【少量から大容量まで】ポット容量可変型 遠心バレル研磨機
用途に併せて ポットの変更が 自由自在!バレル研磨は これ一台で!
プレス加工品、機械加工品、熱処理品のバリ取り、平滑研磨、光沢研磨などの幅広い用途に対応。 油分が付着した製品でも研磨できます。 容量が可変するマルチポット方式で、少量・微小ワークから、量産・大容量バッチまで対応します。
- 企業:新東工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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用途に併せて ポットの変更が 自由自在!バレル研磨は これ一台で!
プレス加工品、機械加工品、熱処理品のバリ取り、平滑研磨、光沢研磨などの幅広い用途に対応。 油分が付着した製品でも研磨できます。 容量が可変するマルチポット方式で、少量・微小ワークから、量産・大容量バッチまで対応します。
手作業不要で、金属3Dプリント部品を内部まで鏡面仕上げ
モータ3式搭載の高効率振動バレル研磨機です。部品最大サイズφ950×500mmまで対応し、金属3Dプリント部品の表面粗さをRa80μmから0.025μmまで改善できます。
工作物のバリ取りや仕上げ加工に最適な渦流バレル研磨機
■小型精密部品の小ロット・多品種生産に最適 ■15Lサイズの小型機からご用意 ■研磨量を従来機比1.5倍にアップ
超精密部品のバリ取り、スケール取り、光沢仕上げなど研磨加工が可能
■超短時間研磨を実現 ■8角槽や丸槽などの選択で微妙な研磨条件にも対応 ■小物部品には最適
小物部品の研磨に最適
■汎用性に優れ、誰でもつかえます ■楽なメンテナンス設計 ■安全性を重視 ■スペースを考慮した上で省力化を図りたいお客様にはレイアウト化をお奨め ■付帯作業の自動化が可能 ■超短時間研磨を実現
幅広い容量対応、抜群の有効容量で高効率稼動を実現
■コンパクト化と経済性を兼ね備えた装置 ■バレル槽中心にポールが無く、ソフトな研磨加工が可能 ■ウレタン一体成型のバレル槽を採用 ■ゴムライニング槽に比べ長寿命 ■ライニング槽に比べ長寿命 ■ライニングの張替が不要になりメンテナンスフリーを実現
経済的、高能率、安価な研磨機
■回転バレルは多目的研磨で、さまざまな工作物にも容易に使えます ■経済的、高能率、安価な研磨機 ■内部フィンの採用により研磨効率(研磨〜排出作業)が改善 ■バレル槽を下降端まで傾けることなく、マス内の排出が容易
バリ取り、カエリ取り、スケール取り、表面研磨、切削研磨から光沢研磨まで可能
■水を使わないため、排水設備、薬品などが不要 ■設備・設備場所の限定(水回り)条件が不要
研磨力を上げて、磨耗を抑える、重圧バレル研磨機 安定した重圧流動(特許取得済)が、メディアの力を最大限に引き出す
【特長】 ・メディアの省磨耗効果(25%~70%削減可能) ・処理時間短縮 ・打痕キズ低減 ・面粗さ向上 ・光沢向上 ・内角・内バリの研磨がされやすい ・作業性向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。
大幅なコスト削減をサポート!小物部品研磨の決定版
『HS-2-4V II』は、電子電気部品業界から貴金属・真珠業界など、あらゆる 業界の製造工程に対応可能な遠心バレル研磨機です。 硬くて脆い材質のチッピング対策に絶大な効果を発揮し、スチールボールの 使用が可能です。 簡単作業を支援する高効率設計により迅速で効率的な作業に貢献します。 【特長】 ■硬くて脆い材質のチッピング対策に絶大な効果を発揮 ■スチールボールの使用が可能 ■簡単作業を支援する高効率設計 ■長寿命を実現した高耐久性設計 ■安心・安全の気配り設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾式Watere Freeによるトータルメリットを実現
『Sahara(サハラ)』は、水を使わずリーンな作業環境を実現する乾式 バレル研磨機です。 排水処理機や薬品、コンパウンド・防精液など消耗品が不要で、 洗浄・防錆・乾燥の工程短縮により人的作業が軽減します。 「乾式仕様の遠心バレル研磨機乾式仕様」と「渦流バレル研磨機乾式 仕様」の2タイプをラインアップしています。 【特長】 ■排水設備・薬品などが不要 ■湿式工程におけるコンパウンド防錆など消耗品が不要 ■工程(洗浄・防錆・乾燥)短縮により人的作業が軽減 ■研磨後の洗浄液の汚れが少ない(洗浄必要時) ■クリーンな作業環境を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールSUS仕様やパン容量変更にも対応!お見積り・設計製作いたします
『TRP-350型』は、張り付きにくい滑らかなコーティングパンを搭載した 食品・医薬品向けコーティング装置です。 パン部の溶接は一体構造となっており、ボルト等の内面凹凸はありません。 また、特注にも対応。ご要望のパン(釜)形状を再現いたします。 是非お問い合わせください。 【特長】 ■張り付きにくい滑らかなコーティングパン ■パン部溶接一体構造 ■ボルト等の内面凹凸無し ■高強度 ■高耐久 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【問い合わせで訪問デモ可能!】ドラムとディスクが独立回転!ムラなく展延、だれが作業しても同じ品質に
『コータロー・ネクスト』は、レボパンと渦流式を融合した マルチスピンコーティングマシンです。 ドラムとディスクが独立回転。 未知の領域のコーティングが可能になります。 また、コーティングする粉や液の展延スピードが速く、従来のレボパンに 比べ生産効率が2倍以上になります。 【特長】 ■レボパンと渦流式を融合 ■未知の領域のコーティングが可能 ■ムラなく展延 ■だれが作業しても同じ品質 ■上方解放により投入装置と連携しやすく、自動化も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般的な光沢粉体品と比較し、各性能を維持しながら同等以上の光沢仕上りを実現!
『FX-36』は、環境負荷を低減するバレル研磨用の光沢・粉体コンパウンドです。 一般的な光沢粉体品と比較し、各性能を維持しながら同等以上の 光沢仕上りを実現。 また、PRTR該当物質や、ジエタノールアミン等の労安法通知対象物質、 亜硝酸ナトリウム等の劇物を含有しない環境配慮型製品です。 【特長】 ■環境負荷を低減 ■PRTR法非該当 ■ELV指令物質非含有 ■RoHS指令物質非含有 ■労安法通知対象物質非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅及び銅合金への腐食を抑制!研磨後の変色を抑えることで安定した光沢仕上がりを実現
『LC-506』は、銅専用の光沢・液体コンパウンドです。 銅及び銅合金への変色や腐食を抑制。PRTR法非該当で、 ELV指令物質・RoHS指令物質・ホウ素は非含有となっています。 また、従来品(鉄鋼用)の場合、研磨直後に工作物を取り出さないと 約20%以上の光沢低下が起きますが、当製品は、光沢低下を5%以内で 維持します。 【特長】 ■銅溶出抑制 ■高い防錆力 ■PRTR法非該当 ■ELV指令物質非含有 ■RoHS指令物質非含有 ■ホウ素非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い脱脂力と防錆力のダブル効果!粗仕上に適したバレル研磨用の液体コンパウンド
『LC-613』は、バレル研磨用の粗仕上・液体コンパウンドです。 油をおとしてサビをださない、高い脱脂力と防錆力の ダブル効果。 また、PRTR法非該当で、RoHS指令物質・ELV指令物質・ホウ素・ 亜硝酸塩は非含有となっています。 【特長】 ■PRTR法非該当 ■RoHS指令物質非含有 ■ELV指令物質非含有 ■ホウ素非含有 ■亜硝酸塩非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨目が消える!超硬工作物に好適な乾式ソフトメディアを紹介します
『SMD』は、表面粗さRa<0.005μmを実現したバレル研磨用の乾式 ソフトメディアです。 切削工具をはじめ、人工骨や宝飾品、ベアリング、HDD部品などに 適したダイヤ粉研磨材。 光沢度>1,000で、サイズは♯5~♯60、製品かさ密度は0.69g/cm3と なっています。 【特長】 ■表面粗さRa<0.005μmを実現 ■ダイヤ粉研磨材 ■超硬工作物に好適 ■光沢度>1,000の新領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込む!バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮
『WXT-J』は、微小切削に適した星形のバレル研磨用研磨石です。 独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込み、綺麗なR付けが可能。 バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮します。 星形は形状を維持させたまま小さくなり、隙間を確実にとらえ続ける事が できます。 【特長】 ■形状維持性能アップ ■内径研磨性能アップ ■綺麗なR付けが可能 ■バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨目的別に合わせて1500種類製造!粉体コンパウンドなどをご掲載しています
当カタログでは、バレル研磨用の研磨石・コンパウンドを紹介しています。 一般的に研磨材と結合材で構成し、研磨目的別に合わせて 1500種類製造しているチップトン研磨石は、「セラミックメディア」や 「プラスチックメディア」などをラインアップ。 この他に、研磨効率を向上させるための助剤であるチップトンコンパウンドも 掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■研磨石 ■コンパウンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる成膜ニーズに合致したさまざまなコーティング装置を活用!
株式会社ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンは、さまざまなソースおよび完成システムを使用し、異なる成膜ニーズに合致したさまざまな装置を活用することにより、お客様の多様なニーズに応えることができます。 経験豊富な研究開発エンジニアは、多様なアプリケーションの要件を研究し、それに基づいて最適なプロセスを判断します。 また、生産、研究開発、品質管理など社内インフラを整備し、お客様の満足度を最大限に高めるための高品質の成膜サービスのご提供に全力を注いでいます。 【コーティングシステム】 ○FSシリーズ:FCVAソース ○Bシリーズ:Batchシステム ○Lシリーズ:Load/Lockシステム ○Mシリーズ:インラインコーティングシステム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
なんと最大対応重量は200kg!大型・重量ワークをバレル研磨するために開発した大型機
大型・重量ワーク対象に新開発されたSF-HPシリーズは、バリ取り・エッジラウンディング・表面粗さ向上など製品全体の表面仕上げに対応できます。 特に大型ワークを生産されている、航空・宇宙 / エネルギー / 自動車産業 / 石油ガス関連 / 造船 / 食品業界など、幅広い大型ワークを処理可能です。
磁石板を複数設け自転し、尚磁石板軸も公転!容器全面での加工が均一に行えます
『MBF-700型』は、金属または非金属の薄物の大型部品を研磨するのに 使われる磁気バレル研磨機です。 自転、公転とも回転数を可変でき加工ワークに合わせて調整が容易。 ワークとメディアを容器に入れ機械の上面に置くと、回転磁界のために 激しく転回し短時間できれいな面が得られます。 また、特殊仕様(外装SUS製)等、お気軽に御相談下さい。 【特長】 ■金属または非金属の薄物の大型部品を研磨するのに使用 ■有効直径660mm ■容器全面での加工が均一に行える ■付属の容器以外にφ260mmの加工容器が3ヶ同時に加工 ■磁石板が上下するので加工容器の脱着が容易に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワークを中に入れると電気的に作られた交番磁界のために激しく転動!短時間で美しい表面が得られます
『EMB-190S/EMB-110』は、金属又は非金属の小物部品を研磨するのに 使われる電磁バレル研磨機です。 強力な交番磁界の中で、磁性バレルメディアは大きな転動エネルギーを 繰り返し与えられてワークに激しく衝突し、効率の良い表面加工が行われます。 特に貴金属ロストワックス鋳造品の仕上げに効果的です。 また、セラミックス、プラスチックなどの加工例もございます。 【特長】 ■金属又は非金属の小物部品を研磨するのに使用 ■ワークは多くても少なくて同じ研磨ができる ■複雑な形状のものでも光沢が得られる ■非常に小さなバリを面がとれる ■多少かさ張ったワークでも大丈夫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の不満を改善!使いやすくなった新シリーズ
『TRA-350型』は、張り付きにくい滑らかな回転式のコーティング装置です。 パン部溶接一体構造で、ボルト等の内面凹凸はありません。 強度・耐久性に優れており、オールSUS仕様やパン容量変更にも対応 します。 【特長】 ■張り付きにくい ■滑らか ■パン部溶接一体構造 ■ボルト等の内面凹凸なし ■高強度・高耐久 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
割れやすく欠けやすいセンターに効果的な粉掛け専用機
『Coaterrow CCM』は、粉掛けに適した振動式パウダーコーティング装置 です。 コーティング槽を振動させることでセンターがスパイラル流動、粉を投入 するだけで均一な粉掛けができます。 振動数及び振幅をセンターの物性やコーティング目的に合わせ調整ができ、 割れやすく欠けやすいセンターに効果的です。 【特長】 ■振動数及び振幅をセンターの物性やコーティング目的に合わせ調整可能 ■割れやすく欠けやすいセンターに効果的 ■省力化・自動化に対応 ■カケワレしにくい ■凹凸面も均一コーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追従機構により形状を崩さない!テープ研磨・ブラッシングの複合装置
『カムラップ装置』は、カムシャフトのカム外周端バリ取り・ カム部テープラップ仕上げをすることができます。 機内治具への供給は、作業者が行い、起動スイッチにより自動で加工、 シュート排出され、作業者が取り出す半自動機です。 カムの形状にテープユニットのバックアップローラが、サーボモータによって 追従する機構を設けており、形状を崩しません。 【特長】 ■サーボモータによって追従する機構を設けており、形状を崩さない ■テープ・加工時間・加圧等のパラメータを変更して対応可能 ■テープ研磨・ブラッシングの複合装置で、リーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Z軸を設け、ワークにダメージを与えない機構を採用!ソフトタッチで研磨可能
当製品は、リブ基板の上面を研磨する装置です。 今までテープのバックアップをローラの押し圧で行っておりましたが Z軸を設け、ワークにダメージを与えない機構を採用致しました。 研磨は、ドライ方式で行います。 ワークの着脱は、作業者の方が行い、既定のサイクルを自動でする半自動機です。 【特長】 ■Z軸制御が可能な為、研磨の入り始め部分にダメージを与えない ■平面パッドの採用により集中荷重をさけ、ソフトタッチで研磨可能 ■一度セットアップすると誰でも簡単に使用出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比重の高いワークの加工が可能!効率的な研磨ができるヤマシナ可傾式バレル研磨機
『タンク直結駆動形バレル研磨機』は構造が極めてシンプルでメンテナンス箇所が少ない バレル研磨機です。 バレル研磨とは、バレル槽(タンク)の中にワーク(製品)・メディア(研磨石)・ コンパウンド(研磨剤)・水などを投入し一定の回転運動を加え撹拌させ、相互摩擦させることで バリやカエリ取り、スケール除去、光沢仕上げまで行える仕上げ方です。 一度作業条件が決まるとバラツキが無く均一な仕上がりがいつでも得られる為、大量生産品の仕上げに適しています。 【特長】 ■比重の高いワークを加工することが可能 ■構造が極めてシンプルでメンテナンス箇所が少ない ■インバータによる回転数制御 ■タンク傾動がボタン操作で可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の効率化・面粗度向上・完全自動化を目指す
研磨フィルムでの研磨方法は熟練度を必要としないため、加工時間の短縮・均一な仕上がり・自動化が可能となります。 テープ研磨ユニット 「BMシリーズ」は、研磨フィルムの特性を最大限に引き出す研磨装置です。 研磨物の材質に応じて、コントローラー・研磨テープの選定により、面粗度管理が容易にできます。 【特徴】 ○軽量・コンパクト設計 ○PLC制御を採用 ○乾式・湿式研磨可能 ○ソフトな押し圧・位置固定研磨可能 ○テープの取替作業の簡素化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。