコストパフォーマンスの優れた機械です。 【特長】 ■寸法補正は操作性に優れたCNCサーボモータによる調整車切込補正を標準装備 ■高精度、高能率を基軸としたコストパフォーマンスの優れた機械 ・静圧軸受は摩耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持 ・V-平すべり案内の採用で微細な切込、後退補正を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極微量補正で正確な切込補正を実現！両支持式静圧高速センタレスグラインダのご紹介
『HI-GRIND3-T』は、研削砥石軸、調整砥石軸ともに両支持式静圧油軸受で 支持し、剛性を向上した信頼性の高いセンタレスグラインダです。 寸法補正は操作性に優れたCNCサーボモータ駆動による調整車切込補正を 採用。スライドにはV-平すべり案内を採用し高剛性を確立しています。 静圧軸受は磨耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持し、 サーボモータ駆動とボールネジ構成により極微量補正で正確な切込補正を実現します。 【特長】 ■寸法補正は操作性に優れたCNCサーボモータ駆動による調整車切込補正を採用 ■スライドにはV-平すべり案内を採用し高剛性を確立 ■静圧軸受は磨耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持 ■サーボモータ駆動とボールネジ構成により極微量補正で正確な切込補正を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動研削に威力を発揮！機電一体形構成でコンパクトなセンタレスグラインダ
『HI-GRIND4』は、操作性に優れ、セット替えも容易であり、 搬送装置を容易に装備することができ、自動研削に威力を発揮する 3軸CNC大型静圧高速センタレスグラインダです。 研削砥石軸は片持（3点支持）、調整車軸は両持支持し、いずれも 静圧軸受を採用。 砥石幅が405mmと広く、センタレス研削作業の加工範囲を大きく広げました。 【特長】 ■長物段付軸のインフィード研削、中型工作物の高能率スルフィード研削を 目的として開発された広幅静圧心なし研削盤 ■研削砥石軸は片持、調整車軸は両持支持し、いずれも静圧軸受を採用 ■砥石幅が405mmと広く、センタレス研削作業の加工範囲を大きく広げている ■機電一体形構成でコンパクトにまとまっている ■操作性に優れ、セット替えも容易であり、搬送装置を容易に装備できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取替えが容易！切込サイクルタクトの安定化と高精度維持ができるセンタレスグラインダ
『HI-GRIND200-II』は、高精度、高能率、高生産性を追求しながらも コストパフォーマンスに優れたマシンです。 両砥石軸受は静圧油軸受を採用。 調整車テーブルの切込、補正はCNCサーボモータ駆動により、 切込サイクルタクトの安定化と高精度維持ができます。 【特長】 ■両砥石軸受は静圧油軸受を採用 ・静圧軸受は磨耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持 ・研削砥石軸ヘッドは片持タイプ採用により段取替えが容易 ■切込サイクルタクトの安定化と高精度維持ができる ・初心者にもわかりやすいマクロ変数による切込パターンを創ることができる ・テーブルの案内は長年の経験と豊富な実績と熟練工の技による信頼の高いV-平摺動面 ・オプションでスルフィード研削用にメカ式補正機構付の仕様も選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロンオーダーでの外径コントロール。工作物形状精度、寸法精度、面精度で0.1μmの世界を実現！超精密センタレスグラインダ
小径ワークの超精密加工に特化したセンタレス研削盤です。 各機械要素に当社独自の技術を凝縮し、加工諸精度で0.1µⅿ以下への到達する世界を実現しました。 【特長】 ・静圧静止軸ホイールヘッド（静圧軸受、軸固定式）による高剛性、高回転精度 ・ロータリ式砥石修正装置による砥石表面の高精度化 ・V-V案内+高分解能スケールによるフルクローズド制御で0.1µⅿオーダーでの外径補正精度 ・研削台固定、研削砥石・調整車スライド可動型のため、段取替え、供給装置・排出装置の簡略化。 世界最高峰クラスの超高精度加工を実現した一台です。 ピンゲージ、光学部品、精密ドリル、高精度シャフト、ニードルバルブ、軸受部品等の超精密加工に幅広く導入されています。 2017年 ISAAT OKINAWAにて機械論文発表 2022年 精密工学会 ものづくり賞 受賞 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両砥石軸に静圧軸受を採用！省スペースでありながら砥石幅205mmを実現しています！
『HI-GRIND 1-II CNC』は、小形ワイドタイプの静圧高速センタレスグラインダです。 定評のある小形センタレスグラインダ「HI-GRIND1形」をベースにして 幅広研削を可能にし、操作性に優れた高精度、高能率を得られる小形機。 省スペースでありながら砥石幅205mmを実現しているほか、両砥石軸に 静圧軸受を採用しています。 【特長】 ■小形ワイドタイプ ■幅広研削が可能 ■操作性に優れ高精度、高能率を得られる ■回転精度、剛性が高く、摩耗摩擦がほとんど無い軸受 ■研削砥石軸は砥石交換が容易な片持ち式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
